Искусственный мрамор. Искусственный мрамор что это.

Мрамор, обладающий прекрасными эстетическими качествами, всегда был ценным материалом, но его редко покупают из-за высокой стоимости. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который ничуть не уступает натуральному.

Мрамор или искусственный камень

Современные технологии значительно расширили выбор материалов для отделки дома. Появились искусственные заменители натуральных материалов, которые во многом превосходят их и по праву занимают достойное место на рынке. Выбирая столешницу для ванной или кухни, многие задаются вопросом, что лучше — мрамор или искусственный камень? Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки. И только сравнив их, можно сделать правильный выбор.

Мрамор — это камень, который добывают в разных частях света. В зависимости от месторождения и особенностей его формирования, он бывает разных оттенков и с разными рисунками. Натуральный мрамор неповторим, каждая плита имеет свою форму и цвет.

Мраморные поверхности всегда выглядят благородно и изысканно. Они также обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, долговечны и устойчивы к внешним воздействиям. Самый большой недостаток, который отпугивает многих покупателей, — высокая цена этих изделий. Следует также знать, что изделия из натурального мрамора имеют большой вес и требуют особого ухода, без которого они могут со временем обесцветиться и деформироваться.

Искусственный камень — это композитный материал, который выглядит так же, как и натуральный камень. Он такой же твердый и прочный. Но на этом сходство заканчивается, поскольку искусственный мрамор превосходит натуральный камень по своим техническим характеристикам.

При производстве искусственного камня используются полиэфирные смолы, минеральные наполнители, пигменты, отвердители и другие добавки. Эта смесь нагревается до высокой температуры, становится жидкой и пластичной и может быть сформирована в любую желаемую форму. Масса затвердевает под действием давления и вибрации, которые вытесняют из нее мельчайшие пузырьки воздуха, то есть она становится полностью однородной, без пустот и пор.

Таким образом, литой камень приобретает свои лучшие свойства:

  • не поглощает влагу;
  • не впитывает загрязнения;
  • не становится благоприятной средой для развития плесени, грибка.

Пятна на столешницах из литьевого камня остаются на поверхности и легко удаляются губкой или тряпкой. Цвет, рисунок, форма и размер изделий из литьевого мрамора могут быть абсолютно произвольными. С этим материалом легче работать, чем с натуральным мрамором. Он легче и поэтому меньше утяжеляет мебель.

Что лучше – литьевой мрамор или искусственный камень?

Искусственный мрамор по своей природе является искусственным камнем, состоящим только из того же кварцевого заполнителя, но отличающимся составом минерального наполнителя. Для изготовления искусственного камня берут крошку из различных материалов: гранита, кварца, оникса, мрамора, кварца и т.д. При производстве искусственного мрамора наполнителем является 92% мраморной крошки, смешанной с кварцем. Этот материал придает ему внешний вид и прочность. Акриловые смолы плотно связывают его между собой, создавая однородную плиту или формованное изделие.

Литьевой мрамор — один из самых популярных материалов для изготовления столешниц, жалюзи, барных стоек и отделочных материалов для оформления интерьера. Столешница из литьевого мрамора в ванной комнате или на кухне — лучшее дополнение к обстановке и оформлению помещения в классическом или современном стиле. Широкий выбор цветов и фактур позволяет создать изделие для любого дизайнерского проекта.

Чем искусственный мрамор лучше натурального?

  1. Дешевле. Цены на искусственные материалы зависят от бренда, вида, состава, сложности изготовления изделия, но они всегда ниже цены столешниц или подоконников из натурального мрамора.
  2. Проще в установке. Производство изделий из композитного материала не занимает много времени, в то время как натуральный камень нужного цвета и размера ещё нужно найти, обработать, доставить. Природный мрамор имеет большой вес, а значит, мебель под ним должна быть основательной, выдерживать нагрузку, иногда для мраморной столешницы требуются дополнительные подпорки и усилители. А столешница из искусственного камня весит меньше, легче обрабатывается, её можно сделать любой конфигурации и размера без видимых швов, также можно интегрировать в неё мойку.
  3. Проще в уходе. Изделия из акрилового камня не впитывают жидкости, на них не остается трудновыводимых пятен или ожогов от горячей посуды, они не боятся перепадов температур. Уход за литьевым камнем заключается в обычном поддержании чистоты: достаточно время или времени протирать их, а при необходимости можно отреставрировать и вернуть первоначальный вид, просто отшлифовав поверхность.
  4. Больше и разнообразнее выбор. Можно заказать изготовление столешницы. подоконника или любого другого изделия из литьевого камня абсолютно любого цвета, любой фактуры, матового или глянцевого – именно такого, какое необходимо в вашем интерьере. Выбор природных оттенков и рисунков намного скромнее.
  5. Выше эксплуатационные свойства. Искусственный литьевой камень имеет высокую прочность, износостойкость, на нём почти невозможно оставить царапину или скол. Он не желтеет со временем, не покрывается патиной и плесенью, не меняет оттенок. На литьевом камне не живут патогенные микроорганизмы, он более гигиеничен и безопасен.

Изделия из всех видов искусственного камня прослужат несколько десятилетий. При необходимости их можно отремонтировать. Качество столешниц из искусственного мрамора и их безупречный внешний вид обеспечивают им популярность.

Столешница из натурального камня выглядит роскошно. По элегантности и эксклюзивности ее нельзя сравнить ни с чем другим. Каждое изделие уникально, создано самой природой. Столешницы из натурального камня прочны и имеют долгий срок службы.

Для изготовления столешниц используются гранит, мрамор и оникс. Также можно приобрести травертин и другие породы. Выбор цветов и текстур камня огромен.

Искусственный мрамор

Не каждый может позволить себе отделку поверхностей из натуральных материалов, так как цены на изделия и рабочую силу очень высоки. Процесс включает в себя не только укладку мрамора на заданную поверхность, но и его отделку, которая производится с помощью специальных инструментов. К подкатегориям искусственного мрамора относятся различные полимерные бетоны.

Искусственный мрамор

Масштабная отделка мрамора может быть выполнена своими руками, путем организованного производства в домашних условиях. Очевидным преимуществом является получение требуемой формы, консистенции искусственного мрамора, которая является уникальной и не существует на рынке. Общий состав компонентов для производства искусственного мрамора в домашних условиях не меняет желаемой формы изделия.

Свойства искусственного мрамора

Искусственный мрамор в интерьере

Основными компонентами искусственного мрамора являются полиэфирные смолы, которые отличаются износостойкостью и долговечностью. Он изготавливается из сплава минеральных наполнителей, пигментов и различных акриловых смол. Состав искусственного мрамора варьируется в зависимости от задачи и типа изделия. В наиболее экономичных вариантах используется дробленый кварцевый гравий, галька, бетонно-цементная смесь и цветной песок. Однородная структура является очевидным преимуществом, материал не расслаивается и не горюч. Искусственный мрамор не воспламеняется, не горюч и может использоваться в различных областях. Изделия в виде аксессуаров на кухне, принадлежностей для ванной комнаты могут характеризоваться отличными антикоррозийными свойствами, устойчивостью к составам сухой чистки. Существует несколько вариантов материала, который различают в литом, спеченном и жидком составах. Существует множество вариантов, используемых в строительстве и промышленности. Основное назначение материала — облицовка фасадов и шкафов, изготовление столешниц, фонтанов и кухонных приборов.

  Саморезы для гипсокартона: виды и пошаговая инструкция по применению. Какие саморезы для гипсокартона.

Литьевой мрамор

Основа материала состоит из нейтрального минерала, дробленого кварца, дробленого мрамора и других, в сочетании с полиэфирной смолой. Дополнительный минерал превращает жидкий мрамор в гранит, яшму или малахитовый камень. Для изготовления смеси необходимо подготовить ингредиенты и предварительный раствор:

  1. Смешанная смола полиэфирного типа, соотношении один к четырем с минералом. Данный тип раствора относится к полимер бетонным, необходим для последующего использования при изготовлении искусственного мрамора.
  2. Бутакриловый раствор изготавливается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в пропорциях 1 к 1. К полученной смеси прибавляется половина объема измельченного щебня.

Для приготовления формованного мрамора используются следующие вспомогательные материалы: Речной песок, желатин, пигмент и пластификатор. Соблюдение этапов производства позволяет получить качественный продукт:

  • Гелькоутом промазывается форма для изделия.
  • Подготовленный раствор выкладывается в форму, излишки удаляются.
  • Форма накрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
  • Готовый камень извлекается их формы, просыхает при хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе.

Литьевой мрамор

Затвердевший камень может быть дополнительно отполирован для получения блестящей поверхности. Процесс производства не является трудоемким и длительным, но ингредиенты не всегда доступны, а цена конечного продукта высока. По этой причине стоит рассмотреть аналогичные способы изготовления искусственного мрамора из других ингредиентов.

Оселковый мрамор

Гипсовый состав получают путем растворения смеси воды и клея, которую наносят на изделие и шлифуют до высокого блеска. Гипсовый мрамор окрашивается до получения желаемого результата, основной внешний вид которого напоминает лазурит, малахит и другие виды материала. Для производства не требуется дорогостоящих материалов, необходимо лишь правильно приготовить раствор, выполнив несколько шагов.

Технология изготовления

Изготовление конечного продукта не является сложным или дорогостоящим, нужны подручные материалы для изготовления форм, шлифовальная машинка. Искусственный мрамор своими руками получается в результате технологического процесса, достаточно выполнить несколько простых шагов. Производство искусственного мрамора позволяет получить готовое изделие нужного вида, придать уникальность структуре и обеспечить надлежащий внешний вид.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к работе, необходимо приобрести необходимые материалы. Для производства искусственного мрамора необходимы следующие материалы:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Материалы, необходимые для изготовления искусственного мрамора своими руками, можно приобрести в специализированных магазинах, в магазинах DIY. Только после того, как все подготовительные работы выполнены, можно приступать к изготовлению смеси материалов.

Приготовление раствора

Раствор готовится в специальной емкости. Подготовленные компоненты смешиваются в соответствии с пропорциями и рецептурой, главное требование к смешиванию — отсутствие комков и однородная масса на выходе. Небольшие объемы можно смешивать с помощью электродрели со специальной насадкой-мешалкой в форме бабочки. Большие объемы можно смешивать строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо выяснить, целесообразно ли делать складную форму, так как существуют формы, которые изготавливаются только один раз. Основными материалами для изготовления форм являются гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема и веса раствора. Серийное производство означает разделение на участки; этот метод используется, когда изготавливается несколько изделий с одинаковым составом.

Формы должны быть предварительно отполированы, а материал нанесен для предотвращения прилипания. Гелькоут распыляется на поверхности с помощью специального чашечного устройства и затем должен отвердеть до полного застывания. После выливания материала необходимо удалить пузырьки воздуха. Этот процесс выполняется вручную путем нанесения состава на поверхность; для более быстрого и автоматизированного процесса необходим вибростол. Отверждение зависит от количества продукта и температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями, чтобы полностью заполнить форму. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора предотвращается путем запечатывания полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машиной до полировки. Окончательная полировка производится войлоком, а для более интенсивного блеска используется полироль, цвет которой зависит от вида изделия. Последующий уход требует особого внимания, так как агрессивные чистящие средства могут поцарапать поверхность и удалить блеск. Грязь удаляется мягкой тканью или специальной губкой. Для поддержания блеска разводят раствор моющего средства и воды. После мытья блеск поддерживается путем протирания полотенцем.

Производство искусственного мрамора

Искусственный мрамор на 85-100% состоит из натурального.

  • Литьевой мрамор: мраморная крошка (85%), полиэфирная или акриловая смола, минеральные красители, декоративные наполнители (цветной песок, окрашенный кварц, галька), гелькоут (гелеобразное вещество из полиэфирной смолы и красителя, которым покрывают поверхности композитных изделий для защиты и придания блеска).
  • Оселковый мрамор: гипс, водно-клеевой раствор, сухие пигменты (окись хрома, охра, сурик — 3-4%).
  • Жидкий состоит и мраморной крошки и акриловых полимеров.
  • Гибкий мрамор: мраморная крошка, кварцевый песок, клеевой состав, натуральные пигменты, нетканые материалы (стеклоткань или геотекстиль), битум или ПВХ-пластизоль в качестве основы.
  • Молотый – 100% природный белый мрамор.

Технология изготовления

Технология изготовления искусственного мрамора известна давно и применяется в России с XVIII века. Со временем и с развитием технологий в состав добавлялись новые материалы и создавались новые виды продукции.

Производство искусственного мрамора не требует сложного и дорогостоящего оборудования. Производство каждого вида искусственного мрамора имеет свои особенности, но общий принцип схож.

  • Производство литьевого мрамора проходит в несколько этапов:
    • Полировка форм, нанесение состава, исключающего прилипание смеси.
    • Смешивание компонентов. На этом этапе добавляются пигменты.
    • Заливка смеси в форму будущего изделия — поверхность столешницы, подоконника или плиты из искусственного мрамора.
    • Помещение форм на вибростол, где происходит уплотнение массы с целью снижения пористости.
    • Через 12 часов полученный продукт вынимают из формы и при необходимости проводят дополнительную обработку.
    • Формовочный гипс тонкого помола смешивают с клеем, разведенным водой, равномерно вымешивают.
    • Рабочую поверхность промывают и наносят грунт
    • По высохшему грунту наносят подготовленную смесь в 2 слоя: сначала толщиной 5 мм раствор более жидкой консистенции, а после высыхания — второй слой раствора нормальной густоты толщиной 10 мм.
    • Производят зачистку, циклевку и острожку мрамора, шлифование и полирование до блеска.
    • Завершающий этап – покрытие поверхности воском для защиты от влаги.
    • Производство гибкого мрамора осуществляется в заводских условиях или непосредственно в карьере и проходит в несколько этапов:
      • Мраморную крошку и кварцевый песок обрабатывают пигментами.
      • Подготавливают основу из нетканого текстиля и клеящее вещество.
      • Наносят на текстильную основу каменную крошку.
      • Просушивают.
      • Режут на листы нужных размеров.
      • Изготовление молотого мрамора происходит следующим образом:
        • Первичное дробление мраморной породы.
        • Грохочение (просеивание с целью разделения на фракции).
        • Помол.
        • Лабораторный контроль фракционного состава, степени белизны и др.

        Производство искусственного мрамора

        Плюсы и минусы

        Каждый из вышеперечисленных видов искусственного мрамора имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с натуральным камнем.

        • Литьевой мрамор в сравнении с природным
          • Не впитывает влагу, так как не имеет микропор.
          • Выдерживает без последствий температуру от -50 до +80 0 С.
          • Не выцветает под действием ультрафиолета
          • Не подвержен действию красящих веществ и бытовых кислот.
          • Значительно прочнее натурального мрамора.
          • Позволяет создавать изделия сложных форм.
          • Имеет доступную цену.

          Недостатки: Не очень устойчив к экстремальным температурам и чистке абразивными средствами.

          • Преимущества оселкового мрамора:
            • Легкий вес.
            • Возможность создания цельной бесшовной поверхности.
            • Бюджетная цена.

            Слабые стороны: Долговечность меньше, чем у натурального мрамора; разрушается под воздействием влаги.

            • Гибкий мрамор имеет следующие достоинства:
              • Легкий вес и простота монтажа
              • Влагонепроницаемость.
              • Стойкость к выгоранию.
              • Легко переносит перепады температур, поэтому может применяться во внешней отделке.
              • Подходит для облицовки закругленных поверхностей (колонн, арок и пр.).

              Слабые стороны: Шероховатая поверхность затрудняет уход за ним; нуждается в полировке.

              • Жидкий мрамор легкий и эластичный материал, легко режется, прост в использовании. Не любит абразивные материалы.

              Искусственный мрамор

              Применение

              Использование искусственного мрамора значительно снижает стоимость отделки и позволяет облицовывать поверхности сложной формы. Это наиболее рациональный выбор для помещений с повышенной влажностью (кроме галечного мрамора).

              Инкрустированный мрамор часто используется для облицовки интерьеров, изготовления столешниц, подоконников, ванн, умывальников, душевых кабин, плитки для интерьеров и экстерьеров, поручней и перил и т.д.

              Использование мелкозернистого мрамора для облицовки стен. Он наносится непосредственно на стены и может использоваться для создания гладких, бесшовных поверхностей. Его можно использовать в качестве настенной плитки.

              Жидкий мрамор гибкий, легкий и прочный. Этот искусственный мрамор можно использовать для выравнивания неровностей стен. Благодаря своей пластичности он успешно используется для облицовки поверхностей со сложным профилем, таких как лестницы, арки и колонны. Его легко резать и облицовывать.

              Гибкий мрамор используется для облицовки стен помещений различного назначения, таких как сауны и бассейны. Он используется в местах, которые трудно облицевать плиткой. Он подходит для облицовки фасадов.

              Мраморный щебень используется в производстве пластмасс, сухих смесей и растворов, лаков, красок, шпатлевок, бытовой химии, линолеума, стекла, резиновых изделий и в изготовлении мозаичных полов. Дробленый мрамор используется для искусственного мощения садовых дорожек, украшения горных склонов, озер и т.д.

              Жидкий мрамор

              Этот вид мрамора является одним из новейших отделочных материалов. Он состоит из акриловых полимеров и мраморной крошки. В результате получается жидкий мрамор, гибкий, эластичный, прочный и легкий. Его легко резать и покрывать. С его помощью можно выровнять наклонные стены и скрыть недостатки и дефекты. Материал используется для облицовки колонн, арок и лестниц.

              Степень организации компании зависит от многих факторов — размера проекта, масштаба, технологии строительства. Рассмотрим пример финансового бизнес-плана по производству искусственного мрамора. Стартовые затраты:

              1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
              2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
              3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

              Производство литого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных затрат:

              1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
              2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
              3. аренда – 40 тыс. руб.;
              4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

              Информация, содержащаяся в этой статье, является лишь кратким введением в бизнес. Если вы решили его реализовать, вам следует скачать профессиональный бизнес-план производства искусственного мрамора с подробными расчетами: СКАЧАТЬ БИЗНЕС-ПЛАН

              Цена зависит от толщины изделия, типа и конечного продукта, который будет изготовлен. Например, подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

              Валовая выручка данного вида бизнеса составляет в среднем 500 тысяч рублей (предполагается минимальная). Чистая прибыль в этом случае составляет 120 тысяч рублей (500-160-120-40-60).

              При таких производственных показателях срок окупаемости составляет 2 месяца.

              Регистрация бизнеса

              Для производства и продажи продукции вы должны зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. Регистрация индивидуального предпринимателя проста и требует лишь минимального количества документов. Создание товарищества более обременительно, но открывает больше возможностей и позволяет избежать финансовых рисков (поскольку учредитель отвечает за бизнес только уставным капиталом, в то время как при индивидуальном предпринимательстве ответственность несет личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования и каналов сбыта

              Потребуются продажи:

              1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
              2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

              Оборудование

              Эта бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологичного оборудования. Поскольку технология производства проста, для производства искусственного мрамора вам потребуется приобрести следующее оборудование:

              1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
              2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
              3. Формы (от 20 штук).

              Помимо основного оборудования, вам также понадобятся товарно-материальные запасы:

              • лопаты;
              • тачки;
              • весы;
              • дрель;
              • мерные ложки;
              • паллеты;
              • щетки;
              • упаковочный материал;
              • погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

              Чем отличается искусственный мрамор от натурального

              С развитием технологий искусственный мрамор для архитектуры и дизайна интерьера продается все больше и больше. С помощью этих материалов можно сделать недорогой и довольно красивый ремонт, но им далеко до эстетики и благородства натурального мрамора. Давайте разберемся, какими свойствами обладает натуральный камень, как распознать искусственный аналог и как выбрать настоящий, качественный мрамор.

              Происхождение натурального мрамора

              История мрамора насчитывает тысячи лет. Этот «славный камень» (от латинского marmaros) был открыт древними греками — красивый, прочный и легкий в обработке материал, идеально подходящий для строительства храмов и дворцов. Остатки этих великолепных зданий можно увидеть и сегодня в тех местах, где жили древние греки и римляне. Прочность, легкость в обработке и уникальный рисунок мрамора объясняются особенностями его формирования. Под давлением земной коры карбонатные породы (известняк, доломит и другие) претерпевают метаморфозу — перекристаллизуются и становятся тверже. В ходе этого процесса зерна кальцита, основного минерала мрамора, прочно скрепляются между собой, что делает материал очень блестящим. Кроме того, в процессе метаморфоза кристаллы кальцита соединяются с минеральными и органическими примесями, которые формируют основную окраску и уникальный рисунок мраморной жилы.

              • Белый мрамор. Камень белоснежного цвета — это практически чистый кальцит. Он достаточно мягок для изготовления скульптурных композиций, статуэток и сложных предметов декора. Наиболее ценным считается каррарский мрамор из Италии молочно-белого или нежного голубого оттенка. Отечественный Саянский мрамор имеет волнообразный рисунок из белых, розовых и кремовых прожилок. Наиболее распространен серый камень — его месторождения встречаются во многих странах.
              • Черный мрамор. Камень встречается редко, за счет вулканического происхождения обладает повышенной твердостью. Темный цвет объясняется примесями битума и графита. Практически однородный черный мрамор добывают в Испании и Турции. В Китае есть месторождения черно-золотого мрамора, который идеален для оформления роскошных интерьеров .
              • Бежевый мрамор. Цветообразующие минеральные примеси — соединения марганца и лимонита. Оттенки материала варьируются от кремового до светло-коричневого. В сравнении с другими видами бежевый мрамор более прочен, поэтому оптимально подходит для облицовки фасадов, отделки полов, изготовления архитектурных и ландшафтных элементов. Наиболее востребованные сорта — испанские «имперадоры» (в нашем каталоге это Emperador Dark 1-й сорт, Emperador Dark Extra, Emperador Light). Также ценятся итальянские и турецкие материалы.
              • Красный мрамор. Яркие оригинальные оттенки создают оксиды железа. Красный камень чаще используется для отделки общественных мест, так как выглядит торжественно. Сдержанные бордовые и коричневые оттенки прекрасно подходят для жилых домов и квартир. В нашу страну материал завозят преимущественно из Турции и Италии.
              • Розовый мрамор. Цвет также формируется оксидом железа, но здесь его меньше, чем в красных сортах. Однородные материалы практически не встречаются: основной розовый фон перемежается белыми, серыми, зелеными, красными прожилками. Главные поставщики материала — Китай и Египет.
              • Желтый мрамор. Примеси из карбонатов железа и марганца наделяют материал переплетением бежевых и золотистых разводов. «Солнечный» мрамор идеально смотрится на фасадах домов стиля ар-деко, наполняет интерьеры домашним теплом и уютом. Основные места добычи — Италия и Египет.
              • Зеленый мрамор. Глубину зеленого определяет наличие хлорита, серпентина и других силикатов железа. Особенно красивы итальянские мраморы Verde, рисунок которых напоминает морские волны. Также зеленый камень с уникальной расцветкой добывают в месторождениях Индии и Греции.
              • Синий и голубой мрамор. В зависимости от количества диопсида оттенки варьируются от нежного голубого до насыщенного фиолетового. Такие материалы прекрасно подходят для облицовки ванных комнат, бассейнов, фонтанов. В нашей стране камень добывают в Уфалейском месторождении на Урале. Также синие сорта мрамора есть в Турции и Италии.

              Классификация искусственного мрамора

              • Литьевой мрамор — композитный материал на основе полиэфирных смол и наполнителя в виде крошки из мрамора, кварца и других горных пород. Столе шницы, подоконники, раковины, балясины, скульптуры отливаются с помощью форм.
              • Оселковый мрамор — разновидность декоративной штукатурки. Белая либо окрашенная гипсовая масса разводится клеевой водой, заливается в матрицу или наносится на поверхность. В итоге получается изделие или покрытие без швов.
              • Гибкий мрамор — декоративные отделочные панели. Основой является плита из гибкого пластика, декоративный слой толщиной 2–3 мм представляет собой смесь эпоксидной смолы, молотого мрамора и пигментов.

              Прежде всего, необходимо определить, какой мрамор перед вами — искусственный или натуральный. На первый взгляд, материалы похожи друг на друга, но при ближайшем рассмотрении искусственный мрамор лишен уникальной эстетики и богатства цвета натурального камня. Кроме того, натуральный мрамор холоднее и тяжелее, его поверхность имеет матовый блеск, а при разрушении становится видна кристаллическая структура. Для сравнения, искусственный камень имеет комнатную температуру, обязательное покрытие гелькоутом обеспечивает глянцевый эффект, а излом имеет текстуру, напоминающую пластик.

              При выборе следует обращать внимание не только на природное происхождение, но и на качество мрамора. Необходимо учитывать следующие характеристики:

              • Вид горной породы. Метаморфический мрамор имеет хорошую прочность и твердость, устойчив к истиранию, выдерживает постоянный контакт с водой, не разрушается от морозов, не выцветает на солнце. То есть из материала можно делать фасадную облицовку и прочные колонны, напольные покрытия и долговечные столе шницы. Более мягкие известняковые и доломитовые мраморы рекомендованы для отделки стен внутри помещений. Чтобы определить вид горной породы, исследуйте место скола: у метаморфического мрамора четко видны кристаллы, у известняковых пород скол похож на прессованную глину.
              • Качество полировки. Поверхность под рукой должна быть гладкой, без жил и каверн. Идеально ровная структура говорит о наличии резинатуры — это заводская полировка, где на последнем этапе поверхность заливается лаком. Плитку без такой обработки лучше не использовать во влажных условиях, а слэбы — для изготовления кухонных столе шниц.
              • Геометрия слэбов. Форма блока должна быть прямой, без видимой дуги. Заявленная толщина может иметь погрешность в пределах 2–3 мм, но равномерно по всей площади — например, слэб с одним концом в 30 мм, а с другим в 26 мм считается браком.
              • Калибровка плитки. Перед покупкой облицовочной плитки выберите несколько штук из партии и замерьте их стороны. Разрешенные допуски для калиброванной плитки — не более 1 мм, иначе получатся некрасивые «жирные» швы и придется делать доплату укладчикам.

              В группе компаний КАМ вы можете приобрести натуральный камень из лучших месторождений мира — в наличии белый и цветной мрамор с однородной окраской и оригинальным рисунком. У нас мощная производственная база, мы гарантируем высокое качество резки и полировки, точные размеры слэбов и плитки.

              Для выбора красивого натурального мрамора для внутренней отделки, фасадных и ландшафтных проектов смотрите наш каталог с камнем. Если вам нужна помощь специалиста, позвоните нам или задайте вопрос в нашем чате.

                Сущность и назначение процесса цементации стали. Что такое цементация металла?
Оцените статью
Ремонт до и после