При нагревании асбест не представляет опасности для здоровья человека; наоборот, он обладает защитными свойствами. Неудивительно, что часть специальной одежды вулканологов изготовлена из асбеста, который используется в качестве термостойкого материала.
Вреден ли асбест при нагревании?
Подготовка к садоводческому и огородному сезону начинается, как правило, зимой. Уже в феврале заботливые домовладельцы начинают задумываться о семенах, спортивном инвентаре, а также планировать предстоящие ремонтные или строительные работы. В этот период у многих могут возникать вопросы относительно выбора строительных материалов для различных помещений, например, для кухни или ванной комнаты. Важно отметить, что Министерство чрезвычайных ситуаций (МЧС) не рекомендует использовать асбестовые теплоизоляционные материалы для систем отопления; однако в интернете существует множество мнений на этот счет. Одно из них — утверждение, что асбест становится вредным для здоровья, когда подвергается нагреву. Эта статья направлена на то, чтобы прояснить существующую проблему. Спасательные службы, в свою очередь, советуют использовать асбестовые теплоизоляционные материалы в качестве элемента пассивной противопожарной защиты.
Асбест — это общее название группы минералов с тонковолокнистой структурой. Эта терминология происходит от греческого слова «асбестос», которое переводится как «незначимый» или «неугасимый». Все виды асбеста отличаются друг от друга своей огнеупорностью и устойчивостью к высоким температурам — эти минералы практически не горят. Примером такого материала является золотой асбест, который способен выдерживать температуру до 1500 °C, что значительно выше, чем у большинства видов стали. Месторождения асбеста распространены по всему миру. Люди начали использовать этот минерал с древнейших времен; например, греческий историк Страбон описывал «камни, которые могут быть распущены и пряжеобразны, как шерсть». Плиний Старший в своих трудах также упоминал «камни, которые способны расклониться и взять форму ткани». Он даже рассказывал о легендарных асбестовых саванах, в которые оборачивали тела индейских вождей. Интересно, что существует легенда о король Карле Великом, который поразил своих гостей, сжигая асбестовую скатерть после трапезы, оставляя ее нетронутой, несмотря на огонь вокруг.
Где можно встретиться с асбестом
В современном мире асбест находит применение в производстве более 300 различных видов продукции. Он используется для создания кровельных материалов, фасадных панелей, труб, предназначенных как для горячего, так и холодного водоснабжения, для дренажных и канализационных систем, а также теплоизоляционных оболочек. Асбест также применяется для изготовления средств защиты для работников в экстремальных условиях и лабораториях, где выполняются работы с нагретыми предметами и материалами. Вдобавок, волокнистая структура асбеста позволяет использовать его, например, для производства дорожных покрытий. Так, недавно возведенная трасса «Нева» между Москвой и Санкт-Петербургом была частично построена с добавлением асбеста в асфальтобетонную смесь. Дороги в России часто строятся с использованием асбестовых добавок на ответственных участках, так как этот минерал укрепляет дорожное покрытие и увеличивает его срок службы.
Популярность асбеста и материалов на основе этого минерала в строительной отрасли объясняется их исключительно важными эксплуатационными качествами. Асбест устойчив к нагреву, механическим повреждениям и воздействию негативных факторов окружающей среды, отличается низкой теплопроводностью в сочетании с отличной прочностью. Поэтому его активно используют для изготовления деталей машин, надежных строительных материалов и высокотехнологичного оборудования. К примеру, асбест поступает в состав тормозных накладок для железнодорожных составов, изоляционных прокладок для котлов атомных ледоколов, а также находит применение в строительстве космических кораблей и систем защитной арматуры, в частности для танков. Однако в повседневной жизни асбест нередко используется в качестве компонента шифера, а также для облицовки зданий и труб.
Вреден ли асбест для человека?
Несмотря на множество объективных преимуществ, которые асбест приносит нашему обществу, существует мнение, что этот минерал может представлять собой угрозу для здоровья человека. Такие страхи имеют свои корни в середине прошлого века. Именно тогда в Соединенных Штатах и Западной Европе начались массовые протесты против использования асбеста, которые активно поддерживались средствами массовой информации и юристами. В то время, когда асбест применялся в большом количестве изделий, в том числе в машинах и оборудовании в качестве антипирена и теплоизоляционного материала, возникли вопросы о его вреде. Многие интересовались, становится ли асбест опасным для здоровья в результате нагревания.
Все виды асбеста сохраняют свои выдающиеся свойства при воздействии высоких температур. Они не горят, не плавятся и не выделяют вредных газов, а также обладают низкой теплопроводностью. Следует отметить, что только строительные материалы на основе асбеста имеют маркировку «НГ» (негорючие), тогда как все другие строительные материалы, содержащие асбест, могут начать гореть при достижении определенных температур.
Асбестовые изделия были специально разработаны для охраны человеческой жизни и здоровья от воздействия высоких температур и открытого пламени, а также защиты от негативного влияния окружающей среды. В прошлом и, что важно, сегодня асбестовые изделия соответствуют всем нормам безопасности, действующим в России. Работникам на горячих производствах часто выдают униформу, изготовленную из асбестового волокна, чтобы защитить их от возможных серьезных термических зарядов.
Назначение
Органическое топливо, употребляемое для обогрева кухонь и каминов, создает высокую температуру как внутри, так и снаружи стен отопительных приборов. По действующим нормам, расстояние между плитами, выполненными из камня, и стенами здания должно составлять не менее 32 см. Для стальных плит это расстояние должно быть не менее 70 см. Если используемый материал вовсе не облицован, то плита должна быть установлена на расстоянии 1 м от стены.
Огнеупорные листы помогают сократить размеры помещений и защищают облицовку стен от перегрева. Защитные экраны снижают температуру наружных оболочек.
Особенности огнестойких листов
При выборе жаропрочных листов для саун, бань или каминов необходимо обратить внимание на наиболее важные характеристики:
- Защита от огня. Отопительные приборы обшиваются материалами, которые способны выдерживать повышение температуры до 300-400°C.
- Устойчивость к воздействию внешней среды. Жаростойкие листы не реагируют на воздействие кислот и щелочей. В их состав часто добавляют противогрибковые компоненты, что защищает поверхности стен от размножения плесени.
- Прочность. Помимо высокой жаропрочности, одной из ключевых характеристик огнеупорных листов для стен является их стойкость к физическим деформациям, позволяющая использовать разные способы монтажа без потери качеств обшивочного материала.
- Звукоизоляция. Эта характеристика становится особенно важной при обустройстве отопительных систем, которые издают шум во время работы. Особенно высоко ценятся такие жаростойкие листы для домашних каминов.
Разновидности
Все жаропрочные листы делятся на две основные группы в зависимости от механизма излучения тепла:
- отражающие тепло, перенаправляющие излучение горения от стен в интерьер помещения;
- защищающие от перегрева благодаря своим физическим и химическим свойствам.
Вторым критерием для разделения этих материалов на типы служит сырье для их изготовления:
- органические, которые благодаря низкой термостойкости применяются только для наружной обшивки стен;
- неорганические с повышенным уровнем жаропрочности, способные обеспечивать защиту даже легковоспламеняющимся материалам;
- смешанные, подходящие как для наружной, так и для внутренней отделки.
Существует четыре группы огнеупорных материалов, каждая из которых отличается своими теплоизоляционными свойствами:
- 1500-1800 градусов;
- 1800-2000 градусов;
- 2000-3000 градусов;
- выше 3000 градусов.
Асбест
Асбест — это самый популярный огнеупорный материал, используемый для кухонь и каминов. К примеру, среди наиболее частых вариантов печей и каминов выделяются именно асбестовые изделия. Как правило, основой таких плит служит хризолитовый асбест, содержание которого может достигать 98-99%. Особенно важно помнить об отличиях между огнеупорными плитами и прокладками, так как последние имеют гораздо более низкие термические показатели.
Недостатком асбестовых панелей является возможность попадания микроволокон в дыхательные пути. Производители стараются покрывать поверхности огнестойких асбестовых панелей защитными материалами, но зачастую при монтаже их края остаются открытыми, что может привести к проблемам. Кроме того, существует риск механической деформации в процессе эксплуатации.
Базальт
Этот уникальный материал характеризуется гибкими свойствами, включая звукоизоляцию и теплоотдачу. Поскольку базальт является негорючим, его можно эффективно использовать для создания противопожарных отсеков как внутри, так и снаружи зданий. К его ключевым свойствам относятся:
- высокая температура плавления (до 1114°C);
- отсутствие токсичных паров при нагреве;
- паропроницаемость;
- устойчивость к влаге;
- отсутствие усадок в процессе эксплуатации;
- устойчивость к воздействию кислотно-щелочных составов;
- повышенная звуконепроницаемость.
Огнестойкие базальтовые панели для стен могут производиться в форме ковров, ворсов и рулонов, некоторые из которых могут быть покрыты алюминиевой фольгой для улучшенных свойств.
Гипсокартон
Защитные панели, предназначенные для облицовки стен возле обогревающихся кухонь, часто изготавливаются на основе стекловолокна, обеспечивающего повышенную устойчивость к физическому воздействию и отличные теплоизоляционные характеристики. Основные свойства гипсокартонных плит заключаются в следующем:
- они могут выдерживать нагревание в течение 40 минут без деформации;
- не горят на протяжении 1 часа, если изменяют свою структуру;
- обладают высокой сцепляемостью с основанием.
Огнестойкие гипсокартонные плиты имеют группу горючести Г1 и, следовательно, не способны к самовозгоранию. Они также отличаются низким дымовыделением (Д1). Существуют различные группы горючих свойств, к которым относятся В2 и В3, а срок огнестойкости гипсокартонных плит составляет не менее 20 минут.
Свойства и характеристики АЦП
Асбестоцементные плиты производятся в виде прямоугольных изделий различного размера, таких как 300×120, 300×150, 120×100, 150×100 см, из смеси портландцемента и специализированных видов асбеста. Кроме того, панели могут выпускаться размером 150x150x10 мм для полов и обшивки стен. Обширная палитра цветов позволяет выбрать идеальный оттенок для напольных панелей в соответствии с выбранной концепцией дизайна.
Также стоит отметить, что поверхность асбестоцементной плитки может быть как гладкой, так и текстурированной, однотонной серой или цветной.
Асбестоцементные панели, покрытые водостойкими красками, менее восприимчивы к воздействию горячей воды. Показатель водопоглощения в этом случае сопоставим с тем, что наблюдается у стеклокерамической плитки.
В каких материалах используется асбест
Асбест является основным компонентом более чем 300 типов промышленных материалов. К их числу относятся шифер, фиброцементные фасадные панели, трубы, тормозные накладки, огнеупорные ткани, специальные защитные костюмы, теплоизоляционные материалы, а также фильтры для химической и пищевой промышленности и многие другие изделия. Обычно волокна асбеста используются в комбинации с другими материалами. Например, в случае шифера асбестовые волокна связываются с цементом, что снижает их естественную летучесть. Инкорпорируя волокна в цементную матрицу, можно достичь их «склеивания», тем самым укрепляя структуру нового материала.
Асбест представляет собой природную разновидность гидросиликатных волокнистых минералов (серпентин, амфибол), которые легко распадаются на тонкие прочные волокна. Эти кристаллы имеют спиралевидную или трубчатую структуру и образуются в ультраосновных магматических породах под воздействием гидротермальных вод.
Асбест также может содержать примеси, такие как алюминий, марганец, титан, хром, никель, кобальт и другие оксиды, которые чаще всего обнаруживаются в хризотиловом асбесте. Именно эти оксиды придают асбесту его характерные цветовые оттенки.
Асбест отличается высокой термической стабильностью: при температуре 700 °C волокна теряют химически связанную воду и становятся хрупкими, а при 1550 °C начинается плавление асбеста. Он также устойчив к воздействию щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей, а также обладает отличными механическими свойствами, эластичностью, высокой поглощаемостью, а также тепло-, акустической и электрической изоляцией. Благодаря высокой адсорбционной способности, асбест имеет хорошее сцепление с затвердевающим цементом. Именно поэтому асбестоцементные материалы, обладающие легкостью, прочностью, водостойкостью и водонепроницаемостью, показали выдающиеся результаты в эксплуатации.
Из асбеста также производятся прочные ударопрочные композиты с полимерными связывающими компонентами. Эти материалы необходимы для электроизоляции, а также для прокладок, функционирующих при высоких температурах. Кроме того, асбест — это материал с высоким коэффициентом трения по сравнению с другими, что делает его незаменимым фрикционным компонентом в процессе производства автомобилей и тракторов.
Сфера применения сегодня
Асбест применяется в России для производства строительных материалов. В частности, он используется для изготовления кровельных материалов, фасадных панелей, труб, плоских панелей и теплоизоляционных материалов. Асбест находит применение при капитальном ремонте жилых зданий, строительстве новых жилых комплексов и общественных объектов, а также в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Асбестовые материалы активно используются в ремонте и строительстве водопроводов, канализаций и мусоропроводов в многоквартирных домах, а также в частном строительстве для изоляции печей, каминов и ванных комнат. Более того, асбест представлен в производстве множества специализированных изделий, в числе которых:
- Система защиты от напалма «Сода» для танков Т-72, Т-80 и Т-90;
- Теплоизоляция для котлов атомных ледоколов;
- Ткани для тушения возгораний (асбестовая кошма);
- Принадлежности для космической отрасли.
Фото: Один из самых известных асбестовых продуктов в России — фиброцементные фасадные панели.
В каких материалах используется асбест
Асбест изготавливается в больше чем 300 видах промышленных материалов. К ним относятся такие изделия, как шифер, фиброцементные фасадные панели, трубы, тормозные накладки, огнеупорные ткани, специальные защитные костюмы, теплоизоляционные материалы, а также фильтры для химической и пищевой промышленности и т.д. В большинстве случаев минеральные волокна комбинируются с другими материалами. К примеру, в производстве шифера асбестовые волокна связываются с цементом, что помогает уменьшить их естественную летучесть. Эта технология позволяет укрепить структуру конечного продукта за счет сближения минеральных частиц в цементной матрице.
Некоторые асбестовые листы содержат волокна с низкой электропроводностью (что делает их подходящими для изоляции), высокой теплостойкостью и инертностью к большинству химических веществ, озону и кислороду. Эти материалы термостойкие, способны выдерживать температуры плавления в диапазоне 1400-1500 градусов и хорошо соединяются с другими компонентами.
В проведении строительных работ (кровельных, теплоизоляционных и так далее), где используются асбестовые листы, материал рассматривается как безопасный, поскольку конечный продукт связывает волокна (с маслами, асфальтом, смолами, резиной, гипсом). Тем не менее, большинство стран предпочитают полностью отказаться от использования подобных компонентов. Например, в странах Европейского Союза асбестовые добавки под запретом с 2005 года, тогда как в остальном мире они все еще популярны в различных отраслях промышленности.
Асбест представляет собой природную разновидность гидросиликатных солей, волокнистых минералов (серпентина, амфибола), которые легко распадаются на тонкие прочные волокна. Это кристаллы, имеющие спиралевидную или трубчатую структуру, возникшие в ультраосновных магматических породах под действием гидротермальных вод.
Асбест также содержит примеси, такие как алюминий, марганец, титан, хром, никель, кобальт и другие оксиды, которые в гораздо большей степени присутствуют в хризотиловом асбесте. Именно эти оксиды и придают асбесту его разнообразные цвета.
Асбест характеризуется высокой термической стабильностью: при температуре 700 °C волокна теряют химически связанную воду и становятся хрупкими, в то время как при 1550 °C происходит его плавление. Асбест демонстрирует высокую прочность на разрыв вдоль волокон, которая достигает 30 000 кгс/см2, что значительно превышает прочность стали; плотность составляет 2,4-2,6 г/см3, а щелочестойкость достигает 9,1-10,3 рН. Эта высокая прочность на разрыв значительно превышает аналогичный показатель стали.
Кроме того, асбест устойчив к щелочам, кислотам и другим агрессивным растворам, обладает высокими прядильными свойствами, эластичностью, высокой адсорбционной способностью и отличной тепло-, акустической и электрической изоляцией. Благодаря своей высокой адсорбционной способности, асбест хорошо связывается с затвердевающим цементом. Это делает асбестоцементные материалы легкими, прочными, водостойкими и водонепроницаемыми, что подтверждает их высокие эксплуатационные характеристики.
Также из асбеста изготавливаются прочные и ударопрочные композиты с полимерными связующими, которые необходимы для электроизоляции и создания прокладок для высоких температур. Еще одной отличительной чертой асбеста является его высокий коэффициент трения по сравнению с другими материалами. Это свойство в сочетании с высокими термостойкими качествами делает асбест незаменимым фрикционным материалом при производстве автомобилей и тракторов.
При сравнении асбеста и искусственных минеральных волокон с точки зрения экологии (включая их жизненный цикл — от добычи до утилизации) становится очевидным, что асбест более эколгично безопасный, чем последние. Искусственные минеральные волокна, заменяющие асбест, требуют высокого объема энергии, необходимого для расплавления исходных пород.
Сфера применения сегодня
Асбест активно используется в России для производства строительных материалов. Это включает в себя кровельные материалы, фасадные панели, трубы, плоские панели и теплоизоляцию. Он применяется как при капитальном ремонте жилых домов, так и в процессе строительства новых жилых комплексов и общественных объектов, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве. Асбестовые материалы необходимы во время ремонта и строительства водопроводов, канализаций и мусоропроводов в многоэтажках, а также в частном строительстве для изоляции печей, каминов и ванных. Кроме того, в процессе производства много специализированной асбестовой продукции:
- Систему защиты от напалма «Сода» для танков Т-72, Т-80 и Т-90;
- Теплоизоляцию для котлов на атомных ледоколах;
- Ткань для тушения возгораний (асбестовая кошма);
- Принадлежности для космической отрасли.
Фото: Один из наиболее известных асбестовых продуктов в России — фиброцементные фасадные панели.
Широкая сфера применения асбеста в промышленности.
Количество различных изделий, произведенных из асбеста, как в чистом виде, так и в сочетании с другими материалами, превышает три тысячи наименований. Уникальность асбеста заключается не только в разнообразии применений, но также в отсутствии аналогов в природе и недостатке искусственных заменителей с подобными характеристиками.
Асбестоцементные изделия и асбестовые трубы являются важными компонентами, используемыми в строительстве, электротехнике и некоторых других областях. Поскольку асбестоцементные изделия дешевы и доступны, их довольно сложно заменить.
Асбестовая ткань служит для создания теплоизолирующей одежды, а также для утепления кухонного оборудования и отопительных приборов. Она также выполняет функцию первичного средства для тушения пожаров, особенно когда происходит воспламенение веществ, которые невозможно загасить без доступа воздуха.
Сухой асбест применяется для теплоизоляции печей и нагревательных приборов, а также для футеровки паровых котлов и газовых турбин.
Асбестовые шнуры, толстый картон и ткани находят свое применение в качестве изоляции для отопительных устройств, трубопроводов и различных аппаратов.
Асбестные листы также выполняют функцию фильтрующего материала для очистки жидкостей. Их высокая активность на поверхности и мелкие игольчатые кристаллы обеспечивают высокую эффективность в очищении от примесей.
Термореактивные пластмассы с добавлением асбеста используются для производства разнообразных деталей и изделий, включая компоненты для электроизоляции и изделия для низковольтного оборудования, а также детали для тормозных систем (тормозные колодки и блоки), компоненты для химического оборудования (например, роторы насосов) и многие другие.
Барсучье волокно (фаолит) используется для футеровки оборудования с хемостатом. Известняк также применяется в продуктах, предназначенных для электротехнических установок. Однако с развитием технологий, эти материалы в основном теряют свое значение и заменяются стеклом или углепластиком.
Паронитовые листы, состоящие из асбестовых волокон и других наполнителей с эластомерами, широко используются для прокладок. Но на сегодняшний день их успешно заменяют современные материалы, содержащие углеродные волокна и оксид алюминия.
Традиционно, для производства фрикционных изделий используют асбестовые волокна с термостойкими связующими компонентами, такими как фенол, модифицированный фенол с резиной и другими добавками.
На нашем сайте вы можете приобрести асбест, асбестосодержащие материалы и другие виды огнеупорной продукции.
Наша компания считается надежным и взаимовыгодным партнером для всех клиентов и поставщиков. Успех нашей компании основывается на высоком качестве производимой продукции, которая максимально быстро удовлетворяет потребительский спрос на огнеупорные материалы.
Мы с удовольствием будем рады видеть вас среди наших клиентов.
Где используются асбестовые шнуры
Этот материал активно применяется в самых различных отраслях промышленности. Асбестовые шнуры представляют собой высококачественные уплотнительные и теплоизоляционные элементы, которые используются в следующих областях:
- ШАУ (шнуры асбестовые уплотнительные) часто применяются для теплоизоляции печей в металлургическом производстве, особенно часто их используют в коксовых печах.
- ШАГ (шнуры асбестовые газовые) находят применение в системах, работающих с газом, и используются для создания уплотнителей для генераторов. Эта разновидность имеет металлическую оплетку для сердечника.
- ТШ (термосопротивляемые шнуры) применяются для термоизоляции труб, и характеризуются высокой термостойкостью. В состав таких шнуров часто добавляют стеклянные волокна, а хлопковые нити используются в меньшей степени.
- В коммунальном хозяйстве асбестовые шнуры применяются для изоляции труб с горячей водой. Если использовать шнур для плотной обмотки, то теплопотери можно значительно сократить, а срок службы трубопровода существенно увеличится.
- В газовых системах необходимо обеспечить герметичность закрытых люков. Асбестовые шнуры могут гарантировать надежность соединений в этом аспекте.
- В строительстве уплотнители используются в самых разнообразных случаях. Они необходимы не только для труб, но и для дверей, которые требуют герметизации.
- Еще одним способом использования асбестовых шнуров являются бытовые нужды, такие как изоляция печей, мангалов и дымоходов.
- Их также можно применять для герметизации соединений в автомобилях.
Наиболее доступные шнуры имеют стандартный диаметр 10 мм. Благодаря своей высокой механической прочности, эти шнуры могут одновременно использоваться в различных областях, проявляя аналогичные свойства обычных канатов.
Как использовать асбестовый шнур для термоизоляции печи
Работа, связанная с использованием асбестового шнура, не требует специальных навыков. Однако для правильного монтажа и установки металлического уплотнения печи необходимы аккуратность и стабильность действий.
Для этого следует действовать поэтапно:
- Сначала нужно тщательно очистить печь от загрязнений, пыли, жира и тому подобных веществ. Если ранее был установлен уплотнительный шнур, требуется удалить его остатки полностью.
- Если конструкция предусматривает наличие специально предусмотренного паза для уплотнителя, на него необходимо нанести жаростойкий клей. Если паза нет, клеем следует обработать ту зону, где планируется установка шнура.
- Шнур рекомендуется укладывать с особой осторожностью, чтобы он точно следовал заданной траектории. Концы шнура следует аккуратно обрезать так, чтобы при соединении не было зазоров.
- Нужно плотно прижать шнур до тех пор, пока клей полностью не высохнет. В случае если уплотнитель устанавливается только на дверцу, ее также следует прижать.
Клей обычно высыхает за три-четыре часа. Для проверки, насколько качественной получилась изоляция, требуется нагреть очаг. При установке шнура важным моментом остается точное соответствие размера шнура зазору.
Если требуется изолировать дымоход и защитить окружающее пространство от летящих искр, необходимо обернуть дымоход асбестовым шнуром по всей его длине. Важно проводить обмотку в местах пересечения с потолком или стенами.
Обмотка должна производиться в несколько слоев. Изоляционный слой должен выходить за пределы стен или полов на 6-7 см.
Как выбрать шнур
При поиске подходящего типа асбестового шнура желательно учесть несколько важных моментов:
Прежде всего, следует уточнить, для каких целей вам необходим данный материал. Это включает в себя учет типа отопительного оборудования и его источника. Также важно правильно выбрать тип и толщину шнура. Шнур, имеющий недостатнюю толщину, не сможет создать надежное соединение, тогда как слишком толстый шнур может потребовать замены комплектующих.
Например, если речь идет о дверце духовки, то толстые шнуры потребуют использования специализированных петель, в то время как более тонкие шнуры позволят воздуху свободно проходить.
Для герметизации чугунной кухни подойдет шнур марки ШАУ. Для дымоходов оптимально использовать шнуры тип SHAU или SHAON. На практике использование напольных шнуров для бытовых нужд не распространено.
Когда выбираете шнур, следует обратить внимание на его характеристики: