Оцинкованные изделия имеют более высокий вес по сравнению с неоцинкованными аналогами. Эти изделия также отличает номинальный диаметр, который определяет их размеры. Наружный диаметр остаётся постоянным, и изменения касаются лишь толщины стенки, что в свою очередь влияет на размер, обозначаемый как DN. Толщина стенки варьируется от 2 до 5,5 мм, в то время как внешний диаметр колеблется от 10 до 165 мм.
Труба водогазопроводная
ВГП, то есть водогазопроводная труба, представляет собой один из наиболее распространённых методов стального трубопровода, что становится очевидным из самого названия, так как она используется для прокладки трубопроводов для различных жидкостей и газа — от воды и газа до теплоносителей и прочих средств. Несмотря на наличие широкого разнообразия пластиковых и металлопластиковых труб, водогазопроводные трубы всё ещё остаются одним из важнейших компонентов, необходимых для монтажных работ технических систем.
Производство труб ВГП осуществляется по стандартам, установленным в ГОСТ 3262. Этот нормативный акт подразумевает возможность производства изделий длиной от 4000 до 12000 мм и с диаметром, варьирующим от 6 до 150 мм.
Согласно соотношению между диаметром труб и толщиной их стенок, можно выделить несколько групп изделий:
- Легкая серия характеризуется минимальной толщиной стенки—от 1,8 мм для условного прохода 6 мм до 4 мм для условного прохода 150 мм;
- Обыкновенная серия имеет среднюю толщину стенки, которая варьируется от 2 до 4,5 мм;
- Усиленная серия производится с гораздо более толстыми стенками, диапазон которых составляет от 2,5 до 5,5 мм.
Серия труб VGP
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки | ||
| легкие | обыкновенные | усиленные | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 |
| 8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 |
| 10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | 0 | 0 |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | 0 | 0 |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 |
| 40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 |
| 50 | 60 | 3 | 3,5 | 4,5 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4 | 4,5 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4 | 4,5 |
| 100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 |
| 125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 |
| 150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 |
В зависимости от точности изготовления, которая является ключевым показателем для определения допустимых отклонений размеров, трубы подразделяются на следующие категории:
- Прокат обычной точности допустим для использования как основной элемент в строительстве трубопроводов;
- Прокат повышенной точности предназначен для создания деталей трубопроводных систем, где точность критически важна.
Размерные отклонения зависят от точности прокатки и производственного процесса.
| Размер труб | Предельное отклонение для труб, в зависимости от точности изготовлeния | |
| Наружный диаметр с условным проходом: | обычной | повышенной |
| до 40 мм включительно | от +0,4 до -0,5 мм | от +0,4 до -0,4 мм |
| свыше 40 мм | от +0,8% до -1,0% | от +0,8% до -0,8% |
| толщина стенки | -15% | -10% |
История происхождения труб
Использование труб человеком насчитывает тысячелетнюю историю. На ранних этапах их изготавливалли из тростника и бамбука, что позволяло транспортировать воду с рек и ручьев на поля для орошения. Однако Древний Рим значительно усовершенствовал эту технологию, создав разветвлённую сеть акведуков, которые использовали свинцовые и керамические трубы. Эти системы обеспечивали общественные бани и фонтаны, а также снабжали питьевой водой частные дома, при этом обеспечивая отвод городских стоков.
Свинцовые трубы, использовавшиеся в античных акведуках
В шестнадцатом и семнадцатом веках англичане начали проводить эксперименты с полыми деревянными бревнами, которые обвязывались железными пластинами, а стыки уплотнялись животным жиром. Прогресс в производстве стальных труб произошло в девятнадцатом веке благодаря Уильяму Мердоку, который нуждался в них для освещения Лондона. Первым производственным процессом, который был освоен на промышленном уровне, стало изготовление бесшовных труб, а после изобретения электросварки производители научились создавать высококачественные водопроводные и газовые трубы.
Производство водогазопроводных труб
Исходным сырьём для создания труб ВГП служит стальной лист или лента. Процесс их производства делится на два главных этапа, а именно: формирование ленты в трубу и сварка продольного шва.
Поэтапное сжатие краёв ленты осуществляется с использованием вертикальных и горизонтальных вальцов. Данный этап является общим для всех технологий, применяемых при производстве водопроводных и газовых труб. При этом основное отличие заключается в методе соединения концов ленты, где индукционная сварка представляет собой один из наиболее эффективных способов формирования сварного шва.
Индукционная сварка труб водопроводного и газового назначения
При этом методе нагрев концов осуществляют один или два витка, которые накладываются таким образом, чтобы обеспечить прогрев концов трубы до сварочной температуры. После этого индукционные катушки перемещаются для получения стабильно качественного сварного шва.
На заключительном этапе сварная деталь уменьшает свои размеры для получения трубы с необходимыми параметрами по толщине стенки, диаметру и качеству поверхности.
Ниже представлен список всех производителей труб ПНД:
Полный каталог производителей водогазопроводных труб вы можете найти здесь.
Применение ВГП труб
Водогазопроводные трубы представляют собой один из наиболее критически важных видов труб в строительстве, особенно когда речь идёт о прокладке газопроводов, сетей водоснабжения, централизованных систем теплоснабжения, а также для промышленных и прочих распределительных систем.
Пример использования труб ВГП в рамках газопровода низкого давления
Также значительная часть производственных мощностей занимается производством тройников, отводов и других необходимых компонентов трубопроводных систем.
Ассортимент трубопроводной арматуры, созданной из труб ВГП
Благодаря относительно невысокой цене и высоким эксплуатационным характеристикам, трубы ВГП широко используются как компоненты сварных конструкций или, реже, сборных систем. В частности, их применяют в качестве опор, кронштейнов, перил и других металлоконструкций, необходимых для хозяйственных нужд. В машиностроении водопроводные и газовые трубы функционируют как детали, применяемые для производства различных комплектующих.
В России приблизительно 57% всех произведённых водогазопроводных труб идёт на инвестиции и только 43% используется в процессе строительства. Однако на данный момент значительная часть этой трубной продукции была заменена на более современные металлопластиковые и пластиковые трубы, которые находят своё применение, в первую очередь, в бытовых водо-, тепло- и газопроводах. Это связано с высокой устойчивостью к коррозии и простотой монтажа, которые привносят такие материалы.
Актуальность использования труб данной категории
Популярность труб из легированной стали легко объяснима. Несмотря на превосходные характеристики современных пластиковых труб, есть множество ситуаций, когда их использование просто невозможно. Например, это касается прокладки труб на открытом воздухе, где они подвергаются воздействию различных неблагоприятных факторов, таких как перепады температуры, ультрафиолетовое излучение и механические воздействия.
Кроме того, существует ряд общепринятых рекомендаций, согласно которым газопроводы, предназначенные для транспортировки и распределения газа потребителям, могут быть изготовлены исключительно из стальных труб. По этой причине трубы ВГП являются незаменимыми на всех предприятиях, занимающихся газоснабжением.
Готовность к подводке газа к частному дому является классическим примером применения труб ВГП.
Как изготавливаются трубы
Трубы ПНД, как правило, изготавливаются из углеродистой стали. Технологический процесс их производства включает ряд этапов:
- Сначала осуществляется подготовка стальных заготовок, называемых штрипсами, которые представляют собой длинные металлические полосы с точно заданными параметрами по толщине и ширине;
- Затем из подготовленной полосы формируется труба, с использованием специального оборудования, оптимизированного для этой задачи;
- Наконец, создаётся сварной шов в области стыка с помощью электросварки, что позволяет обеспечить надёжность соединения.
Этапы процесса производства водогазопроводных труб.
Стандарты качества, которым должны соответствовать трубы ВГП, согласно данной технологии, прописаны в ГОСТ 3262-75.
Учитывая, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, к качеству сварного шва выдвигаются высокие требования. Положение сформированного шва обязательно контролируется с помощью рентгеновских методов, что позволяет гарантировать высокое качество трубопроводов.
На срок службы трубопроводов, составляемых из водо- и газопроводных труб, влияют в первую очередь условия их эксплуатации, а также химические свойства веществ, которые по этим трубам транспортируются. Это объясняется тем, что различные вещества обладают разной степенью химической активности и могут воздействовать на материал трубы.
На что обратить внимание при выборе труб
Для конечного пользователя, которому необходимы стальные трубы для конкретных применений, важно учитывать специфические эксплуатационные характеристики этих изделий, чтобы сделать оптимальный выбор.
С целью правильного выбора труб и их максимальной эффективности в соответствии с назначением, крайне важно понимать классификацию данных изделий. Критерии, определяющие классификацию, чётко указаны в ГОСТ 3262-75.
Ключевыми критериями для классификации труб ВГП выступают такие параметры, как материал, используемый в процессе производства, а также специфика обработки. В зависимости от этих факторов различают трубы:
- изготовленные из черного металла, внешняя поверхность которых не имеет защитного слоя;
- трубы, у которых поверхность подвергнута оцинкованию.
Оцинкованные трубы ВГП, размером DN 57×3.5
Тонкослойные оцинкованные трубы визуально отличаются от обычных изделий, что можно заметить при сравнении фотографий. Данная вертикальная обработка необходима для защитных целей, особенно от агрессивных воздействий окружающей среды. Трубы, покрытые тонким слоем цинка, проявляют исключительную устойчивость к коррозии благодаря химическим свойствам этого материала и способны без проблем использоваться в течение продолжительного срока даже в самых неблагоприятных условиях.
Независимо от того, являются трубы оцинкованными или неоцинкованными, геометрические параметры, обозначенные аббревиатурой DN, а также толщина стенки считаются важнейшими характеристиками этих изделий.
Ключевые геометрические параметры труб ВГП
Все размеры труб ВГП, включая их диаметр, обязаны соответствовать установленным стандартам, отражённым в ГОСТ. Размерные характеристики труб, производимых нынешней промышленностью, можно обнаружить в соответствующих таблицах, которые помогают в выборе нужных изделий.
Ассортимент выпускаемых труб ВГП, категория по размерам и весу.
Продукция водогазопроводных труб может выходить с конвейера в двух модификациях:
- бесрезьбовые;
- с уже готовой резьбой на обоих концах, которая может быть нанесена методом накатки или традиционной нарезки.
Расшифровка цифр в обозначении позволяет выявить точный диаметр изделия. Например, если труба обозначена как ВГП DN50, это значит, что её диаметр составляет два дюйма. В то время как ВГП трубы с обозначением DN25 имеют диаметр в один дюйм. Размеры труб для водоснабжения и газа также представлены в миллиметрах, что позволяет легко конвертировать их в дюймы при необходимости.
Вся сопроводительная документация на изделия должна содержать подробную информацию о них.
