Сверление оргстекла: особенности процесса и необходимый материал. Чем сверлить оргстекло в домашних условиях.

Вопросы, касающиеся обработки оргстекла и перфорации в домашних условиях, являются достаточно распространёнными. Обработка оргстекла на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) также имеет свои сложности. Кроме того, возникает вопрос о том, как дополнительно обработать такие отверстия. Все аспекты этих процессов позволяют даже начинающим мастерам избежать множества потенциальных ошибок.

Чем резать оргстекло домашнему мастеру виды инструментов

Оргстекло, также называемое акриловым стеклом, является отличным материалом для различных работ. Это очень универсальный материал, который можно обрабатывать с использованием разнообразных методов и инструментов.

Одним из самых привлекательных свойств оргстекла является его способность легко поддаваться переработке: его можно сверлить, вырезать, строгать и подвергать пескоструйной обработке. Легкость в обработке делает его выбором номер один для множества декоративных и практических приложений.

Склеивание и соединение частей из оргстекла также представляют собой простую задачу, что позволяет без особых усилий создавать сложные конструкции и изделия. Материал обладает множеством положительных свойств: он начинает размягчаться при нагреве, быстро прессуется и совместим с использованием различных станков и инструментов.

Благодаря этим характеристикам оргстекло находит широкое применение в таких сферах, как производство, строительство и искусство, где из него изготавливаются декоративные элементы и художественные объекты.

Важно: сверление оргстекла требует повышенной аккуратности, поскольку сверло может заклинить или зацепиться за материал. Это может произойти при недостаточной мощности или несоответствующем угле заточки сверла. Чтобы минимизировать такие риски, стоит обратить внимание на технические параметры сверла: угол наклона канавки не должен быть менее 17 градусов, угол заточки — около 70 градусов, а угол обратной заточки варьируется от четырех до восьми градусов.

Для сверления отверстий диаметром 4-5 мм удобно использовать стандартные сверла из быстрорежущей стали. Чтобы избежать засорения стружкой и ее перегрева, рекомендуется периодически вынимать сверло и очищать его от мусора. Безусловно, сверление тонкого стекла часто приводит к его расслаиванию и заклиниванию. Эта проблема решается с помощью специальных сверл с углом острия 60 градусов.

Для работы с более толстыми листами используются сверла с углом 90 градусов. Профессиональные мастера часто применяют вертикальные и ручные портативные дрели. Чтобы улучшить удержание материала во время работы, его фиксируют в тисках или зажимах. Существует четыре основных типа сверл, которые используются в зависимости от конкретных задач:

— Конические сверла помогут избежать разрушения пластика при выходе из отверстия,

— Ступенчатые сверла позволяют создать аккуратное, чистое отверстие цилиндрической формы,

— Фрезерные сверла предназначены для создания глубоких отверстий,

— Комбинированные сверла используются для снятия фасок и зенковки. Чтобы добиться желаемого результата без повреждения стекла, необходимо не только правильно выбрать станок и подходящее сверло, но и следить за состоянием кромки сверла на протяжении всего процесса.

Если вам нужно просверлить большое отверстие, то в качестве альтернативы лучше использовать пилы или кольцевые фрезы.

Сверление оргстекла — описание

Оргстекло, представляемое такими типами, как ПВХ и акрил, относится к термопластикам. При температуре, не превышающей 150-160 °C, материал начинает плавиться и деформироваться. Это свойство становится одной из главных трудностей, с которыми сталкиваются при работе с дрелью.

Для успешного сверления оргстекла важно соблюдать некоторые ключевые правила:

• Охлаждение. При слишком низкой скорости подачи или вращения сверла материал может перегреваться и плавиться. Расплавленные волокна могут запутываться на инструменте, что ведёт к повреждению как пластика, так и самого сверла. Если обломки остаются в отверстии, их бывает крайне сложно извлечь. Чтобы избежать этой ситуации, рекомендуется периодически вынимать сверло из отверстия и охладить его в воде. Если лист толще 5 мм, то его можно смазывать специальной эмульсией или маслом для сверления.
• Устранение пыли и стружки. Если не удалять стружку с поверхности изделия, она может попасть в отверстие и плавиться быстрее, чем сам лист, повышая трение и, как следствие, деформация материала. Итогом становится неровное отверстие с острыми краями.
• Надежное удержание. Маленькие или лёгкие детали должны быть хорошо закреплены на рабочем столе. Благодаря легкости оргстекла существует риск, что при сверлении такие детали могут вращаться вместе с инструментом, особенно при частичном расплавлении.
• Использование подложки. Обязательно необходимо подкладывать основание, например, деревянный щит, фанеру или резиновый лист. Сверлить насквозь без подложки нельзя, так как сверло при прохождении может повредить нижнюю сторону листа и привести к образованию трещин. В худшем случае при высокой скорости сверления можно получить травму.
• Цвет и качество отверстия. Во время сверления может возникать частичная деформация пластика, что приводит к помутнению краёв отверстия. Если такая дефектировка недопустима, то края проглаживаются раскалённым металлическим стержнем.

Инструменты для сверления?

Для сверления оргстекла и металла используют специальные сверла. Обычные сверла из быстрорежущей стали подходят для отверстий в листовом металле толщиной 4-5 мм. Для более толстых материалов рекомендуется использовать инструменты из закаленной стали или твердого сплава.

При выборе сверла главной характеристикой является угол заточки. Неправильный угол может привести к чрезмерному трению и расплавлению материала, или же к его расслаиванию и образованию микротрещин. Ключевые параметры выбора сверла включают:

• Задний угол заточки должен составлять 0-4 градуса, чтобы инструмент не резал край, а скоблил, что предотвращает появление сколов.
• Передний угол должен находиться в пределах 3-8 градусов.
• Угол подъема винтовой канавки составляет 12-16 градусов, обеспечивая формирование условий для непрерывного удаления стружки, что предотвращает забивание отверстий.

Углы заострения на конце сверла выбираются в зависимости от толщины листа:

• Для тонкого пластика подходят сверла с углом 55-60 градусов, что позволяет избежать выкрашивания,
• Для толстых листов более 5 мм используются сверла с углом 60-90 градусов.

Способы сверления плексигласа

Не зависимо от типа использованного инструмента и толщины акрилового листа, сверлить оргстекло следует только одним способом: равномерно погружая рабочую часть сверла в материал. Однако, в зависимости от толщины оргстекла и диаметра желаемого отверстия, процесс может быть выполнен в один или несколько проходов.

Рассмотрим подробнее, как правильно выполнить отверстия в оргстекле:

1. Разметьте на листе место, где должно находиться отверстие.
2. Если акриловый лист относительно тонкий, сверление можно осуществить за один проход, применяя равномерное небольшое осевое давление на сверло.
3. При обработке толстого листа необходимо использовать несколько приемов — после каждого углубления на 3–4 мм вынимайте сверло, очищайте его от пыли и стружки, а также давайте материалу остыть в зоне сверления, тем самым избегая оплавления плексигласа.

Для получения отверстий с идеально гладкими краями, скорость вращения сверла и глубина его входа в материал должны быть тщательно отрегулированы. Недостаточная скорость может вызвать расплавление акрила вокруг отверстия, тогда как слишком высокая скорость приведет к образованию зазубрин и острых краев. Для достижения качественного результата важно соблюдать следующую последовательность действий:

1. На начальном этапе работы сверло следует подводить к материалу на низких оборотах.
2. Когда режущие кромки инструмента полностью вошли в отверстие, увеличьте скорость вращения.
3. На завершающем этапе работы снова следует снизить обороты до минимальных.

Таким образом, можно сверлить отверстия в оргстекле в домашних условиях, избегая трещин и сколов.

Сверление оргстекла — описание

Оргстекло любого вида, включая ПВХ и акрил, относится к термопластикам. Чем выше температура, тем выше шанс плавления, начиная с 150-160 °C. Именно эта особенность создает трудности при сверлении.

Следовательно, для получения строгого результата обязательно стоит соблюдать ряд правил:

• Охлаждение. Как уже упоминалось, слишком низкая скорость подачи или недостаточная острота сверла могут привести к перегреву и плавлению материала. Убедитесь, что сверло периодически охлаждается в воде, а большой лист (более 5 мм толщиной) смазывается специальной эмульсией или маслом.
• Контроль за пылью и стружкой. Неправильная обработка может привести к тому, что мелкие частицы попадут в отверстие, что значительно ухудшает качество финишной поверхности.
• Ремонт. Убедитесь, что ваш материал твердо зафиксирован перед началом работы. Это предотвращает нежелательное вращение детали.
• Подложка. Подложка жизненно необходима для предотвращения повреждений нижней стороны листа. Не забывайте ее использовать.
• Финишная отделка. Если края отверстия стали мутными, проглаживание раскаленным стержнем поможет устранить неприглядный вид.

Творцы иногда используют тонкие медицинские сверла, которые при добавлении цветных добавок создают художественные композиции внутри акрилового слоя.

Инструменты для сверления?

Причем в процессе сверления могут использоваться различные сверла по металлу и ударные сверла по дереву. Для вертикального сверления в обычных условиях используются стандартные инструменты из быстрорежущей стали для толщины 4-5 мм.

Для сверления более толстых материалов, особенно в случаях, когда требуется большее усилие, используются сверла с закалённой сталью или твердосплавными элементами.

Не забывайте об углах заточки сверл — не достаточно острые сверла ведут к повышенному трению и перегреву материала, в то время как слишком острые могут просто «втягиваться» в материал, создавая трещины. Так, например, наложенные параметры следующие:

• Задний угол заточки − 0-4 градуса (предотвращает появление сколов).
• Передний угол − от 3 до 8 градусов.
• Угол подъема винтовой линии − 12-16 градусов (для беспрепятственного удаления стружки).

Заботьтесь о правильной заточке сверл, что особенно важно для обработки следующих типов пластиков:

• Для тонкого пластика, угол заострения должен составлять 55–60 градусов;
• Для толстых листов (от 5 мм) – от 60 до 90 градусов.

Оборудование

Сверление может производиться как с помощью ручных инструментов, так и с использованием автоматических станков.

• Дрель. Это наиболее распространенная ручная версия, которая подходит как для индивидуального пользования, так и для небольших мастерских. В этом случае важно обеспечить неподвижное удержание материала, что можно сделать с помощью рабочего стола с зажимами или обычных тисков.
• Вертикально-сверлильные станки. В данном случае лист материала фиксируется на рабочем столе с регулируемой высотой, а сверло помещается в шпиндельную головку, перемещающуюся по оси. Обработка происходит путём перемещения детали относительно сверла.

Настольные пробивные станки могут быть как ручными, так и автоматическими.

Существуют разные типы станков:

• Настольные – подходят для небольшого объема работ и часто используются в домашних мастерских;
• Вертикальные одношпиндельные – имеют возможность поворота рабочего стола, что облегчает обработку;
• Многошпиндельные;
• Редукторные – предназначены для сверления больших отверстий;
• Станки для глубокого сверления.

Станки могут быть как с числовым программным управлением, так и полностью автоматическими.

Заключение

Выполнение отверстий в оргстекле может быть простой задачей, однако требует внимательности и аккуратности. Поскольку материал не выдерживает высоких температур, как при ручном, так и при машинном сверлении, необходимо заранее предусмотреть методы охлаждения и отвода стружки.

Мы предлагаем вам ознакомиться с видео о процессе сверления оргстекла с использованием станка:

Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею с друзьями в социальных сетях:

А также подписывайтесь на обновления нашего сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook или Twitter.

Отверстия в оргстекле. Как и чем делать?

Оргстекло – это прочный, но в то же время податливый материал, который можно обрабатывать различными способами. Его можно резать, сверлить, полировать и фрезеровать, и при правильном подходе его сложно повредить. Тем не менее, сверление оргстекла считается особенно сложным процессом, и многие мастера стремятся понять, как сверлить оргстекло без трещин в домашних условиях. В этом процессе есть множество нюансов, начиная от выбора подходящего сверла и заканчивая выбором оптимальной скорости при сверлении.

1. Сверление на стационарном сверлильном станке. Не всегда этот метод подходит для домашнего использования, так как такие станки реже используются вне производственных условий.
2. С использованием дрели. Сверление можно выполнить как недорогой бытовой, так и профессиональной или полупрофессиональной дрелью.

При работе с инструментом необходимо соблюдать несколько рекомендуемых правил:

• Не сверлить оргстекло в режиме «удар» — это неизбежно приведет к повреждению материала;
• Режим вращения сверла должен находиться в пределах 500–1000 оборотов в минуту, так как превышающая скорость может спровоцировать плавление плексигласа;
• Мощность инструмента должна быть не менее 750 Вт — в противном случае сверло может «зависнуть» в толще листа.

При выборе сверла для оргстекла необходимо соблюдать одно важное правило: использовать либо специальные сверла для акрилового стекла из быстрорежущей стали, либо сверла, предназначенные для металла. Сверла для бетона или древесины совершенно неподходящие – проводить сверление такими инструментами не получится.

В качестве альтернативного варианта, можно использовать дрель с барашковым сверлом, однако в этом случае края отверстия получаются обточенными, что потребует дальнейшей обработки.

Важной характеристикой сверла является угол заточки. Он должен соответствовать следующим рекомендациям для различных видов оргстекла:

• При сверлении тонких листов (1–3 мм) — угол должен составлять около 55–70 градусов;
• Для листов средней толщины (3–7 мм) — угол должен быть в диапазоне 70–80 градусов;
• Для толстолистового акрила (от 7 мм) — угол заточки может достигать 97 градусов.

Знание необходимых параметров и рекомендаций для сверления оргстекла позволит добиться успешного результата.

Способы сверления плексигласа

Независимо от выбранного инструмента, а также толщины акрилового листа, процесс сверления оргстекла требует последовательного и аккуратного подхода. Существует лишь один способ сверления: равномерное погружение рабочей части сверла в материал. Тем не менее, в зависимости от толщины оргстекла и диаметра желаемого отверстия, работа может осуществляться за один или несколько проходов.

Рассмотрим более детально процесс создания отверстий в оргстекле:

1. На первом этапе необходимо отметить точку на листе, где будет размещено отверстие.
2. Если лист акрила небольшой толщины, сверлить можно за один проход, при этом следует выделить небольшое осевое давление на сверло.
3. При большом диаметре листа сверление следует производить в несколько этапов — после каждого углубления на 3–4 мм необходимо вынимать сверло, удалять всю образовавшуюся пыль и стружку и дожидаться охлаждения материала в зоне сверления, что полностью исключит риск оплавления плексигласа.

Чтобы достичь идеально гладких краев отверстий, скорость вращения сверла и глубина его проникновения в материал должны быть согласованы. Нехватка скорости приведет к расплавлению акрила в области отверстия, тогда как слишком высокая — к образованию зазубрин и острых краев. Вот порядок действий, который стоит соблюдать при сверлении:

1. На начальном этапе сверло подводится к материалу на малых оборотах.
2. При полном вхождении режущих кромок инструмента в отверстие следует увеличить скорость вращения.
3. Ближе к завершению сверления, необходимо вновь снизить обороты до минимальных значений.

Таким образом, можно эффективно просверлить отверстие в оргстекле в домашних условиях, избегая сколов и трещин в обрабатываемом материале.

Полезные советы при сверлении

Важно помнить, что органическое стекло является термопластичным материалом. При нагреве до температуры 150-160 градусов, оно начинает плавиться и деформироваться.

Чтобы качественно и с первого раза просверлить отверстие в оргстекле, следует следовать ряду советов, часто упоминаемых профессионалами на специализированных форумах:

• Не пренебрегайте охлаждением материала. При сверлении толстых листов область в зоне обработки обрабатывается эмульсией или маслом для предотвращения перегрева инструмента;
• Своевременно удаляйте стружку и пыль с рабочей области. Накопление пыли может привести к её попаданию в просверливаемое отверстие и плавлению, что создает дополнительное трение, увеличивает риск застревания и поломки сверла, а также деформации материала;
• Деталь должна быть надежно зафиксирована на столе. Поскольку оргстекло легкое, во время сверления малых изделий оно может начать вращаться вместе со сверлом, что снизит точность работы и увеличит шансы на появление царапин на поверхности;
• Обязательно используйте подложку. В качестве подложки можно применять фанеру, деревянные щиты или резину. Отсутствие подложки может привести к повреждению нижней стороны листа, что повлечет за собой появление трещин и сколов;
• Чтобы избежать характерного матового оттенка отверстия, вызванного частичным плавлением акрила, края можно прогреть. Для этого следует провести специальное проглаживание с помощью раскаленного докрасна стержня из нержавеющей стали;
• Все операции с плексигласом следует производить плавно, исключая резкие движения — малейшая ошибка может повлечь за собой повреждение поверхности, исправление которого может потребовать значительных усилий.

Рекомендуем также ознакомиться с видео, где наглядно показан процесс сверления оргстекла обычным металлическим инструментом.

Как видно, акрил подходит для всех видов обработки, и при соблюдении определенных нюансов работы с материалом возможно достичь в процессе выполнения работ высокий уровень качества.

Изучите изделия, представленные в данной статье.

Как и чем лучше сверлить оргстекло для аккуратного результата

Хотя оргстекло является достаточно прочным и прочным материалом, вероятность образования трещин и осколков при сверлении не исключена. Обычно это происходит из-за неправильно подобранного наконечника сверла, а также из-за несоблюдения рекомендованных параметров вращения. Поэтому важно понять, на что следует обратить внимание при сверлении оргстекла и как это сделать правильно — все необходимые рекомендации ждут вас в этой статье.

Существует два популярных инструмента для сверления оргстекла на ваш выбор:

• Стационарный сверлильный станок;
• Бытовая или профессиональная дрель.

При использовании дрели важно не задействовать режим «удар», который предназначен только для работы с камнем или бетоном. Оптимальная скорость для сверления составляет от 500 до 1 000 оборотов в минуту. Эти же параметры рекомендуется использовать и для дрели. Специалисты подчеркивают, что лучше всего выбирать дрель с мощностью не менее 750 Вт, а оптимально — от 1200 Вт.

Выбор сверла

Для сверления тонких листов (до 3 мм) подойдут обычные сверла из листовой стали. Они совершенно не подходят для обработки древесины или бетона, так как впервые не имеют подходящего угла заточки, а вторые — предназначены для других материалов. Буровые сверла с крыльями также не подойдут, так как они оставляют крупные заусенцы.

Стандартные сверла по металлу могут использоваться для диаметра отверстий не более 5 мм. Для большего размера лучше использовать специализированные сверла для оргстекла, которые изготовлены из быстрорежущей стали. Углы заточки должны соответствовать приведенным ниже значениям:

• Для тонких листов (от 1 до 3 мм) – от 55 до 70°;
• Для средних листов (от 3 до 7 мм) – от 70 до 80°;
• Для толстых листов (более 7 мм) – до 97°.

Точное соблюдение этих углов не является обязательным, но следует избегать значительных отклонений, чтобы не повредить оргстекло.

Видео «Как сверлить оргстекло»

В этом видео мы расскажем о том, как правильно сверлить оргстекло в домашних условиях.

Правильный выбор инструмента не гарантирует ровного и гладкого отверстия – важно также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы избежать оплавления краев и образования глубоких заусенцев, которые впоследствии могут привести к трещинам.

Методики сверления

Существует два основным метода сверления, которые зависят от диаметра требуемого отверстия:

• Для отверстий диаметром менее 5 мм;
• Для отверстий диаметром более 5 мм.

Небольшие отверстия просверливаются с минимальными оборотами, которые постепенно увеличиваются вплоть до 1000. Рекомендуется устанавливать скорость вращения в диапазоне от 500 до 1000 оборотов в минуту с реверсом (лучше использовать дрель, работающую в реверсном режиме). Следует избегать длинных проходов более 10-15 секунд, затем делать перерывы на 10-20 секунд. Это позволит предотвратить оплавление краев отверстия из-за перегрева. Учтите, что превышение температуры выше 120-150 °C приведет к потемнению листового материала.

Для отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл меньшего размера и постепенно увеличивать диаметр на 2-3 мм. Это позволит избежать нагрева, при этом осуществляя сверление без давления на само оргстекло. Вдобавок можно использовать систему водяного охлаждения, обеспечивая подачу воды на сверлильную головку через капельницу или шприц (многие станки имеют встроенные системы охлаждения).

Еще одним важным является использование ровной и гладкой поверхности для сверления. Дерево является оптимальным решением, так как оно тверже плексигласа и не повредит последний. Лучше всего использовать фанеру или несколько слоев ДВП или ДСП.

Пошаговая инструкция

В большинстве случаев процесс сверления проходит следующим образом:

1. Подготовьте поверхность, на которой будет размещен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру или деревянный щит.
2. Расположите лист оргстекла так, чтобы его часть, не подверженная сверлению, была закрыта геотекстилем или другой тканью; это защитит материал от попадания стружки, которая может поцарапать поверхность.
3. Установите совместимое сверло в дрель и выберите низкие обороты и режим сверления без удара.
4. Начните сверлить на низких оборотах; после образования минимального углубления увеличивайте обороты до средних и, в этом режиме, сверлите примерно до ⅔ толщины материала. Затем вновь повышайте скорость до максимума, периодически снижая её до минимума, чтобы избежать превышения температуры.

Если края отверстия оплавляются, рекомендуется использовать сверло диаметром немного большего размера. И всегда избегайте перегрева оргстекла. Если возникают заусенцы, их можно убрать, используя сверло из минерального камня (которое в основном применяют для буров), выставляя при этом минимальные обороты.

Внимание! Нельзя нажимать на материал — если он нагрет и подвергается статическому давлению, вероятно возникновение точечной деформации. Оргстекло не поддается разрушению или хрупкости, но теряет первоначальный вид.

Виды обработки

Перед тем как подробнее рассмотреть методы обработки органического стекла в домашних условиях, важно ознакомиться с основными типами таких процессов. В общем виде возможные варианты можно разделить на следующие процедуры:

• Резка;
• Фрезерование;
• Шлифовка;
• Обработка оргстекла с применением пемзы;
• Штамповка;
• Получение сгиба;
• Токарная работа.

Этот материал, вне зависимости от конкретного вида (что касается как акрилового, так и поливинилхлоридного стекла), является разновидностью термопластиков. Даже при нагреве до 150 градусов почти всегда появляется риск деформации материала. Поэтому сверление органического стекла становится далеко не самой простой задачей, в отличие от операций, таких как полировка, фрезеровка или калибровка. Чтобы правильно просверлить отверстие, как на станке с ЧПУ, так и вручную, необходимо первоочередно подбирать нужное по размеру сверло.

Также необходимо учитывать тип и марку сверла.

Не забывайте, что органическое стекло сверлить сложнее, чем стандартное, ниже представлены его основные преимущества:

• в два раза легче;
• крепче по сравнению с классическими материалами;
• степень стойкости против ударов значительно выше;
• эффективнее защищает от теплового воздействия;
• обладает высокой прозрачностью.

Согласно стандартам, акрил всегда покрыт изоляционной плёнкой, которую несильно рекомендуется нарушать. При обработке акрила необходимо обращать внимание на перегрев, что может быть избегнуто при правильном выборе инструментов и методов работы. Перемещение любых инструментов нужно производить максимально осторожно, так как любое резкое движение может повредить хрупкое изделие.

Правила работы

Оргстекло можно резать с использованием обычных бытовых инструментов. Даже стандартная ножовка может подойти, однако в промышленных условиях чаще используются специализированные лазеры. В большинстве случаев компромиссы между стоимостью инструментов и их совершенством делают выбор в пользу дисковых пил, ленточных пил и отрезных станков. Ленточные пилы чаще применяются, если нет необходимости в чистом и прямом срезе (например, при удалении преформ для литья).

Скорость вращения ленточной пилы обычно составляет 700-800 м в минуту. Для четкого и ровного результата лучше применять фрезы. Циркулярные пилы идеальны для выполения точных прямых резов, обеспечивая весьма чистую линию среза.

Литой акрил следует резать специальными зубцами, укрепленными твердосплавными материалами; оптимальные параметры реза — 800-1200 м в минуту.

При промышленном применении акрил целесообразно резать на высокой скорости. Увеличенная скорость при этом, и низкая подача позволяют получить идеальную срезанную кромку. Диски должны иметь поперечное сечение 25 см. Изготавливаются они или из легких сплавов, которые подходят для высокоскоростной резки. Диски также могут производиться из обычных черных металлических сплавов, но усилены твердыми элементами.

Лазерная резка обеспечивает большую точность по сравнению с механическими инструментами. В результате образуется меньше отходов, но внутренняя поверхность заготовки подвергается нагрузке. Это повышает риск проблем при сварке таких поверхностей.

Оргстекло можно сверлить с использованием стационарной или мобильной дрели. Сверло должно быть изготовлено из высокоскоростного сплава с максимально возможной мощностью. Чем глубже сверление, тем чаще допустимо поднимать дрель. Это позволит вытаскивать заготовки и одновременно снижать температуры материала. Охлаждение режущего инструмента с использованием специальных жидкостей или сжатого воздуха помогает избежать образования внутренних напряжений.

Для процесса гравировки используются режущие ножи, которые установлены на интерьере пантографов. Ножи во время работы используют маленькие режущие инструменты с разнообразными профилями.

В более сложных случаях применяются системы лазерной резки. Глубина луча ограничивается для оптимизации качества гравировки.

Шершавая или сильно деформированная поверхность оргстекла может обрабатываться с помощью жидкой абразивной бумаги с мелким зерном корунда. После завершающей шлифовки, применяются полирующие составы типа VIAM или шафран. Работа ведется вручную или с использованием специального оборудования. Обрезанные края или матовые поверхности легко полируются механически при помощи алмазных фрез. Сложные формы шлифуются с использованием высокотемпературного огня. Необходимо осуществлять шлифовку как можно тщательнее и избегать слишком агрессивного подхода; нагрев может привести к образованию напряжений, что усложнит процесс склеивания или окраски.

Полезные советы

Органическое стекло можно сваривать методом экструзии, применяя следующие вещества:

• пленочный клей;
• полимеризуемый клей;
• эпоксидные и полиэфирные клеи.

Изогнутый срез можно производить с помощью никелевой нити или куска нити. При токарной обработке подходит тот же принцип для технологического процесса высокоскоростной обработки. Однако важно помнить, что качество стружки имеет ключевое значение.

При сверлении угол заточки сверла должен составлять максимум 60 градусов для тонких листов и 70-90 градусов для толстых заготовок.

Для достижения требуемой формы, оргстекло лучше всего гнуть после тщательного нагрева, который следует осуществлять с помощью паяльника, строительного фена или, при отсутствии, раскаленной металлической трубы.

Идеальные сверла должны:

• Иметь канавку с углом подъема 17 градусов;
• Заточены по переднему углу на 3-8 градусов;
• Заточены по заднему углу на 0-4 градуса.

Коническое сверло формирует коническое отверстие. Зенкер — для сверления цилиндрических канавок. Фрезерное сверло используется для сверления длинных отверстий.

Важно понимать, что независимо от типа сверла, его наконечник должен быть в надлежащем состоянии. Начинайте сверление на минимальных скоростях и переходите на средние, как только сверло образует насечку.

Следует сверлить максимально быстро только в последней трети материала. Но даже в этом случае необходимо регулярно уменьшать скорость до минимума. Если замечены заусенцы, их следует обработать на низких оборотах с помощью сверла из минерального камня.

Важно! Оргстекло можно сверлить дрелью, но не шуруповертом. Отверстия длиной более 10 мм и шириной более 7 мм рекомендуется вырезать на стационарных станках с водяным отводом тепла.

Рекомендуем вам посмотреть видео о резке оргстекла для наглядности.