Обзор стали 440C и ее обработка. 440c что за сталь.

Приведенные выше данные показывают, что показатели прочности лучше для сталей с более высоким содержанием углерода. Для всех марок эти показатели могут быть увеличены путем термической обработки, но в этом случае может увеличиться хрупкость материала.

Сталь 440: плюсы и минусы для ножей, характеристики, аналоги, отзывы

Предшественником стали марки 440 является нержавеющая сталь 420 AISI. Патент на этот сплав был подан в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. В то время сталь 420 приобрела большую популярность в ножевой промышленности. Ее неоспоримым преимуществом была абсолютная устойчивость к коррозии, но лезвия быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость около 53 HRC) лезвия были толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.

Растущий спрос на легкие, тонкие и эффективные ножи поставил перед производителями задачу разработки твердой, прочной стали для ножей, которая также обладала бы высокими нержавеющими свойствами. Так, в 1960-х годах была разработана сталь 440, которая отличается от 420 более высоким содержанием углерода.

Высокоуглеродистые хромистые стали 440A, 440B и 440C высоко ценились в промышленности Европы и Америки. Они считались одними из лучших до тех пор, пока не были разработаны более совершенные современные сплавы.

Нормативная документация

Существует три типа стали 440:

Буквенные обозначения указывают на содержание углерода, который придает сплаву прочность и твердость. Сталь марки 440А содержит наименьшее количество этого компонента и поэтому является достаточно гибким металлом. Сталь марки 440С имеет самое высокое содержание углерода и поэтому является идеальным материалом для изготовления ножей и строительства зданий. В остальном состав металлов идентичен, если смотреть на описание.

Технология производства сплава 440С регламентируется государственным стандартом. Металлопрокат должен соответствовать следующим требованиям:

  • ГОСТ 8509-86 (предъявляется для углового равнополочного проката);
  • ГОСТ 8510-86 (для неравнополочного проката);
  • ГОСТ 8239-72 (для двутавровых балок);
  • ГОСТ 19425-74 (для двутавровых балок и специальных швеллеров);
  • ГОСТ 26020-83 (для двутавровых балок с параллельными гранями);
  • ГОСТ 8240-72 (применяется для швеллеров);
  • ГОСТ 19903-74 (для листового проката);
  • ГОСТ 82-70 (для широкополосного проката универсального типа);
  • ГОСТ 8706-78 (для просечно-вытяжных листов);
  • ГОСТ 8568-77 (для листов, имеющих ромбическое рифление).

Определенные требования государственного стандарта предъявляются и к гнутым сечениям.

Расшифровка стали С440

Буква С означает, что сталь предназначена для строительства; цифра 440 означает предел текучести проката в Н/мм2,

  • Коррозионностойкая сталь — обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому для защиты лезвия от ржавчины требуется лишь минимальное внимание;
  • Прочность — доказала свою прочность. Обладает высокой износостойкостью, что важно, если нож используется на открытом воздухе;
  • Сталь имеет более высокую зеркальную отделку, чем любая другая нержавеющая сталь. И, что важно, он дольше удерживает зеркальную поверхность. Высокая полировка облегчает очистку лезвия. Это важно после того, как вы использовали охотничий нож 440C.
  • Высокая ударная вязкость: еще один важный момент, хотя это важно для ножей, применимых только в тяжелых условиях, когда лезвия подвержены удару, имеют чрезвычайно тонкие кромки и имеют лезвия, которые, как ожидается, будут изгибаться.

Официальная информация

Плюсы и минусы стали 440

Как и любой другой сплав, сталь 440 имеет свои преимущества и недостатки. Однако следует помнить, что качественный сплав имеет больше положительных свойств, чем отрицательных. Это относится ко всем трем сплавам 440A, 440B и 440C. Давайте рассмотрим их подробнее:

  • металл имеет хорошее сопротивление к внешним механическим воздействиям. Сплав широко применяют для изготовления ножей. В ходе эксплуатации они не деформируются и всегда имеют изначальную структуру и строение;
  • сталь характеризуется высокой прочностью. Это ещё одно преимущество доказывающее устойчивость сплава к механическим воздействиям. Благодаря этому, сплав может работать с различными твёрдыми предметами и продуктами питания;
  • высокая сопротивляемость к коррозии. Изделия из сплава могут долго находиться во влажной среде и с ними ничего не будет. Сталь 440С относится к категории нержавеющих. При грамотном обращении с ножами они не ржавеют;
  • сплав отличается высокой стойкостью к износу. Клинки изготовленные из стали 440С могут прослужить несколько десятилетий. Изделия не теряют своей формы и положительных характеристик;
  • ножи изготовленные из сплава прекрасно поддаются заточке. От этого эксплуатационные свойства изделий очень высоки;
  • не высокая стоимость стали, является важнейшим её потребительской характеристикой. Изделия из металла 440С могут себе позволить различные слои населения.
  • ножи изготовленные из стали 440С необходимо каждый раз мыть после применения. Важным является поддержание чистоты в местах соединений рукояти и режущего элемента;
  • зз сплава изготавливают быстрорежущие ножи для крупных производств. Следует учитывать высокую остроту бытовых ножей, будьте аккуратны при работе изделием – они очень острые;
  • на износостойкости сказывается отсутствие ванадия, к сожалению, не в лучшую сторону;
  • слабые растворы кислот, солей и щелочей клинок перенесёт прекрасно. Но стоит немного повысить их концентрацию, они негативно скажутся на состоянии клинка.
  Использование подшипниковой стали не по назначению. Из какой стали делают подшипники?

Состав и расшифровка

Сталь марки 440С относится к категории углеродисто-хромовых сплавов. Ее свойства и характеристики во многом определяются высоким содержанием этих двух химических элементов. Углерод и хром являются основными компонентами в процессе производства стали 440С. Добавление хрома придает сплаву высокий уровень защиты от коррозии, делая его одной из самых прочных и стойких сталей в мире.

Помимо хрома и углерода, есть и другие компоненты, которые отвечают за качество 440С. Сплав содержит марганец, который делает сталь еще более прочной. Обычно он сочетается с кремнием, что придает 440C большую прочность. Не стоит пренебрегать и присутствием молибдена. Хотя он присутствует в сплаве в очень малых количествах, тем не менее, он оказывает значительное влияние на свойства стали и делает ее более устойчивой к экстремально высоким температурам. Наконец, фосфор и сера также используются в сталелитейной промышленности. Следует отметить, что эти два элемента могут как принести пользу, так и навредить будущему материалу.

Например, они повышают прочность металла, но если их количество превышает норму, то они оказывают негативное влияние на качество. По этой причине производители тщательно следят за долей этих компонентов, чтобы они не навредили сплаву.

Плюсы и минусы

Сплав 440С имеет как преимущества, так и недостатки, и те, кто с ним знаком, знают свойства изделий, изготовленных из этого вида стали. К преимуществам этой стали относятся ее долговечность и прочность, что означает, что инструменты и материалы, изготовленные из нее, прослужат долгое время. Прочность стали также превосходна, что позволяет ножам 440С разрезать даже самые твердые предметы. Сплав содержит в основном экологически чистые элементы, а это значит, что возможность вредных выбросов сведена к минимуму. Инструменты, изготовленные из этой стали, легко затачиваются, а сама острота сохраняется надолго. Также стоит отметить низкую цену изделий из 440С по сравнению с другими сплавами. Ножи и другие инструменты из этого материала продаются практически во всех магазинах, поэтому найти изделия из него не составит труда.

Как и любой другой сырьевой материал, 440C имеет некоторые недостатки. Например, сталь нуждается в постоянном уходе как до, так и после использования. Причина в том, что сплав может ржаветь и темнеть даже при незначительном намокании. Поскольку сталь хорошо затачивается, обращаться с ней нужно осторожно, иначе при неосторожном обращении с лезвием можно легко пораниться. Сталь 440С не обеспечивает хорошей защиты от кислот и солей по сравнению с аналогичными марками. Наконец, хотя сплав характеризуется высокой твердостью, за это приходится платить низкой пластичностью и гибкостью. Это означает, что материал может износиться или даже сломаться в долгосрочной перспективе, если он подвергается постоянным нагрузкам.

Характеристики и свойства

Сталь 440С отличается от других стальных сплавов по своим физическим свойствам и характеристикам. Например, ее твердость по Роквеллу составляет 58-60, что является отличным результатом по сравнению с аналогичными видами стали. Благодаря высокому классу прочности сталь способна выдерживать большие нагрузки. Ножи, изготовленные из этого сырья, хорошо защищают от коррозии и внешних повреждений. Благодаря экологически чистому составу, ножи из этого сплава также можно безопасно использовать на кухне при приготовлении пищи.

По своим физическим свойствам 440C оставляет позади многих своих конкурентов. Его модуль упругости достигает двухсот ГПа, теплопроводность составляет 242 Вт/мкг, а показатель теплоемкости — 460 Дж/кг. Эти значения взяты из стандарта ГОСТ, поэтому все производители стараются достичь именно этих показателей в своих сталях, но в то же время они могут отклоняться от стандарта.

Свойства 440С такие же, как и у самых современных сплавов, но при этом она соответствует всем стандартам и спецификациям, что делает ее хорошим выбором для любого потребителя благодаря низкой стоимости, доступности и хорошим эксплуатационным характеристикам.

Свойства и характеристики

Физические свойства и характеристики, отличающие 440C от других видов стали

  • твердость, которая имеет по Шкале Роквелла отличные показатели;
  • прочность при воздействии внешних разрушающих факторов;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • экологически безопасный сплав, не имеющий вредных и ядовитых компонентов, что дает возможность использовать его для изготовления кухонных ножей.

Нож складной из стали 440С

Как и любой другой металл, сталь 440С для ножей имеет свои преимущества и недостатки. Ее широкое применение обусловлено отличными эксплуатационными характеристиками, которые проявляются в готовом изделии. Ножи из 440С отличаются от других:

  • износоустойчивостью, которая позволяет пользоваться ими длительное время;
  • прочностью, подтверждаемая возможностью резать продукты разной степени плотности;
  • легкостью заточки;
  • сохранение в течение долгого времени остроты режущей кромки, что особенно необходимо для охотничьих ножей, приобрести которые можно в интернет-магазине КавказСувенир;
  • приемлемая цена на фоне отличных технических характеристик.
  Сколько сохнет монтажная пена. Сколько сохнет пена монтажная?

Что касается недостатков, которые неизбежны у любого материала, то у стали 440С они следующие:

  • необходимость постоянного ухода после окончания работы, особенно – во влажной или химически активной среде: в противном случае на клинке могут появиться ржавые пятна и потемнения;
  • повышенная осторожность в использовании, в связи с очень острой заточкой лезвия, которая сохраняется долгое время;
  • повышенные показатели твердости снижают так важную для изделий гибкость и пластичность: если поверхность клинка неоднократно испытывает значительные нагрузки, он может сломаться.

Нож охотничий

Хотя в настоящее время 440С частично уступает современным высокотехнологичным сплавам, она по-прежнему отвечает требованиям, предъявляемым к изделиям бытового назначения.

Складные ножи, изготовленные лучшими мастерами, являются отличным рынком для охотников, рыбаков и туристов. Они отличаются долговечностью, качеством и эстетичным дизайном. В интернет-магазине Али Аскерова CaucasusSuvenir вы можете выбрать для них подарочные коробки.

Сталь 440С — отличный материал для изготовления ножей, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы мастеров и покупателей. Она используется для изготовления следующих категорий изделий:

  • кухонные, предназначенные для разделки всех видов свежих пищевых продуктов, замороженных полуфабрикатов;
  • для туристов, охотников, рыбаков: ими можно разрезать леску, резину, разделывать небольших животных, резать кожу и мясо, потрошить рыбу, открывать банки с консервами и другие действия, требующие высокого качества от стали ножа.

Не менее широко для изготовления ножей различного назначения используются аналоги 440С. Наиболее часто для изготовления ножей различного назначения используются высоколегированные углеродистые стали AUS-6, AUS-8 и AUS-10, которые применяются для изготовления режущего инструмента различного назначения, в том числе хирургического, а также для клинков холодного оружия.

Для каких ножей подходит

Спектр их применения широк и разнообразен. Ножи из нержавеющей стали этого типа используются в производстве изделий следующих категорий:

  • Кухня, столовая – повара пользуются высококачественными ножами для обработки различных продуктов. Из стали 440с изготавливают инструменты для резки мяса, рыбы, овощей, фруктов, зелени и прочих продуктов. Материал подходит для производства более 30 типов кухонных ножей разного назначения;
  • Рыбалка – ножи из представленного сырья идеально подходят для этой деятельности. Режущий инструмент имеет относительно небольшую толщину, что позволяет потрошить тушку осторожно, ровно. Стальной нож достаточно гибок. С его помощью можно без особых усилий отделать филейку. Для рыбалки выпускают ножи средней и большой длины, чтобы они подходили для разделки как мелкой, так крупной тушки;
  • Туризм – для походов выпускают универсальные ножи. Они отлично подходят для обработки дерева, нарезки прочных материалов (леска, канат, трос), открывания консервных банок. Туристические стальные ножи достаточно легкие и занимают немного места;
  • Охота – благодаря этим режущим инструментам есть возможность без особых усилий и применения дополнительных подручных средств обработать тушку убитого зверя. Охотники пользуются прочными ножами, так как в походных условиях приходится резать жесткое мясо, отделять кости, хрящи, рога, череп;
  • Водный мир – инструмент используют в дайвинге, добыче полезных ископаемых со дна океана и пресных водоемов. Под влиянием влаги и солей он не теряет своих эксплуатационных свойств. Инструмент присутствует в базовом наборе на борту современных яхт, катеров, лодок, других водных суден;
  • Ремесло и строительство – режущий материал применяют для обработки покрытий разного типа из дерева, бумаги, пластика. Его используют практически на всех этапах строительства – для вскрытия мешков, резки линолеума, пенопласта, минеральной ваты.

В использовании эти ножи очень практичны. Их не нужно подкручивать или дополнительно смазывать антикоррозийными средствами.

ВыкиднойСтроительный ножЛезвиеПоходный ножАвтоматический складной ножСталь

Химический состав и обработка

Сталь 440с представляет собой сплав различных металлов с минимальным количеством дополнительных компонентов. Основными компонентами лезвия ножа являются железо, углерод, марганец, хром, молибден и кремний. Примеси — фосфор и сера.

Углерод

В составе сырья для производства режущих элементов этот компонент присутствует в количестве от 0,9 до 1,25 %. Углерод влияет на прочность материала и его эластичность. Чем выше его значение в составе, тем тверже лезвие. Однако здесь есть небольшой нюанс. Если содержание углерода в сплаве превышает предел 1 — 1,1 %, то пластичность и упругость материала снижаются. При выборе изделия стоит обращать внимание как на маркировку, так и на химический состав. Идеальное значение содержания углерода в сплаве — 1 %. Это означает, что сталь 440с производится в соответствии с технологическими стандартами.

Выбор кухонных принадлежностей

Марганец

Марганец – элемент металлического происхождения

Хром

Это обязательный элемент в сплавах нержавеющей стали различных марок. Хром отвечает за устойчивость металла к воздействию влаги и агрессивных веществ. В 440с его содержание составляет 18 %. Это высокое значение по сравнению с аналогичными марками. Хром придает металлу характерный блестящий бело-серый цвет. Благодаря его высокому содержанию сплав обладает хорошими гигиеническими свойствами, поэтому его используют в производстве кухонной посуды, а также ножей для разделки сырой рыбы, птицы и говяжьих туш.

  Что раньше – обои или натяжной потолок. Потолок или обои что сначала?

Хром играет важную роль в закалке стали. Этот элемент также повышает износостойкость материала.

Стальные изделия

Молибден и кремний

Содержание Si также влияет на износостойкость и прочность сплава. Его содержание составляет 1 %. Он защищает режущий материал от повреждений и предотвращает появление царапин и трещин.

Как обрабатывается сталь

Примеси фосфора и серы

Его минимальное значение свидетельствует о высоком качестве продукта. В данном сплаве эти примеси не превышают 0,03 %. Чем выше содержание фосфора, тем быстрее сплав поддается механическим воздействиям: Он ломается, крошится, трескается и деформируется, особенно если в материале высокое содержание углерода. Сера оказывает негативное влияние на пластичность, а также на ударную вязкость при надрезе. Высокое содержание этого компонента снижает срок службы материала и коррозионную стойкость.

Сталь 440с закаливается при температуре 1010 0С-1040 0С. Закалка длится 2 часа при t = 175 0C. При правильной термической обработке она приобретает высокие эксплуатационные свойства, поэтому ножи из этой стали обладают высокой степенью надежности. Они выполняют свои функции в любых погодных условиях (буря, дождь, снег) и отлично справляются с жестким мясом и волосами, рыбьими костями, прочными веревками, тросами и многими другими материалами. Помимо всего прочего, их качество делает их экономичным продуктом.

Химический состав стали

C,% Cr,% Mo,% Mn,% P,% S,% Si,%
0,75-1,2 16-18 0,75 1 ≤0,04 ≤0,03 1

На эластичность материала в основном влияет содержание углерода. Его изменение в сантиметрах качественно влияет на свойства стали. Оптимальным значением для рассматриваемого сплава является содержание углерода в размере 1%. Уровень прочности стали повышается с увеличением концентрации этого элемента.

Сталь 440 защищена от окисления благодаря содержанию марганца, который препятствует образованию сульфидов. Высокое содержание хрома способствует устойчивости к коррозии. Влияние молибдена с кремнием также полезно.

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C) без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr) придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn) повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo) предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si) увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V) формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni) повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb) лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W) увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co) усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S) является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P) ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Классификация стали 440 по структуре

Углерод является ключевым элементом, в соответствии с которым сталь 440 делится на три класса. Все три сплава имеют высокое содержание углерода, а также содержат компоненты, повышающие твердость.

При нагревании и охлаждении на воздухе они развивают игольчатую мартенситную структуру. Все три сплава являются мартенситными сплавами. Давайте рассмотрим их более подробно:

  • 440А – низкоуглеродистая (0,65-0,75%);
  • 440В – среднеуглеродистая (0,75-0,95%);
  • 440С – высокоуглеродистая (0,95-1,20%).

Прочностные характеристики

Следующие характеристики помогут в понимании этого показателя:

  • предел прочности;
  • предел текучести;
  • относительное удлинение;
  • твёрдость по шкале Роквелла.

Значения для сталей серии 440 приведены в таблице:

Показатель 440A 440В 440С
Предел прочности, МПа 740 750 760
Предел текучести, МПа 420 430 460
Твердость по Роквеллу, HRC 56 58 60
Относительное удлинение, % 20 18 13

Изучив таблицу, можно с уверенностью сказать, что показатели прочности лучше у марок стали с более высоким содержанием углерода. Термическая обработка может увеличить этот показатель, но при этом страдает хрупкость стали.

Оцените статью
Ремонт до и после