Не самозатухающие сборные газоблоки характеризуются серым цветом. В отличие от них, в ячеистых блоках присутствует силикатный газ, который имеет немного иной состав.
В чем разница между газобетоном или газосиликатом, что лучше?
В последнее время спрос на строительные материалы с высокими теплоизоляционными свойствами продолжает расти, что связано с постоянным увеличением цен на энергоносители. Чтобы минимизировать теплопотери, многие современные строительные проекты все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки — это материалы, которые относятся к классу теплоизоляционных ячеистых бетонов. Из-за схожих характеристик и общего назначения, эти материалы часто становятся предметом путаницы. Даже опытным специалистам иногда сложно с первого взгляда определить, какой из них лучше, в чем именно состоит различие и существует ли оно на самом деле. Эта путаница частично объясняется тем, что производители не всегда четко разделяют термины и могут обозначать газобетон как разновидность кремнеземистого бетона или наоборот.
На самом деле, различия между этими материалами существуют, и они в первую очередь заключаются в составе и методах твердения растворов.
Технология производства
Основное сырье для производства газобетона представляет собой водный раствор портландцемента, к которому добавляют известь и песок. Это сочетание материалов обеспечивает его уникальные свойства.
С другой стороны, газосиликатный бетон — это пористый материал, который состоит из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24, при этом в его состав также входят специальные добавки.
Уникальные тепловые характеристики газосиликатных блоков обусловлены их пористой структурой, которая формируется за счет вспучивания рецептуры с использованием порообразователей, наиболее распространенным из которых является алюминиевая пудра или паста. В конечном итоге пустоты в материале образуются в виде микро-пузырьков диаметром от 1 до 3 мм, которые составляют 70-90% от общего объема конструкции. Эти пузырьки заполнены воздухом, который в свою очередь служит качественным изоляционным слоем благодаря своей низкой теплопроводности. В высококачественных блоках микро-поры равномерно распределены по основной массе материала.
Основным отличием методов твердения между газобетоном и легким бетоном является то, что для газобетона обязательно применение тепловой обработки в автоклаве, осуществляемой при температуре от 180 до 200 ˚C и давлении от 8 до 14 атмосфер. Следует отметить, что автоклавный газобетон может относиться как к классу автоклавного, так и к газобетону.
Процесс автоклавирования существенно ускоряет процесс отверждения, что приводит к повышению прочности, а также обеспечивает стабильную геометрическую форму блоков и сводит на нет риск возникновения усадки на этапе эксплуатации.
Внешний вид готовых изделий также помогает определить их тип по цвету: силикатные и автоклавируемые блоки обычно имеют практически белый цвет, тогда как для неавтоклавируемого газобетона характерен серый оттенок.
Сравнительная характеристика параметров газобетона и газосиликата
На сравнительную оценку этих пористых строительных материалов влияют следующие параметры:
- влагопоглощение (гидрофильность);
- морозостойкость (это выражается в количестве циклов замораживания и размораживания);
- плотность;
- теплопроводность;
- прочность на сжатие (это показатель механической прочности);
- паропроницаемость;
- толщина кладки.
Средние значения некоторых исключительно важных параметров можно увидеть в следующей таблице:
В чем суть проблемы?
В связи с тем, что цены на источники энергии и отопление растут из года в год, наблюдается заметный рост интереса к строительным материалам, которые обладают высокими теплоизоляционными свойствами и не пропускают тепло. Оптимальные результаты теплопередачи достигаются именно при использовании теплоизоляционного бетона. Однако часто возникает путаница из-за схожести параметров и аналогичных областей применения. Даже профессиональные строители иногда не могут быстро отличить газосиликат от газобетона. Путаница также вносится производителями, которые не всегда четко обозначают свои продукты.
Методики получения
Чтобы разобраться в уникальных характеристиках этих материалов, необходимо понять, как именно они производятся. Газобетон создается на основе портландцемента, куда добавляются песок и известь, однако газосиликат относится к группе ячеистых бетонов, обладающих силикатными свойствами и состоящих из песка, извести и дополнительных добавок, а также воды. Процентное соотношение песка составляет 64%, извести — 24%.
Тепловые характеристики газобетона зависят от его пористой структуры, которая формируется в процессе производства. Это происходит через вспучивание основных смесей с добавлением порообразователей, в результате чего конечный продукт содержит поры, которые представляют собой пузырьки с диаметром от 0,1 до 0,3 см. Эти пустоты составляют 70-90% от общего объема материала, обеспечивая высокие теплоизоляционные показатели. При правильном производстве бетонной конструкции, воздух внутри ячеек распределяется равномерно, что влияет на его надежность и прочность.
