Правильное определение диаметра арматуры позволяет точно рассчитать площадь поперечного сечения арматуры. Это важный параметр, который необходимо учитывать при расчете армирования колонн, плит, фундаментов и других железобетонных конструкций.
Как_измерить_толщину_арматуры
Строго говоря, идея измерения диаметра арматуры вручную обычно основана на несколько ошибочном или довольно грубом представлении о арматуре как о круглом гладком стержне. Это просто кажется немного «не так». Ну, немного придумано. И когда человек, имеющий мало отношения к металлопрокату, начинает измерять, он в растерянности: а где измерять? Как измерить диаметр арматурного стержня, и в какой точке неровного стержня это лучше всего сделать? Существует так много пазов и выпуклостей, что совершенно непонятно, где измерять и какое из различных значений выбрать в качестве правильного. Не существует четкой, окончательной точки, в которой можно правильно измерить диаметр арматурной стали на арматуре. Не должно быть и «по умолчанию». АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ГЛАДКИМ СТЕРЖНЕМ. Позвольте мне объяснить этот «феномен» более подробно. Вы можете видеть, что разные арматуры имеют разный рельеф, который называется периодическим профилем. Это самая большая трудность, когда вы пытаетесь измерить диаметр арматуры руками.
Многочисленные ребра, идущие под углом к оси арматуры, очень запутанны и трудны для измерения. Это связано вовсе не с отсутствием опыта, а с тем, что правильно измерить диаметр арматуры физическими методами довольно сложно. Если бы у нас был классический гладкий круглый пруток, проблемы бы не возникло. Но вы можете попробовать сами, если еще не сделали этого. Если измерить диаметр арматуры руками в разных точках прута, то получатся совершенно разные значения. Что означает «совершенно другой»? На практике нам необходимо знать диаметр арматуры с точностью до 0,5 мм при покупке металлопроката или при выборе материала для строительных работ. По крайней мере, четко различайте арматурные стержни 8, 10, 12. Измерения, не учитывающие высоту арматурного профиля, могут привести к ошибке в 2 мм. Это, конечно, нецелесообразно. Диаметр арматуры является виртуальным, а не геометрическим выражением. Почему? По той же причине, по которой мы путаем его с другим диаметром, привычным нам по отношению к круглому прутку. Однако поперечное сечение арматуры представляет собой не круг, а более сложную форму, напоминающую эллипс. Поэтому мы не можем измерить диаметр арматуры, так как арматура НЕ является круглым прутом. Что это за брусок, если он не круглый? Поперечное сечение арматуры больше похоже на эллипс. На практике диаметр арматуры не измеряется точно инструментальными методами, а берется из документов, где указан НОМИНАТИВНЫЙ или КОНФОРМИРУЕМЫЙ РАЗМЕР арматуры.
Измерение диаметра арматуры на глаз возможно, но подходит только для «профессионалов», которые регулярно работают с арматурой. Так прорабы, подрядчики, сварщики и бетонщики определяют диаметр арматуры. Вы никогда не видели сварщика на стройке, который ходит с толщиномером, не так ли? Я тоже не видел. Кстати, они знают, как точно определить диаметр деталей, с которыми они часто работают, и они НИКОГДА не ошибаются. Но визуальное измерение диаметра деталей — это ОПЫТ, а не инструмент, которому можно научиться. Как только опытный рабочий сталкивается с задачей, где ему нужно обработать деталь с неизвестным диаметром, он начинает ее измерять.
Существует два способа вручную определить правильный диаметр арматуры, если вы не можете проверить документы, сопровождающие партию арматуры. Оба способа измерения диаметра арматуры полезны. Вы можете попытаться определить диаметр арматуры с помощью рулетки или толщиномера.
Основные способы определения диаметра арматуры
Для определения точного диаметра металлических прутков можно использовать два основных метода. Один из них — использование рулетки, а другой — толщиномера. Они используются в тех случаях, когда нет возможности ознакомиться с технической документацией, прилагаемой к металлопрокату.
- Измерение рулеткой. Пользоваться этим инструментом для измерения диаметра арматуры непросто. Особенно, когда речь идет о тонких прутках с эллиптическим сечением. По факту можно получить только примерное значение сечения. Если вы заказывали стандартизированную арматуру, стоит измерить диаметр, а после – обратиться к характеристикам арматурных стержней, просмотреть, к каким параметрам наиболее близки значения, полученные при ваших замерах.
- Измерение штангенциркулем. Этот метод помогает получить результаты большей точности. Чтобы правильно выполнить измерения, замеры следует сделать по минимальному (в наиболее узком месте прутка) и максимальному (в наиболее широком) диаметру. После этого следует заглянуть в специальную таблицу, представленную в действующем госстандарте. Там указан диаметр арматуры и данные по максимальной и минимальной его величине. К примеру, если минимально полученное в результате измерений значение составляет 15 мм, а максимальное – 18 мм, перед вами арматура 16мм.
Мы хотим знать, как измерить диаметр арматуры самостоятельно, своими руками?
Фотография круглого прутка
Строго говоря, идея измерения диаметра арматуры вручную обычно основана на несколько ошибочном представлении об арматуре как о круглых, гладких прутках. Это кажется несколько #171;неправильным#187;. Когда человек, имеющий мало общего с прокатом стали, начинает измерять, он задается вопросом, где в мире измеряется диаметр арматуры, в какой точке? Не существует четкой, определенной точки, в которой можно измерить диаметр арматуры.
Как правильно измерить диаметр арматуры?
При покупке арматуры, например, класса A500C, может возникнуть необходимость проверить ее диаметр. Такая рутинная процедура требует правильного измерения, о котором мы поговорим в этой статье.
СОДЕРЖАНИЕ
- Инструменты для измерения
- Правильный способ замера
- Таблица отклонения размеров рифлёной арматуры ГОСТ 5781-82
- Пример измерения диаметра арматуры
Сложность измерения диаметра рифленой арматуры заключается в том, что на приборах будут отображаться разные значения в зависимости от рисунка рифления в разных местах. Чтобы избежать ошибок при измерениях, необходимо иметь при себе один из измерительных приборов:
Рулетка обычно используется опытными мастерами, которым нужны только приблизительные значения. Для наиболее точных измерений используется толщиномер. Чтобы правильно определить диаметр арматуры, используйте последний инструмент.
Правильный способ замера арматуры
Чтобы определить точный диаметр арматуры, выполните следующие действия:
- Измерьте штангенциркулем «тело» стержня, установив прибор на впадины арматуры (D min)
- Измерьте максимальный диаметр по рёбрам рифления (D max)
- Сумму значений D min и D max разделите на «2»
Диаметр = (D min + D max) / 2
Мы рекомендуем внимательно проверять диаметр при получении деталей, так как это распространенный метод, используемый недобросовестными поставщиками для обмана своих клиентов.
Таблица отклонения размеров рифлёной арматуры ГОСТ 5781-82
Используя данные таблицы, легко рассчитать диаметр арматуры, даже если вы знаете только диаметр выемки или ребра рифленой арматуры. Для этого сравните данные строка за строкой. Мы рекомендуем сохранить таблицу, чтобы ее было легче найти.
| Номинальное значение D, мм | D мин, мм | D макс, мм |
|---|---|---|
| 6 | 5,75 | 6,75 |
| 8 | 7,5 | 9 |
| 10 | 9,3 | 11,3 |
| 12 | 11 | 13,5 |
| 14 | 13 | 15,5 |
| 16 | 15 | 18 |
| 18 | 17 | 20 |
| 20 | 19 | 22 |
| 22 | 21 | 24 |
| 25 | 24 | 27 |
| 28 | 26,5 | 30,5 |
| 32 | 30,5 | 34,5 |
| 36 | 34,5 | 39,5 |
| 40 | 38,5 | 43,5 |
Как правильно производить замер рифленой арматуры
Для точного измерения диаметра рифленой арматуры, например, класса A500C, необходимо использовать толщиномер и проводить измерения по принципу «со стороны канавки».
- Определить диаметр «тела» стержня (D min).
- Измерить размер по ребру (D max).
- Сложить полученные значения и поделить на два – получится максимально приближенный к номинальному результат.
Таблица отклонения размеров рифленой арматуры
После определения минимальных и максимальных значений следует обратиться к таблице в ГОСТ 5781-82. Для каждого номинального диаметра соответствующие значения между ребрами и днищем приведены в таблице.
| Номинальное значение D, мм | D мин, мм | D макс, мм |
| 6 | 5,75 | 6,75 |
| 8 | 7,5 | 9 |
| 10 | 9,3 | 11,3 |
| 12 | 11 | 13,5 |
| 14 | 13 | 15,5 |
| 16 | 15 | 18 |
| 18 | 17 | 20 |
| 20 | 19 | 22 |
| 22 | 21 | 24 |
| 25 | 24 | 27 |
| 28 | 26,5 | 30,5 |
| 32 | 30,5 | 34,5 |
| 36 | 34,5 | 39,5 |
| 40 | 38,5 | 43,5 |
В качестве примера возьмем измерение арматуры диаметром 18 мм. При измерении минимальное значение для этого профиля должно составлять 17 мм (предельное отклонение вверх +0,3 мм и вни з-0,5 мм), максимальное — 20 мм, т.е. (17+20)/2 = 18,5 мм.
Правильное определение диаметра арматуры позволяет точно рассчитать площадь поперечного сечения арматуры. Это важный параметр, который необходимо учитывать при расчете армирования колонн, плит, фундаментов и других железобетонных конструкций.
Как мерить штангенциркулем
Тем, кто не знает, как пользоваться штангенциркулем, следует посмотреть следующее видео.
Перед началом измерений убедитесь, что прибор не поврежден. Если губки прибора повреждены или деформированы, его не следует использовать, так как результаты будут искажены. Губки должны быть плотно прижаты к поверхностям, но не зажаты. Между губками и поверхностью стержня не должно быть зазоров.
При измерении убедитесь, что рама инструмента и брусок перпендикулярны друг другу. После определения размеров поперечного сечения затягивают крепежный винт и снимают штангенциркуль. Максимальное и минимальное значения можно считать с линейной шкалы бара.
При работе с прибором всегда следите за тем, чтобы нулевая точка на верньере совпадала с нулевой точкой на штанге. Если этого достичь невозможно, прибор не должен использоваться для измерений.
Для измерения поперечного сечения детали используйте только откалиброванное на заводе измерительное устройство (то же самое относится и к измерительным лентам).
Определить диаметр арматуры не так сложно, как может показаться на первый взгляд, если провести несколько простых измерений и следовать инструкциям. Следует помнить, что номинальный диаметр рифленого профиля определяется по специальной таблице ГОСТ 5781-82, а для обычного профиля, например, арматуры А1 (А240), применяется ГОСТ 2590-2006. Точное измерение диаметра профиля обеспечивает правильное определение других параметров, таких как: Вес арматуры, радиус изгиба, площадь поперечного сечения.
Таблица отклонения размеров рифленой арматуры
После определения минимальных и максимальных значений следует обратиться к таблице в ГОСТ 5781-82. Для каждого номинального диаметра соответствующие значения между ребрами и днищем приведены в таблице.
| Номинальное значение D, мм | D мин, мм | D макс, мм |
| 6 | 5,75 | 6,75 |
| 8 | 7,5 | 9 |
| 10 | 9,3 | 11,3 |
| 12 | 11 | 13,5 |
| 14 | 13 | 15,5 |
| 16 | 15 | 18 |
| 18 | 17 | 20 |
| 20 | 19 | 22 |
| 22 | 21 | 24 |
| 25 | 24 | 27 |
| 28 | 26,5 | 30,5 |
| 32 | 30,5 | 34,5 |
| 36 | 34,5 | 39,5 |
| 40 | 38,5 | 43,5 |
В качестве примера возьмем измерение арматуры диаметром 18 мм. При измерении минимальное значение для этого профиля должно составлять 17 мм (предельное отклонение вверх +0,3 мм и вни з-0,5 мм), максимальное — 20 мм, т.е. (17+20)/2 = 18,5 мм.
Правильное определение диаметра арматуры позволяет точно рассчитать площадь поперечного сечения арматуры. Это важный параметр, который необходимо учитывать при расчете армирования колонн, плит, фундаментов и других железобетонных конструкций.
Как измерить НОМИНАЛЬНЫЙ диаметр арматуры?
Мы подошли к сути проблемы — измерению номинального диаметра.
Со стальной арматурой все ясно, потому что типы стали известны заранее, мы знаем плотность, мы знаем вариации профиля, расстояние между ребрами, типы арматуры также известны заранее, они измерены и записаны в таблицах. Поэтому достаточно измерить наружный диаметр по ребрам и внутренний диаметр по стержню и определить номинальный диаметр по таблицам 2 и 3 ГОСТ 5781-82 в зависимости от типа арматуры.
В случае с композитной арматурой дело обстоит сложнее. В России традиционно существует юридическая лазейка, ГОСТ 31938 оставляет многие вопросы без ответа. Если вы прошли толщинометрию и у вас в руках пруток композитной арматуры любого производителя, то вы просто не сможете измерить номинальный диаметр! Почему? Поскольку, согласно вышеуказанной методике, метод определения номинального диаметра композитной арматуры основан на определении объема образца, вырезанного из испытуемого изделия (по результатам гидростатического взвешивания) для заданной длины, а затем вычислении номинального диаметра!
Что мне делать? Помните, что НОМИНАТИВНЫЙ диаметр арматуры — это среднее значение между внешним и внутренним диаметром арматуры. Чем реже наматываются ребра (чем больше расстояние между витками ребер), тем ближе НОМИНАЛЬНЫЙ наружный диаметр к внутреннему диаметру арматуры.
Как измерить диаметр арматуры КОМПОЗИТНОЙ
В случае композитной арматуры с периодической дугой ситуация более сложная. Частично ответ на этот вопрос можно найти в ГОСТ 31938 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций», который содержит следующие строки:
3.17 Наружный диаметр полимерной композитной арматуры — Наружный диаметр: диаметр, позволяющий определить номинальный диаметр путем прямого измерения на кончиках периодических выступов шатуна. 8.2 Наружный диаметр, высоту периодического профиля, шаг периодического профиля АКП проверяют стеклоочистителем по ГОСТ 166, микрометром по ГОСТ 6507.
Нет смысла искать в ГОСТ 166 и ГОСТ 6507, упомянутых выше, так как первый описывает просто толщиномер, а второй относится к микрометру. Нет упоминания о том, насколько точно измеряется наружный диаметр детали.
Следует отметить, что широко применяемый в России способ изготовления композитной арматуры не гарантирует равномерную круглую форму арматурного стержня. Все линии, используемые в России для производства композитных прутков, устроены таким образом, что в конце линии находятся ролики, покрытые резиной или полиуретаном, которые протягивают пруток через линию и удерживают его на фасонном конце. При использовании этой техники очень важно, чтобы компоненты были полностью полимеризованы и «пришиты» к валикам. На практике термореактивные композиты большинства производителей не успевают полностью отвердиться при прохождении через печь. Чем больше диаметр композитной детали, тем больше проблема. В результате арматура не затвердевает полностью и после прохождения между осями немного сплющивается и меняет свою форму с круглой на овальную. В связи с этим мы рекомендуем измерять диаметры (внутренний и внешний) толщиномером дважды в двух перпендикулярных положениях, а затем вычислять среднее значение. Другими словами, измерьте диаметр арматуры в любой точке, поверните арматуру на 90° и снова измерьте диаметр. Затем сложите оба значения и разделите сумму на 2. Это и есть средний диаметр. Эта рекомендация относится как к измерению наружного диаметра, так и к измерению внутреннего диаметра. Кроме того, наружный диаметр можно измерить, держа губки штангенциркуля параллельно оси арматуры (не перпендикулярно).
Не следует забывать, что существует еще один важный параметр, характеризующий диаметр арматуры — НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР, который также описан в ГОСТ 31938 «Арматура полимерная композитная для бетонных конструкций»:
3.18 Номинальный диаметр полимерной композитной арматуры — Номинальный диаметр: диаметр обычного круглого стержня одинакового объема с учетом допусков, указанных в обозначении арматуры, используемый в расчетах физико-механических свойств и в статических расчетах. 8.4 Номинальный диаметр определяется в соответствии с ГОСТ 15139 с дополнениями (см. приложение А).
Вся методика измерения номинального диаметра композитной арматуры описана в ГОСТ 31938 в конце в приложении «А».
Конструктивные элементы приборов
Штангенциркуль прост и удобен в использовании. Каждая модификация состоит из следующих элементов:
- Измерительная линейка (штанга) – главная часть прибора, на верхней поверхности которого нанесена шкала разметки с градацией в 1 мм. Стандартная линейка имеет длину 150 мм. Этот показатель определяет максимально доступную величину измерения. Выпускаются приборы, имеющие более длинную штангу, для замеров больших деталей.
- Измерительная рамка – подвижный элемент прибора, перемещающийся по линейке. Внутри рамки размещена плоская пружина, которая плотно прижимает ее к штанге. На рамке имеется дополнительная измерительная шкала (нониус), по которой отсчитываются десятые или сотые доли миллиметра при совмещении с одним из штрихов основной шкалы. Нониусная шкала имеет 10 делений, ширина каждого -1,9 мм. В конструкции предусмотрен стопорный винт, который позволяет жестко фиксировать рамку.
- Неподвижные губки. Один элемент жестко прикреплен к штанге, другой закреплен на рамке и перемещаются вместе с ней. Рабочая поверхность внутри. Используются для наружных замеров.
Разновидности и маркировка
Суппорты делятся на следующие типы в соответствии с их конструкцией и функциями:
Толщиномеры различаются в зависимости от метода измерения:
-
Верньерный штангенциркуль (SPC). Механический прибор, в котором целые миллиметры отсчитываются по основной шкале, а доли миллиметров — по шкале нулевой длины.
Тип набора (SPC): Использует механический принцип измерения. Циферблат установлен на подвижной раме, соединенной с персоналом системой зубчатых колес. Миллиметры определяются на основной шкале, а доли — на круговой.
Тип индикатора определяет точность показаний. Верньерные приборы считаются менее точными, но просты и надежны в использовании. Весовой прибор более точен и удобен, но стойка может загрязняться от компонентов. Цифровой толщиномер может производить точные измерения, но подвержен колебаниям температуры.
Правила эксплуатации штангенциркуля
Перед началом измерений необходимо проверить прибор. Для этого сведите губки штангенциркуля вместе и посмотрите на просвет зазор между ними. Также следует проверить выравнивание шкал на нуле. Устройство должно быть чистым, особенно движущиеся части. Результат измерения более точен, так как ржавчина и грязь сильно влияют на точность измерения.
Размеры внешнего и внутреннего диаметров, толщина поверхности и глубина углубления или выступа могут быть определены с помощью электроинструмента. При выполнении работ важно знать, в каком положении должны находиться губки толщиномера при измерении и как получить правильные измерения.
Как правильно измерять штангенциркулем наружные поверхности
Для измерения внешних размеров (толщины) откройте губки штангенциркуля, поместите измеряемый объект между ними, затем сдвиньте губки и слегка прижмите их друг к другу. Измерительные кромки должны быть параллельны поверхности заготовки. Градуировка на основной шкале толщиномера, совмещенная с нулевым гребнем вспомогательной шкалы, показывает целые миллиметры. Край шкалы верньера совпадает с краем линейки и показывает десятые доли миллиметра.
Наружный диаметр трубы измеряется таким же образом, при этом губки должны находиться в диаметрально противоположных точках наружного диаметра изделия. Другие детали с круглым сечением измеряются таким же образом: Кабель, размер винтов и т.д.
Таблица отклонения размеров рифленой арматуры
После определения минимальных и максимальных значений следует обратиться к таблице в ГОСТ 5781-82. Для каждого номинального диаметра соответствующие значения между ребрами и днищем приведены в таблице.
| Номинальное значение D, мм | D мин, мм | D макс, мм |
| 6 | 5,75 | 6,75 |
| 8 | 7,5 | 9 |
| 10 | 9,3 | 11,3 |
| 12 | 11 | 13,5 |
| 14 | 13 | 15,5 |
| 16 | 15 | 18 |
| 18 | 17 | 20 |
| 20 | 19 | 22 |
| 22 | 21 | 24 |
| 25 | 24 | 27 |
| 28 | 26,5 | 30,5 |
| 32 | 30,5 | 34,5 |
| 36 | 34,5 | 39,5 |
| 40 | 38,5 | 43,5 |
В качестве примера возьмем измерение арматуры диаметром 18 мм. При измерении минимальное значение для этого профиля должно составлять 17 мм (предельное отклонение вверх +0,3 мм и вни з-0,5 мм), максимальное — 20 мм, т.е. (17+20)/2 = 18,5 мм.
Правильное определение диаметра арматуры позволяет точно рассчитать площадь поперечного сечения арматуры. Это важный параметр, который необходимо учитывать при расчете армирования колонн, плит, фундаментов и других железобетонных конструкций.
Чтение результатов подбора арматуры
Чтение результатов подбора продольной арматуры для стержней
Результаты выбора арматурных стержней записываются в три строки:
- СТРОКА 1 — полная арматура в сечении;
- СТРОКА 2 — арматура, подобранная по I группе предельных состояний;
- СТРОКА 3 — арматура, обусловленная кручением (отмечена знаком ‘*’). * Поперечная арматура от кручения – площадь сечения замкнутого внешнего хомута.
Структура строки результата:
COMPONENT — номер элемента в расчетной схеме; SECTION — номер армированного сечения стержневого элемента. Симметричное и асимметричное C/H армирование. Соединения для жесткости при кручении отмечены *.
ARMARIABLE — площадь выбранной продольной арматуры (см2 ) и пропорции армирования.
AU1 — зона углового нижнего продольного армирования (в левом нижнем углу сечения — вдоль осей Z1 и Y1); AU2 — зона углового нижнего продольного армирования (в правом нижнем углу сечения — вдоль оси Z1 и в направлении оси Y1); AU3 — область углового верхнего продольного армирования (в верхнем левом углу сечения — вдоль оси Y1 и в направлении оси Z1); AU4 — область верхнего продольного угла (в верхнем правом углу сечения — в направлении осей Z1 и Y1); AS1 — нижний продольный участок усиления (нижний конец в направлении оси Z1); AS2 — верхний продольный участок усиления (верхний конец вдоль оси Z1); AS3 — боковой продольный участок усиления (левый конец вдоль оси Y1); AS4 — боковой продольный участок усиления (правый конец вдоль оси Y1).
