ЛДСП: что это такое и как выбрать то, что действительно выгодно. Лдсп какой толщины бывают?

оперативный и простой процесс сборки;

вследствие высокого качества, такие изделия отличаются долгим сроком службы;

возможность подбора цветового оформления перегородки в соответствии с общим стилем интерьера помещения.

Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор

Создание мебели из массива дерева является для многих настоящим искусством, так как требует специфических навыков и понимания работы с различными видам древесины, особенно с твердыми породами. Однако использование ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП) значительно упрощает этот процесс. Это плитный материал со слоями, которые можно без труда соединить, создавая готовые изделия. Все что вам остается сделать, так это собрать предварительно вырезанные части. Применение этого материала также облегчает декорирование интерьеров: готовые панели ДСП просто укладываются на обрешетку, а соединительные стыки оформляются декоративными планками. В данном тексте мы обсудим все аспекты, касающиеся ламинированного различного рода ДСП.

1 Технология производства
2 Свойства
3 Как выбрать качественные плиты ЛДСП
4 Виды поверхности
5 Применение
6 ЛДСП: размеры листов, толщина полок
7 Достоинства и недостатки

Технология производства

Процесс изготовления ламинированной ДСП начинается с высококачественного сырья, используемого для производства древесно-стружечных плит. Эти плиты не должны иметь каких-либо дефектов, таких как расслоения или наличие посторонних частиц в структуре материала. Сперва они проходят шлифовку, после чего отправляются в пресс, где и происходит основной этап — ламинирование.

Ламинированные ДСП покрытия выполнены из специальной обработанной бумаги, которую выбирают в самых разных цветовых решениях — от однотонных до имитирующих натуральные материалы, такие как различные породы дерева, камень или пробка. Это позволяет достигать разнообразия в внешнем виде отделки. Данная бумага пропитывается меламином, веществом, которое устойчиво к воздействию воды и большинства растворителей. Эта пропитка обеспечивает прочность и влагостойкость ламинированной бумаги.

Подготовленные ДСП плиты помещаются в специальный пресс, куда добавляется лист меламиновой бумаги. Затем активируется пресс, который состоит из двух горизонтально установленных плит. Если необходимо, на нижней поверхности верхних плит может быть нанесен текстурный рисунок, имитирующий текстуру различных материалов. Горячее масло, нагретое до температурных режимов от 140 до 230°C, циркулирует внутри плит пресса.

Нижняя подвижная часть пресса поднимает накладываемый материал и в течение нескольких секунд прижимает его к верхней части пресса. За счет большого давления, превышающего 20 атмосфер, текстурный рисунок вдавливается в плиту. Также во время нагрева меламин расплавляется, распространяясь по поверхности и укрепляя соединение между верхним слоем ДСП и покрытием. После затвердевания формируется прочная пленка, которая устойчива к повреждениям от острых предметов. Этот процесс повторяется и для противоположной стороны плиты, после чего края обрабатываются для предотвращения сколов.

Свойства

ЛДСП, как и любая другая продукция на основе ДСП, наследует определенные свойства и характеристики от своего базового материала. Связующее вещество, используемое в производстве, часто включает фенольные смолы, поэтому контроль за выбросами формальдегида в этом случае является обязательным. Если конкретное значение не указано в информационном листе, перед покупкой стоит оценить запах, исходящий от материала. Если плита относится к классу эмиссии E1 или ниже, запаха быть не должно. Если же запах присутствует, не стоит доверять утверждениям о том, что это временное явление; нормальный и качественный материал не имеет неприятных запахов — это общепризнанный факт.

Однако пленка, используемая для покрытия, играет важную роль в многих аспектах:

Ламинированные древесно-стружечные плиты выдерживают регулярную влажную уборку. Если вы выберете водостойкий материал и качественно проклеите кромки, такая плита может долго находиться в условиях повышенной влажности без значительных изменений своей геометрии.
Ламинированная ДСП проявляет хорошую устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей, высоким температурам и механическим нагрузкам. Разумеется, не стоит сильно на ней воздействовать, например, стучать тяжелым молотком, но ежедневное перемещение обычных предметов такая поверхность без проблем выдержит.
Уход за ламинированной ДСП осуществляется легко и просто. Благодаря жесткому и плотному покрытию, любые загрязнения удаляются без особых усилий, поскольку они не проникают внутрь, а остаются на поверхности.
Обилие вариантов оформления. Пленки могут быть одноцветными, в любом цвете из палитры, предлагаемой с различными эффектами — от металлик до имитации древесины и камня. Хотя разнообразие геометрических и растительных узоров не так велико, это все же стоит упомянуть. Такие плиты часто изготавливаются или привозятся под заказ, что делает их стоимость немаленькой.

При этом прочность на изгиб остается такой же, как у обычной ДСП, и напрямую связана с характеристиками исходного материала.

В России многие потребители уже знакомы с ДСП Lamarty, производимым на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty позволяет создавать оригинальные декоративные элементы и мебель.

ЛДСП: что это такое, расшифровка понятия

Какие же общие черты существуют между ДСП и ЛДСП, и что именно собой представляет этот материал? ЛДСП — это древесно-стружечные плиты, производимые из крупных кусочков древесины, которые соединяются формальдегидной смолой. Поверхность этих плит обрабатывается полимерной пленкой, защищающей плиту от влаги. Эта пленка изготовлена из бумаги, пропитанной смолами. Процесс ламинирования может осуществляться двумя способами:

горячий – фиксация достигается за счет нагревания поверхности, на которую наклеивается пленка с помощью специального ламинатора;
холодный – фиксация выполняется ламинатором аналогично прессу, но зимой без нагрева покрытия.

Процесс ламинирования включает в себя четыре ключевых этапа.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты демонстрирует основные отличия между ДСП и ЛДСП. Низкая стоимость, высокая прочность и влагостойкость — это те качества, которые делают ДСП идеальным для создания 80% мебели разного назначения.

При производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, которые могут негативно сказываться на здоровье человека. Наиболее безопасными считаются смолы класса E1. Продукты, содержащие смолы класса E2, не используются для производства детской мебели. Поэтому при покупке изделий из ЛДСП необходимо обязательно проверять наличие сертификатов качества, которые подтверждают соответствие продукции стандартам.

ЛДСП или МДФ — что лучше?

На текущий момент в производстве доступны разнообразные мебельные материалы, которые сложно различить между собой. Лидерами продаж по-прежнему остаются изделия на основе натурального дерева. У этих материалов есть как сходства, так и заметные различия. То есть, что же лучше: МДФ или ДСП?

7 лучших клеев для виниловых обоев. Виниловые обои на флизелиновой основе какой клей?

МДФ производят путем сушки и прессования мелких древесных волокон, чтобы обеспечить дополнительную прочность, состав обрабатывается парафином или лигнином, которые абсолютно безопасны для здоровья.

Основное различие между MDF и HDF:

МДФ является более экологичным выбором по сравнению с ЛДСП, так как последний подвергается обработке формальдегидными смолами;
Ламинированные плиты имеют более высокую плотность, в то время как МДФ отличается мягкой текстурой;
ЛДСП стоит значительно дешевле, чем МДФ, что делает его более доступным для массового производства мебели;
МДФ ограничен в дизайне, тогда как ламинированные панели доступны в гораздо более широком диапазоне цветовых решений.

Область применения ламинированного ДСП

Популярность древесно-стружечных плит за последние годы значительно возросла. Непосредственно изделия из цельной древесины вытесняются с рынка в силу их дефицита и высокой стоимости. Ламинированные панели активно используются в различных сферах.

Производство мебели: это могут быть полки, столы, кухни, шкафы и комоды;
Изготовление торгового оборудования и стеллажей;
Организация гардеробных комнат;
Каркасные конструкции для кухонь, часто с комбинированием стекла или МДФ;
Изготовление перегородок и стеновых панелей.

Важно: При распилах необработанные края должны обязательно аккуратно обрабатываться.

Разнообразие текстур позволяет реализовать любые дизайнерские идеи.

Кухни из ЛДСП

Ламинированные ДСП поверхности идеально подходят для использования в помещениях с высокой влажностью, таких как кухни. Кроме того, это также экономически выгодный и долговечный вариант готовой продукции. Ламинированная поверхность успешно удерживает формальдегид, не позволяя ему выделяться из древесины.

Рекомендуется использовать доску толщиной 20 мм для каркасов мебели. Цветовые решения могут быть выбраны в одной цветовой гамме или комбинированы для создания стильной и доступной мебели. Поверхности могут быть как матовыми, так и глянцевыми в зависимости от предпочтений клиента.

Ламинированные доски также идеально подходят для кухонь нестандартных размеров. Широкий выбор размеров ДСП позволяет подобрать подходящий вариант без значительного увеличения стоимости.

Для защиты ламинированных изделий можно использовать алюминиевую рамку, что поможет предотвратить их нагрев в непосредственной близости от печи или духового шкафа. Такой шаг может увеличить общую стоимость кухни, но несомненно продлит срок службы плит из ламинированной ДСП. Интересные фотографии помогут вам найти идеальное решение для вашего проекта.

Если вы планируете самостоятел

ьно изготовить кухонные гарнитуры из ламинированной ДСП, крайне важно правильно выбрать толщину панелей.

Для навесных элементов стоит использовать менее толстые панели, которые легче держатся на крепежных элементах, но при этом данные изделия изготавливаются из качественной клеевой основы, обеспечивающей прочное соединение;
Элементы меньшей толщины выглядят более изящно и элегантно по сравнению с толстыми гарнитурами;
Использование алюминиевых рамок значительно увеличивает срок службы готовых изделий, предотвращая повреждения в местах стыков.

Обращая внимание на покупку готовой кухни, обязательно проверьте качество используемых крепежных элементов и петель. ДСП имеет рыхлую структуру, что делает невозможным вкручивание шурупов обратно в уже просверленные отверстия. Таким образом, ремонт может оказаться значительно более сложным процессом.

Одновременно при выборе продукта важно удостовериться, что класс смолы не ниже E1, а также проверить наличие сертификатов от производителя. Это обеспечит вам уверенность в покупке на долгие годы. Оптимальное соотношение цены и качества — весомый аргумент в пользу кухни из ламинированной ДСП. Положительные отзывы покупателей подтверждают такие преимущества.

Мебель из ЛДСП

Процесс маркировки ламинированной ДСП осуществляется в зависимости от назначения плиты, что позволяет производителям точно указывать сферу применения материала.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

Ламинированная ДСП состоит из древесной стружки и смолы, поэтому при резке или сверлении возможно повреждение слоев. Для предотвращения этого важно ознакомиться с несколькими аспектами распила перед тем, как приступить к работе:

Прежде всего, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелкими зубьями. Угол наклона к поверхности должен быть острым. При использовании электролобзика не стоит давить на инструмент слишком сильно;
Перед началом работы по линии распила лучше наклеить клейкую ленту и выполнить надрез острием по всей длине. Это поможет аккуратно разрезать защитное покрытие плиты и верхний слой основания. После выполнения этих действий можно производить резку ЛДСП;
Края плиты стоит аккуратно шлифовать напильником, направляя движение от центра к краям. Такой подход минимизирует вероятность повреждения слоев;
Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть сделана из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой в виде С-образной или Т-образной накладки.

На сегодняшний день наиболее распространенный метод кромкования ДСП своими руками — это использование меламина, который прижимается к внешней стороне поверхности плиты посредством нагрева. Нагрев можно осуществить с помощью утюга или строительного фена. И не забудьте удалить лишний материал с помощью ножа.

Использование окантовочных планок позволяет скрыть возможные неровности, появившиеся в процессе распила. Кромка типа C крепится с помощью клея. Для Т-образной кромки необходимо выпилить паз, в который устанавливается кромка. Пластиковые подложки из ПВХ обычно используются только в промышленном производстве.

Отличия данного материала от ламината и МДФ

Несмотря на то, что ДСП часто принято приравнивать к ламинату, это не совсем корректно. Ламинат — это общее название группы отделочных плит, произведенных из разных материалов.

При этом ламинированная ДСП не может заменить ламинированную МДФ при использовании его для потолочных или половых покрытий, потому что ситуация имеет свои нюансы.

Это связано с тем, что МДФ обладает прочностью на сжатие на уровне, сопоставимом с ДСП, но не достигает необходимого уровня прочности на изгиб, а также не может удерживать шурупы должным образом. Поэтому при выборе материалов для определённых ситуаций важно понимать, что «ламинат» — это общий термин для описания покрытых специальной пленкой материалов.

Лучшие производители

Современный рынок предоставляет широкий выбор ДСП, производимых различными, нередко неизвестными брендами. Поэтому очень важно уметь определять качество продукции, обращая внимание на известные компании, которые предоставляют надежные изделия.

Мы составили список компаний, получивших наибольшее количество положительных отзывов от мебельных производителей, а также профессионалов и любителей DIY:

Egger – австрийская компания, имеющая свои производства в ряде европейских стран. В России находятся заводы в Шуе (Ивановская область) и Гагарине (Смоленская область). Продукция всех заводов компании проходит строгую проверку, что гарантирует постоянное высокое качество. Официальный сайт расположен по этому адресу.
Swiss Krono Group – швейцарская группа компаний, основанная в 1966 году на основе небольшого завода по производству ДСП. Современные производства расположены в США и многих европейских странах, включая Украину и Россию. Сайт группы доступен здесь, а официальный дилер в России – ООО «Свисс Кроно».
Сыктывкарский фанерный завод – одно из немногих российских предприятий, продукция которого полностью соответствует европейским и американским стандартам. Завод выпускает ЛДСП различных форматов и цветовых решений под маркой «Lamarty». Официальный сайт размещён здесь.
Русский ламинат – компания, находящаяся в Сергиевом Посаде, которая стала результатом модернизации небольшого завода по производству ДСП. После обновления производственного оборудования, заводы компании начали выпускать ламинированные древесно-стружечные плиты европейского качества. Представительства компании находятся во многих крупных городах. Официальный сайт можно найти тут.
Кроншпан – австрийская компания, основанная как семейное предприятие в 1897 году. С 2002 года продукция компании производится на современном заводе в Егорьевске, открытом в 2005 году, и соответствует всем европейским стандартам. Официальный сайт группы доступен здесь.

Как клеить керамическую плитку на гипсокартон. Как клеить плитку на гипсокартон?

Стоимость

Производители данного отделочного материала не реализуют свою продукцию через розничные сети.

Следовательно, стоимость ДСП определяется не только отпускной ценой завода, но и количеством посредников, через которые товар проходит до конечного покупателя.

Также цена может варьироваться в зависимости от цвета, так как плиты одного типа и размера могут иметь различную стоимость.

На стоимость панели также влияет уровень выхода формальдегида — высококачественные материалы с уровнем выбросов от 0 до 0,5 обычно стоят значительно дороже.

Также существуют и другие факторы, которые влияют на образование цены, например, подложка, от которой зависит глубина рельефа.

Поскольку каждый производитель формирует собственную маркировку, которую стоит уточнять у продавца или изучить в каталоге, в итоге цена одной и той же плиты в разных местах может колебаться на 20-30%.

Мы подготовили таблицу, в которой указаны средние расценки лидирующих производителей ДСП:

Производитель	Габариты (толщина, ширина, длина в мм)	Цвет и описание	Средняя цена за лист, рублей
Еггер	8х2070х2800	фарфор	1800
Еггер	8х2070х2800	черный	1950
Еггер	8х2070х2800	мореный дуб	2100
Еггер	8х2070х2800	титан, водостойкая, износостойкая	2800
Еггер	16х2070х2800	белый	3300
Еггер	16х2070х2800	вино	2100
Еггер	16х2070х2800	ясень наварра	2800
Еггер	16х2070х2800	дуб гладстоун песочный	2900
Кроншпан	10х2070х2800	белый	1500
Кроншпан	10х2070х2800	снежная береза	1600
Кроншпан	10х2070х2800	файнлайн мокка	1200
Кроншпан	16х1830х2500	белый	1000
Кроншпан	16х1830х2500	молочный дуб	1000
Свисс Кроно	10х1850х2500	бук, орех, дуб светлый	1000
Свисс Кроно	16х1850х2500	бук, орех, дуб светлый	1100
Свисс Кроно	22х1850х2500	акация, ольха, кедр	1300
ООО Сыктывкарский фанерный завод	10х1830х2750	аква, бордо, вулканический	1900
ООО Сыктывкарский фанерный завод	16х1830х2750	серенити, топаз, розовый кварц	2050
ООО Сыктывкарский фанерный завод	38х1830х2750	муссон, лимонный, золотой песок	3200
Русский ламинат	10х1830х2750	бук	1350
Русский ламинат	10х1830х2750	груша	1450
Русский ламинат	16х1830х2750	дуб, олха, мокка	1450
Русский ламинат	22х1830х2750	вишня	1600
Русский ламинат	22х1830х2750	дуб шато, лиственница	1750

Вес плит

Очевидно, что с увеличением площади поверхности и толщины плиты ДСП ее вес также возрастает. Однако вес определяется не только размерами, но и:

качеством и сортом используемого сырья – древесные волокна разных пород имеют различные показатели плотности, соответственно, стружечные материалы, получаемые из этих волокон, также будут отличаться по плотности и весу (наиболее плотной и качественной считается береза);
плотностью прессования, соединительными веществами, используемыми при склеивании сырья, а также геометрией стружки – чем больше остается полостей между частицами, тем более хрупкой становится плита;
влажностью плиты, которая по стандартам должна находиться в пределах 5-7%.

Поэтому даже плиты одинаковых размеров могут различаться по весу и, соответственно, по плотности (удельный вес) в зависимости от особенностей производства. Именно плотность определяет характеристики, касающиеся допустимой механической нагрузки и другие важные эксплуатационные параметры. Нормы ГОСТа определяют допустимые значения плотности в соответствии с диапазоном 550-850 кг/м3. Средние расчётные значения приведены в специальных справочных таблицах. Например, вес 1 м2 древесно-стружечной плиты толщиной 10 мм при различных значениях плотности выглядит следующим образом:

550 кг/м3 – 5,5 кг;
700 кг/м3 – 7,0 кг;
820 кг/м3 – 8,2 кг.

Оценив отклонения фактических значений от расчетных, специалист может составить представление о качестве технологии производства ДСП с покрытием и определить, отвечает ли она заявленным характеристикам. Например, продукция ведущих компаний имеет минимальные отклонения от средних показателей плотности и соответствует всем стандартам. Рассмотрим вес 1 м2 ДСП толщиной 10 мм от ведущих мировых производителей:

Egger – 7,04 кг;
Kronospan Russia – 7,1 кг;
Swisspan – 7,8 кг.

Если наблюдаются значительные отклонения от средних значений, это может указывать на нарушение технологии производства, при этом такая плита может легко трескаться и разрушаться, не выдерживая стандартные нагрузки. Толщина и качество ламинирующего слоя оказывают лишь слабое воздействие на вес — всего на доли сантиметра. Однако жесткость покрытия получается одним из наиболее значительных показателей долговечности крепежных элементов.

Как подобрать габариты?

Прежде всего, необходимо измерить размеры изделия и определить, будет ли оно помещаться в отведенном пространстве. Затем составляется детальный план, в котором производится расчет всех компонентов. Это позволяет наилучшим образом определить количество необходимого материала и выбрать подходящие крепежные элементы.

Существуют стандартные пропорции для каждой части, учитывая нагрузку. Применяя такие размеры в качестве ориентиров, можно использовать стандартные размеры мебели, что проверено на практике несколькими поколениями мастеров. Например, для шкафа, имеющего стандартную глубину 600 мм, рекомендуется максимальная длина полки 16 мм, которая не должна превышать 600 мм, тогда как для полки с толщиной 18 мм — не более 800 мм.

Если планируется более сложная мебельная композиция с множеством функциональных элементов и нестандартными пропорциями, рекомендуется воспользоваться специальным программным обеспечением (например, Cutting 3 или его аналогами) или поручить взять на себя эту работу специализированному подрядчику. В данном случае необходимо учитывать много факторов, расчет которых вручную затруднителен даже для профессионалов, не говоря уже о новичках.

Чем фанера ФК отличается от фанеры ФСФ. Фк и фсф в чем разница.

Преимущества программного обеспечения над ручным расчетом заключаются в том, что такие программы помогут вам рассчитать нужную площадь листов и количество разрезов, оставляя при этом минимальные остатки, чтобы избежать дополнительной траты на материал.

Резка может быть выполнена специализированными компаниями, которые осуществляют резку на станках, что способствует более качественной отделке краев. Однако ДСП можно разрезать и самостоятельно, если знать, как избежать трещин и аккуратно обрезать края материалов.

При распиле и обрезке важно учитывать запас для кромочного материала, если его толщина превышает 0,5 мм (например, для кромок из мягкого или твердого ПВХ). Если толщина кромки меньше 0,5 мм (для меламиновой ленты, акрилового лака, ПВХ-0,4), запас не обязательный.

На современном рынке продаются листы различных размеров, поэтому найти подходящий по габаритам материал не составит труда. Тем более что многие производители основывают свои программы на стандартных размерах家具ных деталей. Это позволяет избежать лишних трудностей, так как при использовании стандартных изделий, нередко дополнительные распилы не требуется.

Например, ДСП можно обрезать по размерам готовой столешницы и обработать края; в таком случае все, что вам нужно сделать, это приобрести один лист, уложить его на каркас и установить ножки с помощью соответствующих крепежных элементов, и у вас получится простой, но функциональный стол или парта. Несмотря на свою простоту, такая конструкция будет выглядеть эстетично благодаря качественному оформлению ламинированной ДСП. Выбор из множества вариантов текстур, рисунков или цветов значительно разнообразит проект.

Боковины длиной 2500 мм идеальны для стандартной высоты шкафа-купе.

Выбор любой поверхности также возможен, но стоит учитывать, чтобы она не была избыточной по размерам — в противном случае панель может провисать и мешать работе направляющих.

На что обратить внимание при выборе

Сегодня на полках магазинов DIY представлен широкий ассортимент качественного ДСП, но также и его низкокачественных аналогов.

Как же отличить полноценный качественный материал от подделки?

Качество используемой стружки. В процессе производства нередко применяются низкокачественные пиломатериалы, поэтому если стружка была выбрана правильно, конечный продукт будет выполнен на высоком уровне;

Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение древесной стружки должно максимально близко подходить к квадратному, а параметры частиц должны соответствовать стандартам. Если технология производства нарушена, плиты не будут устойчивая к механическим повреждениям и могут деформироваться при изгибах;

Гладкость поверхности. При выборе важно убедиться в отсутствии выбоин, трещин, неровностей или шероховатостей, так как наличие подобных явлений говорит о производственных нарушениях. Такая плита не будет надежной;

Резкий запах формальдегида — это еще один признак низкого качества. Формальдегидные соединения могут значительно повредить здоровью людей, поэтому обязательно убедитесь, что материал не издает запаха, особенно в помещениях. Эта проверка должна проводиться в нормальных условиях, так как в холодных помещениях уровень испарения понижен.

Специалисты рекомендуют выбирать плиты ЛДСП, произведенные по европейским технологиям. В отличие от отечественных аналогов и продукции из США, они содержат значительно меньше формальдегидных смол, что делает их безопасными для людей и окружающей среды.

Правила окрашивания ДСП

Перед тем как начать покраску листа, нужно определиться с цветом.

При окрашивании ДСП используются следующие лаки:

Акриловые лаки — их нужно наносить на подготовленную поверхность. Они быстро впитываются в древесину из-за водной основы;

Латексные — защищают от влаги, однако их цена довольно высокая и сложно их удалить;

Алкидные — могут наноситься без предварительной грунтовки, но в таком случае потребуется много краски;

Морилка — используется для пропитки и создания особой текстуры. Эта формула прекрасно подходит для применения на ДСП;

Лак — применяется в качестве защитного сверху ويتم бесполезным вариантом;

Аэрозоль — подходит только для декорирования, поскольку неспособен покрыть большие поверхности.

Началом покраски будет обязательное грунтование. Для этих целей рекомендуется применять акрилаты, которые нужно нанести в несколько слоев. После нанесения основного цвета он должен полностью высохнуть.

Наносить краску можно с помощью валика или краскопульта. Труднодоступные места обрабатываются кисточкой. При отсутствии предварительного грунтовки, можно немного разбавить состав;

Красящий состав должен равномерно распределяться по поверхности, направленный в одну сторону. Нужно производить от 2 до 5 промежуточных нанесений. Также можно воспользоваться распылением, хотя этот процесс требует больше навыков;

После того как последняя окраска высохла, для достижения дополнительной защиты можно применить слой лака.

Что лучше — ламинированная ДСП или МДФ

ЛДСП и МДФ по многим параметрам схожи. Оба материала сделаны на основе дерева и аналогичны по текстуре и внешнему виду. Тем не менее, у них имеются и весомые отличия.

ДСП изготавливается из древесной стружки, которая проходит через горячие прессы и пропитывается формальдегидными смолами. Плотность ДСП варьируется от 300 кг/м3 до 600 кг/м3. Прочные варианты стоят дороже и чаще используются для мебельного производства.

Совсем недавно производители научились минимизировать негативное воздействие смол и улучшать внешний вид материалов, покрывая их меламиновым защитным слоем. Этот слой выполняет защитные функции и препятствует выделению формальдегида, обеспечивая эстетически привлекательный вид.

МДФ производится современным способом, который включает высушивание древесных волокон и прессование их горячим воздухом. МДФ имеет однородную структуру из тонких древесных волокон.

Преимущества МДФ

Основные достоинства МДФ:

гладкая, ровная поверхность (в отличие от ДСП, не требует шлифовки);

высокая плотность и прочность;

более высокая устойчивость к воздействию влаги и сверлению (по сравнению с ЛДСП);

более глубокая фрезеровка и создание радиусных фасадов мебели;

высокие экологические показатели благодаря применению натуральных смол, лигнина и парафина;

применяется значительно меньший процент формальдегида.

Поскольку МДФ стоит намного дороже, целесообразно комбинировать оба материала, т.е. использовать и ДСП, и МДФ.

ЛДСП может служить основой для кухонных гарнитуров, тогда как МДФ с разнообразием пленок можно использовать для оформления фасадов внутри кухни. Высококачественное ДСП в комбинации с МДФ также могут применяться при производстве других изделий, таких как шкафы, диваны и комплекты мебели для детей.

Если производитель может предоставить сертификаты, подтверждающие безопасные характеристики материалов, такая мебель точно заслуживает вашего внимания.