Пилорама, в которой перемещается только бревно, используется довольно редко. Такую модель чаще всего применяют на предприятиях с высоким оборотом древесного материала. Эта техника требует специального усиленного основания, способного выдерживать её вес и динамические нагрузки. Толщина среза в таких пилорамах составляет обычно более 5 см, что приводит к значительному объему отходов, и делает процесс менее экономичным.
Какая пилорама лучше: ленточная или дисковая? Ответы профессионалов
Тем, кто решил заниматься обработкой древесины, необходимо столкнуться с выбором подходящего оборудования. Пилорама является ключевым инструментом для первичной обработки древесины, подразумевающей её распиловку. На современном рынке специализированной техники существует несколько различных типов пилорам. При выборе наиболее подходящей модели важно учесть все факторы, которые помогут максимально удобно и выгодно эксплуатировать оборудование.
- бруски прямоугольной и квадратной формы;
- брусья;
- доски (как обрезные, так и необрезные);
- горбыль;
- шпалы;
- заготовки с кромками и с обзолом.
Сегодня современные производители предлагают следующие типы пилорам:
- ленточные;
- дисковые;
- рамные;
- шинные (цепные).
Наиболее распространенными и востребованными среди пользователей являются циркулярные и ленточные пилы. У каждой из них есть свои конструктивные особенности, а также как преимущества, так и недостатки.
Что учитывать при выборе?
При выборе подходящей модели пилорамы необходимо учитывать специфику ее дальнейшего использования. К таким факторам относятся тип бревен, размер самой пилорамы, а также уровень квалификации операторов и другие аспекты. Пилорамы дискового типа обеспечивают наилучшее качество древесины. Они более экономичны и просты в установке по сравнению с другими типами. Произведённая продукция с использованием дисковых и ленточных пил остается в пределах схожей производительности.
При выборе подходящей модели важно принять во внимание следующие критерии:
- место предполагаемой эксплуатации оборудования;
- габаритные характеристики древесины;
- качество обрабатываемой древесины и её предполагаемый объем;
- требования к качеству и внешнему виду конечного пиломатериала;
- уровень квалификации рабочих;
- затраты на обслуживание и эксплуатацию.
Ленточные пилорамы
На сегодняшний день ленточные пилы занимают лидирующие позиции на рынке благодаря своей малоотходности и способности обрабатывать большие объемы древесного материала. Они достаточно просты в транспортировке и установке, а также экономичны в эксплуатации. Ленточные пилы зарекомендовали себя как надежные инструменты, способные работать даже в условиях негативных температур.
Ленточные конвейеры находят применение как в промышленности (в небольших производственных предприятиях с ограниченным объемом работ), так и в частных хозяйствах, а также в условиях домашнего использования (в мини-пилотных машинах). Модели ленточных шлифовальных станков пользуются популярностью благодаря своей простой конструкции, доступной цене и компактным размерам. Средняя ширина пропила ленточных пил составляет всего два с половиной миллиметра, что значительно уменьшает количество образующихся опилок.
Ленточная пила является наиболее подходящей моделью для домашнего использования. Принцип её работы основывается на круговом вращении пильного диска, который закреплен на паре шкивов. Один из этих шкивов приводится в движение либо двигателем внутреннего сгорания, либо электродвигателем.
Преимущества и недостатки ленточных пилорам
Ленточные пилы обладают рядом преимущественных характеристик по сравнению с их дисковыми аналогами:
- доступная стоимость;
- минимальное количество отходов благодаря малой толщине пропила;
- простота монтажа и демонтажа;
- сниженное потребление электроэнергии;
- более высокий выход пиломатериалов за счет тонкого среза;
- возможность обработки бревен с большим диаметром.
Однако у ленточнопильных станков есть и свои недостатки, которые стоит учитывать:
- при обработке горелого, сухого или загрязнённого леса, режущий инструмент очень быстро выходит из строя;
- ленточные модели требуют более частого обслуживания режущего инструмента и ремонта, чем дисковые системы;
- для получения качественного конечного материала требуется очень точная настройка оборудования;
Рамная пилорама
Рамная пила имеет вертикальную установку, при этом рама приводится в движение колёсами, которые соединены с двигателем. Такой тип конструкции подразумевает, что само бревно перемещается во время процесса распиловки.
Этот вид пилорам применяется только на крупных деревообрабатывающих предприятиях, которые предполагают большой объём работ. Это связано с неподвижностью конструкции и необходимостью наличия бетонного фундамента. Устройство состоит из следующих элементов:
- рама;
- станина;
- направляющие;
- колёса;
- пилы;
- двигатель.
Толщина среза на выходе колеблется в пределах 5-6 см, что обусловлено большим расходом отходов. Также существуют сложности с распиловкой особенно толстых и плотных бревен, а точность распиловки оставляет желать лучшего.
Всё это приводит к тому, что рамная пила не пользуется большой популярностью. Однако у этой модели есть и позитивные моменты. Она отличается простой и неприхотливой конструкцией в эксплуатации, высокой надежностью и стабильностью в работе.
Ленточная пилорама
Принцип работы ленточной пилорамы заключается в круговом движении пилы. Эта модель является одной из самых востребованных и популярных, заслуженно зарекомендовавшей себя как в коммерческом секторе, так и среди любителей DIY.
Это универсальная и мобильная установка, способная производить широкий ассортимент продукции. Машина сконструирована по блочному принципу и состоит, в частности, из следующих компонентов:
- рама;
- станина;
- направляющие;
- колёса;
- двигатель;
- полотно.
В отличие от групповой пилорамы, у ленточной пилорамы предусмотрено неподвижное основание, а распил производится благодаря автоматическому движению пилы, которая обеспечивает точный и ровный срез по всей длине бревна.
Существуют различные типы лесопильных заводов, которые различаются друг от друга. Они отличаются по своим размерам, могут быть стационарными или мобильными, а также могут работать от бензина, масла или электричества на 220 В.
Оборудование, как правило, характеризуется высокой производительностью при сравнительно низких затратах на его эксплуатацию. Однако недостатками данной модели являются проблемы с натяжением ленточного полотна, а также сложность в обслуживании. Кроме того, эта пилорама не очень эффективна для переработки большого количества тонкомерной древесины, поскольку из-за множества технологических операций и низкой производительности такая переработка становится экономически нецелесообразной.
Дисковая пилорама
Строение дисковой пилорамы похоже на конструкцию ленточной пилы, за исключением того, что она включает в себя встроенный шпиндель с установленным пильным диском. Это устройство обеспечивает станку высокую степень точности и практически минимальную толщину режущего зазора. Циркулярная технология обладает самой высокой скоростью резки материала, что значительно повышает общую производительность.
Циркулярные пилы также бывают различных конструкций, которые зависят от типа диска и его высоты:
- Горизонтальные пилорамы имеют сборную конструкцию, что позволяет им обрабатывать древесину разных размеров, обеспечивая достойную продуктивность.
- Угловые пилорамы, как правило, оснащены одним или двумя дисками, что позволяет проводить распил в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Эти модели активно используются для распила особенно толстой древесины и являются популярными на промышленных предприятиях.
- Многопильные пилорамы отличаются высокими показателями производительности, но могут уступать в качестве реза и требуют сложного обслуживания. Для улучшения качества их работы предпочтительно использовать твердосплавные пильные диски.
К преимуществам дисковой пилорамы также принадлежат те же недостатки, что и к её достоинствам, а именно относительно высокая стоимость как самого станка, так и пильных дисков. У устройств, оснащенных более чем одним пильным диском, могут возникнуть проблемы с установкой правильной ширины реза, что также необходимо учитывать при выборе оборудования.
