Для достижения идеальной отделки древесины на последнем этапе применяется полировка, с использованием щеток, изготовленных из натурального ворса. Однако стоит отметить, что такие щетки обладают довольно жесткой текстурой, так как они изготовлены из грубой шерсти или сизаля.
Браширование дерева
Дерево является весьма востребованным строительным материалом, и для него существует множество различных вариантов отделки. Одним из самых быстрых и простых способов текстурирования поверхности лучше всего подходит браширование древесины.
- Что такое браширование?
- Зачем она нужна?
- Какую древесину лучше использовать?
- Какие инструменты понадобятся?
- Технология браширования.
- Как можно использовать?
Что такое браширование?
Браширование — это процесс, который трансформирует поверхность древесины, придавая ей текстурированный вид с подчеркнутыми естественными венами. В этом процессе удаляются мягкие волокна, расположенные в годичном кольце дерева, что помогает выделить более прочные участки древесины, обладающие рельефной текстурой. В результате получается слегка изношенный, потертый эффект, который имитирует искусственно состаренное дерево. Этот метод приобрел огромную популярность в последние годы благодаря своему эстетически привлекательному и аутентичному деревенскому виду. Брашированием занимаются как крупные производственные компании, так и ремесленники или частные лица, стремящиеся придать своим изделиям индивидуальность.
Зачем она нужна?
Лаки часто используют для того, чтобы быстро и эффективно изменить внешний вид свежей древесины, придавая ей вид старой древесины. Процесс браширования повышает эстетическую привлекательность древесины для множества декоративных целей и подходит как для внутреннего, так и для наружного использования. Разница между новой и брашированной древесиной порой бывает неразличимой: она создает вид однолетнего дерева с историей, что содержит в себе нотки ностальгии.
Брашированная древесина, кроме того, придает материалу дополнительную прочность, поскольку удаление более мягких волокон создает устойчивую к износу сердцевину, что значительно увеличивает срок службы изделий. Итак, благодаря этому процессу создается не только эстетически приятное, но также долговечное и стойкое к внешним факторам покрытие.
Методы состаривания дерева
Искусственное старение древесины активно применяется дизайнерами при создании уникальных интерьеров. Причина данной популярности объясняется просто: дерево сохраняет все свои природные характеристики, в то же время приобретая новый, яркий и неповторимый вид.
Существует три основных метода, с помощью которых можно состарить древесину:
- Механический — деревянная поверхность обрабатывается либо щеткой из металла, благодаря чему удаляется мягкий верхний слой и фактура становится рельефной (реализация процесса брашировки), либо на нее наносятся тонирующие средства с последующей шлифовкой древесины с использованием механических инструментов (патинирование). Эти методы часто комбинируются для достижения более выразительных текстур и оттенков дерева.
- Химический — на поверхность дерева наносится специальный состав на основе щелочей или нашатырного спирта, в результате чего изменяется цвет верхних слоев древесины нежестяных пород.
- Термический — осуществляется слабый обжиг древесины различными способами: используя горелку, после чего идет шлифовка металлической щеткой и потенциальное тонирование.
Наиболее подходят для браширования лиственные породы, такие как дуб, орех, а также практически все хвойные деревья. Патинирование же лучше применять в основном для древесины, текстура которой не так явно выражена, например, для бука, вишни и клена.
Несмотря на определенные сложности, браширование древесины на сегодняшний день является одним из наиболее популярных видов декоративной отделки. Он находит свое применение в производстве антикварной мебели, паркета, стеновых и потолочных панелей, дверей, лестниц и настилов. Этот вид декоративной отделки идеален для интерьеров домов, кафе, магазинов, галерей и студий. Антикварное дерево придает выразительность любой обстановке и способствует возникновению ощущений «историчности» места.
Особенности и преимущества браширования
Процесс браширования можно трактовать как способ структурирования древесины с помощью дополнительной грубой обработки. Эта методика способствует удалению мягких волокон с поверхности материала, придавая годичным кольцам дополнительную текстуру. Исходное название браширования происходит от использования специальных кистей, предназначенных для создания текстуры дерева.
Похожий эффект старения можно наблюдать при пескоструйной обработке, когда мягкие волокна убираются с помощью мощного атмосферного давления. В то время как обработка шлифовкой обеспечивает более гладкую поверхность, пескоструйная методика может ранее устранить этот процесс, доставляя значительную экономию времени.
Тип браширования напрямую влияет на выбор щеток:
- Глубокое — для этого используются щетки с толстой металлической щетиной, что обеспечивает хороший рельеф.
- Легкое — с помощью щеток с синтетической жесткой щетиной можно достичь более деликатного эффекта.
Браширование может проводиться как вручную, так и с использованием машинного оборудования. Однако ручной метод часто используется для обработки небольших изделий из-за его трудоемкости. В то же время, для работы с крупными элементами (паркета, лестниц или крупных плит) лучше подходить в заводских условиях, где применяются специальные машины с заменяемыми щетками, а весь процесс максимально автоматизирован.
Существует несколько методов обработки, среди которых наиболее популярны:
- Ручной — для этой техники используются щетки и абразивные материалы. Хотя ручная обработка требует много времени и усилий, она позволяет добиться большей декоративной ценности, что делает ее подходящей для небольших изделий.
- Электромеханический — используются угловая шлифовальная или брашировальная машинка для соответствующих материалов, а также подходящие насадки для дрели или болгарки. Этот метод обеспечивает более высокую производительность и эффективность.
Естественное старение древесины — это длительный и незамедлительный процесс, связанный с воздействием различных внешних факторов (ультрафиолетовое излучение, перепады температур, осадки, ветер). Под действием этих факторов структура дерева разрушается, и его поверхность начинает крошиться, оставляя более крепкие волокна. Хотя такой процесс может придавать древесине определенную декоративность, в итоге материал теряет свои основные свойства, включая прочность, устойчивость к повреждениям и подверженность гниению.
К числу преимуществ брашированной древесины можно отнести:
- Улучшение свойств древесины. Материал становится более прочным, менее рыхлым и устойчивым к воздействию внешних факторов, плесени и грибкам.
- Высокие декоративные качества, основанные на значительном контрасте и яркости фактуры после удаления мягкого слоя волокон. Такие материалы и элементы декора отличаются универсальностью и могут вписаться в практически любой интерьер, делая его более солидным и эксклюзивным.
- Широкий выбор древесины, пригодной для дальнейшей обработки.
- Возможность тонирования древесины несколькими цветами одновременно. Например, основа может быть прокрашена светлым оттенком, в то время как поры выделяются контрастным темным или ярким цветом.
Единственным недостатком брашированной древесины может считаться сложность её обработки, требующей значительного количества усилий и времени, что иногда отпугивает мастеров.
Выбор древесины для браширования
Важно отметить, что не все виды древесины подходят для браширования. Это связано с особенностями и структурой волокон. Наиболее подходящими являются хвойные или среднелиственные породы, обладающие ярко выраженной текстурой годичных колец. К таким видам древесины относятся:
- Хвойные породы.
- Лиственница.
- Дуб.
- Орех.
- Ясень.
- Мербау.
- Венге.
После обработки характерные зерна становятся четко видимыми, контрастными и легко различимыми. Поверхность приобретается рельефная, с хорошо выраженным рисунком канавок.
Обратите внимание, что чем тверже порода древесины, тем менее заметным будет рельеф на конечной поверхности.
Некоторые виды древесины могут не поддаваться брашированию, такие как:
Непригодные виды древесины имеют недостаточно выраженные волокна или неопределенные годичные кольца, характерные для отдельных тропических пород. Однако фанера или шпон могут быть слегка отшлифованы для придания им более тонкого и аккуратного внешнего вида.
Состаривание и браширование
Искусственное старение не стоит путать с брашированием. В процессе искусственного старения используются такие методы, как фаска, строгание, окрашивание, выжигание, копчение и химическая обработка. Цель состаривания заключается в том, чтобы придать изделию вид «подержанного» предмета, будь то стены, двери или мебель. Однако браширование является наиболее распространенным способом состаривания древесины, так как со временем более мягкие волокна оседают и оставляют на поверхности характерный рельефный рисунок.
Тем не менее, следует помнить, что древесина темнеет гораздо быстрее, соответственно брашированный паркет часто комбинируют с другими цветовыми оттенками.
Матовая поверхность Коллекция Haro
Браширование и тонирование
Брашированная древесина может подвергаться окрашиванию различными способами:
Одним из вариантов является нанесение лака или масла того же оттенка сразу после обработки. Это создает однородный тон с видимыми порами.
Другой метод — сначала окрасить паркет, а затем проводить браширование. Этот подход позволяет создать тональный эффект с контрастными порами, которые подчеркивают текстуру древесины.
Третий способ включает шлифовку отшлифованной доски, за которой следует окрашивание. В результате получается очень контрастный паркетный пол с ярко заметными цветными порами.
Технология браширования
Процесс браширования включает в себя три последовательных этапа:
- Выборка мягких волокон. С использованием специализированных щеток (вручную или механизированным способом) вычищаются мягкие древесные волокна, оставляя более твердые структуры.
- Шлифовка. Шлифовка древесины выполняется шкурками с зернистостью 60-100, направленных на удаление заусениц и создание гладкой поверхности.
- Полировка. Доски подвергаются полировке, что подготавливает их к финишному покрытию лаком или маслом.
Подходящие материалы для браширования
Перед началом процедуры браширования, всегда следует уделить внимание свойствам того или иного вида древесины. Лучше всего подходят как мягкие, так и умеренно твердые породы, причем важно, чтобы древесина имела выраженную текстуру. Эффект хорошо достижим как с хвойными породами (ель, пихта, сосна, кедр), так и с мягкими лиственными (тополь, ясень, ольха).
Вы также можете попробовать работать с дубом, березой или орехом, но ожидайте, что желаемый эффект будет менее выраженным. Другие виды древесины, такие как клен, дуб остролистный или бук, нецелесообразно использовать, так как их волокна слишком жесткие, и браширование не даст запланированного эффекта.
Материалы тропического происхождения также не подходят для браширования. Их волокна обладают особыми свойствами, и годичные кольца, как правило, в них практически не различимы. Тем не менее, процесс браширования может быть реализован на досках, шпоне и панелях. Благодаря использованию хвойных пород древесины можно создать красивые узоры как при поперечном, так и при продольном распиле.
Подготовка инструментов
Количество доступных инструментов и терпимость к работе варьируется в зависимости от имеющихся в наличии средств. Искусственное старение древесины можно осуществить различными способами, однако технология обработки остаётся неизменной.
При помощи ручного инструмента
Часто мастера используют ручные инструменты для создания уникальных изделий из каждого куска древесины. Этот метод наиболее популярный и экономически эффективный для обработки древесины. Тем не менее, ручная работа требует значительных усилий и является трудоемким процессом.
В процессе выполняются следующие действия:
- Используются щетки с металлическим ворсом, обладающим различной жесткостью.
- Задействуется наждак.
- Применяются колеровочные составы.
- Используются лак.
Ручные инструменты наиболее подходят для изготовления небольших поделок из одного куска древесины, где важно проявить художественные навыки.
При помощи электромеханического инструмента
Наиболее распространенный метод браширования основан на использовании шлифовальных машин и дрелей. Он признан высокопроизводительным и одновременно доступным по цене. Главное — приобрести необходимые насадки, подходящие для работы. Этот метод рекомендуется для больших поверхностей, таких как полы, картины, панели.
При помощи станков
Следует отметить, что древесина также может обрабатываться на промышленных мощностях в значительно больших масштабах. В таком случае, ни один из упомянутых выше методов не считается неуместным. Для массового производства используются специализированные машины, обрабатывающие натуральные материалы на высшем уровне.
Станки обычно настроены на определенные циклы, таким образом древесина проходит три стадии обработки. В первой стадии используется металлическая щетка для удаления мягких волокон, затем поочередно применяются шлифовальные и полировальные щетки.
Технология браширования
Независимо от методики обработки и выбранных инструментов, весь процесс браширования можно разделить на три последовательных этапа. На каждом этапе используются разные щетки или абразивные материалы, при этом дерево обрабатывается щеткой строго вдоль текстуры, чтобы не нарушить естественное зерно.
Первый этап — это механическая обработка древесины металлической щеткой. Щетина таких щеток может быть изготовлена как из стали, так и из латуни. Этот шаг позволяет избавиться от мягких волокон и создает уникальный рельеф на поверхности. Использование шлифовальных щеток или дисковых щеток, имеющих коническую форму, также может улучшить результат. Обученный мастер, знакомый с породой дерева, подбирает оптимальный размер щетины для своих изделий, поскольку щетина должна быть в 10 раз тоньше, чем самые тонкие волокна древесины.
Кроме того, на рынке представлено множество витков щеток, однако ими сложнее раскрывать текстуру, чем с использованием щеток с прямой щетиной. Этот этап завершает грубая шлифовка, в процессе которой древесина приобретает шероховатую текстуру. Важно завершить этап корректно: чрезмерное использование грубой щеткой может исказить текстуру древесины.
На втором этапе идет шлифовка. Древесина шлифуется с использованием щетки, но с нейлоновой щетиной, важно, чтобы щетина была покрыта абразивами. Шлифовка при этом также удаляет остатки мягких волокон, а также мелкий ворс и пыль из углублений. В конце второго этапа древесина должна стать более гладкой и без ворса. Более качественный результат достигается, если одновременно производить легкие постукивания по задней части заготовки во время шлифовки. Благодаря этому обработка становится более тщательной, и оставшиеся мелкие частицы очищаются из углублений.
Третий этап включает финальную полировку материала, которая осуществляется с помощью щетки с мягким ворсом, к примеру, из сизаля или шерсти. Альтернативой может быть использование обратной стороны губки для мытья посуды. Правильной полировки необходимо добиться для получения легкого блеска и мерцания на поверхности. Эту полировку следует производить вдоль текстуры древесины. Этот шаг позволит создать оригинальные узоры и нюансы рисунка. Однако важно не переусердствовать с данными манипуляциями, чтобы не нарушить основной рисунок.
Пескоструйная обработка также может использоваться в качестве альтернативы брашированию. Этот метод менее популярен из-за необходимости в использовании специального оборудования, но тем не менее, пескоструйная обработка активно применяется в промышленном производстве. Суть заключается в использовании песка, который с высокой скоростью наносится на древесину, в результате чего образуется глубокий рельеф на поверхности. Одним из значительных преимуществ является то, что работу можно выполнять за один этап, минуя шлифовку и полировку, что значительно экономит время.
Если требуется, то мастер может также обработать древесину с использованием пескоструйного аппарата. Воздействие высокой температуры на древесину может сделать годичные кольца черными или темно-коричневыми, формируя неравномерное зерно. Обработка может осуществляться с помощью газовой горелки или огня. Для устранения остатков золы, после процедуры рекомендуется увлажнить изделия, а затем удалить впоследствии воспользовавшись мягкой щеткой. Сохранившаяся древесина, обработанная таким образом, должна быть покрыта слоем лака для увеличения её эстетичности и защиты.
Как выбрать материал?
Следует учитывать, что не все виды древесины могут быть качественно обработаны методом браширования — это объясняется разнообразием структуры волокон. Мягкие и умеренно твердые древесные породы наиболее подвержены старению, так как их текстура более выражена. Примеры таковых включают:
- дуб;
- венге;
- ясень;
- орех;
- сосна;
- лиственница;
- береза;
- кедр;
- акация;
- яблоня;
- осина;
- ольха;
- акация.
После обработки данные плиты получают характерный рельефный вид и внешний вид. Рифленая поверхность создает интересные цветовые контрасты. Применяется следующее правило: чем мягче вид древесины, тем более выраженным будет тиснение на поверхности. Наиболее распространенные виды древесины включают пиломатериалы и необработанную древесину. Обратите внимание, что некоторые виды древесины не подходят для искусственного старения:
Как вы понимаете, волокна этих пород древесины имеют нечеткие текстуры. Технология также нецелесообразна для тропических деревьев, поскольку у них отсутствуют годичные кольца — это приводит к нежизнеспособной фактуре. Легкое старение допускается при обработке шпона или фанеры. В этом контексте применение щеток не изменяет характеристики древесного материала, сохраняя прежнюю плотность. Тем не менее, данный процесс позволяет добиться максимально возможной выразительности поверхности.
Необходимые инструменты
Перед началом процесса рекомендуется подготовить рабочую зону и минимальное оборудование для осуществления браширования.
- Набор щеток с ворсом разной толщины, а также жесткостью. Эти инструменты помогут провести грубую первичную обработку дерева и удалить мягкие волокна.
- Наждак. Для первоначальной грубой шлифовки используют крупнозернистую наждачную бумагу, а для финальной обработки подойдёт мелкозернистая.
- Декоративные колеровочные составы. Чаще всего заготовки обрабатываются морилкой, тонирующими пропитками, воском или различными маслами.
- Лак. Он подходит для окончательной фиксации тонированного слоя рабочей поверхности.
Этот набор инструментов идеально подойдет для структурирования небольших поверхностей, например, при создании миниатюрных предметов декора и небольших мебельных конструкций. При планировании массового браширования древесины (например, половые доски, стеновые панели) предпочтительнее использовать профессиональные шлифовальные машины или специальные щеточные устройства.
При необходимости можно также применять различные насадки для сверления или шлифовки. Использование электроинструментов значительно упрощает процесс отделки, экономя тем самым время и усилия.
Как брашировать?
Технология структурного и искусственного старения древесины активно используется многими дизайнерами для создания эксклюзивных интерьеров. Основная причина простая: такой материал приобретает сдержанный и элегантный вид, но при этом сохраняет все свои технические свойства и функциональность. Более того, такую работу можно выполнить самостоятельно.
Металлической щеткой
Расчесывание, как правило, выполняется вручную. В этом случае древесина обрабатывается металлической щеткой, что позволяет удалить мягкий верхний слой и проявить текстуру. Для этого используются как щетки с железной, так и с латунной щетиной. Предпочтительно, чтобы используемые щетки имели дисковую форму и были цилиндрическими с удлиненным кончиком, что способствует получению однородной поверхности.
Толщина щетинок должна несколько варьироваться в зависимости от конкретного типа древесины. Важно, чтобы щетинки были минимум в 7-10 раз тоньше, чем более мягкие волокна. Предпочтительнее использовать прямую щетину, так как скрученная щетина зачастую не дает необходимого эффекта чистоты. Слишком жесткий или широкий ворс может разрушить естественную текстуру дерева, оставляя качество отделки желтым.
Кисть нужно двигать в соответствии с зерном древесины.
Весь процесс следует производить очень аккуратно, не оказывая чрезмерного давления.
После этой обработки металлической щеткой поверхность доски может быть зашлифована для улучшения качества, для чего достаточно использовать нейлоновую щетку с абразивным порошком. Это приведет к созданию более чистой и гладкой текстуры, без остатков ворса. Во время обработки время от времени следует постукивать по задней стороне изделия, чтобы эффективно избавиться от пыли. Финальная полировка позволит добиться высококачественной отделки.
На данном этапе потребуется щетка с натуральным и жёстким ворсом (например, из шерсти или сизаля), для альтернативного варианта подойдет грубая сторона губки для мытья посуды. Это позволит древесине получить легкий блеск и гладкую текстуру. Если провести кистью вдоль линий волокон, можно добиться интересных навыков в виде царапин. Однако стоит быть осторожными: если переборщить с количеством проведенных движений, древесина может выглядеть не аккуратно. Возможно, использование меньшего количества движений с заданным акцентом придаст выразительность работе.
Однако не стоит перебарщивать с количеством движений, иначе это может привести к неаккуратному внешнему виду материала, что нежелательно.
Дрелью и шлифовальными дисками
Вы выбор на высококачественную древесину и экономите время, используя электроинструменты. Если вы выбираете между шлифовальной машиной и дрелью, предпочтение следует отдавать дрели, так как она позволяет контролировать направление движения и скорость вращения.
Для глубокой чистки зубов с использованием электроинструментов необходимы специальные насадки, которые должны подходить для одинаковых типов щеток, использованных при ручной чистке. Также крайне важно, чтобы заготовки были предварительно крепко зажаты для предотвращения ненужного движения в процессе работы.
