Снижение ударной вязкости образца при выполнении надреза допускается на уровне 30%. В данной ситуации среднее значение результатов испытаний не должно быть ниже нормативных значений, указанных в таблице 2 (согласно стандарту ГОСТ 27772-88, раздел 2.23).
Технические характеристики углеродистой стали С245
Горячекатаный стальной лист марки С255 находит применение в производстве стальных вспомогательных конструкций для зданий и сооружений, относящихся к группе 4 в соответствии с СП 16.13330.2011 (обновленная редакция СНиП II-23-81). Такие конструкции работают в условиях температур, снижающихся до -55°C. Примеры применения этой стали включают в себя: швы, за исключением вертикальных швов в колоннах, где напряжения в швах превышают 0,4Ry; элементы каркаса зданий; лестницы и лестничные марши; пешеходные дорожки; площадки и ограждения; стальные конструкции из кабельных каналов; второстепенные конструктивные элементы и многое другое, как указано в таблице B.1 СП 16.13330.2011.
Дополнительно, сталь С255 используется также для изготовления сварных металлоконструкций или их отдельных элементов, относящихся к группе 1 по СП 16.13330.2011 (обновленная редакция СНиП II-23-81). Эти конструкции предназначены для эксплуатации в особенно сложных условиях, включая максимальную ограниченность пластической деформации или воздействия динамических и вибрационных нагрузок, а также на температурах выше -45°C. Примеры включают: кран-балки, рабочие платформы, балки железнодорожных путей, элементы складских конструкций, которые подвергаются прямой загрузке от железнодорожного транспорта, главные балки и рамные конструкции, функционирующие под динамическими нагрузками и т.д. как указано в СП 16.13330.2011.
Заметим, что использование горячекатаной стали С255 вместо сталей С245 и С235 для металлоконструкций групп 2 и 3 по СП 16.13330.2011 возможно лишь при наличии соответствующего технико-экономического обоснования, что подразумевает необходимость рационального выбора материалов в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.
Химический состав
Химический состав стали С255 должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1 (по данным ГОСТ 27772-88, таблицы 1-2). Анализ плавки образцов демонстрирует, что химический состав стали С255 по расплаву пробы чана также должен соответствовать установленным нормам.
- Допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85%.
- При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка не должна превышать 0,15%.
Прокат из стали с массовой долей марганца в диапазоне 0,8-1,1% и кремния от 0,15 до 0,30% производится с толщиной более 30 мм, что регламентируется пунктом 2.4 ГОСТ 27772-88.
Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали с массовой долей марганца до 0,85% и кремния в диапазоне 0,15-0,30%, предназначенной для универсального проката листов и широких полос, должна составлять не менее 0,20% (установлено в пункте 2.8 ГОСТ 27772-88).
К обработке стали допускаются такие процедуры, как синтетическая шлаковая обработка, вакуумирование, продувка аргоном, а также модифицирование стали путем добавления кальция в количестве 0,02% и редкоземельных элементов в количестве 0,05% (согласно ГОСТ 27772-88, пункт 2.10).
Анализ содержания хрома, никеля, меди и мышьяка не проводится производителем. Тем не менее, требуемый химический состав гарантируется производителем. Для сталей, полученных из керченских руд, определение мышьяка является обязательным (согласно пункту 2.13.1 ГОСТ 27772-88).
Свариваемость стали также гарантируется производителем (согласно ГОСТ 27772-88, пункт 2.18).
Основные характеристики строительной стали марки С245
Химический состав стали включает в себя следующие базовые элементы:
- железо — содержание приближается к 98%;
- углерод — не превышает 0,22%, что объясняет отнесение данной стали к классу низкоуглеродистых;
- марганец — не более 0,65%;
- никель — примерно 0,3%;
- хром и медь — также около 0,3% каждый.
Содержание других примесей, таких как кремний, сера и фосфор, составляет лишь сотые доли процента. Заявленная сталь С245 соответствует положенным нормам ГОСТ 27772-88.
Согласно институциональным стандартам, марка стали расшифровывается следующим образом: она представлена одной буквой и индивидуальным цифровым обозначением. К примеру, марка С245 указывает на то, что это конструкционный металл, а трехзначное число 245 свидетельствует о пределе текучести в действующих единицах (МПа).
Обозначение проката требует дополнительного пояснения. Включение определенных химических составляющих улучшает ряд свойств металла. Например, увеличение содержания хрома или никеля может привести к повышению твердости, а также улучшению антикоррозийной стойкости. Медь, будучи частью сплава, способствует увеличению пластичности и теплопроводности. Примеси марганца и кремния предотвращают окисление железа, а марганец в частности, существенно ослабляет негативное воздействие серы, которая ведет к хрупкости. Добавление легирующих компонентов в значительной степени увеличивает твердость материалов и улучшает их защитные характеристики.
Согласно обсуждаемому химическому составу, все изделия демонстрируют определенные физические свойства, такие как:
- коэффициент температурного расширения;
- коэффициент теплопроводности или теплоемкость;
- удельная теплоемкость;
- плотность практически одинаковая для всех образцов и составляет 7850 кг/м³;
- модуль упругости первого рода;
- удельное электрическое сопротивление.
Все перечисленные свойства зависят от температуры, при которой проводились испытания. Эти свойства критически важны для оценки пригодности продукции к эксплуатации.
Механические свойства стали С245
При производстве стали в форме плоских или формованных изделий механические характеристики изучаются отдельно для каждого специфического типа. К наиболее значимым механическим свойствам относятся:
- предел кратковременной прочности (для проката листов толщиной от 2 до 10 миллиметров — 370 МПа);
- предел текучести или пропорциональности (для листов составляет 245 МПа);
- относительное удлинение при разрыве (для листов толщиной от 2 до 4 миллиметров — 20%, для более толстых, до 10 миллиметров, — 25%);
- величина изгиба до достижения параллельности сторон (означает диаметр возможного закругления, зависящий от толщины металла);
- ударная вязкость — варьируется в пределах от 29 до 39 Дж/см² в зависимости от температуры окружающей среды;
- твердость (определяется по различным методам, например, по Бринеллю, Виккерсу или Шору), и составляет по Бринеллю — 131 МПа.
Химический состав
Все сплавы характеризуются определенной структурой химического состава. В указанных стандартах обозначается концентрация всякого элемента в строго определенных параметрах. Характеристики химического состава стали С255 включают следующее:
- Большую долю состава составляет железо, равное приблизительно 97%. Этот элемент присутствует в большинстве сплавов.
- Углерод значительно влияет на прочность и твердость металла, а также на его хрупкость и свариваемость. Сталь С255 содержит около 0,22% углерода. Чрезмерное количество углерода в составе может привести к хрупкости структуры и проблемам со свариваемостью. Однако, уменьшение концентрации этого элемента угнетает твердость и прочность конструкции. Важно отметить, что не только общее количество углерода имеет значение, но также его равномерность распределения в структуре. Неравномерное распределение углерода приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик.
- Марганец активно включается в состав многих материалов, в случае стали С255 его содержится около 0,65%.
- Кремний также важен для основных эксплуатационных характеристик, его содержание варьирует от 0,15 до 0,3%. Он влияет на прочность и свариваемость, а также на твердость и другие значимые свойства.
- Никель, медь и хром составляют по 0,3%. Относительно низкая концентрация хрома может означать, что поверхность подвержена коррозии. Длительное воздействие атмосферной влаги и некоторых химических веществ приводит к коррозионным процессам, которые, в свою очередь, ухудшают прочность несущих конструкций и визуальную привлекательность.
Сера и фосфор присутствуют в минимальных количествах. Эти элементы оказывают влияние на эксплуатационные характеристики стали С255, особенно на ее прочность.
Механические свойства
Наиболее ключевые механические характеристики стали C255 можно узнать из технической литературы. Некоторые из свойств зависят от окружающей температуры и ряда других факторов. Ниже представлены механические свойства данного сплава:
- Предел текучести стали С255 равен 255 МПа.
- Сопротивление временным нагрузкам составляет 360 МПа.
- Относительное удлинение при разрыве блочной заготовки составляет 25%.
При необходимости эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены посредством термообработки и других высокотехнологичных методов обработки. Наиболее распространенными техниками являются закалка и отпуск:
- Процесс закалки направлен на увеличение твердости поверхности. Воздействие высокой температуры приводит к перестройке и уплотнению микроструктуры металла. Для выполнения закалки используется специализированное оборудование, отвечающее за нагрев изделия до установленной температуры. Процесс охлаждения осуществляется с использованием водных или масляных ванн. Для того чтобы снизить вероятность появления окалины и других дефектов в процессе охлаждения предпочтительно применять масло — это обеспечивает равномерное снижение температуры и предотвращает дефекты.
- Отпуск предполагает значительное снижение внутренних напряжений, которые могут стать причиной появления поверхностных или скрытых дефектов. Такая термическая обработка подразумевает прогрев до более низкой температуры при постепенном повышении и снижении температуры. Это позволяет улучшить ключевые эксплуатационные характеристики стали С255.
Эти методы обработки в основном применяются, когда заготовка имеет небольшие размеры. Громоздкие изделия трудоемко поддаются механической обработке, так как для обеспечения необходимого нагрева требуется большое и специализированное оборудование. Сталь демонстрирует выдающиеся механические характеристики, но не обладает коррозийной стойкостью. По этой причине необходима защита от влаги и других химических веществ. Обычно поверхность подвергается двукратному покрытию водостойкими красками, а предварительно основание грунтуется. Для значительного повышения устойчивости конструкции к коррозии применяется горячее цинкование, так как цинк эффективно защищает от влаги и химических реакций.
Область применения
Сталь марки С255 активно используется для производства металлоконструкций первой группы.
Данная группа характеризуется сварными изделиями, которые функционируют в условиях сложного использования.
Производимые конструкции могут подвергаться следующим типам нагрузок:
- Динамическая нагрузка — это постепенное увеличение и уменьшение давления. Для надлежащей восприятия динамических напряжений металл должен обладать высокой пластичностью.
- Подвижная нагрузка — это изменение точек концентрации давления. Такие воздействия могут привести к разрушительным последствиям для несущих элементов.
- Вибрационная нагрузка — такие воздействия присуще мостам и другим конструкциям, несущим нагрузки. Вибрация может вызвать деформацию сварного шва и крепежных элементов.
Сталь С255 используется в конструкции мостов, эстакад, лестниц и других несущих конструкциях, работающих под высокими нагрузками. В некоторых случаях металл может быть использован для производства критически важных деталей в машиностроении.
Применение стали марки С255
Производители категоризируют металлоконструкции на четыре группы, в зависимости от степени ответственности и условий использования. Первая группа считается наиболее ответственной и включает сварные конструкции, которым необходимо работать в сложных условиях, включая значительные вибрации, подвижные и динамические нагрузки. Для таких изделий применяется исключительно сталь марок С255, С285, С345 или С375.
К первой группе относят конструкции, такие как мостовые надстройки, транспортные башни, кран-балки, погрузчики, бункеры, транспортные галереи, балки и прочее.
Механические свойства
Наиболее значимые механические характеристики стали С255 можно найти в специализированной технической документации. Некоторые из этих характеристик зависят от условий окружающей среды и других факторов. Механические свойства сплава приводятся ниже:
- Предел текучести стали С255 составляет 255 МПа.
- Сопротивление временным нагрузкам — 360 МПа.
- Относительное удлинение заготовки составляет 25%.
Эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены через термообработку и другие виды обработки. Наиболее распространенные методы обработки — это закалка и отпуск:
- Процесс закалки предоставляет возможность повысить твердость поверхности. Влияние высоких температур приводит к структурным изменениям и уплотнению. Закалка реализуется с применением специального оборудования, которое подогревает заготовку до нужных параметров. Для охлаждения обычно используются водяные или масляные ванны, так как применение масла позволяет уменьшить вероятность возникновения окалины и других дефектов.
- Отпуск направлен на снижение внутренних напряжений, которые могут приводить к образованию дефектов как на поверхности, так и внутри материала. Этот метод термообработки подразумевает нагрев заготовки до более низких температур, при этом повышение и снижение температуры проходят плавно. Это приводит к улучшению ключевых эксплуатационных свойств стали С255.
Закалка и отпуск чаще всего применяются для обработки мелкосерийных заготовок. Крупные конструкции труднее подвергать механической обработке из-за необходимости в крупном и специализированном оборудовании для их нагрева. Несмотря на выдающиеся механические возможности, сплав не имеет коррозийной стойкости. Поэтому он требует защиты от влаги и некоторых агрессивных химических веществ. Обычно поверхность обрабатывается в два слоя водостойкими красками, а основание предварительно грунтуется. Для значительного повышения уровня защиты конструкции применяют горячее цинкование, которое обеспечивает надежную защиту от воздействия воды и химических компонентов.
Цены на стальной лист
В компании AREH Metall вы можете купить листовую сталь 3 в листах и рулонах по привлекательным ценам:
- для использования в строительных работах;
- для изготовления изделий общего назначения, в том числе труб, гнутых профилей и прочего.
В зависимости от предполагаемого использования, лист стальной 3 производится из марок с различными химическими составами и свойствами, согласно ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, а также техническим условиям.
- Тонколистовой и толстолистовой горячекатаный прокат производится из стали З обыкновенного качества с химическим составом, который должен быть в соответствии с требованиями ГОСТ 380:
- Толстолистовой горячекатаный лист из стали 3 повышенной прочности с базовым химическим составом по ГОСТ 19281 производится с регламентируемой прокаткой и контролируемым охлаждением для обеспечения определенных классов прочности.
Читайте также.
Сталь марки С255 — расшифровка, характеристики и состав
Сталь марки С255 используется для производства листового и профильного металлопроката, который предназначен для монтажа и сборки ответственных металлоконструкций с соединениями, выполненными болтовым, клепаным, сварным или напряженным способом. Эта марка стали является одной из самых распространенных и востребованных в строительной отрасли, так как не имеет ограничений по сварочности.
Обозначение «С» указывает на то, что данная сталь предназначена для применения в строительных объектах, а число 255 указывает на предел текучести готового металла в Н/мм².
ГОСТ
Требования к металлу должны соответствовать стандарту ГОСТ 27772-88, который определяет технические условия для производства проката, используемого в металлических конструкциях в строительной сфере. Исходя из этого, сталь марки С255 применяется для производства: уголков, двутавровых балок, швеллеров, гнутых профилей разных форм, а также ровных и рифленых листов. Толщина поперечного сечения элементов проката не должна превышать 30 мм и быть не меньше 4 мм.
Состав
Массовая доля элементов, содержащихся в этой марке стали, прописана в таблице государственного стандарта:
- около 97% железа (Fe);
- 0,22% углерода (C);
- 0,65% марганца (Mn);
- от 0,15 до 0,3% кремния (Si);
- по 0,3% хрома (Cr), никеля (Ni) и меди (Cu);
- до 0,2% алюминия (Al);
- 0,05% серы (S);
- 0,04% фосфора (P).
При использовании определенных месторождений руд содержание марганца может увеличиваться на 0,2%, и допускается наличие мышьяка, но в пределах не более 0,12%.
Аналоги стали С255
В соответствии с механическими свойствами и химическим составом, государственный стандарт определяет несколько отечественных марок как аналоги С255:
- ВСт3сп5, ВСт3пс5 и ВСт3пс6;
- Ст3Гпс и Ст3Гсп;
- 18сп, 18Гпс и 18Гсп.
Среди зарубежных аналогов, согласно стандартам ISO 630, можно выделить следующие:
- Fe 360-B (E 235-B);
- Fe 360-C (E 235-C);
- Fe 360-D (E 235-D).
Виды обработки и применение
Содержимое углерода и легирующих добавок в химическом составе стали С255 подразумевает использование всех видов сварки для соединения частей и элементов конструкций. Для резки как проката, так и листового металла могут использоваться разнообразные методы, включая термические, лазерные, гидравлические и механические процессы. Материал относительно легко поддается сверлению, фрезерованию и нарезке резьбы.
Прокат из стали С255 применяется в строительной сфере для создания металлоконструкций первой группы. По данной классификации подразумеваются сварные элементы, предназначенные для функционирования в сложных условиях эксплуатации, включая вибрации и динамические нагрузки. К первой группе также относятся конструктивные элементы для мостовых пролетов, опоры высоковольтных линий электропередач, кран-балки, опорные балки, раскосы, лестницы и др.
Допускается использование металлопроката данной категории в производственных процессах, не относящихся к строительной отрасли, например, для зонтов и несущих элементов в машиностроении.
Защита от коррозии
Сталь C255 обладает прекрасными механическими характеристиками, однако она также подвержена коррозионным процессам. Поэтому все изделия из такой стали следует защищать от воздействия влагостойких и химически активных растворов, а также паров. Наиболее распространенными формами защиты поверхности являются двукратное покрытие водостойкими красками с предварительной грунтовкой. К тому же, возможна защита методом горячего цинкования и порошковой окраски как всей конструкции, так и отдельных элементов, соединенных без сварного соединения.
Технические характеристики стали С255
Сталь марки С255 широко применяется в строительных работах. Благодаря своим прочностным характеристикам, данный металл может использоваться в ответственных конструкциях, рассчитанных на высокие подвижные нагрузки. Одним из главных преимуществ этого сплава является отсутствие ограничений по методам сварки.
Состав
Химический состав и соотношение составляющих стали марки С255 определяется ГОСТ 27772-88. Согласно данному стандарту, сплав содержит:
- 0,22% углерода; его количество и равномерное распределение в структуре определяют свойства твердости и хрупкости;
- 0,65% марганца; ГОСТ допускает увеличение его доли до 0,85%;
- от 0,15 до 0,30% кремния; он необходим для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
- по 0,3% меди и никеля; незначительное количество этих элементов не оказывает выраженного влияния на свойства;
- 0,3 % хрома; низкое содержание этого элемента указывает на подверженность металла коррозии в определенных условиях;
- до 0,02% остаточного алюминия;
- 0,04-0,05% серы и фосфора, содержание которых в сплаве неизбежно.
В некоторых месторождениях руды могут содержать мышьяк, но его концентрация не превышает 0,12%.
Расшифровка маркировки
При анализе маркировки сталей С255 стоит отметить, что:
- буква «С», находящаяся перед цифрами, указывает на характерное назначение стали – использование в строительных работах;
- «255» – величина предела текучести металлопроката, данное обозначение наносится на поверхность металла.
Продукция изготавливается согласно ГОСТ в следующих формах:
- листовой и профильный прокат;
- уголки и двутавровые балки;
- особые швеллеры;
- гладкие и рифленые листы;
- гнутые профили различных конфигураций.
Весь прокат производят в соответствии с техническими параметрами, при толщине поперечного сечения от 4 мм до 30 мм.
Аналогами стали класса С255 по стандарту ГОСТ 27772-88 являются российские конструкционные сплавы обыкновенного качества углеродистых классов, которые отличаются:
- количеством углерода;
- показателем прочности;
- степенью раскисления – пс и сп.
Соответствующие зарубежные изделия признаны по стандартизации ISO 630, а именно:
- Fe 360-B (E 235-B);
- Fe 360-C (E 235-C);
- Fe 360-D (E235-D).
Свойства стали
Основные характеристики стали С255 определяются от ее химического состава. Некоторые из этих свойств могут варьироваться в зависимости от окружающей температуры либо толщины проката:
- плотность — 7,85 г/см³;
- предел текучести — 245-255 МПа;
- временное сопротивление разрыву — 370-380 МПа;
- относительное удлинение при разрыве — 24-25 %;
- ударная вязкость при -20°C — 34 Дж/см²;
- расчетные сопротивления по пределу текучести — 230-250 МПа;
- расчетные сопротивления по пределу прочности — 360-370 МПа.