При резке жесткого картона вам понадобятся такие инструменты, как электрический лобзик и циркулярная пила. Тем не менее, твердый картон в сравнении с ним легче, что значительно упрощает процесс работы. Важно отметить, что использование электроинструмента для резки не является обязательным. Для обработки тонких деталей можно воспользоваться строительным ножом, имеющим лезвие, выполненное из высококачественной стали SK5 или SK2, что обеспечит чистый и аккуратный срез.
Оргалит – что это такое, классификация и маркировка, основные характеристики, применение
Мастера, которые хвастаются своим владением «европейскими» технологиями ремонта, стремятся повысить стоимость своих услуг, утверждают, что они используют в своей деятельности современный материал под названием оргалит. Напрашивается вопрос: что такое оргалит, и стоит ли платить за него неразумно высокие суммы?
Оргалит – что это такое, из чего и как его изготавливают
Оргалит представляет собой композитный материал, который производится из древесноволокнистых плит (ДВП). В качестве сырья для его изготовления используются отходы деревообрабатывающей промышленности. Процесс производства предполагает несколько последовательных этапов, всего их пять:
- Подготовка сырья. На этом начальном этапе щепа подвергается промывке и двухразовому размолу. Первая переработка осуществляется на установках, известных как дефибраторы, которые пропаривают сырье и разделяют его на крупные волокна. Во время второго размола на рафинаторах размеры волокон уменьшаются до 0,04 мм в ширину и 1,5 — 2,0 мм в длину. Полученная масса, известная как пульпа, заливается водой и хранится в специальном бункере с постоянным перемешиванием для предотвращения оседания.
- Проклейка. Из бункера пульпа поступает в смесители, где добавляются фенолформальдегидная смола, осадители и разнообразные добавки. Эти компоненты формируют эксплуатационные характеристики оргалита, так как они значительно определяют его поведение в различных условиях. После тщательного перемешивания масса нагревается до 60°С.
- Формовка. Влажная масса, содержащая 72% воды, направляется в отливочные машины, которые формируют листы с заданными размерами.
- Прессование. Этот этап включает в себя три субстадии:
- Отжим. При давлении 4 до 5,5 МПа из массы удаляется основная часть жидкости;
- Сушка. Эта операция проходит на вакуумной установке, в результате чего заготовка имеет влажность не более 8%;
- Закалка. На этой стадии изделие обрабатывается под давлением до 0,85 МПа на протяжении 2-3 минут. Влажность готового продукта не должна превышать 0,5 — 1,5%.
- Финишная сушка. Данная операция осуществляется с использованием перегретого пара при температуре 190 — 210°С. Во время отваривания изделие подвергается пропитке маслами и парафином, что улучшает его водостойкие характеристики.
После всех предшествующих стадий плиты обрезаются до нужного размера на прокатном стане. Завершенные плиты требуют отверждения в специально отведенном для этого складском помещении минимум на один день. Детально процесс производства ДВП демонстрируется в показанном видео на заводе по производству ДВП:
Отличия между оргалитом и ДВП
Органостоун — это обобщенное название твердых и очень твердых сортов древесно-волокнистых плит. В соответствии с действующими стандартами (ГОСТами) характеристики и описание ДВП полностью соответствуют твердым плитам с Т-индексом. В процессе производства в исходное сырье добавляются такие добавки, как канифоль, парафин, антисептики и другие вещества, что существенно улучшает эксплуатационные свойства готового продукта. Однако эти же компоненты могут применяться и при производстве некоторых марок ДВП.
Похожие статьи:
ДВП — что это такое? В нашем обзоре вы найдете ответ на этот вопрос, а также узнаете, какие существуют размеры, толщина плит, области применения, марки материала, цветовые оттенки для облицовки стен, полов и потолков.
Из чего изготавливается оргалит
Подобный продукт, по своей сути схожий с ДВП, впервые был создан в Англии в 1898 году и был результатом прессования макулатуры. В начале 1900-х годов в Канаде начали производить строительные панели с относительно низкой плотностью. Затем, в 1920-х годах усовершенствованные методы прессования влажной целлюлозы в условиях высоких температур привели к созданию оргалита с улучшенной плотностью.
Что касается термина «органеллит», следует отметить, что его официальное подтверждение не имеющее. На деле же органическая ДВП — это термин, который относится к особому виду ДВП, изготавливаемого в соответствии с ГОСТ 4598-86.
Поскольку ДСП — это древесный материал, для его производства используются отходы деревообрабатывающей промышленности. Эти отходы (опилки и стружка) комбинируются с разнообразными компонентами, направленными на улучшение свойств материала. К основным добавкам относятся:
- Адгезивы. Они необходимы для надежного соединения древесных волокон, что обеспечивает плотную и прочную структуру листа оргалита.
- Полимеры. Эти вещества способствуют увеличению механических свойств плиты.
- Антисептики. Они защищают материал от гниения.
- Антипирены. Эти компоненты обеспечивают защиту от возгорания.
- Гидрофобные вещества. Они придают плите влагостойкие характеристики.
Важно: Формальдегидная смола, являясь токсичным веществом, используется в качестве связующего при производстве органических листов. Поэтому важно контролировать, чтобы содержание смолы в готовом изделии не превышало 1,3%.
Чем отличается оргалит от ДВП
Несмотря на то, что оба материала принадлежат к общей категории, они относятся к различным группам. Основное отличительное свойство заключается в том, что оргалит с одной стороны имеет декоративное покрытие. Обычно такое покрытие представляет собой пленку ПВХ, пластик, краску или лак.
Еще одним значительным отличием является то, что плиты из оргалита значительно прочнее и жестче, чем древесноволокнистые плиты.
Сфера применения оргалита
Оргалит в основном используется как в наружном, так и во внутреннем строительстве, а также для изготовления мебели. Он служит для облицовки стен и потолков, а также может выступать в качестве напольного покрытия.
Материал идеально подходит для возведения перегородок, ниш, дверных и оконных проемов и множества других конструкций. Из оргалита удобно изготавливать фальш-камины, арки, колонны и прочие архитектурные элементы. Его также активно применяют в производстве мебели, упаковки и в качестве упаковочного материала.
Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие
Ламинированные изделия создаются путем нанесения декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону плит. Процесс склеивания при этом происходит благодаря усилию нагрева. Данная обработка называется кэшированием.
Для получения защитно-декоративного слоя используется меламиновая пленка, представляющая собой бумагу, пропитанную меламино-формальдегидной смолой. Она наносится на поверхность панели и прессуется под высоким давлением и температурой.
Запеченная смола надежно закрепляет защитную пленку, к тому же на поверхность может быть нанесен любой рисунок, который имитирует текстуру волокон дерева, натурального камня или кирпича, а также могут быть использованы однотонные или абстрактные структуры.
Основные различия ламинированного материала по сравнению с необработанным:
- Более высокая стоимость из-за трудоемкого процесса и качественных материалов;
- Устойчивость к механическим повреждениям: защитный слой предотвращает возникновение царапин, потертостей и случайных дефектов;
- Практичность. Ламинированные плиты менее подвержены загрязнениям и легче чистятся;
- Простота в уходе. При уборке можно использовать воду и моющие средства без риска повредить материал;
- Долговечность. Производители часто указывают срок службы таких материалов в 20 лет;
- Эстетичность. Широкий ассортимент текстур и дизайнов позволяет гармонично вписать изделие в любую обстановку;
- Влагостойкость. Проникновение влаги внутрь материала минимальное, риск разбухания практически отсутствует;
- Прочность, которая благодаря ламинированию стенок повышает жесткость, но снижает гибкость.
Где применяется оргалит
Заготовки из оргалита активно используются в мебельной промышленности для встраивания различных элементов:
- задних стенок;
- дн всевозможных ящиков;
- дверок и каркасов (особенно сверхтвердых и ламинированных видов);
- декоративных фасадов.
Оргалит с высокой эластичностью может растягиваться, что делает его идеальным для создания мебели с нетипичными радиальными формами. Таким образом, он может стать более доступной альтернативой дорогой фанере, что позволяет столярам и сборщикам значительно снизить производственные затраты.
В строительной отрасли в качестве примера можно упомянуть его использование для облицовки межкомнатных дверей, перегородок и чердачных потолков.
Материал с жесткими характеристиками прекрасно подходит как подложка под ламинат, линолеум или другие напольные покрытия. Ламинированные варианты часто используются для дизайнерских решений, так как позволяют реализовать множество текстурных решений.
Кроме того, оргалит может служить упаковочным материалом. Например, можно изготавливать плотные коробки и ящики, а также применять его для защиты поверхностей некоторых строительных материалов.
Особенности материала
С панелями из оргалита легко работать: их можно легко резать под нужный размер, и общий процесс работы с ними не вызывает трудностей. Оргалит — это экологически чистый строительный материал, поскольку производится из натуральных компонентов. Он не вызывает аллергии и не является токсичным. Одна из его замечательных характеристик — долгий срок службы, который может составлять от 30 до 50 лет, благодаря устойчивости к влаге и грибковым поражениям.
Каждый материал имеет свою маркировку, дублирующую степень плотности и прочности:
- М — мягкий;
- НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый);
- Т — твердый;
- СТ — сверхтвердый.
Эта система классификации применяется как к оргалитовым плитам, так и к различным видам ДВП. Однако стоит заметить, что ДВП не включает в себя буквенное обозначение ST, в то время как у ДВП имеется знак М, что связано с различиями в их плотности.
Дополнительные буквы на этикетке указывают на различные свойства продукта, например:
- Т — необработанный (одна сторона пористая);
- ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
- Т-П — внешняя часть обработана лаком или краской;
- Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и имеет окрашенные участки;
- Т-В — изделие содержит вещества для увеличения водоотталкивающих свойств;
- Т-СВ — покрыто тонкодисперсной массой, окрашено и обладает влагостойкостью.
Плиты могут производиться I и II сортов. Первый сорт исключает наличие дефектов, сколов, царапин, вмятин и неоднородности во всем покрытии и отделке кромок.
Плотность материала
Плотность материала может быть определена по маркировке, а ее выбор зависит от параметров, необходимых для реализации проекта. Плиты оргалита с плотностью 800-900 кг/м³ являются идеальными для создания задних стенок мебели благодаря своей схожести со структурой картона.
Материал также будет подходящим для производства упаковки, различной тары, декораций и даже строительных объектов.
Плиты с более высокой плотностью (900-1000 кг/м³) подходят для укладки сырых полов и могут быть использованы для сборки мебели и в декоративных целях, особенно если они ламинированы или окрашены.
Влагостойкость оргалита
Сорта с более высокой плотностью и защитными покрытиями или ламинированные обладают наибольшей влагостойкостью.
Твердые сорта способны разбухать на 20% при погружении в воду на срок более одного дня.
Супертвердые сорта при тех же условиях впитывают влагу в два раза медленнее. Материал, имеющий повышенную влагостойкость, маркируется буквой B, что свидетельствует о его пропитке специальными ингредиентами, препятствующими проникновению влаги в волокна. Такие плиты идеально подходят для применения в помещениях с повышенной влажностью.
Предел прочности
При необходимости сгибать панели необходимо выбирать более мягкие и менее толстые сорта, обладающие достаточной прочностью, но с меньшей вероятностью коробления. Если же необходимо учитывать стабильность под нагрузками (например, при установке оснований для коробок), важно обратить внимание на прочность на разрыв. Этот параметр наиболее высок для твердых и очень твердых сортов, а также выше для более толстых панелей.
Сорта и маркировка оргалита
При маркировке материала в основном учитывается его твердость. Чем выше твердость, тем выше цена панели. Это ведет к следующему вопросу: сколько же стоит каждая из таких листов? В маркировке указаны как буквенные, так и цифровые обозначения, которые помогут в дальнейшем понимать, что это за материал и для каких конкретно строительных работ его целесообразно использовать.
- «М» — это оргалит мягкий;
- «НТ» или «ПТ» — пониженная твердость применительно к полутвердой модели, при этом второе название определяется конкретными техническими условиями производства;
- «Т» — твердый, у него необработанные стороны;
- «ТС» — это аналог предыдущей модели, с дополнительной обработкой облагороженных сторон;
- «ТП» — также аналогично предыдущей, только с окрашенной стороной;
- «ТВ» — влагостойкая панель с необработанными сторонами;
- «ТСВ» — то же, но с окрашенной стороной;
- «СТ» — сверхтвердый сорт;
- «СТС» — сверхтвердый сорт с декоративной отделкой.
Что касается цифровых обозначений, то они обычно указывают предел прочности досок. Например, маркировка ТС-300 означает, что данная панель обладает особенно твердой поверхностью, предел прочности на изгиб которой составляет 30 МПа. Это говорит о том, что такая панель способна выдерживать нагрузку в 300 кг на сантиметр квадратный своей поверхности.
Плотность оргалита
Буквы в маркировке описывают плотность материала панели. Это подтверждается и самим названием.
Марка оргалита | Плотность, кг/м³ | Область применения |
«М» | 100÷500 | Структура оргалита очень похожа на пробку. Используется только для внутренних отделочных работ. |
«Т» | 500÷800 | Очень похож на картон. Используется как в строительстве для выравнивания горизонтальных поверхностей, так и в мебели, а также для производства тары. |
«СТ» | 800÷1100 | Широкое применение в различных областях. |
Когда нужно выбрать ДВП для определенного проекта, важно помнить о плотности, так как чем выше плотность, тем выше стоимость самого материала. Например, для черновых работ, связанных с выравниванием поверхностей — будь то пол, потолок или стены — желательно приобрести более мягкие изделия, чтобы оптимизировать затраты. Тем не менее, для отделки фасадов нужно будет инвестировать больше средств и приобрести ламинированные плиты, которые отличаются высокой долговечностью и стойкостью к влаге.
Ламинированный оргалит
Один из видов панелей, который заслуживает особого внимания, — это ламинированный оргалит, так как это декоративный материал, который можно использовать как для создания конструкций, так и для придания им определенного стилистического оформления. Часто этот термин применяют к панелям, которые имеют полимерное покрытие. Это покрытие значительно повышает эксплуатационные характеристики материала. Что стоит отметить по этому поводу?
- Увеличенная механическая прочность. Ламинированное покрытие защищает основной материал от царапин, трещин и сколов;
- Разнообразие дизайнерских решений. Пленка открывает широкий спектр возможностей для создания различных рисунков, узоров и декоративных имитаций, таких как натуральные материалы — камень, кирпич, текстура древесины, кожа, металл и т.п.;
- Долговечность. Производители уверяют, что ламинированный оргалит может служить около 20 лет;
- Практичность. Ламинированные поверхности хуже поддаются загрязнению и очень легко очищаются с помощью обычных моющих препаратов.
Необходимо также отметить, что ламинированные модели стоят значительно больше, чем стандартные. Однако даже внутри одной группы может наблюдаться различие в цене, что зависит от материала, использованного для ламинирования, а также от бренда.
Размеры листа оргалита
Производители предлагают оргалит в различных размерах. Для промышленного использования плиты могут иметь длину от 1,2 до 6 метров и ширину от 1 до 1,8 метра. Для бытового применения, например, для продажи в магазинах, стандартные размеры плит составляют 2140×1220 или 2750×1220 мм. Толщина плит мягких качеств (максимальная) может достигать 25 мм, тогда как твердые могут иметь толщину 6 мм. Сверхтвердые модели могут иметь минимальную толщину всего 2,5 мм, что в основном используется для укладки на пол и покрытия стен и потолков.
Тем самым, чем выше плотность плиты, тем она сама по себе оказывается более тонкой. Это может восприниматься как преимущество, но в то же время и как недостаток. Например, при толщине плиты в 4 мм можно создать подвесной потолок, обладающий довольно высокими прочностными показателями, однако звукоизоляция при этом не будет столь эффективной. Для таких задач скорее подойдут плиты толщиной от 12 до 25 мм.
На сегодняшний день магазины DIY предлагают услугу по нарезке оргалита в соответствии с необходимыми размерами, что значительно облегчает его транспортировку и исключает необходимость в домашних условиях выполнять эту операцию. Однако если такая необходимость возникнет, важно помнить правила, как правильно резать ДВП; это не так сложно, но нужно учитывать точные размеры плит. Процесс резки желательно выполнять качественным инструментом, избегая пилы по дереву или пилы по металлу, хотя использование данных инструментов также допустимо.
Оптимальным решением будет использование электрического лобзика или циркулярной пилы, так как оба инструмента быстро распилят панели, сохранив чистоту среза, что является важным аспектом при отделочных работах.
Характеристика оргалита по плотности поверхности
Понимание маркировки является ключевым моментом для осознания свойств материала. Если вы умеете интерпретировать маркировку на оргалите, то сможете более правильно подойти к выбору подходящего изделия.
Буква «М» указывает на то, что это наиболее мягкий вид картона. Плотность данного листа колеблется в диапазоне от 100 до 500 кг/м³. Внешний вид этого картона походит на пробку. Обычно оргалитовые панели с маркировкой «М» используются для обустройства внутренних перегородок и также применяются для облицовки поверхностей помещений, включая стены и потолки.
Символ «Т» указывает на то, что это жесткая плита. Она характеризуется плотностью в диапазоне 500-800 кг/м³. Внешний вид плиты схож с картоном. Этот материал является влагостойким, хотя дополнительно рекомендуется обработать его влагозащитными веществами, если в процессе эксплуатации он будет взаимодействовать с водой или водяным паром.
Данный вид ДВП остается податливым и гибким, в то время как он может быть использован в производстве мебели, упаковке и в других деревообрабатывающих процессах, включая применение в качестве строительного материала.
Обозначение «ST» говорит о том, что плита отличается высокой твердостью и имеет плотность от 800 до 1100 кг/м³. Такой тип материала может быть использован во всех областях облицовки, конструкциях и производстве различных изделий.
Как уже упоминалось, «Оргалит» — это общее название для описания декорированных и прочных ДВП; его состав, процесс производства, стандартизация и маркировка квалифицированы согласно ГОСТ 4598-86. В этом нормативном документе все виды ДВП маркируются кириллическими символами, которые указывают на прочность и плотность материала:
- «Т»: твердые листы без декоративной обработки;
- «ТС»: твердые листы без отделки, но одна из сторон имеет тонкодисперсный слой древесины;
- «ТП»: твердый материал с окрашенной стороной;
- «Т-СП»: твердые плиты из тонкодисперсных древесных отходов, одна сторона окрашена;
- «Т-В»: твердые, водостойкие плиты с необработанными поверхностями;
- «Т-СВ»: твердые, влагостойкие панели из тонкодисперсных древесных отходов, окрашенные с одной стороны;
- «НТ»: листы твердые, но с низкой плотностью;
- «СТ»: сверхтвердая и прочная панель без декоративной обработки поверхности;
- «СТс»: очень твердый и плотный лист из тонкодисперсных древесных отходов, с декорированной разной стороны поверхности.
Все материалы, которые обозначены буквой «Т» («Т», «ТП», «ТСП», «ТС»), по своим механическим и физическим характеристикам относятся к твердым материалам и делятся на две группы — «А» и «Б». В зависимости от того, обладаем ли мы декорированной поверхностью или нет, они относятся к категориям 1 или 2.
Для декорирования применяются такие материалы, как пластики, краски, фольга и лаки. Наиболее часто используемым видом органзы, обладающим декорированной поверхностью, являются панели с белым покрытием. Эти плиты в основном используются для внутренней отделки мебели и изготовления упаковки.
Характеристики каждого из видов оргалита перечислены в следующей таблице:
Из таблицы видно, что маркировка ДВП также указывает на наличие или отсутствие у материала влагостойких свойств. Например, обозначение «NT» свидетельствует о том, что твердая плита может разбухать до 40% при погружении в воду на 24 часа, в то время как ультратвердая плита, отмеченная буквой «ST», в тех же условиях разбухает всего на 13%.
Ламинированный оргалит
На поверхность ДВП можно наносить покрытия разнообразных материалов, начиная от лака и заканчивая пластиковыми пленками. Благодаря дополнительной декоративной отделке, плите можно придать любой цвет, текстуру или узор, что делает ее еще более привлекательной и универсальной в применении.
Ламинированное ДВП, поверхность которого покрыта плёнкой из пластика, обычно применяется для создания предметов интерьера и офисной мебели. Это ДВП относится к высшему классу, и его цена значительно выше, чем у большинства других плит.
С другой стороны, цена оправдана высоким качеством и эксплуатационными характеристиками, которые стоит отметить:
- Устойчивость к механическим повреждениям. Ламинированное покрытие предотвращает появление царапин и сколов;
- Практичность при использовании. Ламинированные поверхности не впитывают грязь и влагу, отталкивают пыль и легко очищаются даже без применения чистящих средств;
- Долгий срок эксплуатации. Ламинированное покрытие подтвердило свою долговечность в практике, большинство производителей гарантирует, что оно прослужит до 20 лет;
- Декоративные свойства. За счет пленочного покрытия можно имитировать любые материалы (камень, кирпич, мрамор, керамическую плитку), создавая любую цветовую палитру или узор.
Качество ламинирования может варьироваться, что тем самым влияет на цену оргалита.
Размеры листов оргалита
В настоящее время производители предлагают ДВП самих различных размеров. Длина может варьироваться от 1 м 20 см до 6 м, в то время как ширина может варьироваться от одного метра до одного метра восьмидесяти см. Крупноформатные ДВП являются идеальными для промышленного применения.
Для строительства домов и производства мебели обычно используются стандартные размеры листов 2140×1220 или 2750×1220 мм.
Размеры древесноволокнистых плит представленные в следующей таблице:
Внимание! Перед покупкой целых древесноволокнистых плит обязательно определите их размеры для упрощения транспортировки и возможности комфортного размещения на строительной площадке. Многие производители и дистрибьюторы ДВП предоставляют услугу по раскрою плит в соответствии с заданными параметрами.
Каждый вид ДВП производится согласно стандартам ГОСТ 4598-86, 19592-80 и 8904-81 с размещением некоторых изменений для соблюдения современных условий.
Эти документы регламентируют не только процесс производства, но и размеры плит.
В таблице можно найти выдержку из ГОСТ 4598-86 относительно допустимых размеров оргалитовых плит:
ДВП могут быть изготовлены на заказ с соблюдением пожеланий по размерам и декоративной отделке без нарушения стандартов на маркировку и технологию производства.
Толщина стандартных древесноволокнистых плит варьируется от 2,5 до 40 мм. Эта толщина обуславливает как положительные, так и отрицательные качества — все зависит от сферы применения плит.
Толщина варьируется в зависимости от плотности панели. Панели низкой и средней плотности допускаются в диапазоне от 8 до 16 мм. Плиты данной толщины могут использоваться для звуко- и теплоизоляции для перегородок, однако они не соответствуют требованиям для отделки.
Полутвердые плиты различаются толщиной от 6 до 12 мм, а сверхтвердые — от 2,2 до 6 мм. Плиты таких характеристик оптимальны для применения для полов, стен и потолков.
Совет. Выбор марки используемой вами формованной ДВП зависит от места размещения. В большинстве случаев предпочтение отдается влагостойким ДВП.
Совет. Перед покупкой обязательно проверьте каждую плиту на наличие дефектов, таких как зазубрины, царапины, ямочки или неровности.
В конце стоит подчеркнуть, что на сегодняшний день ДВП остаются весьма популярными благодаря своей экономической целесообразности, практичности и многофункциональности. С ними удобно работать, они могут быть использованы для изготовления столярных изделий, упаковки, перегородок и отделки всех внутренних поверхностей, каркасов и временных конструкций. Гибкость ДВП делает их подходящими для многочисленных задач в сфере строительства.