Что такое машинная штукатурка стен — секреты и технология. Что такое механизированная штукатурка?

Следует отметить, что практически никто не производит смеси на основе цемента. Технически в этом нет необходимости, так как получить такую штукатурку достаточно просто. Нужно просто смешать качественный песок и цемент в определенном соотношении, чтобы получить раствор нужной консистенции.

Что такое машинная штукатурка стен — секреты и технология

Во многих областях производства, чтобы идти в ногу с прогрессом, человеческий труд был максимально заменен механическим. Машинная штукатурка стен — одна из тех областей строительства, где машины появились позже, чем в других. Это обусловлено особой технологией обработки строительных смесей, которая гарантирует высококачественный результат. Давайте попробуем разобраться, что такое механическая штукатурка, чтобы «новичок» смог понять все тонкости этого сложного процесса.

машинная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен что это

Техническая штукатурка, говоря простым языком, — это процесс нанесения штукатурки с использованием механических устройств для нанесения штукатурки на основание.

Соотношение между человеческим и машинным вмешательством в штукатурные работы различно:

  1. При нанесении с помощью картушных пистолетов или хопперов, в работе задействованы также компрессоры, обеспечивающие подачу сжатого воздуха. Перед оштукатуриванием работник приготавливает смесь отдельно, применяя миксер или растворомешалку.
  2. При нанесении с помощью штукатурных станций с работника снимается большая часть заботы о приготовлении раствора (компоненты дозируются и смешиваются машинами).

Во втором варианте машина берет на себя приготовление раствора и нанесение штукатурной массы на стену. Растворная «жидкость» подается под давлением через сопло пистолета, мощно распыляется на основание, устанавливается и прибивается дальнейшими струями. Штукатур должен держать шланг, по которому течет штукатурный материал, на нужном расстоянии от стены и перемещать наконечник пистолета так, чтобы на обрабатываемой поверхности образовался слой. Таким образом, машина заменяет человека на утомительной физической работе и ускоряет и облегчает два более трудоемких этапа штукатурных работ.

виды механизированного нанесения штукатурки

После нанесения с помощью машины штукатуру остается только разгладить верхний слой состава поверх цементного раствора и через определенное время загладить его. Это приводит к дополнительным усилиям по подготовке машины к работе и очистке оборудования после нанесения. Это проще и менее трудоемко, чем машинный способ удаления шпаклевки.

Чудо-машины получили название штукатурных станций, были разработаны модификации, отличающиеся друг от друга:

  • мощности;
  • производительности;
  • способу загрузки компонентов состава;
  • количеству выполняемых операций;
  • мобильности;
  • источнику питания и др.

Такие машины требуют обученного оператора, а также обучения штукатуров, выполняющих работу механизированным способом.

Механизированная штукатурка стен не может быть выполнена одним человеком, поэтому этот метод используется бригадами штукатуров.

Этот метод используется, когда необходимо оштукатурить большие площади, так как машинная штукатурка экономит в 5-6 раз больше рабочего времени. Помимо штукатурки, цементные стяжки также оштукатуривают с помощью механических штукатурных машин.

нанесение гипсовой штукатурки механизированным способом

Механическое нанесение штукатурки с гипсом.

Используется машинное приложение:

  • гипс;
  • известь;
  • песок;
  • цемент;
  • смеси на основе этих материалов с модифицирующими полимерными добавками.

Достоинства метода

Помимо повышения производительности штукатурных работ, машинное оштукатуривание стен находит все большее применение в таких областях, как:

  • отсутствие необходимости дополнительного выравнивания шпаклеванием;
  • понижение трещино- и сколообразования покрытия вследствие отсутствия факторов усадки;
  • приготовление рабочей смеси машиной исключает появление в воздухе цементной или гипсовой пыли (точнее снижает ее количество);
  • повышенная прочность покрытия, устойчивость к воздействиям извне (слой не крошится при вкручивании шурупов, забивке гвоздей);
  • образуется пористая «шуба», регулирующая микроклимат помещения, дающая «дышать» материалу стен;
  • выше адгезивные свойства смеси, набрасываемой под давлением;
  • в разы меньше расход штукатурки;
  • себестоимость материалов для машинного оштукатуривания меньше, экономятся средства на закупку сырья;
  • в памяти станции хранятся данные о параметрах приготовления составов, перетираемый между шнеками раствор на выходе однороднее, чем замешенный руками, поэтому качество машинного «теста» выше;
  • штукатурная оболочка теплее обычного материала из тех же компонентов;
  • ниже себестоимость работ;
  • срок службы машинного «облачения» выше, например, гипсовая отделка может служить более 25 лет.

Выбор необходимой техники и инструментов

Поговорим о том, что обеспечивает исключительно машинное оштукатуривание стен — штукатурные станции (PS). Существуют стационарные и мобильные (подвижные) установки. Первые используются для больших объектов, в то время как вторые более распространены.

Штукатурные станции предназначены для обработки готовых к применению сухих смесей (DS).

Агрегаты основаны на насосах:

  • диафрагменных;
  • винтовых (имеют смесители непрерывного действия);
  • поршневых.

штукатурная станция

Производительность растворонасоса определяет производительность КС. Программное обеспечение применяется к составу растворной смеси: Оптимальное соотношение ингредиентов поддерживается машиной после небольших регулировок. Растворная смесь засыпается в форсунки, распылительные сопла или распылительные головки через несколько минут после начала работ.

Подача раствора в стену регулируется штукатуром с помощью пистолета. В дополнение к насосам машина включает в себя:

  • контроллер;
  • компрессор (есть агрегаты, в комплект которых компрессор не входит);
  • приёмный бункер;
  • камера для перемешивания, куда сухая смесь подаётся шестерёночным барабаном или шнеком;
  • шланг подачи раствора;
  • воздухоподающий шланг;
  • распыляющий прибор.

устройство штукатурной станции

Для работы СВС подключается к водопроводу и электросети. Необходимая мощность определяется моделью машины:

  1. На строительных промышленных или гражданских объектах крупного масштаба, например, паркингов, больниц, школ, используют станции с параметрами электропитания трёхфазной сети 50 Гц, 380 В с насосом мощностью 5.5-7.5 кВт. Станция со средней производительностью 22 литра в минуту, работая вместе с бригадой из четырёх человек, обрабатывает 150-200 м2 в смену. Работают с цементными тяжёлыми растворами (>1300 кг/м3)
  2. В частных домах, коттеджах, квартирах, где имеется только переменное напряжение 220 В, 50 Гц, применяют небольшие мобильные однофазные агрегаты с насосом мощностью 2.2-3.5 кВт, производительностью (зависит от типа шнековой пары) 13-18 литров в минуту. Работают с растворами до 1300 кг/м3 (включительно).
  3. Существуют также мультивольтажные штукатурные станции, переключаемые на 220-вольтный или 380-вольтный режим. Производительность (соответственно) 18-22 литра в минуту. Самые дорогие модели.

СВС может производить однократное или двукратное смешивание, что иногда требуется для отверждения приготовленных смесей.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Машинная штукатурка — это метод выравнивания стен и потолков, при котором раствор наносится автоматическими или полуавтоматическими штукатурными машинами, а не вручную.

Этот современный метод значительно сокращает время и усилия, необходимые для выполнения штукатурных работ.

Многие строители, профессионально занимающиеся оштукатуриванием стен, используя как ручной, так и машинный способ, отмечают как положительные, так и отрицательные стороны оштукатуривания.

Преимущества заключаются в следующем:

фото 2

Машинная штукатурка значительно ускоряет выравнивание стен

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности машинной штукатурки, ограничивающие ее применение для разовых домашних ремонтов:

фото 3

Штукатурная машина Mono-mix FU (220 В) стоит от $8000.

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием : помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.
  На что влияет модуль крупности песка. Что такое модуль крупности песка.

Виды оборудования

К машинам, предназначенным для нанесения штукатурки на стену, относятся.

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Существуют также ручные штукатурные машины, которые можно использовать для нанесения штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «мантия», они не подходят для быстрого нанесения штукатурки для черновых работ.

Рассмотрим оборудование, перечисленное выше, а затем более подробно остановимся на работе со штукатурными машинами.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является его простота и возможность использования всех существующих видов штукатурки.

фото4

Принцип работы следующий — направляющий рычаг подключается к компрессору, ковш заполняется предварительно смешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая выходит вместе со штукатуркой через отверстия в ковше. Производительность до 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тысяч рублей.

Подробная статья о бункерном ковше, его использовании и строительстве своими руками.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен принципу работы ковшового бункера: струя воздуха направляется через трубку компрессора, соединенную с пистолетом, и раствор под этим давлением распыляется на стену. Воздух нагнетается с помощью курка, а игла внутри корпуса (как у распылителя) регулирует поток штукатурки.

Производительность составляет около 60 м2 /час. Часто картонный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых можно изменять размер капель штукатурки.

фото пистолет

Стоимость пневматического пистолета составляет не более 5 000 рублей, и его можно изготовить самостоятельно.

Тряпичный пистолет в основном используется для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать из нашей статьи.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такое стационарное оборудование предназначено для профессиональной работы, его стоимость от 200 тысяч рублей.

торкрет

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, то есть в ней и замешивается раствор и с ее помощью наносится на подготовленную поверхность.

Структура этих станций включает в себя блок управления, смеситель, приемный бункер и механизм подачи. Такие станции требуют определенного пространства в помещении.

Основным преимуществом штукатурных станций является автоматическое приготовление раствора и поддержание необходимой консистенции в рабочем процессе.

Принцип работы состоит из нескольких этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

мех-штукатурка

Штукатурка на гипсовом или цементном растворе используется для машинной обработки. Все составы с размером частиц не более 10 мм подходят для распыления. Это могут быть самозамешивающиеся растворы или предварительно приготовленные сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) выбирайте состав с размером частиц до 8,5 мм.

Как правило, следует покупать пластыри, предназначенные для механического нанесения:

  • Гипсовые : KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные : KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

Вам понадобится для самостоятельного изготовления цементно-песчаного раствора:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

В таблице ниже приведены примеры специальных принадлежностей для механической штукатурки.

Класс вещества Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. «Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. «Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. «Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. «Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. «Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. «Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Для механического процесса разрабатываются различные виды гипса с оптимизированной пластичностью, адгезионными свойствами, временем схватывания и высыхания. Кроме того, эти минометы дешевле своих ручных аналогов. Рассмотрим основные группы технических строительных смесей и сведем данные по их применению в таблицу ниже.

Штукатурки для внутренних машинных работ

Они изготавливаются на основе гипсовых вяжущих с добавлением пластификаторов и некоторых других добавок. Не рекомендуется для ручного применения. Выпускается в различных качествах в зависимости от толщины слоя и назначения:

  • Стартовые — с рекомендуемой толщиной слоя 5 – 40 мм. Предполагается дальнейшее шпаклевание под класс Q4(перед венецианской штукатуркой, глянцевой покраской, нанесением лаковых и перламутровых покрытий).
  • Стартовые оптимизированные — для слоев 10 – 30 мм.
  • Универсальные — с расширенным диапазоном соплования 2 – 60 мм. Подходят для глянцевания до класса Q3без шпаклевки.
  • Универсальные оптимизированные — чуть ниже диапазон толщин (8 – 50), зато ниже цена. Подходят для Q3, наиболее распространены в строительстве.

Средняя прочность слоя на сжатие для указанных смесей Ϭсж= 2,5 МПа.

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

Изготавливается на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями и пластификаторами. В отличие от гипсовых составов, эти материалы одинаково пригодны для ручной работы и для использования с механическим оборудованием.

Выделяются следующие группы:

  • Тонкослойные цементно-известковые — повышенной адгезии для нанесения первых слоев (около 5 мм) под дальнейшие работы всеми видами штукатурок и шпаклевок (Ϭсж= 7,5 МПа).
  • Универсальные — для слоев 10 – 40 мм (Ϭсж= 7,5 МПа).
  • Штукатурки-клеи с полимерными волокнами — подходят для приклеивания плитных и рулонных утеплителей (Ϭсж= З,0 – 5,0 МПа).
  • Утепляющие смеси с полистирольными наполнителями — для слоев 10 – 30 мм (Ϭсж= 3,4 МПа).
  • Утепляющие смеси с перлитовыми наполнителями — для слоев 10 – 40 мм (Ϭсж= 4,0 МПа).
  Обои на потолок: виды, критерии выбора, преимущества и недостатки. Обои для потолка какие выбрать?

Для внутренних и наружных работ

Отдельное место занимают штукатурные материалы для машинного и ручного нанесения декоративных и защитных тонкослойных покрытий:

  • Силиконо-силикатные.
  • Эластомерные.
  • Акриловые.

Рекомендации по сочетаемости с материалами черновых стен

Что касается внутреннего выравнивания, то гипсовые материалы отлично зарекомендовали себя для всех типов оснований. В некоторых случаях (гладкий бетон, пористые поверхности) достаточно выбрать подходящую грунтовку и использовать штукатурную сетку.

Для фасадных работ ситуация еще более сложная. Штукатурка для бетона и кирпича может быть любого типа. Различия могут быть только в тепловых, водоотталкивающих и декоративных свойствах. С другой стороны, выравнивание пористого объема с низкой прочностью требует более точного подхода.

Дело в том, что газобетон характеризуется высоким влагонакоплением и сравнительно низкой прочностью на сжатие (до 2,5 — 4,0 МПа). Лучшие изоляционные свойства этих блоков, меньшая плотность и прочность. В то же время механические свойства цемента и цементно-известковых композиций значительно лучше. Кроме того, они обладают водоотталкивающими свойствами. Они хорошо сцепляются с газоблоками, но при деформации (усадка стен, тепловое расширение) такая штукатурка деформируется меньше, чем поверхность основания. Это приводит к шелушению и растрескиванию.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, к которому подсоединены шнековый смеситель и шнековый насос, трубы подачи воды, шкафа управления с органами управления и рамы, в которой смонтированы все эти компоненты. Выход червячного насоса соединен с передаточной трубой, которая ведет к пистолету-распылителю (картриджному пистолету), управляющему передачей. Линия сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплект поставки) проходит параллельно передаточной трубке и также подключается к распылительному пистолету.

Масса, выходящая из сопла распылительного пистолета, поглощается потоком сжатого воздуха. Воздух обеспечивает хорошее сцепление растворной массы с поверхностью при ударе и первоначальном выравнивании. Таким образом, машинное нанесение (распыление) заменяет две ручные операции — стяжку и выравнивание H.

Устройство станции для механизированной отделки

От засыпания штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или крышу выполняются следующие процедуры:

  1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
  2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
  3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
  4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Этапы работ по механизированной штукатурке

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций — механическую штукатурку для отделки класса Q.3. Наиболее универсальным материалом для внутренней отделки с помощью штукатурных станций считается сухая смесь Кнауф МП 75. При работе с ней бригады последовательно или параллельно выполняют следующие этапы:

  1. Очистку/подготовку поверхностей
  2. Грунтование.
  3. Установку маяков и защитных уголков для внешних углов.
  4. Соплование.
  5. Армирование.
  6. Выравнивание/подрезку.
  7. Первое глянцевание/затирку.
  8. Второе глянцевание/заглаживание.

Подготовка поверхностей

Важно не только удалить известь, грязь и пыль, но и обеспечить защиту от коррозии. При наличии металлической арматуры и встроенных деталей их необходимо срезать заподлицо со стеной/крышей и обработать пассивным или другим защитным средством, рекомендованным для данной конструкции. Местные неметаллические выступы также должны быть удалены.

Грунтование

Что касается грунтовок, то все базовые поверхности делятся на 2 основных типа: гладкие с низким водопоглощением и пористые с высокой впитывающей способностью. Поэтому в первом случае важно увеличить адгезию, а во втором — уменьшить водопоглощение, чтобы штукатурка не потрескалась из-за слишком быстрого высыхания.

Грунтовка быстро сохнет. Важно, чтобы между высыханием и началом штукатурных работ в квартире или доме не было больших промежутков времени, так как поверхность может успеть запылиться.

Установка маяков и уголков

Использование лазерного геодезиста ускоряет этот процесс. Установленные маяки и углы также обрабатываются грунтовкой, причем первые необходимо удалить. Задача заключается в нанесении грунтовки на гипсовые формы, в которые запрессовываются металлические профили. В этом случае после удаления маяка шов становится меньше, а после заполнения раствором не образуются вертикальные трещины. Расстояние между растворами должно быть меньше длины штукатурной линейки.

Соплование

Правила должны соблюдаться:

Стык участков соплования

  • Пистолет держится перпендикулярно обрабатываемой плоскости.
  • Рекомендуемое расстояние от сопла до поверхности — 30 см.
  • Толщина слоя регулируется скоростью перемещения пистолета.
  • Горизонтальные полосы наносятся сверху вниз внахлест одна на другую на половину ширины. Боковой нахлест участков — до 10 см, сами участки — 60 – 80 см. При штукатурке потолка соплование начинается со стороны, противоположной окнам.
  • В один слой покрывается весь простенок/потолок.
  • Нанесение второго слоя возможно методом «мокрый по мокрому» (если от начала нанесения первого прошло не более 30 мин). Если время потеряно, продолжать нанесение допустимо только после полного высыхания нижнего слоя и грунтования его грунтовкой Knauf Grundiermittel.

Армирование

При необходимости (гладкое основание, большая толщина слоя) укрепите стену штукатурной сеткой параллельно зачистке. Если штукатурная сетка размещается параллельно раствору (если поверхность здания длинная, а раствор имеет большую толщину, то сетка размещается параллельно раствору.

Выравнивание/подрезка

Сразу после распыления выравнивание не так утомительно, как после ручного нанесения. Более слоистый раствор сразу показывает, где штукатурки недостаточно и ее нужно затереть или нанести вручную.

Смеси

Наиболее важным параметром, определяющим качество обработанной поверхности, являются штукатурные смеси. Их можно разделить на сухие и влажные. Второй тип используется крупными строительными компаниями. Они покупают готовый раствор, поставляемый им бетономешалками. Однако наиболее важными продуктами на рынке являются сухие смеси, которые вы можете использовать для самостоятельного изготовления штукатурки.

В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 основные группы:

  • Гипсовые штукатурки. Основным связующим элементом здесь выступает обычный гипс. Так как материал очень хорошо впитывает влагу, то его желательно использовать внутри помещений только при не большой влажности воздуха.

Уникальным свойством гипсовых штукатурок является их высокая скорость высыхания.

Это позволяет получить высококачественную поверхность для декоративной отделки уже через несколько дней после нанесения.

Смеси обладают высокой пористостью и многократно снижают расход раствора по сравнению с составами на основе цемента. При нанесении с помощью автоматического оборудования можно получить почти идеально ровную поверхность, требующую минимального обращения.

  • Цементно-песчаные штукатурки. Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любые поверхности. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие применяют его для отделки фасадов домов.

Если вы хотите построить бассейн, этот тип штукатурки также является лучшим выбором.

Недостатками этого продукта являются длительное время высыхания и неравномерная структура верхнего слоя. Поэтому после нанесения штукатурку необходимо дополнительно отшлифовать, чтобы получить ровную и прочную поверхность.

Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди этого разнообразия есть несколько популярных брендов:

«Старатели»

Смесь на основе гипса с высокими адгезионными свойствами. Его можно наносить на различные основания, оптимальными являются кирпич, бетон и газобетон.

К положительным свойствам относится способность раствора пропускать воздух и удерживать тепло в доме.

Производитель заявляет, что смесь можно использовать в качестве готовой смеси.

Оборудование

Штукатурка наносится с помощью специального моторизованного оборудования. Их можно разделить на 2 основные группы в зависимости от способа нанесения раствора:

  • Шнековый аппарат. Основным элементом системы является шнек, который способен захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К данной системе подключают шланг, который и подается к точке осуществления работ.
  • Пневматические устройства – это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является хоппер (ковш), к которому и подключается шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который и выталкивает раствор сквозь одно или несколько отверстий. Недостатком такого устройства является то, что штукатурку следует готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые аппараты не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их использование оправдано для бытовых условий.
  Сущность и назначение процесса цементации стали. Что такое цементация металла?

Все эти устройства можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

Оборудование может использоваться для всех типов растворов и растворных смесей, которые могут быть использованы для всех типов растворов или для всех типов стяжек:

  • В специальный отсек для смешивания засыпают раствор. Обратите внимание, что можно использовать как уже приготовленные продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендации производителя или специалистов.
  • После этого система подает эти компоненты внутрь смесителя. Внутри него происходит перемешивание на протяжении определенного периода времени.
  • Когда состав готов, его захватывает шнек и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

Оператору нужно лишь подключить к системе шланг с водой и своевременно заполнить компоненты будущего раствора.

Сегодня на рынке представлено множество известных торговых марок штукатурных машин:

  • Knauf. Машины этой компании отличаются компактностью. Основным их предназначением является нанесение штукатурки. Но с их помощью можно осуществлять и покраску.
  • Афалина. Ярким представителем данной марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными видами растворов. Поэтому с ее помощью можно не только штукатурить стены или потолок, но и заливать полы.

Процесс нанесения

Управление автоматическими машинами — относительно простой процесс.

Техника нанесения штукатурки с помощью такого оборудования состоит из таких последовательных этапов:

  • Подготовка поверхности. Наносить растворы нужно на относительно чистые основания. Начинать подготовку желательно с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
  • Важно, чтобы они не образовывали выступы высотой больше 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены нужно дополнительно грунтовать. Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
  • Если на поверхности основания присутствует множество щелей, тогда их обязательно нужно дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.

  • Установка маяков. Они нужны, чтобы получить идеально ровную поверхность в одной плоскости. Начинают эту процедуру с оценки качества стенового основания. Узнать отклонения можно с помощью струны и длинного уровня.
  • Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Фиксируются они с помощью того же раствора. Для этого на поверхности располагают несколько точечных бугорков, к которым и крепят маяк.
  • Наладка оборудования. Если вы используете обычный хоппер, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае же с автоматическими машинами, нужно сначала выставить необходимое процентное соотношение смешиваемых компонентов. Некоторые модели предоставляют возможность изменять и продуктивность работы.

  • На следующем шаге осуществляют подключение к аппарату шланга с водой. Важно расположить близко со смесителями все составные будущей штукатурки, чтобы ускорить всю процедуру.
  • Нанесение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать на выходной клапан. Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинают с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой при этом перекрывал половину предыдущего.
  • Выравнивание. Сразу после нанесения следует разровнять раствор вдоль маяков с помощью длинного правила. Через 30-50 минут после этого можно приступать к выравниваю с помощью различных видов терок. Они позволяют получить ровную, но не гладкую поверхность. Если нужно очень высокое качество, тогда застывший раствор следует дополнительно шпаклевать.

Недостатки механизированной штукатурки

Среди очевидных недостатков этого метода обработки стен, полов и потолков — оборудование для нанесения.

Если штукатурная станция электрическая, ее необходимо сначала поставить на пол. Если в вашем доме узкий лифт или его вообще нет, задача будет очень сложной.

Во-вторых, большинство электрических штукатурных станций работают от напряжения 380 В. Необходим конвертер. В обычных многоквартирных домах его использование не всегда удобно и экономически выгодно. Наша компания располагает станциями как на 380 В, так и на 220 В.

Для верхних этажей используются агрегаты с двигателями внутреннего сгорания. Насосы имеют длинные трубы, по которым раствор подается под давлением. После работы с такими станциями обычно остается много грязи.

От чего зависит выбор оборудования

Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Наиболее важным критерием является напряжение, доступное на объекте. Для 220 В используются штукатурные машины PFT Ritmo.

Как правило, штукатурные станции работают при напряжении 380 В. Они имеют более высокую емкость. Это такие станции, как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

putzmeister-mp-25Штукатурная станцияMaltech_M5

Для подготовки к работе должна быть подготовлена точка подключения холодной воды.

Строитель также должен в основном определиться с геометрией внутренних углов помещения. Это экономит материал для машинной штукатурки.

Затем мы подбираем необходимые материалы для всех этапов работ. Этот процесс носит скорее исследовательский характер. Выбираем тип штукатурной смеси (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другие штукатурные смеси), ее консистенцию, объем и т.д. От чего это зависит?

  • От материала и состояния конструктива здания
  • От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
  • От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
  • От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.

2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

Этот этап начинается немедленно. Доставка материалов и мобилизация бригад происходит в один день.

поставка материала

Мы начинаем подготовку поверхности в тот же день. Очень важно соблюдать технику нанесения грунтовки на стены и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день устанавливаются маяки для выравнивания стен. Маяки на стене устанавливаются в соответствии с показаниями лазерного уровня.

Грунтовка помещений под механизированную штукатурку

На следующий день подготавливается оборудование и раствор.

загрузка штукатурной станциизапуск штукатурной машины

Начинается штукатурка: Наносим раствор на поверхность и натягиваем спиртовой уровень в соответствии с раствором.

нанесение штукатурки механизированным способомнанесение штукатурки

установка маяков для выравнивания штукатуркивыравнивание штукатурки по маякам

После застывания смеси профиль маяка удаляется, а поверхность выравнивается (шлифуется). Это довольно трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний.

результат механизированной штукатурки

После этого поверхность стены готова к отделке. Уборка помещения и вывоз оборудования остается за нами.

Оцените статью
Ремонт до и после