Производство, свойства и порядок работы с полиэфирными смолами. Полиэфирная смола что это?

Помимо прямого использования, полиэстер также широко применяется в производстве искусственных камней. Для этого смолу смешивают с наполнителями, минеральными зернами, пигментами, полимерами и стеклом.

Производство, свойства и порядок работы с полиэфирными смолами

Полиэфирная смола — это широко используемый материал, который находит применение в различных отраслях промышленности. Его можно использовать даже дома, если точно знать, как с ним обращаться. Технология должна строго соблюдаться, только тогда результат будет качественным.

Свойства и способы применения полиэфирной смолы

Изготовление смол

Полиэфиры — это нефтехимические продукты, получаемые в результате перегонки нефти. Производство начинается с переработки нефти, где выделяются следующие компоненты: Бензол, этилен, пропилен. Затем эти вещества подвергаются различным химическим реакциям для получения гликолей, полибазовых кислот и антигидридов. Ингредиенты соединяются и варятся вместе для получения базовой смолы.

Полиэфирная смола является продуктом нефтехимии

Для получения конечной полиэфирной смолы базовую смолу разбавляют растворителем — стиролом. Это вещество является высокотоксичным и может составлять до ½ от количества конечного продукта.

Этот этап производства может стать последним, и продукт может быть выпущен на рынок. Чаще, однако, система переходит на второй этап, где в рецептуру добавляются определенные добавки в зависимости от предполагаемого использования материала. Дополнительные ингредиенты обеспечивают желаемые свойства. Это могут быть пластификаторы, связующие вещества, пигменты (красители) и т.д.

После завершения производственного процесса смесь имеет ограниченный срок хранения. Это связано с тем, что после того, как материал готов, он постепенно начинает полимеризоваться или затвердевать. Чем дольше хранится продукт, тем хуже его качество. Холодное хранение замедляет полимеризацию.

Перед непосредственным нанесением смолу необходимо разбавить отвердителем в определенном соотношении и смешать с активатором и катализатором, которые обеспечивают необходимую химическую реакцию с выделением тепла, чтобы масса приобрела требуемые свойства — плотность, прочность, влагостойкость.

Двухкомпонентная смола с отвердителем

Производители предлагают однокомпонентные продукты — для них нужно дополнительно приобретать отвердители, двухкомпонентные материалы. Последние содержат два флакона — со смолой и отвердителем.

Характеристики материала

Насыщенная полиэфирная смола напоминает медоподобную жидкость и имеет темно-коричневый, желтый цвет. Она обычно прозрачна и не содержит инородных тел. После смешивания с отвердителем материал загустевает, становится желатинообразным, затем эластичным и, наконец, затвердевает. После отверждения материал можно окрашивать — краска и лак легко наносятся.

Полиэфирные смолы обладают такими свойствами:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая влагостойкость;
  • долгий срок эксплуатации готовых изделий;
  • стойкость к перепадам температур, УФ-излучению и механическому воздействию;
  • противодействие влиянию химических веществ;
  • универсальность, широкая сфера применения;
  • отличная адгезия к стекловолокну, стеклоткани, бумаге, металлу;
  • электроизоляционные свойства.

Недостатками материала являются высокая усадка по сравнению с эпоксидной смолой и высокая категория риска для человека. Материал токсичен, поэтому обращаться с ним следует осторожно.

При работе с полиэфирной смолой следует соблюдать меры предосторожности

В настоящее время доступны современные полиэфирные смолы, не содержащие стирола. В отличие от неорганических смесей, они не содержат опасных компонентов. В состав живицы входят растительные масла (рапсовое, соевое, касторовое). Экологически чистые полиолы — важные компоненты для производства двухкомпонентных полиэфирных смол — получают из нефти. Полиолы используются для производства пенополиуретана.

Свойства и характеристики

Готовый к употреблению продукт имеет консистенцию меда или сметаны. Он доступен в различных цветах, от светло-желтого до темно-коричневого. Однако, несмотря на свой цвет, смола прозрачна и теряет это свойство только при добавлении отвердителя. В промежуточном состоянии он похож на резину, но после отверждения становится очень твердым. Это отличное покрытие для всех видов красок и лаков.

Полиэфиры обладают следующими свойствами:

Что это такое полиэфирные смолы

  • Низкая теплопроводность. Из-за этого свойства полиэфирную смолу часто используют в строительстве в качестве изолятора.
  • Влагостойкость. Это свойство делает полиэфирную смогу отличным гидроизолятором.
  • Срок эксплуатации. За счет долговечности продукт часто используют в разных сферах промышленности. Даже за длительный период, например, в несколько десятков лет, она не теряет своей прочности и других характеристик.
  • Температурный диапазон. Если говорить о применении в быту, то оно практически не ограничено температурными параметрами. При этом, смола устойчива к ультрафиолету. Таким образом, изделия из нее не потеряют свой внешний вид со временем.
  • Устойчивость к химикатам. За счет этого за смолой можно ухаживать различными средствами не опасаясь того, что они могут ее испортить.
  • Отличная адгезия. Высокий показатель адгезии работает на руку универсальности.
  • Диэлектрик. Это свойство позволяет использовать смогу как материал и как изолятор.
  • Несмотря на все плюсы продукта, есть и него и некоторые особенности. Главная из них — это опасность для здоровья людей из-за того, что один из частных компонентов смолы — это стирол. Им легко надышаться, когда смешиваются компоненты продукта. Однако когда она застывает, то становится абсолютно безопасной для человека. Однако все же ее не используют в пищепроме.
  • Также один из нюансов использования полиэфирной смолы — это необходимость учесть, что она усаживается. По сравнению с эпоксидной смолой, полиэфирная немного проигрывает.
  • Класс опасности полиэфирной смолы существенно снижен за счет современных технологий. Ее состав дорабатывают так, чтобы она была полностью безопасна для человека. Поэтому советуем вам обращать внимание на продукт от проверенных и надежных производителей, которые инвестируют средства в доработку своих продуктов.

Сравнение с эпоксидной смолой

Эпоксидные и полиэфирные смолы часто сравнивают. Механические свойства первого лучше. Они также более долговечны в эксплуатации. Однако с последним справиться легче. В то же время, использование эпоксидной смолы требует определенных навыков, тогда как с полиэфирной смолой можно сразу приступать к работе.

  Чем крепить ОСБ: какими саморезами и гвоздями фиксировать плиты к деревянному каркасу и металлическому профилю. На что крепить осб?

Одним из главных преимуществ полиэстера является его устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Также обратите внимание на более низкую цену. Иногда лучше выбрать полиэфирную смолу для изготовления изделия, которое будет подвергаться незначительным нагрузкам и где требуется герметизация и прочное соединение.

Конечно, использование той или иной смолы во многом зависит от требований к будущему изделию. Эпоксидная смола — это всегда прочность, блеск и долговечность. Его можно смело использовать для изготовления стульев и столов, предметов декора и домашнего текстиля. Полиэстер по-прежнему лучше подходит для более «грубых» изделий, таких как литой камень или автомобильные бамперы. Однако есть мастера, которые делают очень красивые украшения для дома и даже столы из полиэстера.

Применение полиэфирных смол

Полиэфирная смола используется в различных отраслях промышленности. Он недорог и способен менять свои свойства в зависимости от добавляемых ингредиентов, поэтому каждая отрасль промышленности нашла ему применение. Например, если его соединить со стекловолокном, то получится стекловолокнистый пластик, который широко используется в технической гигиене.

На основе полиэстера производятся различные химические продукты, например, лаки или клеи. Продукт используется в качестве изоляции в электронике. В основном он используется в декоре и дизайне, где из него делают статуэтки и даже напольные покрытия. В строительстве он служит в качестве изоляции, грунтовки и даже герметика.

Стоит отметить, что полиэстер используется даже в таких сложных областях, как машиностроение и судостроение. Здесь он используется для изготовления целых компонентов, а также для изоляции и герметизации.

Полиэстер также часто используется при ремонте автомобилей. Ремесленники используют его, например, для ремонта бамперов. Многие грунтовки и шпатлевки в этой области содержат полиэстер.

Эта смола также часто используется в ландшафтном дизайне, например, для производства искусственных камней. Конечно, для получения камней в полиэстер добавляют различные ингредиенты, такие как минералы или пигменты. Многие дизайнеры используют полиэстер для литья. Некоторые производители даже выпускают специальные составы для обработки, например, пенопласта или для заливки напольных покрытий.

Стоит отметить, что сегодня также коммерчески доступны эластичные полиэфирные смолы, которые можно использовать для изготовления таких изделий, как пуговицы, рамки для картин и украшения интерьера. Именно эта «эластичная» смола хорошо имитирует рисунок резьбы по дереву.

Изготовление

При перегонке нефти получаются такие продукты, как бензол, этилен и пропилен. Они производят ангидриды, полибазовые кислоты и гликоли. При соединении всех компонентов получается смесь на основе полиэфира. Это также называется базовой смолой. Для получения готовой полиэфирной смолы базовый компаунд смешивают с растворителем.

В принципе, после их взаимодействия образуется композиция с характерными свойствами. Это коммерчески доступный продукт, который можно использовать в производстве. Однако можно продолжить процесс на втором этапе. В смолу добавляются различные добавки. Их содержание и дозировка зависят от цели использования. Примерами являются пластификаторы, пигменты и связующие вещества.

Приятный голубой цвет

После появления полиэфирной смолы на рынке она может продаваться только в течение ограниченного периода времени. Это связано с тем, что процесс полимеризации и отверждения начинается самопроизвольно.

Со временем качество базового состава будет постепенно снижаться. Для увеличения срока хранения необходимо понизить температуру, поэтому рекомендуется хранить смолу в холодильниках.

Перед непосредственным использованием нагрейте все ингредиенты до комнатной температуры и смешайте базовый состав с отвердителем, активатором и катализатором в соответствии с инструкциями производителя. Когда все ингредиенты смешиваются, смола приобретает характерную влагостойкость, плотность и прочность. На рынке представлены однокомпонентные материалы, что означает, что дополнительные ингредиенты необходимо приобретать отдельно.

Свойства и характеристики

Готовая к использованию полиэфирная смола по консистенции напоминает жидкий мед. Его цвет может варьироваться от желтого до темно-коричневого. Несмотря на свою окраску, смола прозрачна. При добавлении отвердителя к базовому составу прозрачность уменьшается, и материал становится более вязким. В промежуточном состоянии он резиноподобен, а после отверждения становится твердым. Отвержденная полиэфирная смола хорошо подходит для окрашивания и росписи.

Большие бочки

Для полиэфирных смол можно сформулировать несколько уникальных свойств. Они играют ключевую роль в определении применимости материала. Давайте кратко опишем свойства и применение полиэфирной смолы.

  • Низкая теплопроводность. Теплоизоляционные свойства смолы востребованы в промышленности и строительстве. Даже относительно небольшой слой способен служить неплохим изолятором.
  • Влагостойкость. В затвердевшем виде полиэфирная смола не пропускает влагу. Она может использоваться даже в условиях повышенной влажности в качестве гидроизоляции.
  • Повышенное время эксплуатации. Изделия из полиэфиров устойчивы к внешним воздействиям климатического и техногенного характера. Это позволяет эксплуатировать их в течение длительного времени, причем за весь период материал практически не теряет своих основных характеристик.
  • Широкий температурный диапазон. Применение смолы в быту практически не ограничено температурными критериями. Материал абсолютно инертен и к ультрафиолетовому излучению, то есть, внешний вид изделий со временем не изменяется, равно как и оптические характеристики.
  • Устойчивость к химии. Устойчивость к воздействию химически активных веществ позволяет применять различные средства по уходу за изделиями из полиэфирных смол.
  • Универсальность. Сфера применимости материала охватывает многие отрасли промышленности, от производства машин до электроники. Востребована смола и в домашних условиях, несмотря на вредность некоторых ее компонентов.
  • Хорошая адгезия. Высокий показатель адгезии только подчеркивает универсальность материала. Смола отлично сочетается с древесиной стеклом, пластиком и металлом.
  • Диэлектрик. Диэлектрические свойства полиэфира позволяют одновременно использовать его, как строительный материал и как изолятор.
  Выбираем шторы под сиреневые обои. Какие шторы подойдут к сиреневым обоям?

Полезно узнать>Какую эпоксидную смолу следует использовать для полностью прозрачного объемного литья?

Полиэфирные смолы имеют и характерные недостатки. Материал считается опасным для здоровья человека. Источником этой опасности является в основном стирол, который может вдыхаться при составлении рецептуры.

Опасный материал

Полиэфирная смола не вредна при отверждении, но продукция не рекомендуется для использования в пищевой промышленности.

Кроме того, смола имеет тенденцию к усадке. По сравнению с эпоксидными смолами, полиэфирные смолы являются большими неудачниками в этом отношении.

Благодаря современным технологиям класс опасности материала значительно снизился. В настоящее время на рынке доступен полиэстер, не содержащий стирола. Его заменили растительные масла (касторовое, рапсовое, соевое). Масла не используются в чистом виде. Из них извлекаются полиолы, которые являются основными компонентами смол. Этот материал, безвредный для человека, имеет более широкий спектр применения.

Применение

Как уже упоминалось, спектр применения полиэфирной смолы необычайно широк. Благодаря своей низкой стоимости и способности изменять свои свойства в присутствии наполнителей, он используется практически во всех отраслях промышленности. В сочетании со стекловолокном он образует прочный и прозрачный стеклопластик. Этот стеклопластик часто используется в санитарном секторе. Например, душевые поддоны не уступают по прочности аналогам из других материалов, но при этом имеют меньший вес.

Рабочий процесс

На основе полиэфирных смол изготавливаются лаки, клеи и краски, а в электронной промышленности смола используется для электрической и тепловой изоляции. Шпаклевки, лепнины и замазки отлично подходят для изготовления кондитерских изделий, фигурок, напольных покрытий и брусчатки. В домашних условиях полиэстер пропитывает пористые ткани, может стабилизировать древесину и является отличной грунтовкой или герметиком. Список строительных материалов на основе смол можно расширить, включив в него пластмассы, синтетические материалы, ДВП и асбестоцементные плиты.

Полиэфирная смола широко используется в судостроительной промышленности. Она используется для изготовления несущих деталей и крепежа. В качестве герметика смола востребована не только для малых судов, но и для кораблей. Он обеспечивает герметичность корпуса, люков и иллюминаторов. Кузовщики используют смолу в качестве несущего материала для ремонта бамперов, а пластмассы на основе полиэстера поставляются на производственные предприятия.

Применение в области кораблестроения

Грунтовки и шпатлевки для автотранспорта содержат смолы. Смола в чистом виде используется для процессов литья. Примерами могут служить подоконники, крыши, карнизы и осветительные приборы. С добавлением цветовых оттенков и наполнителей полиэфирная смола используется в качестве сырья для производства декоративной каменной плитки.

Сфера применения

Полиэфирная смола может использоваться во многих различных областях. В сочетании со стекловолокнистыми тканями он может быть использован для производства стеклопластика с желаемой прозрачностью. Полиэфирная смола часто используется для производства санитарных компонентов. Он также используется в производстве красок, в клеях и в качестве добавки к полимерам, необходимым для изготовления деталей для радиоприемников и электрооборудования.

Смола также может использоваться в шпатлевке, шпатлевке и наполнителе для пола. Стекловата используется для лепки фигур и является прекрасным инструментом для архитектуры. Полиэфирная смола может использоваться для герметизации материалов. Он часто используется в судостроении для изготовления соединений между различными компонентами.

Его также можно использовать для ремонта бамперов. Полученный из него пластик используется для производства деталей автомобилей. Для изготовления искусственных камней можно использовать технику формовки.

Ремонт бампера

Изготовление

Полиэстер получают путем переработки нефти, отделяя бензол, этилен и пропилен. После того, как материал подвергается различным химическим реакциям, получаются гликоли, мультислои и ангидриды. Все элементы соединяются и кипятятся для получения базовой смолы.

Стирол, который является токсичным, добавляется в эту рецептуру для получения конечного продукта. Такой продукт можно продавать, но обычно в него добавляют различные другие элементы для придания ему дополнительных свойств: Пластификаторы, пигменты, клеи и т.д.

После того как продукт подготовлен, начинается этап физической полимеризации. Поэтому смесь необходимо использовать как можно скорее, так как чем дольше остается материал, тем сложнее его перерабатывать.

Чтобы замедлить процесс, полиэстер хранят в холодильниках. Перед началом работы в состав добавляют отвердитель, инициатор и катализатор. Их необходимо приобретать вместе с полиэфирной смолой.

Фото полиэфирной смолы

Полиэфир получают путем переработки нефти, отделяя бензол, этилен и пропилен.

Свойства и характеристики

Полиэстер имеет желтый цвет с различной степенью насыщенности и по консистенции напоминает жидкий мед. При добавлении отвердителя прозрачность уменьшается, а плотность увеличивается, в середине процесса полимеризации смола приобретает резиноподобную форму, а окончательное отверждение смолы может быть цветным. Изделия из смолы характеризуются износостойкостью, низкой теплопроводностью, высокой влагостойкостью, прочностью, химической стойкостью, отличной адгезией и диэлектрическими свойствами.

Смола полиэфирная

Изделия из смолы характеризуются износостойкостью, низкой теплопроводностью, высокой влагостойкостью и долговечностью.

Обзор производителей

Сегодня полиэфирную смолу можно приобрести в специализированных магазинах у различных производителей.

  • «Ремполимер». Эта фирма выпускает смолу Neon S-1. Вещество имеет низкую степень вязкости. Продукция производится со стиролом, при этом используются специальные высококачественные наполнители. Эти вещества идеально подойдут для автомобильного тюнинга, а также для проведения ремонтных работ на катерах. Полное отвердевание состава происходит примерно через 40-45 минут после нанесения.
  Строение древесины. Из чего делают деревья?

  • Reflex. Эта немецкая компания-производитель выпускает универсальные смолы, которые подходят для ламинирования различных изделий. Продукция обладает сниженным содержанием стирола. Вещество отличается высокой адгезией к стеклянным, металлическим материалам.

В процессе производства в состав добавляется специальный пластификатор, что делает его пригодным для герметизации металлических предметов.

  • Norsodyne. Под этим брендом выпускается полиэфирная смола, которая не будет терять своих полезных свойств при постоянном воздействии света. Продукция марки отличается высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Эти вещества чаще всего применяются при выполнении разнообразных отделочных работ. Для таких составов отдельно производятся особые отвердители (Butanox). Смола будет иметь хорошие клеевые способности даже при средней температуре.

  • Novol. Продукция бренда преимущественно используется в качестве клеящего вещества при работе с предметами, изготовленными из резины. Иногда она применяется и в роли надежного герметика. Смола позволит заделать щели в стеклянных, металлических, деревянных и пластмассовых поверхностях. Продукция фирмы может похвастаться высокой твердостью и долговечностью.

  • Eskim. Производитель выпускает смолы с невысоким уровнем вязкости, поэтому их гораздо легче наносить. Продукция марки имеет незначительную чувствительность к растворителю. При необходимости в массу можно будет добавить колеровку. Она легко сочетается практически со всеми пигментами. А также можно добавить тальк, гипс или цемент, и использовать вещество при заливке напольных покрытий.

  • «Камтэкс-Полиэфиры». Это производственное предприятие находится в России. Оно специализируется на создании ненасыщенных разновидностей. Они предназначаются для максимально быстрой полимеризации. Такие составы создаются на основе ортофталевой кислоты. Они могут похвастаться неплохими механическими свойствами, отличной устойчивостью к действию химических компонентов, к влаге.

Сферы применения

Полиэфирные смолы используются в различных областях.

  • Строительство. Материал широко используется при изготовлении стеклопластика, который оснащается армированием из специальной стеклоткани. Такие изделия будут обладать небольшим весом, они имеют прозрачную структуру и неплохие механические свойства. Эти детали в том числе часто используются при создании разнообразных кровельных покрытий, навесных сооружений, осветительных приборов. Кроме этого, из полиэфирного пластика можно делать душевые кабины, столы. Нередко его используют при создании красивых поделок. При необходимости материал можно будет легко покрасить в любой цвет.
  • Кораблестроение. Большая часть деталей в кораблестроении фиксируется друг с другом именно с помощью таких смол, потому что они обладают отличной стойкостью к действию влаги. Даже спустя большое количество времени конструкция не будет поддаваться гниению.
  • Машиностроение. Полиэфирная смола считается важной составляющей кузовов в автомобилях. А также из нее могут производиться грунтовочные массы.
  • Химическая промышленность. Полиэфиры используются в составе труб, при помощи которых происходит транспортировка нефти. Ведь эти вещества обладают отличной стойкостью к химическим элементам.

Стоит отметить, что полиэстеры часто используются для производства искусственного камня. В этом случае состав необходимо разбавить дополнительными компонентами: Минералы, пигменты. Иногда смесь покупают для формовки в литейных формах. Существуют также специальные составы для переработки вспененного пластика для заливки полов. Сегодня существуют специальные эластичные смолы. Во время их отвердевания можно делать пуговицы, рамки и различные декоративные изделия. Эти типы хорошо подходят для имитации резьбы по дереву.

Эластичные полиэфиры используются в производстве касок, мячей для игр и ограждений. Они могут выдерживать значительные ударные нагрузки. Устойчивые к атмосферным воздействиям смолы используются для изготовления осветительных приборов, крыш и панелей для наружной отделки зданий.

Составы общего назначения можно использовать практически для любых изделий.

Как работать со смолами?

Далее мы обсудим, как правильно работать с таким материалом. Обычно эти смолы поставляются с подробными инструкциями по применению.

Разведение и использование

На этом этапе сначала нужно отмерить необходимое количество полиэфирной смолы; все пропорции указаны в инструкции. Начните с небольшого количества. Затем добавьте ускоритель. Разбавляйте состав постепенно. Затем медленно и тщательно перемешайте все ингредиенты. При добавлении ускорителя оттенок может измениться. Если в это время температура также повышается, это признак начала полимеризации.

Если процесс отверждения необходимо замедлить, поместите контейнер с тканью в ведро, наполненное холодной водой. Когда смесь превратится в желатиновую массу, время застывания закончится. Этот процесс занимает в среднем от 30 до 60 минут. Вещество должно быть нанесено на изделия до истечения этого времени. После этого необходимо дождаться полной полимеризации, которая занимает от нескольких часов до двух дней.

Полиэфиры приобретают свои окончательные свойства только через 7-14 дней.

Техника безопасности

При работе в многоквартирных домах необходимо соблюдать важные правила безопасности. Например, вы должны предварительно надеть защитную одежду и перчатки. Также рекомендуется носить специальные очки. Ткань не должна соприкасаться с кожей. Если вы обнаружили полиэстер на коже, немедленно тщательно промойте это место водой с мылом, а лучше всего специальным средством для очистки смол.

Во избежание вдыхания паров полиэфира во время работы следует надевать респиратор. Нагревательное оборудование и открытый огонь следует держать подальше от процедурного кабинета. В случае пожара не следует использовать воду. Используйте огнетушители или песок для тушения огня.

Оцените статью