В этой статье подробно описано, как сваривать полипропиленовые трубы — любой неопытный сантехник сможет соединить их своими руками. Мы расскажем вам, на что обратить внимание и как использовать паяльник для соединения пластиковых элементов. Мы также расскажем вам, есть ли другие методы, которые можно использовать.
Способы как соединить полипропиленовые трубы и последовательность работ
Если необходимо проложить пластиковые трубы небольшого диаметра (до 63 мм), то на практике существует два способа соединения этих труб:
- раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
- муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.
Стыковая сварка используется при соединении труб большего диаметра (более 63 мм). При таком способе монтажа не требуется дополнительных соединительных элементов, поэтому обеспечивается отличное крепление труб. Также можно использовать подходящие фитинги (сварочные муфты). Для труб диаметром 40 мм удобнее сваривать вручную, но более крупные элементы обычно соединяют с помощью специальной машины, которая предварительно выполняет выравнивание.
Незадолго до монтажа системы отопления стоит еще раз внимательно рассмотреть весь процесс сборки труб. Это позволяет избежать нежелательных нюансов в процессе, которые влияют на конечное качество отопительной системы.
Схема соединений для полипропиленовых труб
Здесь мы опишем основные нюансы того, как соединяются пластиковые трубы отопления:
- Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
- Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
- Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
- В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
- Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.
Далее подробно рассмотрим сам процесс сварки полипропиленовых труб:
- После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
- В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
- По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
- Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.
Когда детали полностью остынут, они готовы к использованию.
Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб
Металлопластиковые элементы и трубы PEX часто соединяются одним и тем же методом. Далее подробно описана технология монтажа тепловых труб из вышеупомянутых материалов.
Соединение металлопластиковых труб производится двумя способами:
- с применением компрессионных фитингов;
- с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).
Стыковка труб компрессионными фитингами
Этот тип арматуры более удобен в использовании. Фитинги с зажимными кольцами могут также использоваться для монтажа систем холодного водоснабжения. Монтаж труб горячего водоснабжения также осуществляется производителями с помощью вышеупомянутых фитингов.
Для монтажа вышеуказанных труб не требуется специального оборудования для соединения пластика и полипропилена. Для соединения отрезков труб вам понадобятся только гаечный ключ и ножницы.
Нагревательные элементы подключаются в соответствии со следующей процедурой:
- Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
- Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
- Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
- Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.
Детали для установки зажимного кольца и порядок сборки.
Не прилагайте чрезмерных усилий при затягивании гайки, иначе есть риск порезать трубу.
Стыковка труб с применением пресс-фитингов
Пресс-фитинги для металлопластиковых труб, а также для сшитого полипропилена позволяют надежно соединить части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция не может быть впоследствии отключена. Для этого типа установки необходимо использовать специальный пресс-инструмент.
Для подключения вышеупомянутых нагревательных элементов с помощью фитингов необходимо следовать приведенным ниже инструкциям:
- На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
- Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
- Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
- Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
- Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.
Опрессовка с помощью специального инструмента
Особенности монтажа полипропиленовых труб
Установка дополнительного оборудования
При монтаже полипропиленовых труб необходимо учитывать коэффициент теплового расширения.
Это важно для систем отопления и систем горячего водоснабжения. Это требует установки компенсаторов для полипропиленовых труб.
Основные функции компенсаторов:
- Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
- Сохранение целостности всей системы.
- Увеличение надежности пластикового трубопровода.
Также можно различать компенсаторы в зависимости от материала, из которого они изготовлены.
Также можно различать компенсаторы в зависимости от типа материала, из которого они изготовлены:
- компенсаторы осевые сильфонные КСО;
- компенсаторы сильфонные ОПН;
- компенсаторы сдвиговые (КСС);
- компенсаторы поворотные (КСП);
- компенсаторы универсальные (КСУ).
Деформационные швы общего назначения обычно устанавливаются в небольших сооружениях.
Существуют устройства с гибкими суставами из резиновых материалов. Наиболее часто используются U- и L-образные соединители, а также модульные компенсаторы и «змейки».
Шарнирные компенсаторы (слева) и U-образные компенсаторы (справа).
Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)
Резьбовое соединение пластиковых труб не очень прочное. В этом случае сварные элементы такой конструкции обеспечивают большую герметичность. Если по каким-то причинам невозможно обойтись без резьбового соединения, хорошо подойдут американские муфты для полипропиленовых труб.
Это специальная съемная комбинированная деталь, которая с одной стороны имеет металлическую нить, а с другой — полипропиленовую основу. С одной стороны он прикручен к металлу, а с другой — приварен к пластику.
Американский шланг можно использовать много раз
С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена
Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наше объяснение будет полезным. Этот вид труб востребован для подготовки сетей водоснабжения, отопления и орошения. Благодаря долговечности полипропиленовых труб в водопроводных сетях, которая составляет около полувека, этот вид труб все чаще предпочитают в качестве замены изношенных труб. Кроме того, их можно великолепно комбинировать со вспомогательными элементами из стали или полиэтилена.
Все полипропиленовые трубы классифицируются в соответствии с их назначением:
- Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
- Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
- Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).
Трубные фитинги из полипропилена характеризуются тем, что между элементами трубы нет швов.
Для диаметров менее 50 мм можно использовать любые типы фитингов:
- муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
- крестовинами для образования разветвлений;
- заглушками для герметизации концов трубы;
- переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
- штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.
Если вы решили прокладывать пропиленовые трубы самостоятельно, первое, что вам нужно сделать, — это купить или взять напрокат специальный паяльник с насадками.
Кроме того, вам понадобится специальный паяльник:
- ножницы для труб из пластика;
- рулетка, маркер для разметочных работ;
- зачистка для трубных поверхностей.
Сваривание труб
Трубная арматура состоит из обязательных нагревательных и быстроразъемных соединений. Для пайки используются бытовые приборы мощностью до одного киловатта, что достаточно для быстрого и качественного нагрева материала. В промышленном производстве используются более мощные и более дорогие устройства. Если вы приобретете специальный паяльник для этих целей, у вас будут дополнительные насадки для труб всех возможных диаметров. Полипропиленовая труба должна нагреваться снаружи, а фитинги — изнутри.
Как вы используете паяльник? Сначала необходимо подключить аппарат к электросети и установить необходимую температуру нагрева, которая зависит от размера сечения свариваемых пластиковых труб. Средняя температура колеблется от +250̊ до +270̊C.
Во-вторых, необходимо надевать защитные перчатки, чтобы избежать ожогов даже при малейшем прикосновении к нагретым частям. При сварке труб в домашних условиях важно соблюдать осторожность и основные меры безопасности. Читайте также «Какое соединение полипропиленовых труб самое безопасное — виды и свойства соединения».
Спаивание труб
Рассмотрите возможность соединения труб с помощью сварки:
- С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
- При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
- Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.
Алгоритм немного отличается, если трубы армированы. Перед сваркой верхний слой трубной продукции, включая алюминиевую фольгу, базальтовое волокно или капрон, должен быть обработан. Специальный инструмент используется для легкого снятия слоя нужного размера. При удалении фольги необходимо соблюдать особую осторожность. Даже небольшое превышение в трубе негативно скажется на герметичности сварного шва.
Дальнейшие этапы процесса сварки:
- Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
- Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
- Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
- Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
- Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.
Обратите внимание, что предписанное время нагрева должно строго соблюдаться. Если время нагрева недостаточно, может произойти утечка. Чрезмерный перегрев приведет к уплотнению внутренней поверхности трубы и воспламенению. Не удаляйте ткань сразу, иначе нагретый пластик еще больше деформируется. Лучше всего подождать, пока продукт полностью остынет, а затем удалить излишки.
Способы соединения полимерных труб
При соединении пластиковых труб используется один из двух методов в зависимости от условий монтажа:
- Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
- Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.
Второй способ установки удобен тем, что не требует специального оборудования. Все работы можно выполнить с помощью простого инструмента — накидного ключа.
Сварка полипропиленовых труб на месте производится сварочным аппаратом, аналогичным по конфигурации аппарату для сварки железных труб.
Машина для сварки полипропиленовых труб оснащена соплами для сварки внешней стороны трубы и триггерами для сварки внутренней стороны.
Нагревательный элемент сварочного аппарата достигает заданной оператором температуры и передает ее на сопло и шпиндель. Они расплавляют полимерные детали в вязком состоянии.
В процессе нагрева важно, чтобы время нагрева, которое зависит от толщины стенки полипропиленовой трубы, оставалось в заданных пределах. В случае перегрева существует риск деформации соединенных деталей, а в случае недогрева — недостаточно плотного соединения.
Полипропиленовые трубы с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяются сваркой:
ПП трубы диаметром более 50 мм соединяются точечной сваркой. Это происходит с помощью круглого нагревательного элемента.
Дискообразный нагревательный элемент адаптирован к диаметру соединяемой трубы.
Перед нагревом соединяемые части труб обрабатываются таким образом, чтобы поверхность была идеально перпендикулярна оси трубы.
После нагрева секции труб быстро соединяются, пока нагретая смола не начала затвердевать. Важно, чтобы вы действовали аккуратно и идеально отцентрировали трубы.
Инструменты для соединения
Наиболее важным инструментом для соединения пластиковых труб является сварочный поршень. Это паяльник, работающий от сети с напряжением 220 В. Принцип работы довольно прост. В роли нагревательного элемента утюга выступает сварочная катушка, установленная в металлическом корпусе.
Нагревательный элемент нагревает пластину до определенной температуры, которая нагревает сопла. Термостат отвечает за поддержание оптимальной температуры сопла. О сварке и типичных ошибках, допускаемых при соединении полипропиленовых труб, рассказывается в следующей статье, которую мы рекомендуем вам прочитать.
Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оснащенный пазами для размещения раструба трубы и шпинделем для фитингов.
Оборудование включает полноразмерные нагревательные подушки. При нагревании до определенной температуры они размягчают пропилен до вязкости, обеспечивающей плотное соединение компонентов.
Насадки выбираются в зависимости от диаметра используемых труб:
- 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
- 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
- 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.
Поскольку стоимость такого сварочного инструмента довольно высока, а пользоваться им нужно не так часто, покупать его не имеет смысла. Лучше взять инструмент в аренду на день или два.
Для качественной резки и подготовки сварных деталей лучше использовать специальный инструмент, предназначенный для этих целей — труборез. Это поможет вам сделать ровный, гладкий и красивый срез.
Режущий элемент трубореза состоит из лезвия из нержавеющей стали и оснащен резиновой рукояткой для удобного обращения.
Если у вас нет трубореза, вы также можете выполнить эту работу с помощью болтореза или ножовки. После этих инструментов на срезе остается только шов. Однако его можно легко удалить, отшлифовав полоской наждачной бумаги.
Помимо основных инструментов, вам также понадобятся необходимые инструменты для выполнения работ:
- угольник;
- строительная рулетка;
- простой карандаш или маркер.
Если вы планируете соединять трубы «холодной» сваркой, вам необходимо заранее приобрести термопластичный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или его термопластичный аналог на основе резины.
Основные этапы технологии пайки
Залогом успешного монтажа полимерной водопроводной или отопительной системы является тщательный расчет необходимого материала и профессиональное склеивание компонентов.
Этап #1 — расчет материала и комплектующих
Чтобы облегчить работу и свести к минимуму ошибки при монтаже, сначала следует нарисовать план будущей системы с указанием количества ответвлений и перекрестков. При расчете количества труб к длине каждой секции следует добавить 25-40 мм для «сварки».
Цена полимерных изделий и компонентов, необходимых для их монтажа, невысока, поэтому в случае дефектных сварных соединений, которые часто возникают в первые дни работы, небольшая прибыль оправдана.
Если вы раньше не занимались сваркой полипропиленовых труб, опытные специалисты рекомендуют приобрести несколько кусков труб в качестве предварительного упражнения. Такая стоимость и цена будут выгодными и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.
Одной из особенностей полипропиленовых труб является увеличение коэффициента линейного расширения при высоких температурах.
В результате при нагревании системы или повышении давления трубы расширяются и со временем начинают провисать. Чтобы избежать этого явления, на участках установки длиной более 4-5 метров также следует использовать компенсаторы.
Деформационные швы — это «U»-образные соединители, которые выглядят как шарниры и обеспечивают надежность системы во время эксплуатации.
Деформационные швы могут быть установлены как горизонтально, так и вертикально между двумя неподвижными стойками. При необходимости вы также можете приобрести специальные компенсаторы, которые устраняют линейное расширение на изгибах трубопровода.
Мы узнаем, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы избежать протечек на стыках.
Этап #2 — пайка элементов трубопровода
Вкратце, суть сварки полипропиленовых труб заключается в том, что края соединяемых элементов нагреваются под воздействием высоких температур и плотно прижимаются друг к другу.
При сварке трубы сама труба нагревается снаружи для создания герметичного соединения, а вспомогательные элементы, используемые для сварки, нагреваются изнутри. На рисунке показана последовательность: 1 — маркировка; 2 — предварительный нагрев в течение необходимого количества секунд; 3 — соединение 2 частей; 4 — протопка в течение рекомендованного количества секунд до охлаждения.
Трубы, отрезанные до необходимой длины, перед началом работы должны быть очищены от заусенцев и царапин. Если на трубе имеется внутренний или внешний мембранный слой, его необходимо сначала снять с помощью зачистного инструмента с хорошо заточенными и отрегулированными лезвиями.
Способы
Существуют различные способы соединения полипропиленовых услуг. Какой метод использовать, зависит от типа полипропиленовых труб и их назначения.
Холодная сварка основана на сваривании элементов между собой с помощью специального клея. Он наносится на соединяемые детали. Сначала необходимо обезжирить склеиваемые поверхности. После нанесения клея подождите некоторое время и подсоедините трубу к нужному элементу. Через некоторое время (около 20 минут) соединение будет установлено и защищено.
Подключение к фитингам из стали или чугуна. Этот метод подходит для труб с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливаются на поворотах и ответвлениях. Фитинги состоят из таких элементов, как колпачок, втулка и зажимное кольцо, которое вставляется в патрубок изделия. Труба зажимается кованым кольцом, входящим в конструкцию фитинга.
При подключении фитингов необходимо соблюдать пошаговую процедуру:
- разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
- нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
- затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
- после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.
Фланцевое соединение считается очень надежным, так как выдерживает высокие температуры и высокое давление. Этот метод используется, когда полипропиленовые трубы соединяются без сварки. Для соединения используются винты, которые вкручиваются в резьбу фланца.
При соединении с фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:
- на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
- прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
- на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
- устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
- более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.
Подключение с помощью штекеров. При соединении труб с помощью муфт необходимо нарезать в трубах резьбу для последующего монтажа и нанести немного квасцов, чтобы сделать соединение водонепроницаемым. Ровно обрежьте соединяемые концы и отметьте маркером положение розетки. Затем нанесите смазку на соединение и вставьте его в трубу в ранее отмеченном месте.
Как соединить?
Если полипропиленовая труба должна быть соединена с металлической трубой, можно использовать резьбовое соединение. Для этого требуются специальные фитинги, один конец которых гладкий, а другой — с резьбой для металлических труб. Этот тип соединения не должен превышать диаметр трубы 40 мм.
Резьба фитинга может быть наружной или внутренней. Для сварки пластиковой трубы необходима гладкая поверхность, которая находится с обратной стороны. Для герметизации в основном используется льняное масло, пропитанное оливковым маслом.
Пенька должна быть нанесена максимум в два оборота и в направлении нити.
Последовательность рабочих операций при завинчивании:
- под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
- с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
- на резьбу трубы прикручивают фитинг;
- противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.
Полипропиленовые трубы можно соединять либо сваркой, либо холодной сваркой. Первый вариант предпочтительнее, так как он считается самым надежным и долговечным.
Сварное соединение
Перед сваркой полипропиленовые трубы и фитинги необходимо обработать обезжиривающим раствором, а затем оставить до полного высыхания — только после этого их можно непосредственно сваривать. Такая подготовка требуется для всех типов полипропиленовых труб, за исключением труб, армированных пленкой. Срез армированной трубы должен быть очищен специальным зачистным инструментом (фрезой), в который вставляется нужный конец трубы и поворачивается несколько раз. После очистки верхнюю часть трубы необходимо обезжирить.
На трубе следует сделать отметку, чтобы отметить расстояние для давления трубы на фитинг. Затем конец трубы помещается на фюзеляж, а фитинг вставляется в раструб сварочного аппарата. Все это должно быть сделано очень быстро и точно. Затем нагрейте соединяемые элементы в течение точно указанного времени.
После того как свариваемые элементы расплавятся, их следует снять с патрубков и быстро запрессовать трубу в фитинг. Для соединения требуется определенное усилие, так как свариваемые элементы плотно прижимаются и должны оставаться в таком положении некоторое время. Нет необходимости прижимать соединительные элементы более чем на 20 секунд, так как этого времени достаточно для их прочного сцепления. Дайте остыть в течение нескольких минут после соединения.
Советы
- Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
- Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
- При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
- Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.
Если речь идет об одноразовой установке, то покупать ее не рекомендуется — гораздо дешевле взять необходимое оборудование в аренду.
Чтобы узнать, как построить сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками, смотрите видео ниже.
Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы без пайки
Соединение полипропиленовых труб без сварки стало возможным благодаря появлению соединительных элементов, таких как фитинги, соединители, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, специально разработанных для полимерных изделий.
Использование таких материалов, как полипропилен, позволило решить проблему коррозии водопроводных, отопительных и канализационных труб. Широкое использование полипропиленовых трубопроводов приносит значительные экономические выгоды практически во всех областях человеческой деятельности.
В отличие от металлических изделий, пластиковые трубы соединяются сваркой с помощью специального паяльника. Сам процесс довольно прост, но не всегда практично покупать для этого дорогостоящее оборудование, а арендовать его можно не везде.
Преподаватели узнали, как соединять полипропиленовые трубы пластиковыми фитингами без сварки. Сегодня известно несколько способов соединения без сварки.
Один из них заключается в том, что концы соединения удерживаются вместе с помощью фитингов, которые сжимаются специальными клещами. Таким образом, при деформации фитингов из мягкого сплава они образуют компактный, плотный и неразрывный блок.
Кроме того, пластмассы соединяются с помощью фланцев, клея, соединителей и комбинированных фитингов. Все эти моменты более подробно рассматриваются ниже.
Виды соединений без сварки
Методы соединения пластиковых труб можно классифицировать следующим образом:
- обжимные;
- разъёмные;
- резьбовые.
Положительными моментами являются быстрый монтаж и высокая герметичность соединений. Недостатками являются сложность и высокая стоимость кольцевых устройств.
Разъёмные
Если систему трубопроводов необходимо периодически демонтировать, соединения можно разделить. Для этого используются специальные комбинированные фитинги. Металлические резьбовые вставки вставляются в пластик с одного конца, а с другого конца вставляется соединительный конус с накидной гайкой. Гайка накручивается на противоположную резьбу, и конус плотно садится на место, создавая плотное и стабильное соединение. Для демонтажа достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.
Преимущество этого метода заключается в том, что в аварийной ситуации или для проведения ремонтных работ можно быстро перекрыть нужный участок водопроводной системы, демонтировав штекерные соединения и установив фиктивные заглушки.
Недостатком этого способа подключения является сложность монтажа.
Резьбовые
Резьбовые муфты — еще один способ соединения пластиковых труб без паяльника. Элементы полимерных водопроводов соединяются фитингами из полипропилена, комбинированными фитингами или металлическими фитингами различных конструкций и размеров.
Герметичность соединений достигается установкой прокладок или соединением контактных поверхностей полимерной ФУМ или пеньковой лентой. Прочность и надежность соединений обеспечивается винтовыми соединениями.
Преимуществом этого способа соединения пластиковых водопроводных труб, несомненно, является быстрый и простой монтаж фитингов. Недостатком является высокий риск протечек на стыках.
Способы соединения
Сегодня существуют различные способы соединения пластиковых водопроводных труб друг с другом и с металлическими трубами:
- фитинги;
- фланцы;
- муфты;
- склейка;
- в раструб;
- холодная сварка;
- паяльная лента.
Фитинги
Части систем подачи пластика успешно соединяются компрессионными фитингами. Гибкость изделий заключается в том, что их можно использовать для соединения изделий из различных материалов. Например, можно соединять алюминий с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД компонентами. Уникальность конструкции заключается в том, что разъемы можно собирать и разбирать несколько раз. Сантехнический рынок насыщен множеством различных конструкций компрессионных фитингов.
Они состоят из корпуса, в котором находится гильза и два зажимных уплотнительных кольца. Продукция также используется для соединения труб из ПНД и ПВХ. Они устойчивы к ультрафиолетовому излучению и химически агрессивным средам. Напорные фитинги используются в системах холодного водоснабжения в низких домах, в системах водоснабжения на улицах в городах и селах.
- С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
- Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
- Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.
- Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.
Фланцы
Фланцевый монтаж — еще один из самых надежных способов соединения пластмассовых изделий без пайки. Важно правильно подготовить трубы и фланцевые соединения, чтобы добиться надежного соединения. Существует несколько способов изготовления крепежа для малых и больших диаметров. Фланцы с компрессионными фитингами используются для соединения элементов бытового водоснабжения из полипропилена. Использовать такие фитинги очень удобно:
- концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
- патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
- фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
- болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
- открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.
Соединение полипропиленовых труб без сварки с помощью фланцев — практически единственный способ монтажа полипропиленовых элементов для горизонтальной канализации. Используются фланцы из чугуна.
