Каждая марка пенополистирола отличается от своих конкурентов по некоторым параметрам. Чтобы разобраться в многообразии доступных вариантов, стоит подробнее рассмотреть продукцию каждого производителя.
Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению
Самым популярным материалом для утепления любых зданий, а также, стен, полов и потолков, в настоящее время считается пенополистирольная изоляция. Но, как и большинство других строительных материалов, он имеет как свои преимущества, так и недостатки.
В этой статье мы постараемся как можно подробнее проанализировать его преимущества и недостатки. Мы также объясним, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.
- Что собой представляет ЭППС?
- Главные достоинства материала
- Существенные недостатки утеплителя
- Правила работы с материалом
- На что сажаются ЭППС плиты?
- Утепление фундаментов и полов
- Резка плит пенополистирола
- Меры пожарной безопасности
Что собой представляет ЭППС?
В повседневной жизни этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала сильно отличаются друг от друга. Экструдированный пенополистирол (EPS), например, является одним из самых прочных и устойчивых вариантов, при этом его тепловые свойства практически не страдают.
Высокопрочный полистирол производится на специальных производственных линиях методом химической экструзии из исходного сырья — гранул чистого полистирола.
Специальное оборудование используется для преобразования сырья в пену, которая, в свою очередь, перерабатывается в мелкие гранулы. В процессе полимеризации гранулы прессуются в листы нужной формы и размера, которые затем можно использовать не только для теплоизоляции домов, но и для других целей.
Благодаря своей мелкой пористости ЭППС гораздо более долговечен, чем обычный пенополистирол. Этот гранулят, спрессованный под высоким давлением и при высокой температуре, придает материалу большую прочность, твердость и надежность.
Основное различие между экструдированным и прессованным пенополистиролом заключается в свойствах гранул. Они тоньше, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул экструдированного утеплителя не превышает 0,1 мм, в то время как размер гранул непрессованного пенопласта может достигать 10 мм.
Внешне EPPS может называться XPS. Он доступен в различных вариантах. После аббревиатуры «XPS» на маркировке этого материала стоят цифры от 25 до 45, обозначающие его плотность.
Чем выше значение, тем выше плотность материала. Особенно плотный экструдированный материал может даже использоваться для изоляции асфальтовых покрытий, например, Foamplex.
Теперь, когда мы знаем, что такое пенополистирол, давайте подробно обсудим его преимущества и недостатки.
Главные достоинства материала
По сути, полистирол — это тот же пластик, только с другими свойствами. Несмотря на то, что он немного легче и менее плотный, он все равно является пластиком и поэтому обладает всеми преимуществами этого материала.
Чтобы застройщику не пришлось беспокоиться о фасаде после утепления здания, производители нашли отличное решение. Они начали производить сэндвич-панели, в которых лист экструдированного полистирола сначала покрывается декоративной панелью из выбранного ими материала.
Одним из основных преимуществ пенополистирола является легкость материала, но другие его достоинства не менее важны:
- Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
- Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
- Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
- Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
- Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
- Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.
Поскольку EPS по сути является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что можно рассматривать как положительное свойство во многих случаях. Поэтому пенополистирол успешно используется для утепления чердаков.
Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.
Здание, утепленное пенополистиролом, кажется окруженным слоем воздуха, потому что полистирол, при всех своих прочностных свойствах, необычайно воздушен.
Это также является впечатляющим преимуществом:
- ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
- Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
- Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
- Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
- Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.
Что собой представляет ЭППС?
В повседневной жизни этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала сильно отличаются друг от друга. Экструдированный пенополистирол (EPS), например, является одним из самых прочных и устойчивых вариантов, при этом его тепловые свойства практически не страдают.
Высокопрочный полистирол производится на специальных производственных линиях методом химической экструзии из исходного сырья — гранул чистого полистирола.
Специальное оборудование используется для преобразования сырья в пену, которая, в свою очередь, перерабатывается в мелкие гранулы. В процессе полимеризации гранулы прессуются в листы нужной формы и размера, которые затем можно использовать не только для теплоизоляции домов, но и для других целей.
Благодаря своей мелкой пористости ЭППС гораздо более долговечен, чем обычный пенополистирол. Этот гранулят, спрессованный под высоким давлением и при высокой температуре, придает материалу большую прочность, твердость и надежность.
Основное различие между экструдированным и прессованным пенополистиролом заключается в свойствах гранул. Они тоньше, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул экструдированного утеплителя не превышает 0,1 мм, в то время как размер гранул непрессованного пенопласта может достигать 10 мм.
Внешне EPPS может называться XPS. Он доступен в различных вариантах. После аббревиатуры «XPS» на маркировке этого материала стоят цифры от 25 до 45, обозначающие его плотность.
Чем выше значение, тем выше плотность материала. Особенно плотный экструдированный материал может даже использоваться для изоляции асфальтовых покрытий, например, Foamplex.
Теперь, когда мы знаем, что такое пенополистирол, давайте подробно обсудим его преимущества и недостатки.
Главные достоинства материала
По сути, полистирол — это тот же пластик, только с другими свойствами. Несмотря на то, что он немного легче и менее плотный, он все равно является пластиком и поэтому обладает всеми преимуществами этого материала.
Чтобы застройщику не пришлось беспокоиться о фасаде после утепления здания, производители нашли отличное решение. Они начали производить сэндвич-панели, в которых лист экструдированного полистирола сначала покрывается декоративной панелью из выбранного ими материала.
Одним из основных преимуществ пенополистирола является легкость материала, но другие его достоинства не менее важны:
- Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
- Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
- Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
- Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
- Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
- Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.
Поскольку EPS по сути является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что можно рассматривать как положительное свойство во многих случаях. Поэтому пенополистирол успешно используется для утепления чердаков.
Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.
Здание, утепленное пенополистиролом, кажется окруженным слоем воздуха, потому что полистирол, при всех своих прочностных свойствах, необычайно воздушен.
Это также является впечатляющим преимуществом:
- ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
- Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
- Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
- Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
- Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.
Добавьте к этому долговечность материала, и вы можете подумать, что плиты из пенополистирола — это панацея от всех проблем. Но, к сожалению, пенополистирольная изоляция имеет некоторые недостатки.
Область применения
Вспененный пенополистирол быстро завоевал признание в строительной индустрии:
- при внутренней и внешней теплоизоляционной отделки зданий;
- при изготовлении сэндвич- панелей, в качестве составных частей
- в качестве наполнителя при возведении стен с высокими теплоизоляционными свойствами, в так называемой колодцевой кирпичной кладке.
- по утеплению полов, крыш, стен;
- экструдированный пенополистирол для фасада, для фундамента, для кровли;
- экструдированный пенополистирол для отмостки вокруг дома;
- экструдированный пенополистирол для теплого пола;
- при возведении дорожного покрытия.
Несмотря на его универсальность, существует одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не следует использовать. Материал очень неустойчив к инфракрасному излучению, быстро теряет свои эксклюзивные свойства на солнце и подвержен быстрому разрушению.
При солнечном свете лучше использовать другие материалы или хотя бы нанести слой краски, чтобы она служила барьером для ультрафиолетовых лучей.
EPP — это экструдированный пенополистирол, который обладает отличными изоляционными свойствами для крыш, фундаментов и полов. В то же время не следует использовать его для утепления внутренних стен, поскольку его паропроницаемость крайне низка.
Использование EPP не позволяет стенам дышать и тем самым создает благоприятные условия для роста грибков и плесени. Некоторые умники предпочитают прочный и долговечный материал и обеспечивают лучшую вентиляцию помещения.
Область применения
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкий спектр применения. В основном используется для теплоизоляционных работ. Область применения ограничена только температурными показателями (не выше 75 o C). Материал можно укладывать на пол во влажных помещениях.
Как правило, область применения ограничивается только экономическими возможностями. Из-за высокой стоимости использование нецелесообразно во многих местах. В местах, где нет высоких технических требований, вместо EPS используется обычная пена, что также положительно оценивается в целях экономии средств.
Используется для изоляции:
- бетонных или деревянных полов;
- стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
- колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
- отмостки;
- поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
Помимо вышеупомянутых сфер, материал также используется в дорожном строительстве. Он используется во многих холодильных установках в качестве изоляционного материала для экструзии. Он также используется во многих других областях, например, в качестве изоляции для систем отопления и во многих других системах отопления. Пенополистирол используется для изоляции крыш и подвалов. Одним из будущих направлений является производство сэндвич-панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке теплоизоляционных продуктов. Теплопроводность газов намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха этот показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол на 90% состоит из воздуха. Его теплопроводность составляет около 0,03 Вт/м*С. Почти как воздух, что означает, что он прекрасно сохраняет тепло.
Материал выпускается различной плотности. Производители предлагают диапазон от 25 до 47 кг/м 3, чем выше цифра, тем выше прочность. С увеличением плотности прочность возрастает от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .
Вода лишь в минимальной степени поглощается пенополистиролом. За один месяц плитка может поглотить около 0,4% своего объема при полном погружении в воду. Кроме того, процент поглощенной жидкости не увеличивается, а остается неизменным. Проницаемость для водяного пара минимальна. Она составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Многие компании, занимающиеся ремонтом, рекомендуют не использовать пароизоляцию и ограничиваются полистиролом.
Изоляция выдерживает температуру о т-50°C до +75°C. Его можно использовать практически в любом климате. Воспламеняемость высокая, класс варьируется от G1 до G4 в зависимости от добавления присадок.
Некоторые модели имеют специальную выемку по краям. Он служит для повышения герметичности панели за счет изоляции швов. Эта инновация предотвращает образование холодных прослоек между элементами и обеспечивает полное сохранение тепла.
Испытания проводились с пенополистиролом. Это было сделано путем замораживания и оттаивания влажных плиток несколько раз. Опыт показал, что материал может выдержать 80 циклов без изменения своих технических свойств. Эта информация полезна для пользователей: она показывает, сколько лет состав может выдержать в эксплуатации.
Дополнительная информация: По сравнению с пенополистиролом, теплосохранение пенополистирола примерно в 2 раза выше. Высокая прочность, меньшая толщина. По сравнению с другими изоляционными материалами, звукопроницаемость не очень высокая. Этот недостаток компенсируется простотой установки. Он абсолютно безопасен для здоровья.
Правила выбора материала
Спрос на пенополистирол высок и растет с каждым годом. Чтобы изоляция прослужила как можно дольше, не пренебрегая всеми необходимыми функциями, важно сделать правильную покупку. Каждый производитель утверждает, что его продукт — лучший на рынке, но это не всегда так.
Правила отбора:
- Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
- Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
- Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
- Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.
Не стоит забывать, что производство пенополистирола — сложный технологический процесс. Методы производства у многих производителей разные. Некоторые из них безопасны, другие могут нанести вред здоровью человека.
Преимущества и недостатки
Все преимущества обусловлены уникальной технологией производства модифицированного пенополистирола и сырьем. Наиболее характерным преимуществом является текстура материала — легкая и насыщенная воздушными пустотами.
Известно, что атмосферный воздух является лучшим теплоизолятором.
В дополнение к преимуществам текстуры, EPPB обладает следующими положительными свойствами:
- Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
- Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
- Не подвержен гниению и образованию плесени.
- Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.
Это важно: даже если поверхность плиты повреждена, влага проникает только в поврежденный участок, не впитываясь дальше.
- Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
- Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
- При нагреве поры не расширяются.
- Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
- Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.
Недостатки
Материал пользуется большим спросом из-за низкой цены панелей, но у него есть и некоторые недостатки:
- Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.
- Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.
Важно отметить, что для выделения вредных испарений в ЭППС добавляют антипирены и антифриз.
Чем опасен для здоровья экструдированный пенополистирол?
- Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
- Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
- Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
- Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид .
Критерии выбора ЭППС
Основой для выбора XPS является выбор конфигурации и свойств: масса, плотность, размеры, аддитивные свойства.
Плотность пенополистирола: чем выше плотность, тем прочнее структура панели. Это свойство позволило использовать панели при строительстве пешеходных дорожек. Наиболее распространенные значения плотности находятся в диапазоне от 20 до 43 кг/м3. Это значение указано на упаковке продукта, где также содержатся рекомендации по применению.
Это важно: низкая плотность актуальна для использования на крышах, более высокое значение подходит для теплоизоляции в подвалах.
Изоляционные материалы Knauf Therm выпускаются в трех модификациях: Compack — для универсального применения в конструкциях, Wall — только для стен, Flor — для изоляции полов и черепицы, Roof Light — для монтажа изоляционного слоя кровли и чердака, 5 в 1 — для фундаментов и конструкций, нагруженных весом.
Пеноплэкс (Penoplex)
Бытовой изоляционный материал, маркированный для конкретного применения: стены, крыши, фундамент. Модификация Penoplex Comfort используется как доска для универсального использования, а Penoplex 45 — как доска с повышенным лимитом повреждений.
Техноплекс
Марка «ТехноНИКОЛЬ» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Область применения — строительство сооружений, зданий и дорог. Наиболее популярными являются. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью и используются для строительства сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и крыш.
УРСА (URSA)
Производитель изоляционного материала в специфической форме — Ursa XPS N-V. Продается для изоляции труб, люков, колодцев, скважин, кирпичей и т.д.
Особенности монтажа
Чтобы эффективно использовать ЭППС для монтажа теплоизоляционного слоя, необходимо детально разобраться в тонкостях монтажа. Конкретные рекомендации для каждого применения приведены ниже.
На пол
EPPP используется для изоляции пола, в зависимости от поверхности основания:
- Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
- Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.
На стены
Шаги по креплению EPPP к стенам:
- Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
- Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
- Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
- Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
- Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
- Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
- Последним этапом будет его покраска .
Чем можно крепить ЭППС?
Все плиты крепятся к стенам или стойкам с помощью различных видов крепежа. Иногда в обрешетке имеются специальные отверстия для крепления досок. Однако, как правило, используются следующие два метода.
Клей
Для крепления можно использовать готовый или импровизированный клей. Клей можно приобрести в любом магазине DIY, и все производители выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.
Размеры. Толщина. Длина. Ширина
Стандартные размеры Ширина, мм 600 Длина, мм 1200 2400 Толщина, мм 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100 Некоторые эксперты считают, что экструдированный пенополистирол не следует использовать в качестве утеплителя для стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, стены должны дышать, а не быть свернутыми, как целлофановый пакет, что приводит к образованию плесени. Чтобы устранить эти неприятные последствия, необходимо установить вентиляцию или улучшить систему изоляции. Это дополнительные расходы, как с этической, так и с финансовой точки зрения.
Конечно, каждый имеет право на собственное мнение, поэтому в рамках данной статьи мы не будем выяснять, кто более прав. Однако, справедливости ради, следует отметить, что существует несколько популярных мифов об экструдированном полистироле, которые несколько обескураживают новичков. Давайте попробуем их развеять.
Мифы и реалии
1. во-первых, утверждение о том, что EVP-листы недолговечны, не выдерживает критики. В ходе официальных лабораторных испытаний было установлено, что они легко выдерживают перепады температур до 40 градусов. Экструдированный полистирол переносит не только прямые ультрафиолетовые лучи, поэтому необходимо покрыть всю конструкцию материалами, хорошо защищающими ее поверхность.
Миф второй: Стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным ингредиентом. Однако в действительности эта бесцветная жидкость является веществом класса 2, эквивалентным моющим средствам и стиральным порошкам, которые мы используем каждый день.
Кроме того, при сжигании EPPB не выделяются токсичные компоненты, так как он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации на панелях не обнаружено никаких признаков деградации стирола.
Третий миф заключается в том, что EPPP очень огнеопасен. Мы уже писали, что экструдированный пенополистирол не может загореться от окурка или спички. В каждом доме есть множество других предметов, которые могут вспыхнуть от даже небольшого источника огня: Пластмассы, ковры, мебель, бытовая техника и т.д. Если огонь уже распространился на стены, то, конечно, загорится и ЭППС. Но только в крайнем случае. Ведь температура его воспламенения составляет почти 500 °C. Для сравнения, температура воспламенения обычного хлопка составляет 253°C.
Кроме того, в большинстве конструкций ЕППБ покрывается другими материалами. Искры не могут достичь поверхности.
ЭППС или пенопласт?
Какой материал лучше для утепления стен: пенополистирол или пенопласт. Даже эксперты не могут ответить на этот вопрос окончательно.
Технология производства этих материалов различна, что влияет на их физические свойства. Например, прочность экструдированного пенополистирола выше, чем у пенопласта, но он во много раз дороже.
Прочность и жесткость материалов одинаковой плотности различаются у разных производителей. Здесь необходимо сравнить и принять решение, исходя из специфики работы.
Для сравнения, постепенный переход от пены к XPS можно рассматривать как глобальную тенденцию. В США, например, использование полистирольных плит уже запрещено в некоторых областях строительства.
