Разъяснение. Существует множество современных моделей лифтов, которые имеют возможность регулировки своей работы. В их конструкции предусмотрен конус, который приводится в движение механизмом передачи, и движение может осуществляться как вручную, так и электрически. Тем не менее, такие усовершенствованные устройства теряют одно из своих ключевых преимуществ — независимость от электроснабжения, что является важной характеристикой в контексте отопительных систем.
Элеваторный узел системы отопления — назначение, виды, монтаж
То, что высокотемпературные воды, нагретые на теплоэлектрической станции (ТЭЦ), не могут быть использованы непосредственно в тепловых сетях, является следствием их товарищества с высокими уровнями давления и температуры. Для того чтобы обеспечить безопасные и приемлемые параметры теплоносителя, перед подачей на обогревательные контуры необходимо подключать системы, которые помогут поддерживать необходимые температурные характеристики воды.
Использование подъемных коллекторов в системах отопления служит уже на протяжении нескольких десятилетий. Несмотря на то что их конструкция устарела, такие устройства все еще производятся на фабриках и используются в индивидуальных системах отопления (ИСО). Это происходит благодаря их простоте, невысокой стоимости и высокой эффективности при установленных постоянных значениях теплопередачи.
Рис. 1 Лифтовая система отопления — примеры для установки в сетях централизованного теплоснабжения
- Назначение и принцип работы элеватора в системе отопления.
- Конструкция и основные фрагменты элеватора.
- Особенности элеваторных узлов.
- Элеваторный узел системы отопления с регулировкой.
- Элеватор в системе отопления — схема монтажа.
- Узлы тепловые элеваторные (УТЭ).
Назначение и принцип работы элеватора в системе отопления
Системы отопления или мощные бойлеры позволяют обеспечить горячей водой значительные площади. Вследствие этого длина тепловых сетей может составлять десятки километров, что приводит к серьезным потерям тепла в трубопроводах. Исходя из этого, начальная температура теплоносителя, поступающего из установок и котельных, выбирается с учетом ожидаемых теплопотерь. Различные законодательные нормы устанавливают определенные параметры температуры подачи и обратки тепловых сетей, наиболее распространенными из которых являются 150/70, 130/70 и 95/70.
Поскольку температура в теплообменниках радиаторов зданий должна оставаться ниже 95°C для обеспечения безопасности и уменьшения потерь теплоты, многие потребители тепла, которые находятся достаточно близко к системам отопления, сталкиваются с проблемой частичного охлаждения воды, которая была нагрета до температуры около 150 или 130°C.
Эта задача решается путем смешивания горячего потока и охлажденной обратной воды в специальном тройнике. Следует отметить, что если смешение происходит в обычном тройнике, поток воды увеличивается, что может привести к остановке потока теплоносителя по трубе. Для предотвращения этого потока в секции смешивания устанавливается узкое сопло, чтобы увеличить скорость потока и снизить давление в этой области, которое связано с размером трубопровода. Это создает турбулентный поток, способный увлекать воду обратно от обратного потока, реализуя движение теплоносителя по контуру.
Интерактивное оборудование, получившее название подъемного устройства, работает по аналогичному принципу.
Важно подчеркнуть, что подъемный блок также функционирует как смеситель и как циркуляционный насос, имеющий возможность нагнетания теплоносителя через отопительный контур. Кроме того, он способен выступать как редуктор давления и термостат, обеспечивая снижение температуры до заданного значения.
Рис. 2 Виды расчета лифта
Конструкция и основные фрагменты элеватора
Типичный элеватор, как правило, изготавливается из чугуна или стали и имеет фланцы для подключения к трубопроводной системе с трех сторон, что обеспечивает надежное соединение. Для предотвращения коррозии арматура обычно покрыта эпоксидным порошковым покрытием, имеющим черный или синий цвет.
При рассмотрении конструкции лифтового узла в системе отопления его можно условно разделить на следующие ключевые элементы:
- Патрубки для входа и выхода, через которые осуществляется подача прямого и обратного потоков и которые укомплектованы фланцами.
- Сопло. Существует в двух вариантах: встроенное и сменное, при этом сменное имеет форму стакана с буртиком и сужающимся конусом на конце.
- Смесительная камера. Она расположена после сопла и на выходе патрубка обратного потока. В данной камере происходит смешивание подаваемого и обратного потоков, что ведет к снижению температуры отопительной жидкости.
- Горловина. Это участок лифтового узла небольшой длины и диаметра. Так как давление в любом трубопроводе зависит от размеров проходного канала, узкая горловина вызывает понижение давления, подобно узкому соплу.
- Диффузор. Это конусный элемент элеватора, который после горловины расширяется до необходимого диаметра для подключения узла к трубопроводной магистрали. Конечный диаметр горловины, как правило, больше на типоразмер в сравнении с патрубком входа и идентичен по габаритам патрубку обратки.
- Стандартные элеваторные узлы выпускаются в различных типоразмерах, которые зависят от размеров трубопровода. Поскольку характеристики отопительного жидкостного потока могут варьироваться, современные производители предлагают 7 (или 8) типовых размеров, обозначая их от 0 до 7. Патрубки этих узлов могут иметь условные проходы диаметром до 25, 40, 50 и 80 мм, а их выходные и обратные патрубки больше на один типоразмер (соответственно 32, 50, 80 и 100 мм).
Если говорить о том, как происходит замена стояков, важно учитывать возможные проблемы и методы их решения, такие как необходимость ремонта или замены.
Как осуществляется устройство стояка?
Водогазопроводные трубы (ВГП) имеют различные размеры, формы выходов и характеристики фитингов. На нашем сайте имеется отдельная статья, посвященная водогазопроводным трубам ВГП, которые широко применяются как при установке магистральных, так и внутренних систем отопления. Это может быть весьма полезным для читателей.
Общие принципы работы теплосети
Чтобы подробно разобраться в вопросах, связанных с работой систем отопления, полезно ознакомиться с общими принципами их функционирования. Теплоноситель, как правило, нагревается в котлах и теплоэлектрических станциях (ТЭЦ) с использованием различных источников энергии, таких как уголь, природный газ, нефтепродукты и многие другие. Нагретая вода затем подается по трубопроводам к местам ее потребления. Стоит отметить, что системы трубопроводов могут быть весьма протяженными и разветвленными, что создает необходимость в тщательной изоляции для минимизации потерь тепла, а также соблюдении температурных режимов, которые могут варьироваться от 150/70 ˚C, где 150 градусов — это температура на выходе, а 70 градусов — температура возврата. Такие режимы подбираются в зависимости от климатических условий и температуры воздуха в зимний период.
Важно помнить, что температура теплоносителя в жилых зданиях не должна превышать 95 ˚C согласно строительным нормам (СНиП). Напротив, в системах ТЭЦ это значение может варьироваться между 105 и 150 ˚C.
Зачем нужен элеваторный узел отопления
Использование высокотемпературного теплоносителя не всегда возможно по множеству причин, в том числе:
- В системах отопления жилых домов часто применяются полипропиленовые трубы, которые начинают деформироваться и могут потерять целостность при температурах выше +95 ˚C;
- Любая утечка в системе означает, что вода моментально превращается в горячий пар, что создает серьезную угрозу безопасности для жильцов;
- Соприкосновение с радиаторами, работающими при температурах выше +95 ˚C, может привести к тяжелым ожогам.
Исходя из вышесказанного, в жилых домах используют локальные тепловые центры для снижения температуры теплоносителя до приемлемых значений. Эту регулировку можно произвести как с помощью специализированного оборудования, так и с использованием простых и проверенных на практике решений, таких как подъемник.
Особенности конструкции элеватора
Тепловой подъемник представляет собой конструкцию из стали или чугуна с тремя фланцами, которые предназначены для подключения к системе отопления.
При работе устройства горячая вода из сети питьевой воды поступает на его вход и под высоким давлением направляется к форсунке. Резкое увеличение скорости потока на выходе из сопла создает эффект впрыска, в результате чего в входной камере возникает зона нижнего давления. Давление в этой области уменьшается настолько, что охлажденная вода может буквально втягиваться в камеру через ответвление, соединенное с обратной линией. Затем горячая и холодная среды смешиваются в смесительной камере. По окончании этого процесса температура выделяемого потока достигает нужного значения, а давление стабилизируется до приемлемого уровня, позволяя направить горячую среду через диффузор в распределительную систему отопления. Вдобавок к снижению температуры, инжектор также создает необходимый уровень воды, который обеспечивает успешную циркуляцию теплоносителя в сети.
Полипропиленовые трубы
ППТ (полипропиленовые трубы) изготавливаются из полипропиленовых листов, которые между собой разделяются тонким слоем алюминиевой фольги. В процессе производства эти листы обрабатываются специальным клеящим составом, затем сворачиваются вместе с фольгой и помещаются на полый стержень, с последующей их термообработкой с целью обеспечения прочности соединений. Полипропиленовые трубы не подвержены коррозии, действиям ржавчины и бактериальных отложений на внутренних стенках.
Процесс соединения труб может происходить различными методами:
- Склеивание или использование холодной сварки;
- Соединение с использованием резьбовых муфт;
- Метод плазменной сварки при повышенных температурах;
- Применение накладных металлических фланцев;
- Сварка посредством электрических муфт.
ППТ находят свое применение в труднодоступных местах, легко поддаются подключению и гарантируют изоляцию от протечек.
Основные преимущества полипропиленовых труб:
- Легкость изгиба под произвольные углы;
- Отсутствие бактериальных отложений на внутренних стенках;
- Отсутствие осадка солей кальция;
- Устойчивость к замерзанию жидкости внутри труб;
- Безопасность для питьевой воды — в процессе эксплуатации не выделяются вредные вещества;
- Отсутствие протечек, что делает возможным использование для «теплого пола»;
- Устойчивость к повреждениям от грызунов, грибка и плесени;
- Термостойкость, что позволяет использовать их для горячего водоснабжения (ГВС).
Основная задача системы подъема заключается в смешивании перегретого теплоносителя из ТЭЦ с горячей водой из обратной линии. Кроме этого, она обеспечивает циркуляцию в системе, предотвращая падение давления и гидравлические удары, возникающие из-за резких изменений погоды, падения давления в системе и испарения теплоносителя.
Устройство и принцип работы
Работа подъемника строится на смешивании горячей воды из подающей линии с холодной из обратной системы. Он функционирует по закону Бернулли, создавая всасывающее действие за счет разности давления, и смешивает холодную среду с горячей в заданных пропорциях для успешной закачки в систему отопления. Смешивание, обеспечивающее снижение температуры рабочей жидкости до приемлемого уровня, приводит к увеличению объема и стабилизации давления. Без функционирования подъемника система отопления теряет свою эффективность — увеличение объема жидкости способствует распределению тепла и позволяет компенсировать резкие колебания температуры. Это особенно важно для верхних этажей зданий, где радиаторы нуждаются в теплообмене.
Центральные системы горячего водоснабжения обеспечиваются горяческой водой от теплоэлектрических станций или котлов, работающих на различных видах топлива. Такие системы горячего водоснабжения могут быть как закрытыми, так и открытыми. В закрытой системе горячая вода подается через теплообменник, что позволяет использовать ее для готовки или размораживания продуктов. Открытые же системы подают воду, очищенную только в минимальной степени, поскольку она может содержать ржавчину, полимерные добавки и другие химические вещества, что делает ее непригодной для потребления.
При использовании регулируемого подъемника можно осуществлять контроль параметров системы отопления, оснащенной электронными счетчиками. Температура наружного воздуха и помещения, а также температура подачи и возврата могут быть переданы на управление элеватором. Игла дросселя, помещенная в коническое сопло, управляется с помощью сервомеханизма, что позволяет контролировать смешивание холодной и горячей воды. Игольчатый элеватор состоит из корпуса, где находится игла дросселя, а привод отвечает за смещение шестерни, что изменяет поток до момента закрытия форсунки. Преимущества такой конструкции включают возможность дистанционного управления опалением из диспетчерского пункта ТЭЦ. Недостатки могут заключаться в неприятных звуках во время работы устройства.
Наиболее часто используемый тип теплового узла — подъемник №3, который ярко демонстрирует бюджетное решение для обеспечения работы системы горячего водоснабжения как в многоквартирных домах, так и в частных загородных домах. Поддержание постоянных параметров теплоносителя достигается за счет добавления охлажденной воды из обратного трубопровода к горячему теплоносителю. Этот автоматический регулятор выполняет задачи по поддержанию температуры и давления в системе отопления как центрального, так и локального типа без необходимости подключения к электросети.
Расчет
Эффективная работа подъемника во многом определяется правильным выбором его размеров и перепадом давления между выходом и обратным трубопроводами. Для расчетов параметров лифтовой системы разработано несколько специализированных программ. Обычно они представляют собой стандартные интерфейсы, в которых задаются входные параметры для расчетов. После заполнения всех полей программа может вычислить характеристики контура горячего водоснабжения, размеры подъемника и предоставить результаты в виде схемы с указанными размерами и в табличном виде.
Расчет тепловой сети и подбор элеватора осуществляются с учетом строительных норм и правил, среди которых:
- СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», 2000 год;
- СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», 1998 год;
- СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», 1987 год;
- Богословский В. Н. «Внутренние санитарно-технические устройства», 1990 год.
Смешивающий термостат, как альтернатива традиционному подъемнику, работает по тому же принципу, что и лифт, смешивая горячую воду от ТЭЦ с возвратом от радиаторов. Термостат имеет три канала: для горячей и холодной воды и для готовой смеси, поступающей к радиаторам. Если температура воды в магистрали находится в допустимых пределах, подача холодной воды полностью прекращается. Как только температура увеличивается, клапан поступает в действие, добавляя холодную воду к горячей воде, что снижает температуру смеси. Чем горячее вода, тем большим становится количество добавляемой холодной жидкости. Трехходовой термостатический клапан — это устройство, которое регулирует соотношение холодной и горячей воды, чтобы поддерживать желаемую температуру теплоносителя. Преимущества системы включают маленькие размеры, отсутствие движущихся частей и простоту контроля температуры.
Технические характеристики стандартных изделий
Запас производимых заводом подъемников состоит из 7 типоразмеров, каждый из которых имеет присвоенный номер. Основными параметрами, которые имеют значение, являются диаметр смешивающего сопла и рабочей насадки. Насадки могут быть заменены при необходимости.
Существуют две основные заменяемые насадки:
- Увеличение проходного сечения детали, вызванное естественным износом, вызванным трением абразивных частиц в теплоносителе.
- Необходимость изменить коэффициент смешивания — для повышения или понижения температуры воды, поступающей в систему.
Номера стандартных подъемников и их размеры представлены в таблице (сравните с обозначением на чертеже).
Примечание: Диаметр сопла не указывается в спецификациях, поскольку данный параметр рассчитывается индивидуально для каждой системы. Для определения необходимости применения определенного количества сборных подъемных секций для конкретной системы отопления также необходимо произвести расчет требуемого размера камеры смешивания и сопла.
Расчет и подбор элеватора по номеру
Первично необходимо рассчитать диаметр смесительной камеры и выбрать соответствующее количество поворотов, после чего определяем размер рабочей насадки. Формула для расчета диаметра впрыска (в сантиметрах) выглядит следующим образом:
Gp — фактический расход теплоносителя в системе многоквартирного дома с учетом гидравлического сопротивления системы. Это значение может быть рассчитано по следующей формуле:
- Q — количество тепла, необходимое для обогрева здания, выраженное в ккал/ч;
- Tсм — температура смеси на выходе из элеваторного тройника;
- T2о — температура воды в обратном трубопроводе;
- h — сопротивление разводной системы отопления с радиаторами, выраженное в метрах водного столба.
Справка. Для подстановки неизвестного значения в формулу, известные ватты необходимо умножить на коэффициент 0.86. Давление, выраженное в метрах водного столба, может быть пересчитано в наиболее удобные для понимания единицы, например, 10.2 м водяного столба соответствует 1 бару.
Рассмотрим пример подбора номера лифта. Предположим, что фактический расход Gpr составляет 10 тонн смешанной воды за 1 час. Диаметр камеры смешивания можно рассчитать по формуле 0.874 √10 = 2.76 см. Таким образом, логично выбрать смеситель № 4 с диаметром камеры 30 мм.
Теперь необходимо определить диаметр узкой части сопла (в миллиметрах). Для этого руководствуемся следующей формулой:
- Dr — ранее определенный размер инжекторной камеры, см;
- u — коэффициент смешивания;
- Gпр — расход готового теплоносителя на подаче в систему.
Хотя на первый взгляд сама формула выглядит сложной, выполнить расчеты не так уж и сложно. Единственный параметр, который может вызвать трудности, — это коэффициент впрыска, который рассчитывается по формуле:
Все обозначения, входящие в формулу, за исключением параметра T1 (температуры горячей воды на входе в элеватор), уже расшифрованы. При значении 150 градусов и температурах подачи и возврата, составляющих 90 и 70 °C соответственно, необходимый размер Dc равен 8.5 мм (при расходе воды 10 т/ч).
Если известен перепад давления Hp на входе сифона со стороны теплоразделителя, то для вычисления характерных размеров можно использовать альтернативную формулу:
Примечание. Результат последней формулы выражается в сантиметрах.
В заключение о недостатках элеваторных смесителей
Некоторые очевидные преимущества использования лифтов в системах отопления, включая их энергетическую независимость, простоту конструкции, безопасность эксплуатации и долгий срок службы, хорошо известны. Теперь рассмотрим их недостатки:
- Для корректной работы системы необходим значительный перепад давления между обратным и подающим трубопроводами.
- Требуется индивидуальный выбор узла к конкретной отопительной сети с учетом ранее проведенного расчета.
- Для изменения характеристик выходящего теплоносителя необходимо произвести новый расчет диаметра отверстия форсунки под новые условия и осуществить замену сопла.
- Регулировка температуры на элеваторе происходит только в рамках заданного диапазона.
- Элеватор не может использоваться как циркуляционный насос в локальных системах (например, в частном секторе).
Разъяснение. Существуют еще более усовершенствованные модели лифтов, которые обеспечивают возможность регулировки хода. В таких системах присутствует конус, который управляется при помощи механизма передачи, могут использоваться и ручное, и электрическое движение. Однако такое усовершенствование затрагивает одно из основных преимуществ устройства — независимость от электрической сети.
Работа однотрубных систем, которые используются совместно с лифтами, достаточно сложна. В начале необходимо удалить воздух из обратного трубопровода, а затем – из подающего, последовательно открывая главный клапан. В предоставленном видео мастер-сантехник подробно рассказывает о конструкции инжекционных узлов и о том, как правильно запустить систему:
Схема элеваторного узла в системе отопления многоквартирного дома
В тепловых пунктах, которые раньше обеспечивали обогрев многоквартирных домов, установлены специальные устройства, предназначенные для быстрой передачи тепловой энергии ко всем участкам сети. На сегодняшний день лифтовая система, установленная несколько десятилетий назад, продолжает служить. Несмотря на значительное устаревание этих устройств, благодаря их высокой эффективности и надежности замена не является срочной. Однако, безусловно, у таких конструкций есть и ряд недостатков.
Лифт, также именуемый тепловым насосом, выполняет функции инфузионного насоса. Основное назначение данной конструкции состоит в повышении давления в тепловых сетях, а также в увеличении скорости и объема теплоносителя, циркулирующего по магистральному трубопроводу.
Тепловой лифт позволяет передавать теплоноситель в трубопроводах при температуре до +150°C, что в свою очередь значительно повышает энергоэффективность системы. Если сравнить количество тепловой энергии, передаваемое при наличии жидкости с температурой +90°C и +150°C соответственно, то результат в последнем случае указывает на значительно большую теплопередачу.
Когда мы говорим о работе нагревательного домкрата и его назначении, стоит отметить, что подобные устройства позволяют быстро транспортировать по трубопроводу жидкие хладагенты, температура которых превышает точку кипения, не переводя их в паровую фазу. Это обеспечивается благодаря постоянному поддержанию высокого давления в системе.
Схема и принцип работы
Конструкция лифтового нагревателя имеет довольно простую структуру и напоминает мощный чайник из металлических труб, каждая из которых имеет в конце соединительный фланец.
Типичная схема лифтового нагревателя включает в себя следующие элементы:
- Левый патрубок, представляющий собой сопло, сужающееся до необходимого расчетного диаметра.
- Цилиндрическая камера смешивания, находящаяся сразу после сопла.
- Нижний патрубок, предназначенный для подключения обратной линии.
- Правый патрубок, представляющий собой специальный диффузор, расширяющийся для направления нагретого теплоносителя в систему отопления.
Для корректного подключения нагревателя необходимо правильно настроить систему. Основная линия подачи питания нагревателя подключается к левому трубопроводу, а труба возврата — к нижнему патрубку. С обеих сторон устанавливаются запорные клапаны и фильтры.
Важно: проект отопительной станции должен содержать датчики температуры, манометры и теплосчетчики для обеспечения полной работоспособности системы и выполнения необходимых замеров.
Если рассмотреть схемы распределения тепла в многоквартирных комплексах, принцип работы будет выглядеть следующим образом:
- При прохождении теплоносителя через сопло его скорость значительно увеличивается, благодаря чему создается эффект инжекционного насоса. Эффективная циркуляция жидкости в трубопроводах происходит благодаря этому механизму.
- После входа завершаем очищение струи в смесительной камере: давление падает, и происходит разрежение, что вызывает разряжение атмосферы в этой зоне. Это позволяет жидкости с высоким давлением извлекать воду из обратной линии с ее последующим смешиванием.
- В смесительной камере, где происходит смешивание охлажденного и нагретого потоков, выходящий теплоноситель в итоге имеет необходимую температуру, ограничивающуюся 95 градусами по Цельсию.
Расчет элеваторного узла
Для произведения расчетов элементов стояка необходимо сперва определить диаметр смешивающей камеры, а также количество ходов, соответствующих проекту, а затем рассчитать размер рабочего сопла.
Следующие формулы могут быть крайне полезны:
Площадь поперечного сечения камеры впрыска рассчитывается в сантиметрах. Для установления этого показателя необходимо понимать расход теплоносителя в системе, что также учитывает гидравличесое сопротивление.
Значение можно определить по следующей формуле, представленной в таблице:
- Q — это количество тепловой энергии в ккал/ч, расходуемое на обогрев всего сооружения;
- Tсм — температура теплового носителя на выходе из элеваторного тройника;
- T2о — температура в обратной линии;
- h — параметр сопротивления водяного столба, измеряемый в метрах (это значение учитывается при проектировании системы, включая радиаторы).
Диаметр наименьшей части сопла рассчитывается отдельно, опираясь на размеры камеры впрыска в сантиметрах, а также коэффициент смешивания. Для этого также потребуется знать температуру теплоносителя перед поступлением в сопло.
Зная высоту трубы, идущей от сети централизованного теплоснабжения, можно вычислить диаметр сопла. Все необходимые параметры системы конвертируются в сантиметры для удобства расчетов.
В конечном итоге расчет предоставляет необходимые данные для выбора подходящей модели лифта и установления условий для его надежной работы. Иными словами, можно оптимально определить производительность системы, учитывая объем жидкости, циркулирующей в момент работы, и минимальную высоту жидкости в системе. Наиболее критическими параметрами для определения подходящей модели устройства являются диаметр смешивающей камеры и размеры подъемного сопла.
Важно: диаметр сопла необходимо округлять до двух знаков после запятой. Однако минимальное значение не должно опускаться ниже трех миллиметров, в противном случае сопло быстро забьется.
Распространенные поломки и методы их устранения
Несмотря на достаточно простую конструкцию, подъемник может временно выйти из строя. Неполадки могут возникнуть по самым различным причинам, однако чаще всего они становятся следствием загрязнения, отказов компонентов, неправильной настройки, некорректного диаметра сопла либо засорения фильтров.
Методы устранения неисправностей весьма разнообразны, в зависимости от характера поломки:
- Если причиной неисправности стало засорившееся сопло, его необходимо снять и прочистить.
- Если диаметр сопла изменился из-за коррозии или размывания водой, то деталь заменяют новой. При выборе необходимо точно подобрать диаметр, иначе это привлечет к разбалансировке системы и высокому перегреву радиаторов теплоснабжения на нижних этажах при снижении теплоотдачи приборов на верхних этажах.
- Засорение грязевиков можно установить по увеличению разницы давления между подающим и обратным трубопроводами. Для контроля давления перед фильтрами и после них устанавливаются манометры. Для устранения засорения открывается спускной кран, располагающийся в нижней части грязевика. Если эти действия не дают результата, придется демонтировать грязевик и прочистить все его внутренние компоненты по отдельности.
Наличие неисправностей в аппарате могут также показать существенные температурные расхождения в трубопроводах перед подъемником и после. В случае, если разница температур не превышает 5°C, причина неисправности заключается в загрязнении устройства или изменении сечения сопла. Если температура расхода больше 5°, необходимо провести диагностику прибора и заменить неисправные компоненты. Для ремонтных работ, диагностики или полной замены подъемника будет вызван специалист с соответствующим набором инструментов и опытом работы.
