Как пользоваться холодной сваркой: что можно склеить и инструкция по применению. Холодная сварка для чего?

Ситуации, когда необходимо быстро соединить две детали/поверхности, встречаются в повседневной жизни почти повсеместно. Даже самый качественный клей не всегда справляется с поставленной задачей. Холодная сварка, с другой стороны, надежно соединяет все компоненты, независимо от того, из какого материала они сделаны.

Как пользоваться холодной сваркой: что можно склеить и инструкция по применению

RemontikHome.ru

Сегодня магазины «Сделай сам» предлагают широкий ассортимент соединений для ремонта всевозможных предметов. Наиболее популярной является сварка в жидком состоянии или холодная сварка. В этой статье мы рассмотрим, что это такое и как выполняется сварка.

  1. Что такое холодная сварка сфера применения
  2. Виды и сфера применения
  3. Достоинства:
  4. Инструкция по применению
  5. Сколько сохнет
  6. Меры безопасности
  7. Ошибки в работе
  8. Правила хранения
  9. Как пользоваться холодной сваркой пошаговые инструкции
  10. Применение холодной сварки для металла
  11. Как пользоваться при работе со стеклом
  12. Склеивание холодной сваркой линолеума
  13. Приклеиваем стыки линолеума холодной сваркой(Видео)
  14. Склеивание отопительных труб
  15. Ремонт трубы холодной сваркой (Видео)
  16. Склеивание холодной сваркой полимеров
  17. Топ популярных холодных сварок

Что такое холодная сварка сфера применения

Давайте сначала ответим на вопрос, что именно представляет собой холодная сварка. Это относится к использованию жидкого клея в качестве высокопрочного клея. Для холодной сварки должны быть соблюдены определенные условия. Выбор оборудования, нагрев сварочных элементов при высоких температурах и т.д.

Применение холодной сварки для металла

При использовании холодной сварки процесс можно проводить и на складах, так как требуется только жидкий клей. Чудо его свойств заключается в наличии эпоксидной смолы и различных добавок, загустителей и армирующих агентов.

Этот состав используется для повышения прочности соединяемых поверхностей компонентов. Некоторые предпочитают холодную сварку для сборочных работ для соединения однородных материалов.

При покупке жидкого клея обращайте внимание на сферу применения, ведь некоторые образцы подходят для широкого спектра работ, а другие используются только в узком направлении.

Виды и сфера применения

Теперь, когда мы знаем, что такое жидкий клей, давайте рассмотрим его разновидности:

Виды и сфера применения

  1. В зависимости от консистенции активного вещества выделяют:
  • холодную сварку в твердом виде;
  • холодную сварку в жидком виде.

В первом случае клей продается в виде стика, состав которого напоминает пластилин. Перед использованием его энергично разминают руками, чтобы клей превратился в готовый к использованию материал.

Второй вариант продается в тубах или с распылителем. Это жидкий, готовый к применению состав.

  1. В зависимости от состава клей делится на 2 разновидности:
  • однокомпонентный состав;
  • двухкомпонентный состав.

В первом случае все очень просто: производитель поставляет готовый к использованию материал сразу после покупки, не требуя никаких дополнительных процедур.

Жидкое двухкомпонентное склеивание:

Двухкомпонентная жидкая сварка

Двухкомпонентный состав может продаваться как в твердом, так и в жидком виде. Жидкий клей продается в 2 тюбиках, один из которых содержит эпоксидный клей, а другой — отвердитель. Клиент должен смешать содержимое двух тюбиков в соотношении, указанном производителем.

  1. В зависимости от назначения клеи может быть:
  • профильным;
  • универсальным.

Профилирующие средства используются для узкого круга задач и содержат в своем составе определенные вещества в зависимости от задачи. Например, производитель предлагает керамическую добавку для ремонта бетонных поверхностей и металлический порошок для обработки металлов.

Соответствующие профили, как следует из названия, составлены таким образом, что помогают решать разнообразные строительные и ремонтные задачи.

Инструкция по применению

Несмотря на простоту процесса, многие люди не знают, как правильно использовать холодную сварку. Ниже мы расскажем о наиболее распространенных ошибках при сварке, чтобы вы могли избежать их в дальнейшем.

Сколько сохнет

Нет единого ответа на вопрос, сколько времени требуется клею для высыхания. Все зависит от марки производителя. В этом случае обратите внимание на «начальное время сушки». Этот термин относится к тому времени, когда состав уже принял свою окончательную форму и не подвержен никаким изменениям. На данный момент шов все еще крайне уязвим, поэтому не следует предпринимать лишних действий. Как правило, время первоначального высыхания составляет 5-20 минут, что должно быть достаточно для нанесения клея.

Сварной шов можно сушить различными способами, что обычно занимает 12-24 часа.

Однако рекомендуется дать сварному шву высохнуть в течение 24 часов, чтобы продукт был окончательно готов к использованию.

Меры безопасности

Несмотря на кажущуюся простоту и безвредность процесса, при выполнении холодной сварки необходимо соблюдать инструкции:

  1. Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки тела (кожу, глаза). Если это все-таки произошло, следует промыть место попадания сварки чистой водой.
  2. Хранить в месте, до которого не доберутся дети или домашние животные.
  3. Обязательно использовать перчатки и маску в процессе работы с жидким клеем. Помните, что если работа с сухим клеем может не предусматривать ношение перчаток, то работа с его жидким аналогом, ношение перчаток прямо предполагает
  4. Следите за тем, чтобы сварочные материалы не попали в продукты питания.

Ошибки в работе

Несмотря на простоту процесса, важно знать правила работы, которые помогут вам сохранить качество сустава:

  1. Обращайте внимание на срок годности сварки. Если он истек, то она потеряет свои свойства.
  2. При подготовке поверхности для сварки, обращайте внимание на примечания производителя, иначе ничего толкового у вас не получится.
  3. Не храните остатки клея на открытом воздухе, это может стать причиной его затвердевания.
  4. Клей должен использоваться в соответствии со своим назначением. Модели для дерева не должны применяться для керамических изделий и т.д.
  5. Обращайте внимание на пропорции при смешивании, если что-то напутаете или не рассчитаете, то сварка будет менее прочной.
  Пороки древесины: их виды и влияние на качество материала. Подробная классификация по ГОСТ. Что такое пороки древесины.

Правила хранения

Если вы будете соблюдать все инструкции по хранению, вы сможете использовать продукт в течение всего срока его службы.

  1. Следите за тем, чтобы клей находился в плотно закрытой, герметичной упаковке.
  2. Для хранения необходимо выбирать темное и прохладное место, куда не попадают солнечные лучи и не доберутся дети.

Описание

Холодная сварка известна многим, и некоторые потребители признают преимущества этого решения. Однако есть определенная категория любителей, которые имеют негативный опыт его использования. В большинстве случаев причина очевидна — недостаточное изучение инструкции и невнимание к деталям этой технологии. При правильном использовании специальный клей удерживает различные части вместе в течение длительного времени.

Холодная сварка хорошо подходит для сварки деталей, которые не подвергаются высоким нагрузкам. Здесь он подходит для сантехнических работ и ремонта автомобилей. Но независимо от степени надежности, холодная сварка является лишь временным решением проблемы. В дальнейшем потребуется полный ремонт в кратчайшие сроки. Холодная сварка — это метод соединения деталей, который позволяет сваривать их без нагрева, практически «на месте».

Химический состав клея может содержать один или два компонента (в первом случае материал необходимо использовать как можно быстрее, пока он не потерял свои свойства).

Преимуществами холодной сварки по сравнению с другими методами соединения являются:

  • исключение деформаций (механических или термических);
  • создание неизменно аккуратного, внешне ровного и надежного шва;
  • возможность соединения алюминия с медью;
  • возможность закрыть щели и промежутки на емкостях и трубах, содержащих взрывоопасные вещества;
  • отсутствие отходов;
  • экономия энергии и топлива;
  • экологическая безопасность;
  • возможность выполнить всю работу без специализированных инструментов.

Обратите внимание, что холодная сварка подходит только для мелкого ремонта, так как получаемые соединения менее прочны, чем при «горячих» процессах.

Виды и назначение

Холодная сварка может использоваться для алюминия. После нанесения клея плотно прижмите детали друг к другу и оставьте их под давлением примерно на 40 минут. Смесь полностью затвердевает через 120-150 минут. Эта техника может использоваться для склеивания плоских деталей, а также для закрытия отверстий и трещин с минимальными усилиями.

Пластиковые конструкции (включая конструкции из ПВХ) можно соединять на промышленных предприятиях и в домашних условиях с помощью холодной сварки. Эти соединения предназначены для соединения пластиковых труб отопления, водоснабжения и канализации. Холодная сварка для линолеума может также использоваться для сварки изделий из твердой резины. Следует отметить, что стыки между секциями линолеума, выполненные таким образом, получаются гораздо лучше, чем при использовании других клеев или двустороннего скотча.

Холодная сварка металлов, в том числе меди, позволяет закрыть течи в различных трубах и резервуарах.

И это могут быть танки:

  • заполненными на 100%;
  • полностью пустыми;
  • находящимися под ограниченным давлением.

Это означает, что ремонт протекающих батарей, радиаторов, баков, бочек и других емкостей может быть выполнен без слива жидкости. Даже недорогие варианты клея могут использоваться для ремонта труб горячего водоснабжения и легко выдерживают температуру до 260 градусов. Однако обязательно поинтересуйтесь, выполняется ли это условие на самом деле или температура будет выше. Высокотемпературная холодная сварка сохраняет свои свойства при нагреве до 1316 градусов. Он позволяет соединять нагретые поверхности, которые трудно или невозможно сварить обычными способами.

Два самых распространенных клея — это, конечно, для чугуна и для «нержавеющей стали». Их не следует путать друг с другом, поскольку каждый из них подходит только для «своего» металла.

Универсальная модификация холодной сварки позволяет:

  • чинить металлические изделия;
  • ремонтировать автомобили;
  • соединять детали даже под водой.

Состав

Двухкомпонентная холодная сварка устанавливается на цилиндр с двухслойной «начинкой»: Внешний слой создается отвердителем, а внутренний слой имеет сердцевину из эпоксидной смолы с добавлением металлического порошка. Такая добавка помогает сделать склеивание деталей более прочным и надежным. Особые свойства достигаются за счет несколько иных добавок, которые тщательно скрываются отдельными производителями. Однако несомненно то, что сера всегда является одним из основных ингредиентов.

Маслостойкая холодная сварка изготавливается из различных смол. Длительность зависит от размера груза и составляет от нескольких часов до нескольких дней. Мы рекомендуем использовать клей с металлическим наполнителем для заполнения щелей и отверстий в газовых баллонах, чтобы вы могли добраться до ближайшего пункта обслуживания.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Точное выполнение последовательности шагов имеет огромное значение для хорошего сустава:

Технологический процесс холодной сварки

Процесс холодной сварки

  • Очистить склеиваемые поверхности от масложировых и механических загрязнений. Очистка бывает механическая (абразивы, стальная щетка), химическая (растворители и обезжириватели) и комбинированная.
  • Все действия проводятся только в защитных перчатках.
  • Двухкомпонентный состав выдавить из туб и хорошо смешать компоненты.
  • Пластилин образный состав отделить от бруска шпателем необходимое количество и тщательно закрыть оставшийся брусок.
  • Размять состав. Он должен слегка нагреться, сохраняя пластичность, как только требуемая консистенция достигнута, нанести массу на склеиваемые поверхности.
  • Надежно прижать поверхности друг к другу, обмотав детали эластичным жгутом.
  • Если ремонтируются трубы, состав надо наносить несколькими разглаживающими движениями.
  • Через время, указанное в технических характеристиках как время первичного засыхания (схватывания 90% клея) жгут можно снять.
  • Пользоваться отремонтированным изделием можно только по истечении времени окончательного затвердевания, как правило, это 24 часа.

После нанесения и наклеивания ленты лучше всего удалить остатки клея шпателем. После застывания его можно удалить легким постукиванием молотком.

Температурные характеристики

Состав клея определяет температуру, которую может выдержать холодная сварка. Это значение всегда указывается в руководстве пользователя. Если вы будете тщательно следовать инструкциям, соединение выдержит эту температуру без потери прочности.

  Физические свойства древесины. Какое свойство древесины относится к физическим?

Экономичные сорта обычно рассчитаны на максимальную температуру около 260 C. Специальные составы имеют максимальную рабочую температуру более 1300 C. Они стоят значительно дороже, но позволяют ремонтировать детали и изделия, работающие при высоких температурах. Это большое подспорье, когда использование горячей техники затруднено из-за пожарной безопасности или доступности ремонтной зоны.

Виды холодной сварки

Используются следующие типы:

  • Точечная. Для соединения алюминиевых и медных проводников, приклеивания медных кончиков на алюминиевые провода.
  • Шовная. Для производства тонкостенных сосудов, герметичных емкостей и кожухов оборудования.
  • Стыковая. Для соединения проводов или кольцеобразных изделий.
  • Тавровая. Для соединения элементов прокатных профилей.
  • Сдвиговая. Для соединения труб отопительных или водопроводных контуров, а также компонентов электрораспределительных сетей на железных дорогах.

В зависимости от типа упаковки различают:

  • Жидкая сварка — поставляется в виде двух отдельных компонентов, пластификатора и отвердителя, которые перемешиваются перед применением.
  • Пластилинообразной, поставляется в виде бруска, который разминают и перемешивают перед применением.

Двухкомпонентная холодная сварка более сложна в обращении, но более экономична.

Пластилинообразная холодная сваркаПластилинообразная холодная сваркаЖидкая холодная сваркаЖидкая холодная сварка

Различие проводится в зависимости от предназначения:

  • жидкая сварка для металла служит для склеивания большинства металлов и содержит наполнитель в виде металлической пудры;
  • жидкая сварка для ремонта автомобиля, отличается повышенной стойкостью к вибрациям, также имеет в своем составе наполнитель;
  • универсальную, соединяющую металлы, дерево или пластик в любом сочетании. Прочность такого соединения будет невысокой;
  • для работы в специальных условиях, таких, как подводные, высокотемпературные, в агрессивных средах и т.п.

Термостойкая холодная сварка

Термостойкая холодная сварка

Термостойкая холодная сварка очень популярна среди автолюбителей, которые ремонтируют глушители и другие части выхлопной системы.

Виды холодной сварки для металла

Виды холодной сварки для металла

На рынке существует несколько типов клеев, которые относятся к категории холодной сварки:

  1. Точечная сварка. Оптимальный вариант для соединения элементов из меди и алюминия. Наибольшая прочность достигается в одной-двух точках нанесения, поэтому такие составы не используют на средних по размеру площадях. Специалисты советуют применять клей для упрочнения соединения насадок для алюминиевых проводов. Спайка хорошо выдерживает нагрузку и не деформируется на изломе.
  2. Шовная. Этот вариант рекомендован для соединения трещин на ёмкостях и других изделиях. Клей ложится ровным слоем, образуя эстетически привлекательный шов. Нередко шовную сварку применяют для ремонта оборудования разной сложности.
  3. Стыковая. Составы этого типа применяют в условиях, считающихся оптимальными для точечной сварки. Но если для точечной место соединения должно быть минимальным, то стыковая позволяет делать более широкий и длинный спаечный шов. С её помощью эффективно соединяются провода и другие элементы из скомбинированных в одной конструкции материалов.
  4. Тавровая. Предназначена для деталей из латуни, соединяющихся тавровым способом. А именно: перпендикулярно друг другу, с вылетом, с закреплением в зажимах, с вдавливанием и не только.
  5. Сварка сдвигом. Самый распространённый сегмент применения этого состава – трубы отопительной системы. Сварочный шов успешно выдерживает повышенную влажность, высокую температуру и перепады давления.

Это важно: срок годности не имеет решающего значения при холодной сварке. Даже просроченные продукты эффективны и не теряют своих свойств. Однако лучше всего покупать клей, срок годности которого еще не истек.

Холодная сварка для высоких температур

Специальный состав предназначен для деталей, сварочные элементы которых постоянно подвергаются воздействию высоких температур. Холодная сварка не реагирует на открытое пламя и не теряет своих свойств при температуре до +1500 градусов Цельсия.

Это важно: не все высокотемпературные продукты одинаковы. Не все высокотемпературные клеи одинаковы.

Такие составы используются для ремонта котлов, труб, выхлопных систем и коллекторов.

Преимущества и недостатки

нейтральная реакция на химически агрессивные вещества
легкое склеивание даже на сложных основаниях

Состав

Производители разрабатывают собственные составы для холодной сварки, которые конкурируют друг с другом по эффективности и простоте использования. Но почти каждая формула содержит похожие элементы:

  • эпоксидная смола – она отвечает за пластичность смеси и обладает необходимыми клеящими свойствами;
  • наполнитель – наиболее распространённый вариант представляет собой металлическую пудру, которая равномерно распределяется по всей массе и гарантирует хорошую сцепку с поверхностями;
  • добавки – чаще всего компании используют серу.

По отдельности все вещества инертны. Однако это приводит к тому, что соединения вступают в химическую реакцию друг с другом и затвердевают при отстаивании.

Воздействие

Принцип работы холодной сварки схож с принципом работы классической сварки металлов. Как только средство наносится на поверхность, оно начинает действовать:

  • удаляя окислы;
  • разрушая приповерхностный слой металлических элементов.

Это заставляет атомы двигаться ближе друг к другу и соединяться с клейкой массой. В результате получается прочное и долговечное соединение, которое не меняет своих свойств даже при высоких температурах.

Как выбрать холодную сварку для металла

При выборе подходящего компаунда важно учитывать наиболее важные критерии:

  1. Схватывание и склеивание. В зависимости от области применения оптимальное время схватывания разнится. Нужно учитывать, что пока состав не схватился, его и детали можно двигать, менять местами и подгонять. Полное склеивание наступает в период от часа до суток. Для экстренного ремонта подбирайте составы с минимальными сроками схватывания и отверждения. Для более сложных текущих работ подойдут холодные сварки со средними показателями склеивания.
  2. Термостойкость. Стандартные марки клеящих средств рассчитаны на температуру до +230 градусов по Цельсию. Такой показатель позволяет использовать холодную сварку для внешних и внутренних работ без опасения получить разрушения соединительного шва. Но если осуществляется ремонт деталей, подвергающихся постоянному колебанию температур, целесообразно использовать только высокотемпературные составы с большим запасом прочности.
  3. Температура эксплуатации элементов. Этот критерий особенно важен, когда клей используется для наружных работ. Диапазон температур в зависимости от производителя варьируется от -20 до +15 градусов по Цельсию. Малейшее нарушение приемлемых параметров приводит к изменению целостности шва, коррозии и снижению схватываемости ещё в процессе склеивания.
  4. Расход материала. Это – самый неоднозначный критерий. Он зависит от опыта пользователя, деталей, толщины слоя и консистенции клея. Наиболее экономичны пастообразные составы. Их можно точно отмерять, поэтому стандартного небольшого тюбика в 60 мл хватает на спайку длиной до 25 метров, нанесённую тонким слоем.
  5. Цвет. В магазинах можно найти составы от прозрачного до чёрного оттенка. Если планируется проводить декоративные работы, стоит остановить выбор на прозрачном клее. Для других видов работ подойдут цветные составы. Специалисты рекомендуют обращать особенное внимание на цвет холодной сварки при покупке универсального средства – заранее сложно предугадать, где оно понадобится.
  6. Область назначения. Составы каждого продукта различны, поэтому целесообразно ориентироваться на указанный производителем сегмент. Исключением может быть универсальный клей – он подходит для всего. Но степень надёжности у него значительно меньше, чем у специализированных видов холодной сварки.
  Что такое церезит и как применяется. Что такое церезит и как применяется.

Холодная сварка для линолеума

Приклеивание ленты и ремонт линолеума полимерным ремонтным составом следует рассматривать отдельно. Использование этого клея с высокой клеящей способностью позволяет создавать небольшие стыки между отдельными фрагментами или ремонтировать повреждения напольного покрытия.

Холодная сварка линолеума

Поскольку пластиковая шпаклевка непрактична при работе со спиральными материалами, используется жидкий вариант — ее заливают в щель между двумя кусками линолеума и на поверхность и разглаживают шпателем или другим подходящим материалом.

Реставрация линолеума холодной сваркой

Важная деталь: чтобы не повредить поверхность линолеума в области заделываемого стыка, стык заклеивается клейкой лентой. Затем строительным ножом прорезается шов и заливается жидкий композитный материал.

Как пользоваться холодной сваркой: общие правила

Работа с различными типами материалов имеет свои нюансы, но есть и общие правила:

  • поверхность должна быть тщательно обезжирена и очищена от любых других загрязнений. Удаление жировой и/или масляной пленки, а также частиц бензина, солярки, смазочных материалов особенно важно, поскольку в противном случае адгезионные способности состава значительно уменьшаются. Для очистки пластиков и линолеума хорошо подходят смеси на основе спирта (в том числе технического), для металла – легкие растворители;
  • непрочные элементы поверхности, выкрашивающиеся кусочки, участки коррозии и другие дефекты, нарушающие прочность материала, необходимо удалить до начала ремонта (зачистить до плотного и равномерно прочного материала);
  • чтобы улучшить адгезионные свойства поверхности, желательно удалить с нее любые лако-красочные покрытия и обработать гладкие поверхности абразивом. Для зачистки металла подходит проволочная щетка, для мягких пластиков – наждак с фракцией 120…240 грид;
  • если необходимо заделать трещину, лучше высверлить отверстия в ее концах или чуть дальше, чтобы снять напряжение материала и избежать расширения дефекта;
  • для обработки больших площадей или выравнивания вмятин уместно использовать армирующие материалы – сетку из стекловолокна или пластика, нетканый текстиль, даже обычную ткань и марлю;
  • чтобы улучшить схватывание ремонтного состава, можно немного нагреть детали – например, положив их на батарею отопления или рядом с ней. Однако сильный нагрев приведет к чрезмерно быстрому первичному застыванию композита;
  • соединяемые детали прижимают друг к другу с усилием;
  • по завершении ремонтных работ рекомендуется зашлифовать шов/стык и покрыть его дополнительно лаком, краской или другим видом поверхностной защиты. Это продлит срок эксплуатации детали.

Это важно: различные виды холодной сварки имеют разное время запуска и затвердевания. Внимательно читайте рекомендации производителя!

Также следует учитывать, что в зависимости от типа продукта — жидкая однокомпонентная смесь, два компонента в разных флаконах (тубах) или двухкомпонентная «колбаса» — способ подготовки продукта к использованию также отличается. Жидкое средство просто наносится на обрабатываемую поверхность. Два жидких компонента смешиваются в одноразовом контейнере в соответствии с рекомендациями производителя. Пластичный состав перемешивается вручную до полной однородности и мягкости (сначала он похож на холодный пластилин, но по мере разминания он немного нагревается и становится мягче), а затем наносится на поверхность.

Нанесение холодной сварки

В этом видеоролике показана технология «холодного склеивания» на примере различных составов.

Обязательные меры предосторожности при работе с холодной связью:

  • использование перчаток, причем не одноразовых медицинских или хозяйственных, а прочных резиновых;
  • работа в газовом респираторе;
  • применение защитных средств для рабочего места и одежды.

Как удалить «холодную сварку»

Необходимость в этом возникает нечасто, но все же бывает — например, если шов недостаточно чистый, поверхность необходимо очистить и подготовить к более профессиональному ремонту.

Производители настоятельно рекомендуют удалять состав ДО его отверждения, т.е. в течение 5-20 минут.

Если «холодная сварка» уже полностью заморожена, полумер недостаточно. Один из самых простых способов — купить специальный растворитель, желательно той же фирмы, который размягчает состав. Если подходящего растворителя нет, можно использовать универсальные варианты — ацетон (чистый или в смеси), спирт.

Обильно нанесите растворитель на состав, особенно на края «заплатки». Когда он начнет размягчаться, вы можете использовать нож, шпатель, лезвие (любой острый, тонкий предмет), чтобы попытаться захватить край и отсоединить пластырь от основания. Также возможно механическое удаление с помощью шлифовального напильника или наждачной бумаги.

Оцените статью
Ремонт до и после