Фиброцементные панели для наружной отделки дома. Фиброцементные панели что это.

Примечание! Спорным моментом в отношении фиброцементных панелей является то, что некоторые строители и домовладельцы считают, что этот материал не очень красив и выглядит уступающим по сравнению со штукатуркой или натуральным камнем.

Фиброцементные панели

Фиброцементные панели являются предпочтительным современным строительным материалом. Они используются в строительстве как часть фасадной конструкции. В отличие от других отделочных материалов, они не содержат ни смолы, ни асбеста, что гарантирует 100% безопасность для жильцов такого дома. Эти панели производятся в три этапа: Фиброцементная плита, водоотталкивающий слой и декоративное покрытие.

ООО «ПК СДС» производит и реализует фиброцементные плиты.

Наша производственная мощность составляет 36-40 тыс. м2 окрашенной фиброцементной плиты в месяц.

Мы готовы предложить Вам самые низкие цены на фиброцементную плиту:

Внимание! Окончательная цена фиброцементных фасадных панелей производства «СДС» рассчитывается отдельно. При заказе больших объемов вы получите дополнительные скидки!

Основой фиброцементных панелей «SDS-KOLOR» является фиброцементная панель компании «Лато», ведущего российского производителя фиброцементных фасадных панелей.

Преимущества фиброцементных панелей «СДС-КОЛОР»:

• Состав фиброцементной панели: 90% — цемент и 10% — целлюлозная фибра и минеральные добавки, обеспечивающие механическую прочность и легкость плиты;
• Используемое сырье не содержит вредных для здоровья элементов;
• Состав и формовка под большим давлением обеспечивают высокую плотность и долговечность материала;
• Производственные возможности позволяют изготавливать крупноразмерные панели;
• Фиброцементные панели выдерживают не менее 150 циклов «замораживания-оттаивания»;
• Панели легко режутся болгаркой с алмазным диском непосредственно перед монтажом на объекте, в соответствии с технологической картой раскроя;
• Малый вес фиброцементных панелей значительно снижает нагрузки на фундамент здания;
• Панели «СДС-КОЛОР» идеально подходят для российских климатических условий: выдерживают большие перепады температуры, сильные изменения влажности воздуха;
• Гарантийный срок на покрытие фиброцементной панели «СДС-КОЛОР»— не менее 10 лет;
• Выпускаемая продукция имеет сертификат соответствия в системе сертификации ГОСТ Р.

Размеры и отклонения

№	Наименование	Размеры	Предельные отклонения
1.	Длина, мм.	От 100 до 3600	± 3 мм.
2.	Ширина, мм.	От 100 до 1500	± 3 мм.
3.	Толщина, мм.	От 4 до 12	±0,6 мм± 10 % от толщины
4.	Отклонение от плоскостности	не более	2 мм/м
5.	Отклонение от прямолинейности	не более	2 мм/м
6.	Отклонение от прямоугольности	не более	0,1% от длины и ширины

Физико-механические свойства

Наименование показателя	Значение
Плотность, г/см3, не менее	1,55
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее	2
Водопоглащение, % не более	20
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	22
Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно)	9000
Теплопроводность, Вт/м К	0,22
Огнестойкость	НГ
Морозостойкость, циклов, не менее	100
Стойкость к воздействию климатических факторов по ГОСТ 9.401:по защитным свойствам по декоративным свойствам	не хуже АЗ1 не хуже АД2
Условная светостойкость	Изменения внешнего вида отсутствуют
Адгезия после воздействия климатических факторов:баллов, не ниже МПа, не менее	20,4

Справочная масса

Размер плиты, мм(площадь плиты, м2)	Справочная масса плиты, кг при толщине 8 мм
	СДС-КОЛОР	СДС-ФАКТУРА	СДС-СТОУН
1200*1500*8 (1,8)	25,3	29,4	31,2
3000*1500*8, (4,5)	63,2	73,4	77,9
3600*1500*8, (5,4)	75,8	88,2	93,6

Сертификаты на фиброцементные панели производства ООО ПК «СДС»:

Сертификат на панель

Технический сертификат

Самоочищающаяся поверхность фиброцементных панелей ‘SDS’

Поверхность фиброцементных панелей ‘SDS-KOLOR’ производится по технологии, которая предотвращает загрязнение.

Поверхность фиброцементных панелей является сквозной:

• грязи и пыли;
• воды, плесени, различных микроорганизмов;
• воздействия химических веществ.

Что это такое?

Фиброцементные панели — это композитный материал, используемый для наружной отделки зданий. Фиброцемент представляет собой смесь цемента (80% состава) с армирующими волокнами, песком и водой (20%). Фиброцементные панели очень прочны и долговечны благодаря составу продукта и технологическому процессу. Фиброцементные панели также называют фиброцементными плитами.

Фиброцемент появился в конце XIX — начале XX века и заменил деревянные конструкции. Прочность и огнестойкость материала привели к его мгновенной популярности. Однако через некоторое время выяснилось, что содержащийся в нем асбест негативно влияет на здоровье человека. Тогда начались поиски более безопасного состава, которые увенчались успехом. Сегодня облицовка из фиброцемента — это экологически чистый, надежный и при этом очень доступный вариант облицовки.

Он пришел на смену штукатурке, которая ранее использовалась для облицовки домов и других зданий. В отличие от оштукатуренных поверхностей, фасады, покрытые фиброцементом, более долговечны и устойчивы к атмосферным воздействиям, лучше изолированы, просты в установке и доступны в различных вариантах дизайна.

Впервые промышленное производство этого материала было налажено в Японии, поэтому неудивительно, что эта страна сегодня является ведущим производителем фиброцементных профилей. Качество продукции зависит в основном от соблюдения состава и технологических особенностей производства. Сырье состоит из цемента, очищенной целлюлозы, песка и специальных ингредиентов. Сначала сухие ингредиенты тщательно перемешиваются, и только потом добавляется вода. Затем сырье помещается в машину, где специальный валик создает текстуру последующего продукта.

Затем сырье прессуется под высоким давлением для получения плоского продукта. Следующим этапом является термическая обработка, в результате которой образуется силикат кальция, делающий панели более прочными и долговечными. Наконец, на готовые панели наносят покрытие, чтобы обеспечить их устойчивость к влаге и морозу. На этом этапе панели окрашиваются для имитации определенной поверхности или отделки.

Характеристики

Фиброцементные фасадные панели разных производителей могут отличаться по своим свойствам, но в целом они одинаковы. Одно из самых впечатляющих свойств — огнестойкость. Цемент не горит, поэтому фасадная облицовка обеспечивает полную защиту от горения или плавления.

Панели характеризуются устойчивостью к влаге (поглощение влаги в пределах 7-20%), а наличие специального покрытия защищает материал от следов коррозии на его поверхности. Фиброцемент морозоустойчив и может выдержать до 100 циклов замораживания (примерно 40-50 лет). В то же время он обладает высокой теплоэффективностью. Использование фиброцементных панелей позволяет значительно сократить расход изоляционных материалов и, соответственно, расходы, что немаловажно при инвестировании в частный дом.

Специальный состав и наличие целлюлозных волокон гарантируют не только высокие показатели теплоизоляции, но и хорошую звукоизоляцию. Устойчивость к ударам и механическим повреждениям позволяет облицовывать не только частные дома, но и общественные здания, а также использовать его в качестве материала для кирпича.

Эти свойства обеспечивают долговечность материала — срок его службы в среднем составляет 20 лет. При этом материал сохраняет свою внешнюю привлекательность даже после нескольких лет эксплуатации. Это объясняется устойчивостью плитки к ультрафиолетовому излучению и ее способностью к самоочищению.

Что касается дизайна, то здесь существует большое разнообразие. Есть цветные панели, а также варианты, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности. Эта имитация настолько качественная, что настолько точно воспроизводит структуру и оттенки имитируемой поверхности, что «имитация» видна только с расстояния в полметра.

В отличие от пластиковых или металлических панелей, фиброцементные панели тяжелее. В среднем он составляет 10-14 кг/м2, а для более толстых и плотных панелей — 15-24 кг/м2 (для сравнения — виниловые панели имеют вес 3-5 кг/м2). Это усложняет монтаж в том смысле, что вы не сможете справиться с его укладкой. Кроме того, большой вес панелей означает повышенную нагрузку на несущие элементы здания и поэтому подходит только для массивных фундаментов.

Как и все панели, они также устанавливаются в обрешетку, что снижает требования к ровности стен.

Стоит также отметить широкий спектр возможного применения материала. Помимо облицовки фасада, он используется в качестве ветрозащитного и теплоизоляционного материала для капитальных стен. Его используют для функциональной облицовки каркасов и быстровозводимых конструкций для формирования вентилируемых фасадов.

Дизайн

Фиброцементная отделка может имитировать различные фактуры. Наиболее популярными являются имитация дерева, камня и кирпича. Кроме того, существуют и цветные варианты. Последние обычно имеют глубокие пастельные тона.

Кирпичная и каменная плитка обычно представлена в оттенках красного, терракотового, бежевого, серого и желтого.

Особое внимание следует уделить плитам с каменным покрытием на внешней стороне. Они не только прекрасно выглядят, но и повышают долговечность и морозостойкость изделия. Панели состоят из 3-слойного слоя с сердцевиной из фиброцемента, гидрофобной изоляции с обратной стороны и композиции из полиэфирной смолы и камня с лицевой стороны.

Достоинства и недостатки использования

Если вы знакомы с составом фиброцементных панелей и их техническими свойствами, то можете отметить очевидные преимущества их использования:

• Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
• Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
• Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
• Облицовка получается морозостойкой;
• Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
• Повышенная влагостойкость;
• Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
• Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
• Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
• Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
• Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
• И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам относятся:

• Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
• Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

Кстати, стоимость фиброцементной плиты зависит от ее размеров, толщины и производителя. В среднем стоимость панели колеблется от 850 до 1400 руб/м2. Японские производители, например, предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили цену на фиброцементную облицовку от 900 до 1800 руб/м2, а на панели — 2500 руб/м2. Отечественные компании предлагают свою продукцию, которая по качеству не уступает японской, по цене 800 руб/м2.

Технология производства

Для достижения высокой прочности фиброцемента в процессе производства используются автоклавы и сжатие паром при высоких температурах и давлении.

• Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
• Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
• После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
• После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
• В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати, последнее условие предусматривает последний этап производства, а именно покраску и лакировку поверхности.

• Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
• Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
• Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
• Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
• Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы уже упоминали, что толщина панелей составляет от 6 до 16 мм. В зависимости от этого процентного соотношения меняется область применения панелей:

• Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
• Толщина 8 мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
• Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стандартной толщины 8 мм, тем самым сэкономив некоторое количество средств;
• Плиты толщиной 12, 14, 16 мм применяются для монтажа по системе скрытых креплений там, где нужны особо прочные фасады. Подобная толщина обеспечивает не только повышенную прочность и устойчивость, но и высокую шумо- и теплоизоляцию.

Фиброцементные панели также часто используются для облицовки следующих элементов:

• Внутренних стен зданий различного назначения;
• Наружной облицовке зданий большой этажности, так как панели легко выдерживают воздействие высоких температур и порывы сильного ветра;
• Для наружной отделки деревянных домов;
• Для реконструкции старых зданий, которые после отделки преображаются до неузнаваемости;
• Из фиброцементных панель можно возвести межкомнатную перегородку, и вы получите уже готовый элемент планировки, который нет необходимости поддавать дальнейшей отделке;
• Для облицовки помещений с повышенной влажностью – санузлов, душевых, бань, саун, бассейнов;
• Для отделки печей и каминов;
• И даже для изготовления подоконников.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

По внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие типы: Камень, кирпич и гипсокартонные плиты.

Фиброцементные плиты с каменной крошкой

Фиброцементные панели с древесной текстурой

Облицовка зданий фиброцементной штукатуркой Cedral.

Примечания: Некоторые фиброцементные панели поставляются неокрашенными — такую облицовку должен выполнять владелец дома. С одной стороны, это позволяет выбрать цвет, который по какой-то причине не удалось найти в каталоге производителя. С другой стороны, приходится тратить много времени и сил на нанесение краски. Стоит также отметить, что стоимость этих неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже, чем стоимость готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных фасадных панелей напрямую зависят от производителя и используемого оборудования, а также от того, насколько тщательно производитель соблюдает технологические процедуры. Всего на строительном рынке СНГ лидерами в этой области можно назвать восемь производителей, которые перечислены в следующей таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов — основные производители и марки.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Прежде чем приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасаде здания, следует обратить внимание на некоторые особенности работы с этими панелями — резку, сверление и хранение. Начните с резки панелей по размеру, что может потребоваться при работе в углах, на чердаках и в пространстве под крышей дома.

Шаг 1: Начертите линию реза для фиброцементной плиты. Сама плита кладется лицевой стороной вниз на ровную поверхность. Под плиту подкладывается мягкий материал, чтобы защитить ее от царапин.

Подготовка фиброцементной плиты

Шаг 2: Подготавливается режущий инструмент. Лучший инструмент для этого — циркулярная пила. Здесь используется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и вакуумом — эти компоненты обеспечивают чистый и быстрый рез фиброцементной плиты. Диск циркулярной пилы должен быть расположен так, чтобы он проходил на 5 мм ниже панели отделочного материала в самой нижней точке.

Позиционирование пильного диска

Шаг 3: Дисковая пила включается, и начинается процесс резки. Затем дисковая пила перемещается по длине фиброцементной плиты. Затем отрезанная часть фиброцементной плиты отделяется от основной плиты.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Шаг 4: Протрите поверхность среза фиброцементной плиты сухой тканью, чтобы удалить пыль, которая могла образоваться в процессе резки.

Протрите поверхность среза сухой тканью.

Сверление в фиброцементной плите не должно вызвать у вас никаких проблем. Главное, чтобы вы соблюдали определенные условия.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. Предварительная разметка обязательна.
4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

В каждом доме есть инженерные коммуникации, причем в некоторых случаях они проходят не под землей, а над землей. Это делает необходимым вырезать круглые отверстия в фиброцементных панелях. Вы можете ознакомиться с этой процедурой на фотографиях ниже.

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Ниже приведена пошаговая инструкция по установке фиброцементных панелей на фасаде дома.

Шаг 1: Установка фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Стена очищается от старой отделки, пыли и грязи. Если дом построен из кирпича или бетонных блоков, излишки раствора удаляются из промежутков между кирпичами или бетонными блоками. Затем с помощью спиртового уровня и раствора определяют, насколько ровной является стена и есть ли на ней неровности, которые необходимо исправить в будущем.

Проверка ровности стены

Шаг 2: Разметьте стену для кронштейнов, которые будут использоваться для крепления каркаса для фиброцементных панелей. Расстояние между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается в зависимости от конструкции и используемого материала.

Шаг 3: По предыдущей разметке просверливаются отверстия для анкеров. Их глубина выбирается в зависимости от материала стены и веса фиброцементных панелей, с которыми предстоит работать.

Цены на популярные модели перфораторов

Шаг 4: Собираются кронштейны для каркаса фиброцементной облицовки и крепятся к стене анкерными болтами. Затем длина их рабочей зоны регулируется в соответствии с перпендикулярами, сделанными на первом этапе. Этот параметр зависит от толщины планируемого теплоизоляционного слоя.

На этой фотографии видно, что между кронштейном и стеной имеется паронитовое уплотнение — оно снижает потери тепла в месте крепления и замедляет коррозию металлического изделия

Шаг 5: Следуя принципам, описанным в предыдущем шаге, прикрепите все кронштейны к стене.

Крепление оставшихся кронштейнов

Шаг 6: Уложите слой минеральной ваты на основную стену. Вырежьте в материале пазы для опор. Закрепите их специальными штырями, вставленными в поверхность каждой плиты минеральной ваты. Укладывайте изоляцию кирпичным способом с перекрытием вертикальных швов. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и во избежание образования тепловых мостиков.

Какие еще бывают разновидности материала

Существует два типа облицовки из фиброцемента.

• Фиброцементный сайдинг — длинные широкие планки. Они очень похожи на деревянную доску и часто имитируют ее по дизайну. Есть два вида такого сайдинга: ровная доска (она похожа на планкен, ее монтируют внахлест) или с фаской (как вагонка, и тогда она укладывается встык с помощью паза).
• Фиброцементные панели — это плиты прямоугольной формы. Как правило, этот материал имитирует кирпичную стену или каменную поверхность. Для поклонников минимализма есть и коллекции, которые имитируют обычную ровную оштукатуренную стену.

Цвет и фактура внешней поверхности могут быть самыми разными: гладкими и фактурными, похожими на дерево и камень, светлыми и нежно окрашенными. Современные материалы производятся с инновационными защитными покрытиями: например, нано-гидрофильные покрытия с функцией самоочистки, пылеотталкивающее антистатическое покрытие, антипожарное покрытие и другие.

Фиброцементные покрытия могут использоваться как для стен, так и для кирпича. Цокольные плитки толще и поэтому тяжелее стеновых.

Достоинства и недостатки фиброцементной облицовки

Преимущества фиброцементных панелей и каркасов многочисленны: материал нетоксичен, экологически чист и подходит как для наружного, так и для внутреннего применения. Наиболее важные преимущества, упоминаемые производителями, приведены ниже.

• долговечность (ведущие производители заявляют срок службы до полувека, но пока на практике никто еще не удосужился проверить эти заявления — столько времени еще просто не прошло);
• морозостойкость и вообще довольно серьезную индифферентность к погодным условиям;
• устойчив к ультрафиолету, сохраняет цвет без необходимости пропитывать и заново перекрашивать раз в несколько лет;
• обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
• плохо проводит тепло — а значит, надежно сохраняет его внутри стен;
• не требует трудоемкого ухода;
• ремонтопригоден (поврежденную панель или элемент сайдинга можно легко заменить);
• устойчив к биологическим повреждениям: гнили, плесени, деяниям грызунов;
• легко монтируется.

Конечно, есть и недостатки:

• по сравнению с виниловым сайдингом фиброцементный дороже;
• у материала повышенное влагопоглощение;
• фиброцементные элементы довольно тяжелые, в одиночку их крепить не получится — нужна помощь напарника.

Две технологии монтажа

Крепление фиброцементных панелей и фиброцементных каркасов в основном такое же, как и крепление других навесных фасадов. Такой навесной потолок может быть смонтирован двумя основными способами.

Первый — крепление к подконструкции. Балки обрешетки изготавливаются из дерева или металлических профилей. Тщательно выбирайте расстояние между балками (оно зависит от размера фиброцементных фасадных элементов). Обрешетка необходима в нескольких случаях. Например, если стены неровные, без нее не обойтись. Но чаще всего подсистема нужна при монтаже утепленного вентилируемого фасада, где воздушный зазор между стеной и облицовкой имеет решающее значение.

Если ваш дом построен из газобетона или кирпича, рекомендуется установить под облицовку металлическую подложку (из нержавеющей стали, оцинкованной стали или алюминия). Если ваш дом из дерева или деревянного каркаса, подойдут деревянные доски (50×50 мм), при этом дерево должно быть сухим и пропитанным защитным покрытием. Следуйте рекомендациям по креплению: Используйте некоррозийные шурупы (они дорогие, но они того стоят).

Отдельный вопрос — отделка углов и стыков фиброцементных облицовочных элементов. Это декоративные дополнительные элементы, углы. К каждой партии сайдинга продается банка краски, которой окрашивают материал — этим и обрабатывают срезы материала. Некоторые производители для обработки углов и стыков выпускают специальный герметик (это поддерживают, например, японские бренды).

Второй вариант — это крепление элементов не к подсистеме, а непосредственно к поверхности стены. Этот способ используется гораздо реже, так как утепление стен требуется не только в случае с загородным домом. Для того чтобы фасадные элементы можно было крепить непосредственно к стене, стена также должна быть идеально ровной. Чтобы добиться этого, стену часто сначала обшивают плитами OSB.