Топливные брикеты своими руками. Брикеты из соломы

Для изготовления топливных брикетов своими руками вам потребуются: опилки, солома, измельченная бумага, листва или древесная стружка, смешанные с глиной или другим

Топливные брикеты своими руками

1639773799-1

В качестве основного сырья можно использовать макулатуру, солому, листву, опилки и многое другое, которые есть, наверное, у каждого человека в частном доме. Итак, что такое топливные брикеты и как их сделать своими руками, расскажем в этом обзоре строительного журнала samastroyka.ru

Топливные брикеты — это твердое топливо. Их делают из опилок, половы, соломы и других материалов. Топливные брикеты при горении выделяют больше тепла.

Из чего делают брикеты

Брикеты изготавливаются из древесины и отходов пищевой промышленности: опилок, рисовой шелухи, гречихи или семян. Также используются дешевые и недорогие материалы, обладающие энергетической ценностью: солома, торф или тырсу (травянистое растение).

В брикетах нет клея и других связующих элементов. Брикет приобретает прочность и форму благодаря сильному прессованию и максимальной сушке. Поэтому сжигание их не вредит здоровью человека.

Топливные брикеты можно использовать для обогрева ванной комнаты. Одна тонна этих продуктов может заменить 4-6 кубометров обычных дров. При горении брикеты не выделяют токсичных веществ и не образуют искр. О том, какие они бывают, чем они отличаются, какие лучше выбрать для печи для ванной и правила их хранения, читайте в этой статье

Теплотворная способность продуктов напрямую зависит от их плотности и влажности. Наибольшую плотность имеют изделия из мелкозернистого сырья с низким содержанием влаги.

1639773800

1639773800-1

1639773801

Чем суше брикеты, тем меньше тепла они тратят на испарение влаги при сгорании.

Содержание влаги в сырье, используемом при производстве брикетов, имеет решающее значение для конечного продукта. Оптимальная влажность продуктов — не более 7%. Зольность брикетов определяет количество отходов, которые останутся после сжигания. Хорошим показателем зольности считается 0,5-1%. Для брикетов из соломы она может варьироваться от 4 до 7,5%.

Какие лучше выбирать

1639773802Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение топливным брикетам из сухих опилок. Процесс их горения максимально приближен к обычным дровам. У них низкая зольность и высокая степень теплоотдачи. Теплопроводность брикетов из лиственных и хвойных опилок примерно одинакова.

Недостатком последних является высокое содержание в их составе смол. При горении сильно загрязняют дымоход сажей.

Та же проблема возникает при использовании брикетов из семенной лузги для обогрева печей. Причина, по которой они выделяют большое количество сажи, — это высокий процент содержащегося в них масла.

Покупая брикеты, нужно обращать внимание на показатели влажности и зольности, которые производители указывают на упаковке продукции.

Следует помнить, что брикеты с большей плотностью обладают максимальной теплоотдачей. Самый высокий показатель у шпоночных топливных брикетов. Нестро отличается средней плотностью, а RUF минимальны.

Как правильно ими топить

Евродровы идеально подходят для обогрева ванной комнаты. Перед тем как положить брикеты в печь, их тщательно очищают от остатков предыдущего сгорания. На решетку кладут большое количество щепы или других легковоспламеняющихся материалов. В него кладут брикеты. Их поджигают при сжигании щепы.

1639773802-2

1639773803

1639773804

1639773805

Достаточно одного-двух топливных брикетов, чтобы нагреть баню. Это значительно меньше, чем дров, необходимых для этих целей.

При сгорании брикеты не выделяют эфирных масел и других токсичных веществ, способных вызвать отравление человека. Eurowood можно использовать для любого типа твердотопливных печей. Один килограмм топливных брикетов выделяет около 4,5 ккал тепла. При сжигании их в печи необходимо контролировать процесс горения, как при сжигании обычных дров.

Что такое топливные брикеты из лузги подсолнечника, их теплотворная способность и другие характеристики, способы формования брикетов в домашних условиях, прессы для изготовления брикетов своими руками

Оборудование по производству брикета из лузги семечки

Технология производства топливных брикетов из биомассы (в которую входят лузга подсолнечника, рис, гречка и др.) Следующая:

  Как избежать образования конденсата в дымоходе газового котла. Конденсат в котле

Соответственно подбирается оборудование. Вам понадобится сушилка и дробилка (молоток или измельчитель), но самое главное пресс (поршневой, экструзионный или шнековый). Также могут потребоваться средства для транспортировки сырья и готовой продукции в цех, холодильную установку и упаковочное оборудование.

1639773805-1

Основное оборудование для производства любого брикета — это пресс

Брикеты и пеллеты из соломы Когда дело доходит до обработки соломы, мы обычно говорим о ее измельчении и разбрасывании по полям или, в лучшем случае, о производстве различных вариантов соломенных кирпичей…

Как сделать брикеты из соломы

Помимо естественной биомассы, которой богата наша планета, искусственная биомасса растет на обширных сельскохозяйственных территориях. Это злаки и другие культуры, после обработки обрезки которых остаются в виде стеблей. Сначала в странах Европы, а затем и в нашей стране начали производить пеллеты и брикеты из соломы для отопления зданий. Цель данной статьи — рассмотреть технологию производства такого биотоплива, а также возможность и целесообразность его изготовления в домашних условиях.

Как делают брикеты из соломы на производстве?

Производство этого топлива представляет интерес для многих домовладельцев и фермеров. Ведь сжигать солому в первозданном виде смысла нет, быстрее горит только порох. В качестве альтернативы вы можете рассмотреть возможность сжигания его прямо в тюки, как это часто бывает на крупных фермах. Однако в этом случае требуется котел с большим объемом топки, в который тюки загружаются механически. Понятно, что для отопления частного дома этот способ не подходит, но соломенные брикеты вполне подойдут.

1639773805-2

По технологии производства и теплотворной способности биотопливо, получаемое из соломы, очень близко к брикетам, полученным из отходов деревообработки. Калорийность прессованной соломы по всем правилам составляет около 4 кВт / кг, что немного ниже, чем у самих опилок. Вопрос в том, как правильно его заклеить, чтобы получить качественный «кирпич» или «колбасу».

1639773805-3

В промышленности для производства брикетов из соломы используется следующее оборудование:

  • устройство для очистки сырья от земли и пыли
  • сушилка
  • измельчитель (измельчитель соломы)
  • штамп-пресс или экструдер.

Для справки. Линия по производству брикетов из соломы включает специальную дробилку ствола, поскольку древесное сырье проходит через дробилку.

1639773806

Теперь перейдем непосредственно к этапам технологического процесса, согласно которым солома превращается в топливные брикеты:

  • так как во время скашивания зерна и уборки соломы в сырье попадают земля и пыль, на первом этапе его очищают в центрифуге или другой подобной машине
  • хотя влажность свежесрезанной соломы ниже, чем в древесине, ее все же необходимо вернуть в норму. Предел влажности 16%
  • следующий этап — измельчение стеблей до размера не более 10 мм
  • последний этап: производство брикетов из соломы на штамповом или шнековом прессе (экструдере) при давлении выше 30 МПа
  • по окончании готовый продукт подвергается контрольному взвешиванию, упаковке и отправляется на склад.

1639773806-1

В штамповочных машинах сырье уплотняется простым выдавливанием, связующие вещества не добавляются. Получается изделие прямоугольной формы, связующее вещество в нем — натуральное вещество, содержащееся в биомассе. Это вещество — лигнин, выделяется из сырья под высоким давлением. В экструдере брикеты из соломы изготавливаются путем уплотнения и продавливания биомассы шнеком через круглые отверстия. На выходе получаем крепкие цилиндрические «колбаски.

  Выбираем двухконтурный настенный газовый котел: советы от консультантов обзор марок и цен. Что такое двухконтурный газовый котел для отопления частного дома

Как сделать брикеты своими руками?

Для получения приемлемого результата вам обязательно понадобится оборудование для изготовления # 8212, это измельчитель соломы, который позволит измельчать биомассу минимум до размера 20 мм и устройство для прессования брикетов. Один из вариантов измельчителя мощностью от 30 до 50 кг резки в час показан на рисунке:

1639773806-2

Иногда встречаются советы по резке соломы бензопилой, ножом и даже топором. Такие рекомендации пишут те, кто никогда не пробовал делать это своими руками. Попробуйте нарезать ножом 30 кг соломы 20 мм, и вы сразу поймете, что такое соль.

еще лучше использовать измельчитель, как на видео:

Далее берем обычную сухую глину без косточек и смешиваем с соломенной отбивной, она послужит связующим. Других вариантов нет, так как самодельное прессовое устройство не может создать давление, при котором высвобождается лигнин. Все рекомендуют соблюдать пропорции 1 кг глины на 10 кг сырья, но мы рекомендуем поэкспериментировать и по возможности уменьшить долю глины. Дело в том, что он не горит и в топке котла будет образовываться лишняя зола. К полученному веществу добавить немного воды и тщательно перемешать.

1639773806-3

Ручной брикетировочный пресс из дома можно приобрести, заказать у мастеров или сделать самому. На самом деле, для человека, имеющего навыки слесаря ​​и опыт работы сварщиком, это не проблема. Если мы говорим о небольшом экструдере, производительность которого несравнимо превосходит другие, то собрать его самостоятельно довольно сложно, хотя и возможно. Что такое ручной пресс и как его сделать, показано на видео:

Важно! При работе на шнековом прессе (экструдере) нет необходимости добавлять в сырье глину и воду!

Когда тесто готово, можно начинать производство брикетов. Смесь помещается в форму, после чего необходимо нажать на рычаг и дождаться, пока стечет вода. Наконец, готовый «кирпич» вынимают из формы и отправляют сушиться на свежем воздухе и на солнце.

1639773806-4

Как научиться сделать топливный кирпич своими руками? Производство и изготовление — несложный процесс, смотрите фото + видео. Для отопления дома мы это делаем. Узнайте больше в статье=>>

Топливные брикеты в домашних условиях

совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решит купить такой мощный агрегат, который сможет прессовать брикеты в домашних условиях. Даже если это позволят финансы и сырье будет получено бесплатно, вернуть покупку можно будет только в случае крупномасштабной продажи произведенного топлива.

Другими словами, очевидно, что традиционная технология выделения лигнина в домашних условиях невозможна. Но многие домашние мастера методом проб и ошибок научились использовать и другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

Для изготовления топливных брикетов в домашних условиях вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовое и сушильное оборудование. Дома все по-другому.

Опытные домовладельцы привыкли прессовать нагревательную плитку из множества доступных материалов, которые могут гореть:

  • из бумаги,
  • листья,
  • соломка для питья,
  • картон
  • шелуха семян и прочее.
  • Опилки кладут в воду, туда добавляют глину в соотношении 1 к 10, хорошо перемешивают, затем в состав добавляют дешевый клей для обоев или пропитанный картон.
  • Полученная таким образом смесь помещается в самодельную форму для формочки, и усилием рук максимально отжимается.
  • Сформированные прямоугольники вынимают из формы и оставляют сушиться снаружи естественным образом.

Механизм с ручным винтовым приводом

1639773807

Самый простой пресс для изготовления твэлов, который можно сделать своими руками, имеет ручной винтовой привод.

  Как работает печь на отработанном масле и как ее сделать. Печь на отработке своими руками

Конструкция этого механизма предельно проста. Но и производительность у такого винтового устройства невысока — этим объясняется их невысокая популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт плотно затягивается, создавая повышенное давление.

При их использовании уходит много времени на наполнение тары, скручивание формы и снятие образовавшейся плитки.

Механизм с выталкиванием кирпичика

гораздо проще и быстрее отжать сформированные брикеты на другом прессе. Он тоже самодельный, но имеет длинный рычаг и специальное приспособление для выталкивания кирпича. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к кровати не форму, а пару.

Некоторые мастера могут изготавливать другое, более совершенное оборудование. Как повысить производительность портативной машины? Установкой гидравлического домкрата вместо ручного привода. Конечно, для изготовления такого агрегата потребуется немало усилий, но результат того стоит.

Примечание! Создать в домашнем прессе давление, достигающее минимум 300 бар, не удастся даже с помощью гидравлического домкрата. Вряд ли удастся воспроизвести заводскую технологию в домашних условиях без добавления воды.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить винтовой пресс. С его помощью можно производить нагревательный кирпич достаточно высокого качества.

Мастера пишут об этом на форумах, но при этом отмечают довольно высокую стоимость корпуса из высокопрочной стали и изготовления деталей винта. Конечно, в этом случае без электродвигателя не обойтись. Требуется двигатель мощностью не менее 7 кВт.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности этого вида топлива вполне понятны

1639773807-1

Если у человека есть возможность купить дешевые опилки, или если вдруг он является владельцем небольшого деревоперерабатывающего производства, то желание делать брикеты вполне естественно.

Почему бы не сжечь сами древесные отходы?

  • Дело в том, что не все техники способны напрямую сжигать опилки.
  • Обычно в обычной печи древесные частицы сгорают очень быстро и малоэффективно, и даже часть их попадает в зольник.

Специальное оборудование

Для эффективного сжигания небольших древесных обрезков необходим специальный топочный или ямный котел.

  • сделать его самостоятельно практически невозможно, гораздо более реалистичной представляется перспектива прессования отходов в брикеты. Хотя и здесь не все так просто, как кажется;
  • Покупка заводского оборудования — неоправданно дорого и мало кто может себе это позволить;
  • дешевле покупать сами Евровудс;
  • Конечно, брикетировочную машину можно сделать в домашних условиях. Но получаемое топливо будет некачественным, и их теплоотдача не будет такой высокой.

Почему низкая теплопередача?

1639773807-2

Дело в том, что воспроизвести заводскую технологию, соблюдая все нюансы в домашних условиях, практически невозможно:

  • Полученные «кирпичи» имеют низкую плотность и, как следствие, малый вес.
  • Удельная теплота их горения почти в три раза ниже, чем у древесины.
  • В результате для того же отопления требуется в три раза больше самодельных брикетов.
  • Процесс их изготовления требует много времени и сил. Хотя, если они есть, то почему бы и нет?
  • Кстати, такое топливо нужно хранить осторожно, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками — да или нет?

1639773807-3

конечно, можно делать настоящие топливные брикеты на самодельном оборудовании.

Главное, чтобы для этого было достаточно времени, а также свободное место для сушки и хранения продуктов.

Немаловажную роль играет доступность опилок — желательно, чтобы их не приходилось покупать дорого или доставлять издалека. В этом случае идея не имела бы смысла: гораздо эффективнее было бы купить большую тележку на дровах.

Оцените статью
Добавить комментарий