Во втором сорте данного материала уровень связывания компонентов CaO и MgO составляет 80%. Это отмечает значимость качества, поскольку чем ниже качество порошка, тем меньше воды требуется для его размешивания. Этот факт свидетельствует о низком содержании кальция и оксида магния в составе.
Инструкция по применению извести пушонки: когда использовать и нормы расхода
Значение использования извести в садоводстве нельзя переоценить. Данный материал добавляется в почву для снижения ее кислотности, обогащения минеральными веществами, уничтожения вредных насекомых, а также для предотвращения роста сорняков. Известь также выполняет защитную функцию, охраняя кору деревьев от солнечных лучей и заражения вредителями. Однако крайне важно следовать четким инструкциям по применению извести.
- 1 Что такое известь пушонка
- 2 Сравнение гашеной и негашеной извести
- 3 Полезные свойства для сада и огорода
- 4 В каких случаях используют?
- 5 Норма расхода
- 6 Как правильно применять
- 6.1 С удобрениями
- 6.2 Обработка почвы в теплице
- 6.3 В качестве побелки
Что такое известь пушонка
Известь пушонка, также именуемая гидроксидом кальция, представляет собой порошковый продукт, получаемый в результате обработки известняка, доведенного до состояния равновесия через гашение. В процессе его производства гранулы обрабатываются водой, в результате чего происходит превращение оксида в гидроксид. Рекомендуется использовать 1 литр холодной воды на 1 килограмм извести. Следует акцентировать внимание на использовании именно холодной воды, так как горячая может привести к образованию нерастворимых компонентов, что в свою очередь снизит эффективность процесса гашения.
После гашения известь и ее объем увеличиваются в два раза. Для приготовления извести рекомендуется использовать только емкости из эмали. В воду следует добавлять постепенно, активно помешивая массу.
Сравнение гашеной и негашеной извести
Известь является материалом, который получают путем обжига карбонатной породы. Гидроксид кальция, являющийся основной формой извести, представляет собой щелочной продукт и выглядит как белый порошок, который имеет ограниченную растворимость в воде. Эта форма извести часто называется «распашонка» и должна быть обработана через добавление воды к оксиду кальция.
Получение извести происходит путем обжига схожего материала, при этом происходит выделение тепла, которое может ощущаться при контакте с носителем. Негашеная известь обычно не используется в сельском хозяйстве, но находит применение в производстве определенных видов кирпичей и огнеупорных материалов.
Ключевое отличие между этими формами извести заключается в типе соединения: первая — это гидроксид кальция, вторая — оксид. Гашеная известь почти не реагирует с водой и легко превращается обратно в известь, сопровождаясь выделением тепла.
Разнообразие форм также различно: гашеная известь часто представлена в порошковой форме, в то время как негашеная — в гранулированной. Оба типа извести можно получить путем добавления воды к негашеной.
Особенности
Известь добывается путем окислительно-восстановительных реакций между водой и оксидом кальция, контролируемых особым образом. Данный процесс, называемый гашением, выделяет значительное количество тепла, что позволяет произвести известь. Температура воды, используемой в процессе, критична для формирования извести. Важно отметить, что иногда вещество образуется как побочный продукт сжигания угля.
Гашеная известь визуально выглядит как белый порошок, однако иногда принимает форму кристаллов, способных выдерживать высокие температурные уровни — до 560 градусов. При превышении данной температуры происходит разложение на исходные компоненты. Учитывайте, что это соединение нерастворимо в спирте, а его химическая формула обозначается как Ca(OH)2.
К числу различных полезных элементов гашеной извести относятся:
- защита поверхности от попадания влаги;
- антибактериальная активность;
- улучшение свойств смесей на основе бетона и цемента.
Однако стоит учесть, что это вещество не рекомендуется применять для отделочных работ, так как часто оно используется исключительно в качестве промежуточного слоя.
Виды
Известь часто используется как добавочный компонент в различных строительных процесса. Классификация данного материала может осуществляться несколькими способами.
Первый способ — это определение времени, необходимого для гашения оксида кальция, выделяют несколько типов:
- Быстрогасящаяся известь, для которой гашение занимает не более 10 минут (в зависимости от объема).
- Среднегасящаяся известь, приготовление которой занимает примерно 15 минут.
- Медленногасящаяся известь, для которой процесс гашения превышает 30 минут.
Еще одной характеристикой, по которой классифицируется известь, является размер ее частиц.
Существует несколько форматов измельчения:
- Комовая известь с крупными частицами, обычно поставляется в крупных объемах — тоннами.
- Дробленая известь со средними фракциями, сохраняемая на складах и в насыпях.
- Порошкообразная известь, обычно упакованная в небольшие порции — несколько килограммов.
К тому же, в зависимости от состава известь может включать различные оксиды:
- Кальциевая известь, подходящая для строительных работ;
- Доломитовая известь, которая помогает корректировать уровень pH в почве;
- Магнезитовая известь используется для отделки и штукатурки.
Упрощение процесса структурирования извести требует понимания двух универсальных способов, от которых зависит ее область применения:
- Гидравлическое твердение, приводящее к образованию веществ, способных придать растворам дополнительную прочность. Подобный продукт применяется для работ, находящихся в плотном контакте с водой, например при возведении портовых укреплений или мостов. Он удалось общаться вязкостью и имеющей консистенции, подобной тесту. Существует два направления: сильно гидравлическое и слабо гидравлическое.
- Воздушное твердение производит менее вязкие составы. Эти материалы часто используют в строительстве для получения различных растворов и штукатурки. Основное их применение — поддержка твердения в условиях низкой влажности. В комбинации с карбонатом кальция известь применяется для создания строительных смесей, таких как портландцемент.
Свежепрессованная известь относится к гидратированному виду известняка, но отличается тем, что после его затвердевания нужно выдержать не менее 6 часов. Это слово выделяет материал, применяемый для приготовления известкового молока.
Известь в комбинации с асбестом может привести к образованию компонентов, как асбестовый картон и асбестовая бумага.
Технические характеристики
Гидрокрем, как и любой качественный строительный материал, имеет строго определенные технические характеристики, изложенные в ГОСТ 9179-77.
Среди основных характеристик данного материала выделяются:
- Компоненты строительной смеси: минеральные добавки, такие как электротермофосфорные, гранулированные или доменные шлаки, а также кварцевые пески и активные минеральные добавки. Все вещества должны соответствовать жестким стандартам и нормативам.
- Определяются свойства вид гидравлической извести, которые полностью соответствуют официальным требованиям.
- Как гидравлические, так и воздушные составы, считаются пригодными для использования при условии, что изменение объема остается равномерным.
- Качество сортов известковых компонентов определяется соотношением оксидов кальция и магния к количеству воды. Первый сорт подразумевает содержание 90% и более, в то время как при снижении качества, доля магния и кальция уменьшается.
- Пушонка по стандарту имеет плотность в пределах от 450 до 550 м³.
- Гидроксид кальция обязан соответствовать необходимым физическим параметрам, которые проверяются после 28 дней от даты производства на прочность при изгибе и сжатии.
- Кислотность раствора отмечается как 12,4 рКа.
- Показатель плотности материала равен 2,211 г/см³.
Классификация
Использование CaO возможно только после процесса гашения.
Основная классификация производится по времени закалки:
- Быстрогасящаяся известь. Процесс гашения занимает у больших объемов не более 10 минут.
- Среднегасящаяся известь. Для гашения не требуется больше 25 минут.
- Медленногасящаяся известь. Процесс полного гашения длится больше получаса.
Классификация извести также проводится по свойствам твердения:
- Твердение в воздушных условиях. Используется для обеспечения необходимой прочности цементных растворов в условиях сухой среды.
- Гидравлическое твердение. При этом гидрофобные составы предназначены для растворов, которым необходима высокая прочность, особенно в работе с водой. Существует также деление на слабо и сильно гидравлические разновидности.
Заключительная классификация гашеной извести осуществляется по фракциям. В зависимости от размера частиц известь может иметь следующие виды:
- Комовая известь, часто доступная в больших грузах — тоннами.
- Дробленная известь, также предлагающаяся в тоннах и хранящаяся на складах.
- Порошкообразная форма, реализация которой может осуществляться в небольших упаковках по несколько килограммов.
Известь транспортируется в специализированных контейнерах и не должна рассыпаться во время переезда.
Производство гашеной извести
Гашеная известь проявляется как белый порошок, обычно представляющий мелкие фракции. После добавления воды объем извести увеличивается почти в два раза, а также достигает плотности 400 кг/м³, при этом содержание влаги не должно превышать 5%. Пушонка готовится быстро, если соблюдать установленные пропорции и выдерживать необходимое время для реакции.
Подробная производственная система выглядит следующим образом:
Схема получения гашеной извести
Этапы гашения на производствеИзготовление на строительной площадке
Процесс производства извести возможен как на заводе, так и на строительной площадке. В этом случае он осуществляется в специализированных емкостях, названных аквариумами. При этом гашеная известь должна занимать треть объема емкости, а несколько порций воды добавляются, равных первоначальному количеству извести. Остальное пространство обязательно оставляется для продолжения реакции, поскольку на начальных этапах происходит увеличение объема материала.
Если известь используется в готовых растворах, такими как цементный, то это может негативно сказаться на их качестве, ведь даже быстроразбавляемая известь содержит определенное количество сухой смеси, поэтому ее эффект не оказывается мгновенным.
Стационарное изготовление пушонки
Производственный процесс на заводе не только гарантирует высокое качество итогового продукта, но и определяет более долговременное хранение извести. Со временем свойства гашеной извести стабилизируются и даже улучшаются, что ведет к повышению объема производственной смеси.
Запустка процесса позволяет контролировать качество каждой партии. Если процесс гашения затянулся, воду следует добавлять небольшими порциями. Не забывайте следить за тем, чтобы известь не перегревалась, и вода не кипела в процессе.
Изготовление качественного продукта должно проявлять объем в два раза больше изначально использованного количества сухой извести. Образовавшаяся гашеная известь классифицируется на 4 уровня.
На видео можно увидеть процесс, технологии и машины, задействованные в производстве гашеной извести:
Государственная стандартизация
Как и все строительные материалы, известь бывает разных видов. Ее классификация зависит от содержания в ней оксида кальция и магния. Например, первая категория, согласно стандарту ГОСТ 9179-77, должна содержать комбинацию CaO и MgO в количестве не менее 90%. Для второго класса это сочетание составляет 80%. Чем ниже сорт, тем меньше представлен оксид кальция и магний в извести, а также количество воды, необходимой для ее гашения. В высшем, четвертом классе 60% объема сухой извести можно смешать с водой.
Удельный вес гашеной извести составляет 450-550 м³. Средняя рыночная цена сухой извести — около 3000 рублей за тонну, в то время как стоимость пушонки колеблется от 8000 до 10000 рублей за тонну. По правилам известь должна полностью соответствовать установленным нормативам ГОСТа.
Использование гашеной извести (пушонки)
Порошок извести применяется даже в быту, однако чаще его использование наблюдается в отдельных хозяйственных отраслях. Основные направления его применения охватывают как частные, так и более масштабные строительные проекты.
Гидратированная известь находит применение в следующих областях:
- При побелке стен и потолков, что актуально как в домах, так и в дачах.
- Для защиты древесных конструкций от гниения и огня: специальные известковые растворы обрабатываются стропила и заборы.
- При приготовлении соединительных растворов, что делает их более прочными.
- В процессе производства силикатного бетона.
- При кллиди печей, в частности для устройства внутренней части печи.
Гашеная известь также находит широкое применение в агрономии:
- Для производства известковых удобрений.
- Для изготовления хлорной извести, которая используется для обработки деревьев в садоводстве на дачах.
- В огородах известь применяется для борьбы с паразитами и заболеваниями растений, а также во время обработки грядок.
- В дублении кожи.
- Для получения соединений кальция, которые могут использоваться в фильтрации сточных вод.
- Для добавления в пищевую промышленность, известь используется как добавка E526.
- В стоматологии для дезинфекции корневых каналов зубов.
Как видно, многие процессы могут быть осуществлены исключительно с помощью гашеной извести. Однако, чтобы корректно работать с этим материалом, необходимо иметь представление о пропорциях для его разбавления.
Как и где применяют известь
Известь — это материал, с которым сталкиваются многие из нас, его использование варьируется от кухни до сака и даже на строительных площадках. Однако стоит отметить, что заводское или частное использование извести остается самым часто встречающимся в сельском хозяйстве и строительстве.
Применение в строительстве
Известь используется в строительстве в нескольких ключевых направлениях:
- Наиболее известный случай — это побелка стен и потолков, что часто применяется из-за простоты и экономичности.
- Кроме того, известь применяется для защиты деревянных конструкций от огня и гниения. Достаточно покрыть сами конструкции разведенной известью для достижения этого эффекта.
- Гашеная известь часто используется в производстве смесей для соединительных растворов, где встречается необходимость в прочности и жесткости.
- Известь также применяется в процессе изготовления силикатного бетона, что делает ее актуальной для стройки на больших площадях.
- Применяется этот материал и в процессе печных работ, где используется для кладки внутренней части конструкции.
Важно помнить, что известь должна быть подготовлена в соответствии с определённой технологией.
Технологический процесс играет решающую роль в подготовке материала для его эффективного применения.
Можно ли использовать и как применяется в садоводстве и на огороде
Известь активно используется и в садоводстве:
- Она служит для приготовления удобрений, которые идеально подходят для огородов и садов.
- Для садоводов известь используется для создания растворов, которыми белят грядки, что обеспечивает защиту растений от различных болезней и позволяет предотвратить заражение.
- Кроме того, известь может применяться для побелки деревьев, что не только защищает кору от вредителей, но и улучшает внешний вид растений.
Однако это далеко не все способы применения данного материала. Он также используется:
- Во время дубления кожи;
- Включается в состав соединительных систем для очистки сточных труб;
- Используется при производстве добавки E526 в пищевой промышленности;
- Даже в стоматологии находится применение, например, в дезинфекции корневых каналов зубов.
Пропорции для побелки стен при строительстве на даче
Когда сухой порошок извести вступает в реакцию с водой, происходит экзотермическая реакция, выделяющая тепло.
Чтобы избежать непредвиденных ситуаций, таких как попадание вещества в глаза или термические ожоги, необходимо строго выполнять меры предосторожности.
Не имеет значения, где происходит смешивание порошка и воды (на заводе, на улице или внутри), все работы должны выполняться в защитных перчатках и соответствующей одежде.
Рекомендуется осуществлять смешивание в нержавеющей или пластиковых контейнерах. Если вы планируете обрабатывать большие объемы, лучше выбрать металлическую бочку.
Процесс состоит из последовательных манипуляций:
Сначала необходимо отмерить нужное количество сухого материала и поместить его в подготовленную емкость.
Затем следует тонким потоком заливать холодную воду, добавляя воду поэтапно, а не все сразу, с непрерывным мешанием
Оптимально оставить приготовленную известь на несколько часов, а лучше — на несколько дней, для достижения нужных свойств. Для достижения высокой белизны извести следует использовать первый или второй сорт, смешивая его с водой в пропорции 1:1.
Прежде чем наносить готовую известь на стены, важно тщательно перемешать полученный раствор. С использованием широкой кисти процесс покраски стен и потолков становится максимально удобным.
Мастера рекомендуют начинать процесс обработки с верхнего левого угла, чтобы максимально исключить возможность возникновения зазоров.
На практике оказалось, что одного слоя недостаточно, поэтому лучше всего проводят процесс в несколько заходов. Техника побелки деревьев аналогична побелке стен: тот же раствор и тот же инструмент, однако здесь необходимо распылять раствор по всей площади растительности.
Меры безопасности при работе с известковым раствором
Как уже упоминалось, работа с известью требует осторожности и строго соблюдения инструкций. Это связано с тем, что известь является коррозийным веществом, и следование простым правилам убережет вас от возможных неприятностей:
- При работе с этим порошкообразным веществом обязательно надевать защитные очки и перчатки;
- Когда вы вливаете воду в порошок, начинается активный процесс гашения. Лучше всего держаться на безопасном расстоянии от емкости, так как возможны брызги раствора;
- Не забудьте защищать дыхательные пути. Этого можно добиться, используя ватно-марлевую повязку;
- Если известь попала на кожу, незамедлительно удалите ее с помощью ватного тампона, смоченного подсолнечным маслом, а на место попадания наложите компресс с 5% уксусом;
- Если раствор попал в глаза, немедленно промойте их под струей теплой воды и, если необходимо, обратитесь к врачу.
Как разводить?
Приготовить нужный состав извести достаточно просто.
Однако важно помнить, что существуют различные смеси на основе извести:
- Гипсово-известковый раствор. Уплотняется в течение 5-10 минут, поэтому его готовят в небольших объемах. Время окончательного схватывания может занять от суток до двух. Данная смесь имеет прочные качества и удобна в обработке. Часто применяется для обработки карнизов и других деревянных элементов.
- Цементно-известковый раствор. Обладает высокой прочностью и устойчив к влаге, что делает его полезным в подвалах и ванных комнатах. Рекомендуется использовать цемент марки M400 для достижения прочности, или M200 для пропорции в 1 часть цемента и 3 части песка.
- Глиняно-известковый раствор. Применяется реже, однако отличается отличными прочностными свойствами; его основное преимущество — экологическая чистота, так как глина является доступным материалом.
Чтобы преобразовать известковое сырье в гипс, необходимо его погасить; это занимает около 36 часов. Однако сама гашеная известь должна храниться на протяжении минимум 15 дней. В связи с тем, что процесс является экзотермическим, меры безопасности являются важнейшими во время данной реакции.
Рекомендуется носить защитные очки, прочную обувь и рубашку с длинным рукавом.
Контейнеры для хранения известных веществ должны быть выполнены из металлического материала. Во время процесса гашения объем смеси увеличивается примерно в три раза, что также стоит учитывать при выборе контейнера.
Например, пропорции могут быть следующими:
- Для пушонки — 1 кг извести на 1 литр воды;
- Для теста — на 1 кг извести следует 0,5 л воды.
В процессе гашения холодная вода добавляется постепенно. После завершения процесса раствор тщательно перемешивается и проходит через сито.
Далее начинается приготовление штукатурного раствора, например, цементного. Соотношение смешивания варьируется в зависимости от типа раствора и его предполагаемого использования.
При сварке цементно-известкового раствора важно брать цемент марки М400-500, а также просеянный песок средней крупности. Для получения пластичной массы для отделки используются следующие пропорции: 25 кг цемента, 14 кг извести, 230 кг песка и 60 л воды. Для более прочного затвердевшего раствора могут быть следующие пропорции: 25 кг цемента, 7 кг извести, 175 кг песка, и 55 литров воды.
Для улучшения эластичности, сцепления и влагостойкости растворов можно добавлять жидкое мыло (0,2 л на 20 л смеси) или клей ПВА (0,5 л на 20 л смеси).
Смешивайте цемент и известь с определенным количеством воды, затем добавляйте песок.
После достижения однородной консистенции из раствора сливают оставшуюся жидкость, а массу снова перемешивают.
Тонкости использования
Известь также годится для мелкого ремонта, например, для побелки стен. В таких случаях важно использовать автоматизированные приборы для формовки извести и ее производства by gash. Необходимая смесь может быть подготовлена за один-два дня до начала основных работ. Для достижения разнообразия и открытых оттенков разбавленного известкового порошка необходимо придерживаться пропорции 1:1. Готовый раствор может наноситься на поверхность как кистью, так и распылителем. Рекомендуется использование 2-3 слоев.
Порошок извести часто включается в смеси. Таким образом, он может использоваться в сочетании с цементом, получая вязкую массу, которая не трескается даже по завершении затвердевания.
Благодаря своим огнеустойчивым свойствам негашеная известь активно применяется для покрытия деревянных конструкций в 1-3 слоев, что обеспечивает защиту от гниения и улучшает свойства древесины.
Известь является коррозийным веществом, поэтому следующие меры предосторожности являются важными при работе с ней:
- Использование защитных очков и перчаток при работе;
- Во время процедуры гашения нужно соблюдать дистанцию от емкости, в которой происходит реакция. Это обстоятельство связано с высоким уровнем активности химических процессов, которые могут привести к серьезным травмам из-за разлетающихся капель;
- Для защиты дыхательных путей носите ватно-марлевую маску;
- Если известь попала на кожу, устраните ее ватным тампоном, смоченным растительным маслом. На поврежденное место наложите компресс, пропитанный 5%-ным уксусом;
- Если раствор попал в глаза, немедленно промойте их теплой водой и при необходимости обратитесь к врачу.
Советы и рекомендации
Побелку деревьев лучше всего проводить осенью и весной, так как это сводит к минимуму опасность повреждения коры и защиты деревьев от вредителей.
Эксперты рекомендуют следующий состав для использования:
- 10 литров воды;
- 2,5 кг пушонки;
- 0,1 кг столярного клея;
- 0,5 кг медного купороса;
- горсть высушенной чемерицы, которая поможет отпугнуть зайцев.
Ингредиенты тщательно перемешиваются до однородной массы, а затем выдерживаются в течение 4-5 часов. Наносить смесь следует с помощью кисти или губки, предпочтительно в несколько слоев.
Еще один полезный рецепт:
- в ведро с 8-10 литрами воды добавить 2 кг гашеной извести, 1,5 кг глины и 0,3 кг сульфата меди;
- при перемешивании получится вязкий состав, напоминающий по консистенции сметану;
- наносят его на дерево, контролируя выравнивание температуры на 3-4 мм;
Чтобы избавиться от грибка мучнистой росы, можно использовать свежемолотую известь. Для этого, растворите сырое вещество в воде (в пропорции 1:1).
Из полученной смеси можно сделать известковое молоко (10-20% состава):
- на 1 кг сырья берется 1 литр воды;
- остывшую субстанцию нужно разбавить 9 литрами воды;
- известковое молоко готово к применению.
Известь подходит для использования в условиях повышенной влажности.
Однако избегайте использования в помещениях с влажностью 10-20%.
При использовании смеси для конструкций обязательна выдержка в яме не менее полумесяца. Для пасты, предназначенной для приготовления штукатурного раствора, срок хранения составляет около одного месяца.
Производители часто используют аналоги извести («Azolite», «Cemplas», «Zetesol»), которые обычно являются пластификаторами с различными специфическими свойствами. Таким образом, выбор конкретного пластификатора зависит от специфики применения.
Добавив известь в опилки, можно достичь высококачественной изоляции, которая не подвержена гниению. Для этого опилки смешивают с порошком (в количестве 10% от массы опилок), тщательно перемешивают и заполняют щели.
Опилки вместе с известью могут также использоваться для создания твердых материалов. Для этого потребуется комбинировать 10% извести и 5% гипса, при этом опилки помещаются в смесь. Сухую массу нужно перемешать и сразу разбавить водой до получения вязкой консистенции. Однако готовить такую смесь нужно в небольших объемах, так как гипс быстро затвердевает.
