Иногда плоский теплообменник сооружают из одного бака и размещают в верхней части камеры сгорания. Эта идея не очень хороша. Возле дымохода скапливается много сажи. Теплообменник приобретает неприглядный вид и нуждается в частой чистке. Кроме того, прямое воздействие огня сжигает стенки бака быстрее, чем огонь.
Как самому сделать котел в баню своими руками
Важно знать, как построить печь для бани своими руками. Самый простой способ — купить специальный заводской котел, но этот вариант не всегда доступен по цене. Дешевые котлы не убеждают качеством сборки и материалов.
Конструкция самодельного котла в ванной комнате.
Котлы для ванной комнаты работают в иных условиях, чем дровяные котлы, отсюда и различия в конструкции:
- Любой самодельный котел в баню лишен водяной рубашки, стенки топки отдают тепло непосредственно воздуху помещения.
- Корпус топки изготавливают из стали, поскольку сделать чугунное литье в домашних условиях нереально.
- Внутренние каналы для дымовых газов отсутствуют, а дымоход имеет минимальное число поворотов, так как температура газов на выходе высока. Результат – в месте поворота или соединения металл прогорает.
- Загрузочная дверца расположена в выносном канале. Камера сгорания находится в помещении парной, а загружать ее дровами нужно из предбанника, поэтому для прохода сквозь стену делается такой канал.
Самодельные котлы для ванной комнаты обычно бывают двух типов: цилиндрические и прямоугольные. Первый дешевле в плане материала и прост в строительстве. Строительство прямоугольной печи требует больше финансовых и человеческих усилий, но такие котлы лучше и более популярны в эксплуатации.
Котлы цилиндрической формы
Проще всего построить банный котел из толстостенной трубы (6-8 мм). Можно также использовать тонкостенную трубу или даже железную бочку, но такая печь прослужит недолго. Поэтому в качестве камеры сгорания будет служить труба диаметром 400-500 мм и длиной до 1 м. Дно и крышку нужно приварить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Данный тип котла в корыте может быть построен без колосниковой решетки, все операции выполняются через загрузочную дверцу. Наружный канал для установки может иметь прямоугольное или круглое сечение, его длина соответствует толщине стенки ванны.
Бойлер в ванной из одной трубы
В центре крышки просверливается отверстие, в которое вваривается патрубок для дымохода. Вы можете регулировать интенсивность горения, установив на дымоход заслонку для уменьшения потока. Обычно в дверце просверливается отверстие и устанавливается труба дымохода с заслонкой, как показано на рисунке.
Стена в котле
Самодельный котел для бани из трубы должен иметь каменку, здесь для этого приваривается специальный стальной обод толщиной 4 мм. Это самый простой вариант, но трубку можно установить и горизонтально, особенно если она имеет большой диаметр. В этом случае к торцу нужно прикрепить дверцу, а к торцу трубы приварить дымоход. Для обеспечения устойчивости к корпусу топки необходимо прикрепить опорные ножки.
Самодельный котел для бани
Прямоугольные котлы
Прежде чем построить прямоугольный чайник для сауны, выберите нужное количество листового металла. Он должен быть толщиной не менее 4 мм и предпочтительно изготовлен из жаропрочного стального сплава. Если такого нет, можно использовать стальной лист толщиной 5-6 мм. Для обогрева хаммама объемом 20 м3 размеры камеры сгорания должны быть примерно 450 х 450, а высота — 600 мм. В этом случае следует рассмотреть вариант вертикальной камеры сгорания. Ориентация котла в помещении не играет большой роли, так как зависит от имеющегося пространства
Прямоугольный котел для сауны
Дальнейшая инструкция о том, как сварить котел для бани своими руками:
- Разметить стальной лист и выполнить его раскрой с помощью болгарки. Порезать полосовой металл на ребра жесткости, трубы для воздушной заслонки и дымохода.
- Сварить корпус топки. Прорезать внизу фронтальной части отверстие для дверцы, а в крышке – для патрубка дымохода. Приварить патрубок как показано на рисунке, а также выносной канал для загрузки дров.
- Ко всем стенкам камеры сгорания приварить ребра жесткости из полосы толщиной 4 мм. Кроме упрочнения конструкции ребра улучшают теплообмен между топкой и воздухом помещения.
- Изготовить и установить загрузочную дверцу с регулируемыми петлями и запорным механизмом. В тело дверцы можно врезать патрубок с воздушной заслонкой, которая будет регулировать подачу воздуха для горения.
- Прикрепить борта для устройства верхней каменки. Такая конструкция не является обязательной, часто весь котел ограждают сеткой и пространство между ней и корпусом доверху засыпают камнями .
Принцип сборки горизонтальной печки существенно не отличается, ее можно сделать на основе чертежа для котла в баню:
План печи для бани
Банная печь топится в камине с углублением в крышке. Камни нагреваются отлично, но объем камеры сгорания уменьшается. Колосниковую решетку и зольную дверцу можно установить сверху, поэтому нет необходимости устанавливать воздушную заслонку на дверце печи.
Как сварить котел в баню из металлической трубы
Самый простой импровизированный котел для бани изготавливается из трубы, железа или металла. Его можно установить как вертикально, так и горизонтально, хотя и первый, и второй варианты имеют свои преимущества и недостатки.
В общем, вам понадобится сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина с дисками по металлу и дизельный или бензиновый генератор.
Технология сборки горизонтальной конструкции
Труба должна быть проложена и заглушена с одной стороны — с другой стороны устанавливается дверца. Все это образует камин, к которому затем можно приварить изгиб для воды. Над ним устанавливается металлический бак, и любая свежая порция воды, нагретая на изгибе, стекает в бак, а на ее место поступает холодная вода. При этом нагрев происходит достаточно равномерно.
Сбоку от трубы устанавливается печь-каменка — самая распространенная каменка.
Вертикальная конструкция и ее особенности
Если расположить печную трубу на глухой стороне и добавить вторую глухую трубу посередине трубы, то печь можно расположить внизу, а бак для воды — вверху. Саму каменную полку можно приварить сбоку.
Если толщина металлической трубы значительна, то из-за громоздкости конструкции верх и низ котла целесообразно строить отдельно. Для котла достаточно тонкостенной бочки, а дно следует делать только из толстостенной трубы. Чем толще труба, тем дольше срок службы котла.
Наконец, можно встроить каменку между камерой сгорания и баком, вырезать для нее дополнительную дверцу и приварить чугунные решетки. Трубу от такого котла необходимо устанавливать строго посередине, а саму бочку — уже установить, сварив шов до 10 0 % герметичности. Также желательно соорудить дымоходную заслонку, которая обычно закрывается после сжигания дров. Кстати, металлическую трубу необходимо вывести из котла, но можно поместить в котел и железную, и асбестовую трубы. Наконец, такая комбинированная труба — с асбестовым верхом и железным низом — наиболее безопасна. Она должна свободно лежать на металле, поскольку при нагревании материалы всегда имеют разные коэффициенты расширения.
Такие простые котлы в ванной комнате своими руками — отличная временная альтернатива дорогим промышленным, которые можно будет купить через год-два — когда это будет финансово удобно.
Самая простая конструкция котла — на основе бочки
Вот технология того, как сделать самодельный котел для бани самой простой конструкции.
Вам понадобится большая, толстая и прочная бочка советских времен — именно такая, которая гораздо эффективнее любой современной. С помощью стамески или топора срубите верхнюю часть бочки. Затем отдельно отрежьте кусок трубы диаметром 150 мм для дымохода. Затем просверлите отверстие в бочке и приварите эту трубу.
Теперь из другой, уже обычной 200-литровой бочки вырежьте нижнюю крышку, а в ее середине — отверстие под 10-сантиметровую трубу. Теперь пришло время сделать ее — она должна быть 10 см в диаметре и немного выше, чем высота бочки.
Затем отрежьте 4 куска канальной проволоки и приварите их к крышке 200-литровой бочки. С другой стороны крышки приварите трубу диаметром 10 см.
Теперь сделайте крышку чайника из обычного листового металла и выдолбите специальное отверстие для трубы на расстоянии 10 см — так, чтобы сама труба сидела прочно, но свободно двигалась. После этого нужно соединить котел с трубой дымохода хомутом, но перед этим изолировать ее асбестом или стекловолокном.
После этого можно засыпать в котел 1/3 объема дров — этого достаточно для первой проверки. Необходимо выровнять его по центру котла, чтобы при движении вниз ничего не зацепилось за стенки котла. Затем установите верхнюю крышку на трубу.
Все, что вам нужно сделать, это налить немного парафина в дымоход и зажечь спичку. При этом нет ни дыма, ни запаха — все проходит через дымоход. Чтобы дрова быстро не сгорели, нужно накрыть зольник крышкой
Особенности конструирования котла длительного горения
В обычном твердотопливном котле дрова сгорают быстро — примерно за 2-3 часа. Но баня обычно длится дольше, и чтобы не бегать из парилки в поленницу, чтобы добавить дров, нет ничего лучше самодельного котла длительного горения для бани — это довольно просто. При одном и том же объеме дров в нем будет гореть каждые 20-30 часов, а все благодаря ограничению воздушного потока.
Принцип работы котла заключается в следующем: Через загрузочное отверстие, которое расположено над центром корпуса, поступает груз дров, который поджигается сверху. Над топливом находится дроссель, который опирается на дрова коническим стержнем. В процессе горения дроссель медленно опускается на дно камина и служит сигналом к повторной закладке следующей порции дров. Топить можно не только дровами, но и торфяными брикетами, углем или пеллетами.
Вам понадобится толстостенная стальная труба, желательно диаметром 30 см и длиной 8 м 50 см. К трубе необходимо приварить патрубок с другим диаметром 100 мм и максимальной длиной 40 см. Весь секрет такой конструкции заключается в ограничении зоны горения топлива, что хорошо герметизирует дрова и, следовательно, не позволяет избыточному количеству кислорода быстро сгорать. Все это делается с помощью специального приспособления — отрезка трубы диаметром 60 мм, длина которого больше длины печи — 90 см. На нижнем конце этого ограничителя приваривается специальный стальной диск диаметром 27 с крыльчаткой — шестью лопастями в форме дуги. Внутренний диаметр трубы ограничен 20 мм, чтобы ограничить количество воздуха, поступающего в зону горения.
Верх котла закрыт съемной круглой крышкой с центральным отверстием, диаметр которого немного больше внешнего диаметра самого дроссельного стержня — поэтому он может свободно перемещаться по всему топливному аппарату. В нижней части кожуха имеется прямоугольное отверстие с дверцей — для регулярного удаления продуктов сгорания. Кстати, в такой печи гораздо меньше золы, а также меньше сажи в дымоходе. А тепло, выделяемое при сгорании топлива, используется непосредственно для нагрева теплоносителя с жидкостью. Для этого в баке — прямоугольном кубоиде — находится труба, которая приваривается к дымоходу печи. К самому баку подсоединены трубы, по которым осуществляется слив и подача воды
Вот и вся премудрость того, как сделать котлы для бани своими руками — изучайте чертежи, смотрите видео и смело берите в руки сварочный аппарат. У вас обязательно получится!
Малогабаритный котел для домашней бани
В основе конструкции котла лежит обычная дровяная печь, поэтому все детали и узлы изготавливаются из тонколистового металла. Все сборочные работы, кроме изготовления и установки теплообменника, выполняются с помощью полуавтоматического сварочного аппарата в углекислом газе или аргоне.
Устройство котла для бани
Прежде чем планировать строительство бойлера в ванной комнате, необходимо определиться с материалом для кухни. Разработчики небольших котлов для строительства корпуса топки и нагревателя изготавливают из тонкого, всего 0,8 мм, листа нержавеющей стали класса Х18Н9Т. Если используется легированная сталь с высоким содержанием титана и марганца, следует заранее продумать, чем и как сварить котел для бани, подобрать сварочное оборудование, например, плазменную или аргонную горелку. Сварочные работы на тонких листах нержавеющей стали требуют опыта сварщика.
Совет: если вы не можете найти качественную нержавеющую сталь, котел можно изготовить и из листовой стали толщиной до 2 мм, а затем покрыть жаропрочным покрытием.
Котел из нержавеющей стали служит до 12 лет, корпус из черного металла прогорает за 4-5 лет.
Конструкция котла состоит из следующих частей:
- Топочная камера представляет собой короб размером 800х350х600 мм, размер корпуса позволяет без ограничений транспортировать печку в багажнике легкового автомобиля;
- Дымоход с пламегасителем. Из-за короткого хода пламени внутри топочной камеры котла из дымовой трубы потоком газов выбрасывает искры и угольки, поэтому для сохранности бани установка на котел промежуточной камеры считается обязательной;
- Металлический двойной бак для горячей воды с трубопроводами и вмонтированным в топку котла теплообменником.
Примечание! Данная версия оснащена баком для воды емкостью 100 литров. Этого более чем достаточно для обеспечения горячей водой моечной зоны и заполнения системы отопления. В летний сезон в сауне используется небольшой бак на 30-40 литров.
Благодаря тонким стенам бойлер нагревает небольшое помещение бани за 25-30 минут, а вода в баке нагревается до 70 o C более часа, так что зимой отопление начинается с подогрева воды на небольшом огне. Этот процесс удаляет запахи, оставшиеся после предыдущей стирки. Когда бак достигнет температуры, при которой вы уже не сможете держать руку на поверхности, можно установить огонь в каменке на полную мощность. Стенки из нержавеющей стали не горят, поэтому даже при полной мощности в сауне нет запаха горелого металла.
Принцип работы котельной установки для бани
Внутри камеры каменки находится U-образный теплообменник из легированной стали. Трубку из нержавеющей стали трудно согнуть самостоятельно, поэтому лучше купить ее в готовом виде или заказать изготовление в мастерской.
Топочная камера не имеет дополнительного горизонтального фланца, который можно использовать для расширения потока горячих продуктов сгорания. Функцию «зуба» берет на себя теплообменник, поэтому вода в трубе нагревается очень быстро. Сама «подкова» внутри камеры расположена не строго горизонтально, а с боковым наклоном, кроме того, жидкость внутри теплообменника выталкивается из бака водяным столбом. Благодаря такому расположению внутри трубчатого теплообменника нет паровых барьеров. Включив кран, посетитель сауны может спокойно набрать горячую воду, не рискуя обжечься перегретым паром.
Печь-котел можно построить без зольника или зольного ящика, вместо этого можно установить дополнительный отсек под дверцей с двенадцатью отверстиями или регулируемый клапан подачи воздуха.
Котел для бани своими руками
Котел для бани своими руками обычно сваривается из листового металла, бочки или трубы большого диаметра. Самый простой вариант — в виде коробки с дымоходом и каменкой. Если печь оснащена теплообменником, то можно подключить систему отопления с радиаторами для большой бани.
В целом, банная печь напоминает обычную печь, установленную в жилом помещении. Ее конструкция похожа на конструкцию открытого камина в самодельном котле. В больших банях котел приваривается к теплообменнику, к которому подключается система отопления.
Основное различие в конструкции зависит от вида топлива, на котором будет работать каменка:
- Электрические котлы удобны из-за отсутствия дымохода. Нагрев осуществляется ТЭНами. Большая мощность нагревательных элементов требует подведение отдельной линии электропроводки.
- Газовые модели удобны для использования. Автоматическая регулировка горения поддерживает заданную температуру. Однако взрывоопасность газа не делает этот вид котла лучшим выбором для бани.
- Твердотопливные котлы – самые ходовые отопительные приборы для бани. Внутри топки можно сжечь все что горит.
- Жидкотопливные модели обычно работают на солярке. Котлы пожароопасные. Вдобавок едкий запах солярки не придаст комфорта пребывания внутри бани.
- Пиролизные котлы экономичны. В одной камере происходит тление дров, а само горение осуществляется во второй топке.
Из всех вариантов для сауны идеальной является только печь на твердом топливе. Вы даже можете сами сварить металлический котел. Газовые модели громоздки в подключении из-за необходимости получения разрешений. Пиролизные котлы — это котлы непрерывного горения. Они должны работать непрерывно, что выгодно только для жилых помещений.
На видео показана работа котла на твердом топливе:
Как сделать котел в баню
Собрать поддон котла своими руками несложно, если вы умеете пользоваться шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом. Конструкция сваривается по готовому проекту или вы разрабатываете свой дизайн. Важно только знать, из каких компонентов состоит нагреватель для бани.
Конструкция самодельных котлов
Самодельные устройства различаются по форме, которая зависит от материала конструкции (труба или листовой металл). Конструкция каменки состоит из следующих узлов:
- Камера сгорания. В топку загружают дрова, здесь же и происходит их сжигание.
- Дымоход. Труба соединена с топкой и выведена через крышу бани на улицу для отвода продуктов сгорания.
- Зольник. Камера расположена под топкой и разделена колосниками. Через щели в зольник просыпаются угли перегоревших дров. Еще эту камеру называют поддувало, так как через зольник поступает воздух в топку для поддержания горения.
- Каменка установлена над топкой. Отсек выполнен в виде камеры, куда внутрь загружены камни.
- Бак для нагрева воды расположен выше каменки. Внутри проходит металлический дымоход. От него происходит нагрев воды.
Теперь стоит вникнуть в тонкости конструкции. Котел строится немного вытянутым, таким образом, чтобы дверцы каменки и зольника открывались в тамбур. Сам шкаф проходит через стену в помещение сауны. Печь для сауны не является обязательным компонентом. Хамам можно обогреть за счет корпуса и кипящей воды в баке.
Совет. Печь — обязательный элемент сауны. Приятно, когда в парной можно плескать воду на раскаленные камни.
Не экономьте на печи, когда строите сауну.
Если ваша сауна большая и имеет много комнат, вам потребуется более обширная система отопления. Печь для сауны оснащена еще одним компонентом — теплообменником. Бак или нагревательный змеевик находится внутри каменки. К теплообменнику подсоединяется система труб с радиаторами. Система заполняется теплоносителем, обычно водой или антифризом.
Цилиндрический котел
Цилиндрический котел легче построить, поскольку в нем меньше сварных швов. В качестве материала используется бочка или труба диаметром не менее 50 см. Предпочтительно, чтобы толщина металла составляла около 6 мм. Это важный фактор для его долговечности.
Если вы хотите сделать цилиндрическую модель, вам нужно отрезать кусок трубы длиной 1 м. Закройте концы заглушкой. Приклейте 4 маленькие ножки к месту, где будет дно. На расстоянии 5 см от пола вырежьте в трубе прямоугольное зольное окно с помощью шлифовальной машинки. Из вырезанного куска металла сделайте дверцу и прикрепите ее к дымоходу с помощью петель рядом с зольным ящиком.
В дымоходе, на 10 см выше зольника, приварите решетки. Решетки можно сделать съемными. Пластины привариваются к трубе, а сверху устанавливаются чугунные решетки. Выше 10 см от колосников просверливается еще одно отверстие для решетки.
Другой кусок трубы отрезается по размеру для каменки. Длина рассчитывается отдельно, чтобы конец поместился в кабину сауны. Кусок трубы приваривается поверх каменки. Одновременно приклеивается выхлопная труба. На конце каменки может быть установлена дверца. Бак для воды размещается над каменкой.
Совет. Рекомендуется использовать нержавеющую сталь для всех деталей, контактирующих с водой (емкость и выхлопная труба).
Прямоугольный котел
Как сварить котел для бани своими руками
Не начинайте строительство каменки, пока у вас нет проекта, инструментов и всех материалов. Тематическое видео поможет вам лучше понять процесс работы:
Подготовка расходных материалов
К расходным материалам относятся шлифовальные круги. Вам придется сделать несколько пропилов. Причем понадобятся не только отрезные, но и шлифовальные круги. Вам понадобятся расходные материалы для сварки. Толстый металл котла лучше соединять сваркой. Вам понадобятся электроды диаметром 3-4 мм. Тонкостенную бочку лучше сваривать газовой сваркой. Для этого вам понадобится карбид и кислородный баллон. Для сварки шва газовой сваркой нужна металлическая проволока диаметром 2-3 мм. Вместо карбида можно также использовать баллон, наполненный ацетиленом.
Сварка опор конструкции
Более надежный и функциональный банный чайник изготавливается из трубы, которая служит корпусом. Внутри нее на разных уровнях приварены 3 опоры из кусков арматурной стали толщиной 30 мм. Элементы выравниваются параллельно друг другу и полу. Нагреватель устанавливается на нижней опоре. Высота среднего элемента рассчитывается исходя из высоты зольной дверцы. Третья опора приваривается на расстоянии 200 мм от верхнего края корпуса котла. Дно корпуса и крышка должны быть вырезаны из стали толщиной 5-6 мм.
Для колосниковой решетки вырезается металлический круг толщиной 10 мм. Заготовка вставляется в корпус котла. В круге вырезаются продольные прорези. На нижней стороне корпуса вырезается окно для коробки. Затем отверстие закрывается дверцей.
Сам короб сваривается из металла. Внутри короба находится перегородка, которая разделяет камин и зольный ящик. Следует отметить, что перегородка должна быть заподлицо с колосниковой решеткой в котле.
Сварка теплообменника
Если система отопления предусмотрена в большой ванной комнате, то самодельный котел оснащается еще одним узлом — теплообменником. Заводская деталь часто представляет собой змеевик из медной трубы. Выбор металла не случаен. Медь устойчива к коррозии и быстро передает тепло огня теплоносителю. Сварить медный теплообменник в домашних условиях довольно сложно. Для этого требуются навыки сварщика и специальное сварочное оборудование. Это ü
В зависимости от конструкции теплообменник котла может быть трубчатым или плоским и состоять из нескольких баков. Площадь устройства определяет тепловую мощность теплоносителя в системе. Другими словами, размер теплообменника определяет эффективность, КПД котла.
Площадь нагрева может быть увеличена с ростом размера теплообменника. Однако более крупный агрегат потребует увеличенного котла, что не является лучшим решением для каменки.
Все об изготовлении банного котла
В зависимости от вида используемого топлива различают разные типы агрегатов.
Газовое
Нагрев теплоносителя происходит за счет сжигания газовой смеси. Такие агрегаты компактны и экономичны. Они не нуждаются в частой чистке и просты в обслуживании. Они работают на природном газе, поэтому требуется подводка, или на сжиженном газе. Последний вариант является самым дорогим. Однако газ считается потенциально опасным веществом, поэтому устройства должны сертифицироваться и устанавливаться только профессионалами. Самодельные варианты могут быть очень опасны.
Электрическое
Самый экологически чистый вариант. Отопление осуществляется путем преобразования электричества в тепловую энергию. Сгорания не происходит, поэтому вентиляция и вытяжка дыма не требуются. Устройства компактны и просты в установке. Их трудно изготовить самостоятельно. Недостатками являются бесперебойная подача электроэнергии и относительно высокая цена, которая постоянно растет.
Твердотопливное
Работает с различными видами твердого топлива: Уголь, торф, дрова, брикеты и т.д. Существуют варианты «длительного горения». Стандартная твердотопливная печь быстро нагревается и хорошо сохраняет тепло. Самым большим недостатком является то, что необходимо постоянно доливать новые порции топлива. Кроме того, ее необходимо регулярно чистить и удалять золу. Мы рассмотрим инструкцию по строительству котла этого типа.
Основные элементы твердотопливного котла
- Топка. Это отсек, где происходит горение. Изготавливается из толстостенного металла. На дне располагаются колосники. Это решетки, на которые укладывается топливо. Через них зола ссыпается вниз.
- Поддувало. Пустая камера, располагающаяся под топкой. Сообщается с последней через колосниковую решетку. Из поддувала забирается воздух. Он нужен для горения. Сюда высыпаются зольные отходы. Их периодически удаляют.
- Теплообменник. Устройство, передающее тепло от сгорающего теплоносителя.
- Водяной бак, располагается над топкой. Когда в ней горит топливо, находящаяся в баке жидкость нагревается.
- Каменка. Емкость, которую заполняют камнями. С ее помощью отводится и перераспределяется тепло.
- Дымоход. Канал, через него отводятся газообразные продукты сгорания. Оснащается задвижкой, посредством которой регулируют тягу. Начинается от камеры сгорания, затем проходит сквозь каменку, затем водяной бак, прогревает их. Завершается дымоотводящей трубой.
Прежде всего, необходимо определиться с формой. Существует два типа формы, обычно прямоугольная или цилиндрическая. В любом случае спереди имеется дверца для золы и дверца для очага. Сбоку находится дверца для каменки. Изгибы для канала нагрева находятся сзади.
Прямоугольные конструкции
Их трудно вырезать и изготовить. В этой модели большое количество деталей должно быть сварено вместе. Это приводит к большому количеству сварных швов. Важно, чтобы они были выполнены хорошо. Прямоугольные блоки имеют разную ориентацию. При вертикальном расположении получается компактная система, занимающая мало места. Она должна быть надежно закреплена. Горизонтальное расположение не требует специальных креплений, оно устойчиво. Однако оно занимает больше места.
Цилиндрические системы
Их легче изготовить, чем прямоугольники. Можно использовать бочку или трубу с тонкими стенками и большим диаметром из подходящего металла. Умельцы также переделывают старые газовые баллоны. Преимущество такой переделки в том, что это бесшовное сборное изделие. Они превращаются в котел с минимально возможным количеством швов. Это значительно облегчает самостоятельную сборку. Агрегат может быть выровнен вертикально или горизонтально. Преимущества и недостатки решения такие же, как и у прямоугольных аналогов
Особенности теплообменника
Важно выбрать конструкцию теплообменника (элемента, который нагревает воду): бак или трубчатые элементы. Бак должен быть большим, иначе жидкость будет нагреваться очень долго. Размеры теплообменника также влияют на размер бойлера. Чаще всего используются трубчатые элементы. Они изготавливаются в виде змеевидных, спиральных или сэндвич-труб.
Самое простое решение — согнуть две трубки так, чтобы они соответствовали внутреннему диаметру камеры сгорания. С помощью вертикальных частей они соединяются, образуя общую систему. К одному концу каждого элемента прикрепляется заглушка. К другому концу приваривается патрубок. Первое отверстие находится внизу, к нему подсоединяется холодный теплоноситель. Второе — вверху, куда стекает теплоноситель.
Инструкция по изготовлению котла в баню своими руками
На первом этапе необходимо определить форму и размеры устройства, а также выбор материалов. Самое сложное — сделать котел для ванны своими руками из листового металла. Чаще всего берут подходящую бочку или кусок трубы и переделывают ее. Важно правильно подобрать размер. Так, для ванны площадью не более 12 кв. м будет достаточно оборудования емкостью 200 литров. Можно использовать бочку для дизельного топлива или бензина. Подойдет для таких изменений и 70-100 см отрезок трубы диаметром не менее 50 см.
Один важный момент. Берите металл с толстой стенкой, иначе он будет быстро прогорать. Для стен лучше выбрать сталь толщиной 5 мм, а для пола — 10 мм. Кроме блока, вам понадобится арматура для плит, труба для изготовления теплообменника, труба для дымохода, уголок или арматура под колосники и водосточный желоб. Вам также понадобятся кирпичи для экрана. Рассмотрим строительство дымоходного котла своими руками подробнее.
Размечаем конструкцию
Первым шагом является разметка заготовки. Есть четыре камеры, которые необходимо выгравировать. Самая низкая — зольник, ее высота составляет около 100 мм. Затем следует топочная камера высотой 360-400 мм. Над ней находится банная печь, для которой предусмотрена дополнительная высота 400 мм. Над ней находится контейнер высотой 400-600 мм. Разметка необходима для последующего разделения заготовки на отсеки. В отмеченных точках привариваются границы, которые могут состоять из арматуры толщиной 12 мм.
Позже на эти границы устанавливаются металлические перегородки. Они вырезаются по размеру в соответствии с внутренними размерами шкафа. Решетки устанавливаются на пол печной камеры. После прикрепления заглушек к детали приваривается дно. Сварной шов должен быть плотным и качественным. Далее из остатков швеллера изготавливаются опоры. Они крепятся к днищу конструкции с помощью сварки.
Собираем поддувало и топку
В трех отсеках, отмеренных от пола, устанавливаются двери. Для них необходимо вырезать отверстия. Первое — в пепельнице. Здесь крепится дверца пепельницы. На одной линии с ней, но над ней, делается отверстие для дверцы топки. Их покупают заранее, но можно сделать это и другим способом. В этом случае в качестве дверцы можно использовать куски, вырезанные из корпуса. К ним прикрепляется ручка и петли. Это дешевле, но сложнее в изготовлении.
Отверстие для дверцы каменки вырезается в третьем отделении снизу. Вы получите наилучшие результаты, если купите дверцу с настенным соединением и прикрепите ее к стене между помещением сауны и моечной. Таким образом, вы сможете легко наливать воду в каменку для нагнетания пара. Затем подготовьте гриль. Решетка сваривается либо из арматуры, либо из перфорированного металлического листа. Отверстия должны быть достаточно большими, чтобы воздух поступал в камеру сгорания, а пепел высыпался наружу.
Решетка для костра должна быть вырезана в форме круглой тарелки. Ее диаметр должен соответствовать диаметру внутренней части мантии. Подготовленная таким образом решетка устанавливается на опору между камерой сгорания и зольным ящиком. Нет необходимости закреплять ее с помощью сварки; решетка должна просто лежать на опоре. В камере сгорания устанавливается и закрепляется теплообменник. Над камерой сгорания находится металлическая стенка с отверстием, в которое устанавливается дымоход.
