Как правильно использовать эпоксидный клей — инструкция по применению и вопросы безопасности. Как пользоваться двухкомпонентным клеем?

Да, но это условие актуально только в том случае, если предмет, на который наносится клей, не подвергается физическим нагрузкам, таким как трение или давление, в процессе его использования. Если имеются такие нагрузки, рекомендуется подождать как минимум 24 часа для полного отверждения клеевого состава. В некоторых случаях этот срок может увеличиться до 72 часов, в зависимости от типа клея и условий его использования. Для получения более конкретной информации необходимо обратиться к производителю, так как разные виды клея могут иметь различные рекомендации по времени отверждения.

Общая инструкция по применению эпоксидного клея, основные моменты

Клеевые составы базируются на схожих принципах действия, которые основаны на межмолекулярном взаимодействии различных веществ. На сегодняшний день на рынке доступны несколько типов эффективных материалов для соединения различных поверхностей. Эти материалы могут включать такие ингредиенты, как казеин, каучук, полиуретан, крахмал, декстрин, силикат и смола. В этом широком ассортименте эпоксидная смола выделяется как высокотехнологичный материал, обладающий уникальными свойствами и широким спектром применения.

Эпоксидная смола приобрела популярность благодаря своей высокой адгезионной прочности, что делает ее чрезвычайно надежным средством для склеивания изделий, которые в противном случае могут быть повреждены во время ремонта. Даже человек, который не специализируется на ремонте, знает, что эпоксидная смола — это надежное средство для соединения деталей, не позволяющее повредить сами поверхности. Однако само наличие клея не гарантирует высокое качество соединения. Необходимо иметь представление о правильных методах использования эпоксидного клея, иначе все усилия могут оказаться напрасными.

На рынке строительных материалов можно найти более десятка различных марок эпоксидных клеев, и каждая из них имеет свои специфические инструкции по нанесению продукта. Тем не менее, существуют общие правила, которые следует учитывать при работе с эпоксидной смолой. Знание этих принципов может существенно улучшить качество выполнения как подготовительных, так и основных работ. Это особенно важно в случае, если продукт приобретен на рынке подержанных товаров и не сопровождается инструкцией по применению. Чтобы успешно овладеть всеми тонкостями техники литья и сварки, необходимо учитывать следующие моменты:

• Основные сведения о материале;
• Область применения;
• Характеристики;
• Подготовка и проведение работ;
• Популярные марки.

Важно понимать, что не каждая эпоксидная смола используется в качестве клея. Каждое вещество может обладать свойством адгезии, но клеевые составы имеют отличия в свойствах отвержденного клея из-за различных наполнителей. Эти наполнители придают клею эластичность и одновременно увеличивают его прочность. Большинство марок клея считаются универсальными, но имеются и специализированные варианты. В этой статье вы найдете полезную информацию как во время работы, так и на этапе выбора подходящего материала.

Основные сведения о материале

Эпоксидная смола является основным компонентом в клеевых составах. Она представляет собой синтетический олигомер, который образует сшитый полимер в комбинации с отвердителем. Важно отметить, что смола представляет интерес только в формате двухкомпонентной рецептуры. Основной ингредиент — олигомер сам по себе не имеет применения. В зависимости от марки, эпоксидные клеи могут быть представлены в виде жидких или твердых компонентов, а их цветовые оттенки могут варьироваться от кристально прозрачных до полупрозрачных или даже темных. В каждом комплекте клея присутствуют два компонента: «А» — основной элемент и «Б» — отвердитель. Именно при смешивании этих компонентов клей приобретает свои рабочие характеристики.

В роли отвердителей могут выступать как амины, так и карбоновые кислоты, например полиамины, триэтилентетрамин и ангидриды. Процесс полимеризации представляет собой химическую реакцию, в результате которой формируются сшитые полимеры с очень прочными межмолекулярными связями. Этот процесс отверждения обеспечивает прочность шва и его устойчивость к химическим и механическим воздействиям.

Полезно отметить, что эпоксидная смола стабильно взаимодействует с водой, и в случае неправильной работы могут возникнуть проблемные зоны.

Область применения

Прежде чем устанавливать границы применения эпоксидных клеев, следует рассмотреть важнейшие свойства, относящиеся к отвержденному полимеру. Во время реакции между компонентами не происходит изменений в объеме, то есть шов не усаживается. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует трещин или пустот.

Высокие показатели адгезии позволяют склеивать самые разнообразные материалы, однако есть исключения — тефлон, полипропилен, силикон и оргстекло не подлежат соединению с помощью эпоксидных клеев.

Формируемый шов не подвержен воздействию органических химикатов и демонстрирует устойчивость к действию кислот и щелочей. Диапазон рабочих температур для эпоксидной смолы составляет от -20°C до +250°C, в этом диапазоне материал полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвердевшего клея надежно удерживает компоненты вместе даже при высоких механических и вибрационных нагрузках. Эпоксидная смола выполняет дополнительную функцию — это еще и качественный электрический изолятор.

Одной из особенностей является то, что клей не нарушает эстетику соединяемых материалов. В состав смолы могут быть добавлены различные пигменты или красители, что позволяет добиться желаемого внешнего вида. Например, алюминиевая стружка не только придает составу серебристый оттенок, но и повышает его теплопроводность. К основным недостаткам данного материала относится строгое соблюдение технологии его производства и использования, которое включает правильные пропорции смешивания и ограниченное время для работы с клеем. После того как клей затвердевает, изменение формы шва становится невозможным.

Перечисленные выше свойства эпоксидного клея помогают определить области его применения. Прежде всего, это распространение в быту. Однако в промышленных масштабах эпоксидная смола занимает важное место почти во всех областях.

• Строительство. Эпоксидная смола используется как гидроизолятор и для стяжки бетонных поверхностей.
• Автомобилестроение. Из комбинации эпоксидной смолы со стекловолокном производят стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых кузовных деталей.
• Судостроение. Эпоксидной смолой обрабатываются корпуса судов для защиты от воздействий окружающей среды.
• Самолетостроение. Смола активно используется в композитных материалах, из которых изготавливаются лопасти винтов и другие структурные элементы.
• Творческие работы. Эпоксидная смола применяется в заливке изделий из бижутерии, а также в разнообразных художественных техниках.

Разновидности эпоксидного клея

Эпоксидные клеи представляют собой разнообразие форм и характеристик:

• Однокомпонентные клеи — эти вещества, предназначенные для выполнения мелких домашних работ, таких как ремонт обуви или герметизация швов водопроводных труб. Они доступны в тюбиках небольшого объема, и их следует использовать сразу после вскрытия упаковки, поскольку отвердитель и основной состав смешиваются в одной емкости и быстро застывают.
• Двухкомпонентные клеи — такие составы чаще всего применяются для проведения более сложных и масштабных работ. Отвердитель и основная эпоксидная смола с добавками находятся либо в двух отдельных контейнерах (для смешивания потребуется посуда, например, тарелка или стакан), либо размещены в шприце с сдвоенными цилиндрами. Это позволяет автоматически смешивать компоненты, проходя через общий наконечник.

Также стоит отметить, что эпоксидная смола может быть представлена в двух формах: жидкой, которая не отличается от традиционных клеев, и твердой, напоминающей по своей консистенции пластилин или полимерную глину.

Известное «холодное склеивание» является примером применения твердого клея на основе эпоксидной смолы.

Состав

Эпоксидная смола, как правило, состоит из 50% наполнителей (различные волокна и порошки, которые определяют её свойства), 30% пластификаторов (эфиры фосфорной и фталевой кислот), 15% отвердителей (полиамины, аминоамиды) и 5% растворителей (ксилол, ацетон, спирты). Соотношение этих веществ может варьироваться в зависимости от назначения, состава и предполагаемого использования клея, а также могут добавляться вспомогательные компоненты.

Эпоксидный клей занимает одно из первых мест по качеству, так как позволяет соединять между собой различные материалы, такие как стекло и кожа, металл и пластик, дерево и ткань, при этом обеспечивая достаточную прочность соединения. Однако, несмотря на все положительные качества, у него есть и недостатки.

Преимущества	Недостатки
· Водонепроницаемость.	· Не подходит для склеивания силикона, тефлона, полиэтилена, никеля, хрома, цинка.
· Устойчивость к высоким температурам, место склеивания может выдерживать нагрев до 250 °C.	· Не может быть использован для соединения посуды и других предметов, контактирующих с пищей.
· Устойчивость к кислотам, щелочам, бензину и различной бытовой химии.	· Быстрое отвердевание не позволяет исправлять ошибки, работа с таким клеем требует повышенного внимания.
· Высокая прочность на сдвиг.	· Токсичность.
· Устойчивость к образованию трещин.
· Отличная адгезия с пористыми и гладкими материалами.
· Эластичность после застывания.

Правила склеивания поверхностей

Работа с эпоксидными клеями требует соблюдения ряда правил. Игнорирование этих правил может привести к снижению прочности соединения по сравнению с заявленными производителем, либо к полной невозможности склеивания поверхностей.

Предварительная обработка

Этот этап включает в себя три ключевых шага:

1. Очистка. Необходимо удалить пыль, грязь, волокна, ржавчину. Метод очистки будет зависеть от типа поверхности и степени её загрязнения. Например, при ремонте обуви её следует предварительно постирать и тщательно высушить, в то время как треснувшие наушники достаточно просто протереть салфеткой.
2. Шлифовка. Этот процесс осуществляется не только для достижения гладкой поверхности и улучшения адгезии, но и для удаления остатков клея, краски или других покрытий, а также для снятия оксидной пленки с металлических поверхностей. Шлифовке подлежат только твердые материалы — стекло, дерево, металл, при этом применяется наждачная бумага с зернистостью от 40 до 80 либо специальный шлифовальный аппарат.
3. Обезжиривание. Этот этап включает очистку от мелких следов жира и масла, которые могут быть незаметными, но помешают образованию прочного клеевого соединения. Даже если кажется, что поверхность чистая, не следует пропускать этот этап. Например, следы от пальцев, оставленные при касании материала, — это тоже жир. В большинстве случаев для обезжиривания можно использовать изопропиловый или медицинский спирт, ацетон.

Необходимо помнить, что после предварительной обработки следует сразу же перейти к процессу соединения. Задержка приведет к образованию нового оксидного слоя на металлах и утрате характеристик склеиваемых поверхностей.

Склеивание

Склеивание следует проводить только на сухих поверхностях, так как присутствие воды затрудняет адгезию и проникновение клея в микропоры материала. Температура окружающей среды также играет важную роль: в холодных условиях процесс отверждения клея занимает больше времени.

Перед нанесением клея материалы желательно нагреть до температуры в пределах 38-40 °C, если это допускается их техническими характеристиками. Для этого можно использовать фен, тепловентилятор или инфракрасную лампу. Важно соблюдать правила пожарной безопасности и не оставлять работающие устройства без присмотра.

В случае, если жидкая часть клея и отвердитель представлены в разных контейнерах, необходимо строго соблюдать рекомендованные производителем пропорции и смешивать компоненты в отдельной емкости, которая не предназначена для хранения, приготовления или последующего употребления пищи. Инструкции по пропорциям и порядку смешивания ингредиентов всегда должны быть указаны на упаковке.

Рекомендуется готовить одно количество смеси за один раз, чтобы избежать риска преждевременного застывания клея до его использования.

Твердые эпоксидные клеи часто имеют вид многослойной «колбасы», где внутренняя часть представляет собой смесь наполнителя и пластификатора, а наружная — отвердитель. В этом случае следует отрезать необходимое количество клея и размять его руками, подобно пластилину, до получения однородной массы.

Состав и свойства

Термореактивный синтетический продукт является комбинацией эпоксидных смол и включает в себя:

• Растворители (например, спирты, ксилол, ацетон);
• Наполнители (углеродные и стеклянные волокна);
• Пластификаторы (фталевая и фосфорная кислота);
• Отвердители (аминоамиды и ангидриды органических кислот).

Наиболее оптимальные физико-механические свойства достигаются через использование 40% фталевого ангидрида и 30% малеинового ангидрида в составе.

Эпоксидный клей отличается:

1. Хорошей устойчивостью к влиянию атмосферных явлений, маслу и бензину.
2. Высокой водонепроницаемостью и гидроизоляционными свойствами.
3. Отличной адгезией с такими материалами, как дерево, стяжка, фанера, гипсокартон и др.

После того как клей отвердевает, он остается достаточно эластичным, что позволяет не трескаться при легких деформациях склеиваемых поверхностей. Даже при длительном использовании не возникают трещины или усадка.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Разница между эпоксидной смолой и эпоксидным клеем заключается в том, что смола является полимером в сочетании с отвердителями, тогда как клей представляет собой сложную массу, которая может включать различные наполнители и модификаторы.

Ключевые отличия:

1. Время застывания. Эпоксидный клей обычно твердеет в течение 45 минут, но это также зависит от марки и назначения.
2. Цвет. Эпоксидная смола остаётся прозрачной и не меняет оттенок со временем, в то время как клеевая масса изначально может быть аналогичной, но быстро приобретает желтоватый цвет.
3. Область использования. Эпоксидная смола предназначена для заливки, шпатлевки и покрытия, в то время как основные функции клея заключаются в ремонте изделий и склеивании различных предметов.

Виды и характеристики клея

В зависимости от количества флаконов, содержащихся в упаковке, выделяются следующие типы:

• Однокомпонентный — представляет собой готовую к использованию массу, не требующую разбавления. Достаточно лишь размешать. Твердение клея начинается сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные составы подходят для малых объемов работ, например для устранения небольших дефектов или герметизации швов.
• Двухкомпонентный — в упаковке имеется две емкости: одна — с эпоксидной смолой и вторая — с отвердителем. Приготовление происходит в соответствии с инструкциями, где требуется смешивать компоненты в указанных пропорциях, после чего они используются по назначению.

Клей может быть представлен либо в виде жидкости, готовой к использованию, либо в виде вязкой массы, напоминающей пластилин. Жидкие компоненты не требует разбавления, а густые эпоксидные материалы нужно подготовить путем разминания и смешивания с влажными руками.

Правила применения эпоксидных клеев

Чтобы максимально эффективно использовать преимущества одно- или двухкомпонентных клеев, очень важно строго следовать инструкциям по применению.

Обработка поверхностей

Для обеспечения хорошей адгезии материалов необходимо тщательно обработать поверхности склеиваемых объектов:

1. Очистка. Механически или химически удалить пыль, грязь и ржавчину.
2. Шлифовка. Выровнять поверхность, убрать следы клея или краски. Шлифовка необходима при обработке стеклянных, деревянных, бетонных и металлических материалов. Для этой цели используется наждачка с зернистостью от 40 до 80.
3. Обезжиривание. Удаление невидимых следов жира осуществляется с помощью ацетона или спирта.

После очистки и подготовки поверхности можно приступать к нанесению клея.

Смешивание и подготовка клея к работе

Каждый производитель предоставляет свои инструкции для продукции. Время и свойства смешивания способны значительно различаться.

Стандартное соотношение — 1 часть отвердителя к 10 частям основной смолы. Постепенно добавляя смолу к растворителю, следует хорошо смешивать.

Приготовленную смесь необходимо сразу же наносить на очищенные поверхности, причем делать это крайне тонким слоем.

Обращайте внимание на следующие моменты приготовления:

• части двухкомпонентного клея смешивают аккуратно;
• для замешивания используйте деревянную лопаточку или палочку;
• если состав слишком густой, его можно немного подогреть до 55-60 градусов.
• использование слабых растворителей, таких как спирт, ксилол, ацетон, либо жидкости для снятия лака допустимо.

После того как смесь будет готова, необходимо незамедлительно соединить обрабатываемые поверхности.

Технология соединения деталей

Все предполагаемые поверхности должны быть абсолютно сухими, так как влага негативно влияет на адгезию. Температура в помещении должна быть в пределах 22-26 градусов Цельсия, иначе клей может не функционировать должным образом.

Материалы, предназначенные для склеивания, можно предварительно нагреть до 38-40 градусов, если это регулируется их характеристиками. Для обогрева можно использовать фен, вентилятор или инфракрасную лампу.

После нанесения клея детали необходимо плотно прижать друг к другу на несколько секунд, затем оставить для высыхания.

Время высыхания

Это значение зависит от особенностей различных производителей. Некоторые составы полностью застывают за 5-20 минут, другим требуется от 2 до 3 часов. Вы также сможете встретить клеи, которым требуется до 3 дней для полного отверждения. Все сроки указаны в инструкции по использованию на упаковке.

Если смесь не затвердела после истечения срока указанных периодов, причина может заключаться в неправильной технике приготовления или использовании продукта, срок годности которого истек.

Как хранить остатки

Эпоксидная смола в большинстве случаев хранится в оригинальной упаковке при температуре от 20 до 25 градусов Цельсия, вдали от солнечного света, влаги и экстремальных температур. Не держите её рядом с продуктами питания.

Меры предосторожности

При работе с эпоксидной смолой рекомендуется использовать маску с угольным фильтром. Все работы стоит проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Людям с чувствительной кожей стоит использовать резиновые перчатки, чтобы избежать контакта с веществом.

Популярные производители

Многие производители предлагают эпоксидные компаунды как общего, так и специального назначения. К наиболее распространённым и эффективным эпоксидным клеям для дерева, пластика, металла и бетона относятся:

• «Момент»;
• «Контакт»;
• «Супер-хват»;
• «Класс» и «Зубр»;
• «Новоколор клей универсал эпоксидный»;

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Для достижения надёжного соединения важно строго следовать рекомендациям производителя. Общие рекомендации следующие:

1. Подготовка основания. Основание необходимо зачистить наждачный бумагой, удалить загрязнения и пыль, а также обезжирить. В домашних условиях используют растворители для обезжиривания.
2. Подготовка клеевого состава. Однокомпонентные смеси не требуют дополнительной подготовки. Для двухкомпонентных составов последовательно выдавливаются эпоксидка, а затем отвердитель. Пропорции необходимо грамотно соблюдать. Затем ингредиенты тщательно смешиваются.
3. Склеивание деталей. Состав аккуратно наносится на одну из соединяемых поверхностей, вторая накладывается на нужное место и прочно фиксируется. В таком положении детали должны оставаться на 7-10 минут, затем потребуется немного времени для обеспечения прочного сцепления.

Полезные советы по хранению и удалению клея

Производитель рекомендует хранить клей в сухом месте в вертикальном положении. Повреждение упаковки может привести к проникновению воздуха, что негативно сказывается на качестве клея. Храните продукт исключительно при комнатной температуре. Упакованная эпоксидная смола может сохранять свои свойства от одного до трех лет, однако со временем может произойти деградация ингредиентов.

При работе с клеем следует использовать защитные средства, поскольку его крайне сложно удалить с кожи и других поверхностей. Если состав еще влажный, его можно смыть мыльной водой или ацетоном, однако, когда клей начнет полимеризоваться, это будет затруднительно. Для удаления затвердевшей эпоксидной смолы можно использовать:

• Нагрев — утюгом или феном. Под воздействием высоких температур клей размягчается, и его легче удалить.
• Замораживание — с использованием хладагента. После этого клей становится хрупким и легко откалывается от поверхности.
• Растворители — для обработки клея можно использовать анилины, толуол, этиловый спирт и другие подобные вещества. Через время пятно можно будет отскоблить.

Фото: Instagram kamindustry.ru

Меры предосторожности

Клеевая смесь содержит вещества с резким запахом, некоторые из которых могут быть токсичными. Поэтому все работы с эпоксидной смолой рекомендуется проводить исключительно в хорошо проветриваемом помещении. Рекомендуется защитить органы дыхания с помощью маски. Люди, предрасположенные к аллергическим реакциям, должны использовать перчатки, чтобы исключить контакт с веществом.

Если раствор клея попадает на кожу, его следует смыть как можно скорее с мылом и водой. Если вещество попадает на слизистые оболочки, рекомендуется использовать только чистую воду. В случае появления раздражения или аллергической реакции рекомендуется незамедлительно обратиться за медицинской помощью. Не используйте для смешивания клея контейнеры, в которых хранятся или подготавливаются продукты питания.