Древесные строительные материалы, виды, классификация. Какие виды древесных материалов используются в деревообрабатывающей?

Древесина является основным сырьем для всех лесохозяйственных операций. Этот уникальный природный материал обладает множеством полезных свойств, и из него изготавливаются тысячи продуктов. Все больше и больше лесной продукции необходимо анализировать и классифицировать структурированным образом.

Древесные материалы, их виды, свойства и области применения

Дерево всегда использовалось в строительстве, даже при возведении пирамид и средневековых гранитных замков. Сегодня дерево не менее распространено, хотя с изобретением бетона оно постепенно вытесняется с доминирующей позиции в прошлом. Но современные каменные здания не могут обойтись без дерева. Сегодня, например, ни одно жилое здание не обходится без балочной системы, которая в 99 % случаев изготавливается из дерева. Он также используется для отделочных работ — не говоря уже об опалубке при бетонировании некоторых частей дома. Да, деревянное домостроение в нашей стране находится на спаде, а деревянное каркасное строительство вообще не распространено, но именно такие методы строительства требуют использования большого количества древесины.

Но и в кладочном строительстве древесина используется не в малых количествах, поэтому деревообрабатывающая промышленность развивается довольно быстро. Многие лесопилки и мельницы производят широкий ассортимент пиломатериалов для различных целей. Для каждого вида работ используется определенный тип материала, поэтому существует классификация пиломатериалов. Помимо пиломатериалов используются и другие древесные материалы, например, фанера или ДСП, о которых мы поговорим позже.

Бревно

Наиболее традиционным видом древесины является круглое бревно, но в настоящее время круглые бревна используются не так часто, большинство производителей предпочитают круглые бревна оцилиндрованному бревну. Этот вид древесины имеет идеально круглое сечение и обрабатывается на заводах. Все бревна, используемые для строительства дома, имеют одинаковый диаметр, поэтому их не нужно подбирать, и дом из таких бревен можно построить очень быстро. Однако круглые бревна стоят гораздо дороже обычных, и во многом эта разница обусловлена подготовкой бревен к строительству, не только плотницкой, но и сушкой по не совсем дешевой технологии.

При организации производственного процесса в деревообработке профессиональный менеджер сначала устанавливает набор руководящих принципов, которым должны следовать рабочие в технологическом процессе. Эти принципы при производстве продукции деревообработки включают:

Читайте также: Что делать при обработке облицовочных плит внутри дома — краткое руководство.

1. Функциональность. Изделие должно соответствовать антропометрическим размерам человека, это обеспечивает также ее эргономичность и удобство применения.
2. Рациональность. При деталировке проектировщик изделия точечно рассчитывает мельчайшие характеристики, что позволяет использовать минимум средств для достижения поставленных задач.
3. Эксплуатационность. Безусловно, процессы обработки древесины и производство изделий из дерева в широком смысле должны ориентироваться на придание конечному предмету оптимального набора положительных «рабочих» свойств, среди которых прочность, долговечность, ремонтопригодность, эстетичность, стойкость и надежность.

Доска

Наиболее распространенным видом древесины является доска. Типичная доска получается при распиловке бревна длиной 2 м, толщиной до 10 см и шириной до 30 см. Используется для настила полов внутри помещений, облицовки стен и межэтажных перекрытий. Доски делятся на различные категории, самая популярная из которых — необрезная доска, а самая элитная — доска из массива дерева, разновидности которой включают рейку. Разница в том, что массивные доски изготавливаются из дорогих пород дерева, а обрешетка может быть изготовлена практически из любой древесины. Их объединяет то, что боковые стороны имеют шпунт и паз, что облегчает укладку материала по сравнению с использованием гвоздей или шурупов.

Доска, не имеющая пиленых кромок, самая дешевая, самая дешевая — это просто доска, представляющая собой наружный слой пиленого бревна с непилеными кромками. И хотя непиленые доски также можно использовать для изготовления облицовки, они пригодны только для коробов или опалубки, но это не умаляет их ценности в различных работах, таких как опалубка и короба — это необходимые элементы при строительстве любого дома.

Промышленность также выпускает различные доски, но большинство из них используется не в строительстве, а в производстве мебели.

Планки изготавливаются практически из всех видов промышленной древесины, как твердых, так и хвойных пород.

Какие виды древесных материалов используются в деревообрабатывающей

Переключаемая навигация

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительство
3. Древесина
4. Виды древесных материалов

Древесные строительные материалы, виды, классификация

Древесные строительные материалы — конструкционные, изоляционные и декоративные материалы, полностью или преимущественно изготовленные из натуральной древесины, используются в строительстве, машиностроении, судостроении, производстве мебели, спортивного оборудования, контейнеров и т.д.

Различают следующие группы:

Натуральная древесина — основная группа древесных материалов — круглый лес, рубленая, строганная, пиленая древесина (доски, балки и т.д.), шпон, фанера, ДСП, опилки, древесные волокна и т.д.

Импрегнированная древесина — натуральная древесина, в структуру которой вкраплена пропитка:

• антисептически вещества для повышения биостойкости (консервированная древесина),
• антипирены, повышающие огнестойкость (в строительстве),
• стабилизаторы для снижения гигроскопичности и размероизменяемости при изменении её влажности (в машиностроении),
• красители (в мебельном производстве) и пр.

Прессованная древесина — прессованная, преимущественно в направлении поперечных волокон, под давлением 100-300 кг/см2 (с объемным весом 1,3 кг/см3) и нагревом (при 100°-250°).

Клееная древесина — склеивается для получения элементов с большими размерами по толщине, ширине и длине, с более однородными физико-механическими свойствами или со специфическим расположением наиболее прочной древесины в элементе.

Древесина с покрытием — изготавливается путем склеивания шпона или строганого шпона синтетическими смолами или белковыми клеями. Относительное направление волокон в слоях может быть различным, поэтому различают следующие виды клееной древесины:

• фанера клеёная (переклейка) — взаимно перпендикулярным направлением волокон в соседних слоях шпона,
• фанера формованная (выклейка) криволинейной формы вплоть до сферической,
• древесина слоистая — с одинаковым или разным направлением волокон шпона в слоях,
• древесина слоистая комбинированная (столярные плиты).

Клееный брус иногда армируется тонколистовым металлом, металлической сеткой или тканью.

Прессованная клееная древесина — изготовленная путем сварки при давлении 300 кг/см2 и температуре около 150° и пропитанная шпоном из синтетической смолы, с объемным весом 1,3-1,5 кг/см3, выпускается в тех же вариантах, что и клееная древесина.

Древесные пластики изготавливаются из древесной стружки, опилок, стружки и т.д. и органических или неорганических связующих (10-30 %); они отличаются от древесно-наполненных пластиков более высоким содержанием древесины; ДСП и ДВП относятся к древесным пластикам.

Требования к лесоматериалам для гидротехнического строительства

Круглый лес и пиломатериалы из древесины хвойных (в основном хвойных) и лиственных пород используются для строительства, реконструкции и ремонта гидротехнических сооружений (плотин, водопропускных труб, шлюзов и т.д.).

Требования к строительству гидротехнических сооружений значительно отличаются от требований к обычным надземным сооружениям. Во многих гидротехнических сооружениях режим влажности постоянно меняется из-за естественного или искусственного понижения уровня воды; происходящее попеременное увлажнение и высыхание деревянных элементов способствует созданию благоприятной среды для гниения. Кроме того, на древесину может влиять постоянное воздействие ударов и вибраций, химический состав воды и т.д.

Выбор древесины

Поэтому при выборе древесины следует обращать внимание на ее устойчивость к гниению и механическую прочность. Долговечность древесины варьируется в зависимости от условий окружающей среды. Так, ель, пихта, береза, бук, клен менее долговечны в незащищенных, бесструктурных местах; во влажных местах особенно долговечны лиственница, дуб, ольха; в тех же условиях относительно устойчивы сосна, кедр.

Проведенные исследования показали, что полезное сечение деревянных элементов уменьшилось на 15-20 % из-за условий окружающей среды, которым дерево подвергалось в течение 70 лет, так как внешние части были повреждены в результате процесса выщелачивания и опреснения древесины пресной водой. Толщина внешних слоев древесины (10-15 мм толщиной) была настолько мала, что их можно было легко раздавить и разрушить простым давлением когтя. Микроскопический анализ показал полное разрушение клеток и отсутствие каких-либо связей между ними. Следов разрушения клеточной структуры не было обнаружено за пределами поврежденного наружного слоя, т.е. в плечевой кости и ядре. Таким образом, механическая прочность испытуемой сухой древесины при сжатии, изгибе и срезе была не ниже допустимых пределов для здоровой древесины.

Соли (натрий, кальций, калий и т.д.), содержащиеся в морской воде, оказывают более сильное воздействие на древесину гидротехнических сооружений, чем пресная речная вода. Исследования профессора С.И. Ванина показали, что прочность древесины свай, пролежавших в воде 30 лет, на 40-70% меньше, чем у обычной древесины, не лежавшей в воде.

Сосновая древесина в основном используется для строительства гидротехнических сооружений. Дуб и сосна используются для конструкций, требующих высокой прочности и устойчивости к гниению. Дуб, бук и другие твердые породы древесины используются для производства нагелей, штифтов, клиньев, колодок и т.д. Прочность древесины должна отвечать следующим требованиям.

Прочность на разрыв сосны 1 и 2 классов (при испытании стандартных образцов с содержанием влаги 15 %) должна быть не менее:

• при сжатии вдоль волокон. 300 кг/см2
• при изгибе. 500 кг/см2
• при скалывании вдоль волокон. 50 кг/см2

Расчетный объемный вес пиломатериалов и сырой древесины должен составлять: для сосны 800 кг/м3, для дуба 1000 кг/м3.

Качество лесоматериалов

Качество древесины должно соответствовать требованиям ГОСТа и дополнительным требованиям к несущим конструкциям гидротехнических сооружений. Гниль не допускается ни в одной категории лесоматериалов. Древесина класса 1 используется для элементов несущих конструкций на растяжение и смятие, а класса 2 — для элементов на сжатие. Древесина для капиталоемких портовых сооружений, которая может быстро гнить или повреждаться древесными червями, должна быть хорошо ухожена.

Древесная масса

Древесная масса — это волокнистая масса, полученная путем механического трения древесины (лыка) о вращающийся камень дефибриллятора; один из важнейших полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способа переработки остатков различают беленую, бурую и химическую целлюлозу. Белую получают из обычной древесины, коричневую — из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°-160° и давлении 4-5 ати), химическую — из лиственных деревьев, обработанных раствором моносульфита и бикарбоната натрия под давлением 11 ати при температуре 150°C.

Широкое применение древесных материалов объясняется их низкой ценой по сравнению с целлюлозой и тканью, а также способностью улучшать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, прозрачность, восприимчивость краски и т.д.).

Недостатками являются относительно низкая механическая прочность, отсутствие белизны и нестабильность первоначальных свойств (белизны, прочности) при воздействии солнечного света, тепла и влажности, что ограничивает их применение.

Чтобы частично компенсировать эти недостатки, целлюлозу отбеливают.

Основные требования

Древесные материалы должны отвечать определенным требованиям. Разрешается использование хвойных и лиственных пород древесины, а также отходов от их заготовки и переработки. Кроме того, могут использоваться и недревесные включения: Смола, клей на натуральной основе, винил и другие полимеры, бумага.

Для склеивания деталей можно использовать следующие методы:

• на зубчатый шип по длине;
• на ус по ширине;
• на гладкую фугу в обеих плоскостях.

Все остальные требования являются не общими, а индивидуальными, поскольку зависят от типа и назначения материала.

Обзор видов

Классификация древесных материалов довольно обширна и разнообразна. Некоторые из них возникают в результате переработки отходов, полученных при распиловке, строгании или других способах механической обработки натуральной твердой древесины. Поскольку исходным сырьем является древесина, все эти изделия условно экологичны. Однако это не всегда так, поскольку связующие вещества, которые вводятся в плиты и элементы плит в процессе производства, могут не обладать этими свойствами.

Древесные материалы обычно используются для облицовки стен, полов и потолков. Фанера изготавливается из ламинированных листов шпона. Волокна, полученные в результате измельчения древесных отходов, используются для производства строительных плит (ДВП). ДСП также производится в виде тонких листов. Материалы, для которых используется щепа, называются OSB, также известны как ориентированно-стружечные плиты, и используются за рубежом.

Натуральные

Эта категория является самой обширной. В него входят древесина и пиломатериалы, прошедшие различные методы обработки. Некоторые из наиболее популярных вариантов:

• круглый лес;
• тесаный;
• пиленый;
• колотый;
• шпон щепного типа;
• фанеру строганую;
• древесную стружку, волокно и опилки.

Эта группа материалов характеризуется отсутствием посторонних включений. Они формируются только путем механической обработки, без использования клея или пропитки.

Эта категория является самой безопасной с точки зрения экологической чистоты.

Пропитанные

Пропитанные древесные материалы, которые были модифицированы, чтобы сделать их более устойчивыми к влаге и механическим нагрузкам. Наиболее распространенными добавками являются едкие химикаты, такие как аммиак, синтетические олигомеры, антисептики, антипирены и пигменты. Процесс пропитки может включать дополнительное сжатие или нагрев материала.

Пропитанные или модифицированные древесные материалы получают улучшенную прочность на изгиб — разница до 75%, уменьшенное водопоглощение. Они подходят в качестве основы для футеровки шахт и в качестве скользящих элементов для различных целей.

Особенности использования

Использование древесных материалов определяется их индивидуальными свойствами. Они широко используются в различных областях.

1. Строительство. Здесь востребованы крупноформатные плиты — ДСП, ОСП, ЦСП, ориентированные на создание наружных и внутренних стен, перегородок при каркасной технологии монтажа.
2. Мебельное производство. Здесь наиболее востребованными являются материалы с полимерной (виниловой), а также бумажной наружной поверхностью, МДФ и ДСП.
3. Звукоизоляция и теплоизоляция. При помощи плит можно понизить слышимость перегородок и перекрытий, устранить или снизить потери тепла в зданиях различного назначения.
4. Машиностроение. Древесные материалы востребованы при производстве грузовых автомобилей, специальной техники.
5. Вагоностроение. Из плит с покрытием делают вагонные конструкции грузового назначения, настилы полов и другие элементы.
6. Кораблестроение. Древесные материалы, в том числе с полимерными добавками, применяются при создании судовых переборок, планировании внутреннего пространства.

Конкретное применение древесных материалов в основном определяется их влагостойкостью и механической прочностью. Большинство этих продуктов предназначены для внутренней отделки помещений или требуют дополнительной защиты в виде герметиков и гидроизоляционных мембран.

Ценные породы древесины

Высококачественные сорта имеют более широкий спектр применения, чем обычные сорта. Они имеют интересную, красивую текстуру, широкую цветовую гамму, оригинальный дизайн и высокую плотность. Цветовая палитра древесины используется дизайнерами для создания декоративных предметов обстановки. Высококачественные породы древесины стоят намного дороже строительного леса из-за упомянутых художественных особенностей.

Редким и ценным видом древесины является самшит, который имеет приятный желто-серый цвет древесины. Он обладает большой прочностью, которую можно сравнить с прочностью кости. Самшит используется для изготовления деревянных деталей для музыкальных инструментов, гравировальных досок, разделочных досок, резьбы и пуговиц. Гравировка на самшите получается тонкой и гладкой, что положительно сказывается на качестве.

В далеком 18 веке древесину начали завозить в Россию из далеких субтропических стран. Мебель из красного дерева была в моде, а работу выполняли специальные плотники. Такая мебель использовалась для украшения комнат королевских дворцов, а затем и домов богатых дворян. Красное дерево имеет белую древесину и контрастную красновато-коричневую сердцевину, что является очень интересным сочетанием и благодатной почвой для художественного воображения мастеров.

Не менее популярным было черное эбеновое дерево с белой верхней древесиной и блестящей черной сердцевиной. Эти цвета деревьев создавали уникальный художественный контраст, который привлекал ремесленников, изготавливавших сувениры и всевозможные декоративные изделия. Он также использовался для изготовления клавиш фортепиано, деревянных духовых инструментов и инкрустации. Плотность древесины составляет 1000 кг на 1 кубический метр.

К ценным видам относятся местные виды. Существуют орех, ясень, дуб, ольха, вишня и другие. Список можно продолжить редкими видами деревьев, которые растут в отдаленных районах. Секвойя, эвкалипт, падуб, розовое дерево и другие.

Все эти виды используются для изготовления предметов интерьера, произведений искусства и дизайнерских украшений, которые позволяют нам наполнить нашу жизнь положительной энергией, позитивными чувствами и ощущением покоя.

Лесное товароведение

До начала прошлого века не существовало единых правил распределения основной продукции из древесины, т.е. круглого и пиленого леса, по размерам и качественным характеристикам; древесина заготавливалась, производилась и поставлялась в соответствии с условиями и договоренностями торговцев. Только в 1924 году Московская товарная биржа разработала и опубликовала правила торговли лесоматериалами.

Эти правила устранили множество различных названий, размеров и категорий лесоматериалов, создав тем самым условия для регулирования, т.е. стандартизации лесоматериалов и их первой классификации. Уже в 1930-х годах были разработаны первые федеральные стандарты (ОСТ) на пиломатериалы и многоцелевые пиломатериалы.

В те же годы Александр Иванович Кузнецов первым предложил классификацию изделий из древесины:

• сортименты круглого леса, используемые в круглом виде (столбы и др.) и как сырье для переработки (балансы, дрова для сухой переглинки, пневой осмол и т. п.);
• сортименты колотого леса;
• сортименты пиленого леса (доски, брусья, шпалы и др.);
• сортименты строганого и лущеного леса (древесная стружка, шпон, фанера);
• сортименты из древесины корней (кокоры, болванки);
• сортименты из древесной коры;
• сортименты из отходов (древесная мука, мостовая шашка и др.);
• лесохимические товары (живица, скипидар, деготь и т. п.);
• целлюлозно-бумажные товары (бумага, картон и др.).

Эта классификация отражала состояние деревообрабатывающей промышленности на тот момент и учитывала основной ассортимент продукции деревообрабатывающей промышленности. Однако А.И. Кузнецов утверждал, что «наиболее эффективным признаком для классификации любого объекта, и древесины в частности, является назначение материала; назначение материала определяет требования к размеру, качеству, форме и другим характеристикам».

С. Я. Лапиров-Скобло1, предложивший включить лесопродукцию как научную дисциплину в учебные планы лесохозяйственных учебных заведений, в 1930-е годы классифицировал лесопродукцию по отраслевому признаку: — продукция лесной промышленности (бревна, куски, лыко и т.д.),

• продукция лесопильной промышленности (доски, брусья и т. п.);
• продукция столярно-механических производств (окна, двери, паркет, мебель, деревянные музыкальные инструменты и т. п.);
• продукция фанерной промышленности;
• продукция специальных производств (лыжи, спички, стандартное домостроение, обозостроение и др.);
• плиты древесно-стружечные и древесноволокнистые;
• продукция лесохимической и гидролизной промышленности;
• продукция целлюлозно-бумажной промышленности.

В середине прошлого века Б. Н. Уголев2, обогативший лесное хозяйство сведениями о строении и свойствах древесины, предложил классифицировать изделия из древесины по способу их производства и разделить их на семь групп:

• лесоматериалы, получаемые путем механической обработки стволовой древесины (круглые, пиленые, лущеные, строганые, колотые и др. лесоматериалы);
• композиционные древесные материалы (фанера, столярные и древесно-стружечные плиты, древесно-слоистые пластики и т. п.);
• модифицированная древесина (прессованная древесина, модифицированная синтетическими смолами и др.);
• сырье для лесохимических производств (пневый осмол, кора для дубильных экстрактов и др.);
• целлюлоза, бумага и древесно-волокнистые материалы;
• продукция гидролизного и дрожжевого производства (спирты, кормовые дрожжи);
• продукция лесохимических производств (канифоль, скипидар, древесный уголь).

Сырье – продукт – сырье

Природным, первичным сырьем для всех отраслей деревообрабатывающей промышленности является растущее дерево: ствол, крона и корни. Стволовая древесина, составляющая около 75 % от объема растущего дерева, является основой древесины, доступной для заготовки, т.е. рубки. Бревна в виде хлыстов распиливаются на необходимый круглый лес, в основном пиломатериалы стандартного диаметра и длины; на это приходится не более 80 % объема хлыстов и только около 50 % объема растущей древесины. Получается, что только половина сырья используется для производства продукции (пиломатериалов). Такое расточительное использование природного сырья можно изменить путем введения и регулирования стандартизированного понятия «промышленная древесина», которое определяет минимальный размер этого сырья, как это сделано в Японии, где промышленной древесиной считается кусок (ветка) растущего дерева длиной 25 см и диаметром 2 см. При таком изменении можно использовать до 90-92 % объема растущего дерева. Если также учесть переработку коры деревьев, которая составляет 10 % от объема стволовой древесины, то японские лесозаготовители используют более 100 % исходного сырья. Необходимо учитывать технологию и масштабы переработки древесного сырья в Японии

Другой способ решения проблемы максимального использования природного сырья был предложен «теорией масс», которая широко обсуждалась экспертами и учеными отечественной деревообрабатывающей промышленности в 1970-х годах. Эта теория основывалась на быстром развитии производства древесного волокна и полном сведении растущей древесины к щепе как сырью для этого производства, но она не нашла практического применения по ряду объективных причин.

Реальность существующих технологий использования древесины и их ближайшие перспективы основаны на том, что в деревообрабатывающей промышленности возникли и развиваются два подсектора: деревообработка и переработка древесины.

Деревообработка имеет дело с поэтапной механической обработкой древесины (резание, строгание и т.д.), в то время как обработка древесины использует химические и химико-механические процессы для получения продукции из древесины, не пригодной для обработки, особенно из древесных отходов.

Продукты переработки древесины характеризуются двойственностью: Хлыст — это продукт относительно растущего дерева, но он также является сырьем для получения продукта пиломатериалов; пиломатериалы как продукт служат сырьем для производства пиломатериалов — продуктов, которые являются сырьем для производства деталей и компонентов. В результате этих технологических переходов (сырье — продукт — сырье) объем готовой продукции деревообработки (окна, двери, полы, облицовка и т.д.) составляет всего 10-15% от объема выращиваемой древесины в качестве сырья, а 90% приходится на древесные отходы, т.е. потери и отходы.

Потери следует рассматривать как естественное уменьшение объема древесины, например, при сушке пиломатериалов: не более 1 % от объема натурального сырья. Оставшиеся отходы являются вторичным древесным сырьем (RDF).

Отходы образуются на всех этапах переработки древесины:

• при заготовке круглых лесоматериалов в виде так называемых порубочных остатков (ветки и сучья, малоразмерные части хлыстов, откомлевка (прикорневые части хлыстов с наличием недопустимых в бревнах гнилей и трещин), пни и корни);
• при распиловке бревен на пиломатериалы (срезки боковых частей бревен, опилки, рейки и т. п.);
• при раскрое пиломатериалов на заготовки (опилки, вырезки пороков, рейки и др.);
• при обработке заготовок до параметров требуемых деталей (стружки, древесная пыль, немерные части заготовок).

Классификационные признаки продукции ЛПК

Сортировка видов товаров и отнесение их к определенным группам — основная задача товароведения, которая решается с помощью звуковых признаков.

Атрибуты, предложенные С.Я. Герасимовым и В.В. Лапировым-Скобло и усовершенствованная Б. Б. Б. классификация лесопродукции по процессам производства не учитывает действующую номенклатуру лесохозяйственной продукции и место лесопродукции в этой номенклатуре.

Классификация лесной продукции по назначению, разработанная А. И. Кузнецовым, не получила дальнейшего развития. Эта классификация может быть использована в современной науке о лесных продуктах. Классификация лесной продукции, предложенная автором статьи (см. таблицу), в определенной степени учитывает характеристики лесной продукции. Классификация лесной продукции, предложенная автором статьи (см. таблицу), в определенной степени учитывает характеристики лесной продукции, предложенные С. Лапировым-Скобло и Б. Н. Уголов (древесина и изделия из нее). Н. Уголов (обработка древесины, изделия из древесины), но исходя из назначения видов лесопродукции, учитывает их функциональную двойственность и текущее состояние товарного состава ГФКФ.

Товароведение занимается потребительскими характеристиками товаров, факторами, определяющими их качество и учитываемыми при их распределении и т.д. В лесном хозяйстве до сих пор не существует четких критериев качества лесной продукции и методов регулирования (стандартизации) отдельных видов продукции, что важно для объективной оценки качества и ценообразования продукции. Эта проблема лесного маркетинга требует особого внимания и научно-практического решения.

Виктор Кислый, директор MP DOM, кандидат технических наук.

Фото с сайта pixabay.ru