Каким бывает вес шлакоблока, как его рассчитать, чтобы избежать ошибок при строительстве. Сколько весит один шлакоблок?

Для оборудования фундаментов и цоколей, а также для несущей кладки применяются исключительно цельные блоки, обладающие высокими показателями прочности, которые достигаются за счет компонентов, таких как щебень, песок и бетон, уплотненные в форме на вибромашине.

Каким бывает вес шлакоблока, как его рассчитать, чтобы избежать ошибок при строительстве?

foto24985-5

Вопрос веса бетонных блоков играет ключевую роль в каждом строительном проекте, так как это непосредственно влияет на расчеты, связанные с строительными материалами.

Строительные нормы и правила задают предельный вес кладки для фундаментов различных типов зданий, от массивных небоскребов до маленьких одноэтажных жилых домов. Это расширяет перспективы выбора решения для каждого конкретного строительного проекта.

Указанный характер веса должен быть подтвержден производителем в сертификатах качества, поскольку эта информация крайне важна для корректного расчета стоимости, методы транспортировки, а также для надлежащей подготовки площадки для хранения и складирования строительных материалов безопасным способом.

Что означает понятие массы?

Масса является одним из важных показателей для любых материалов, используемых в строительстве стен и конструкций, и она вычисляется с учетом конкретного типа:

Вес m = Плотность p x Объем V

Плотность материала обычно определяется производителем на основе лабораторных испытаний. Для этого высушенный образец проходит процесс тщательного измельчения в порошок, после чего его объем определяется с точностью при помощи денситометра по объему жидкости, вытесненной твердым порошком.

Для монолитных фрагментов их объем может быть вычислен как произведение всех трех размеров, однако, для блоков с пустыми внутренними полостями, процесс определения этих свойств усложняется. В этих случаях следует вычесть объем пустот из общего объема блока, который определяется по его внешним размерам.

Нормативный или технологический вес газоблоков, указанный в сертификатах, должен совпадать с фактическим весом блоков, точно измеренным на весах при погрузке на автотранспорт. Это различие может сигнализировать о несоответствии между реальным и заявленным весом, что в свою очередь может привести к быстрой деформации стен из данного материала, и как следствие – здание может потерять свою прочность.

foto24985-1

Для определения веса блоков, строитель должен различать два типа значений: Объем и плотность. Объем представляет собой совокупное место, занимаемое твердыми телами и промежутками, тогда как плотность учитывает только самую массу твердых тел. Именно поэтому первый показатель всегда меньше второго. Объемный вес применяется для расчетов толщины стен и транспортных расходов.

Для чего нужно знать?

Знание величины веса бетонного блока критически важно при проектировании строений. Разработчик проектной документации устанавливает не только размеры и модификации стенового материала, но и выбирает конкретного производителя блоков с нужными характеристиками. Важно помнить, что вес блоков одного и того же объема может варьироваться у разных производителей, это зависит от технологий производства и пропорций компонентов.

Выбор производителя блоков также влияет на логистику доставки и потенциальные транспортные затраты. После того как определен вид бетонных блоков, рассчитывается их общий вес, который критически необходим для выбора типа фундамента, толщины стен и системы армирования.

От чего зависит?

Параметр веса блоков прямо зависит от размеров и форм бетонных блоков, а також от плотности самого материала, из которого они изготовлены. Чем больше разнообразных наполнителей включается в объем, тем большим становится итоговая масса.

Поэтому логично, что тип используемого заполнителя критически влияет на вес блока. В тяжелых бетонных блоках, как правило, используются щебень и песок, в то время как шлак или другие легкие материалы применяются для изоляционных, облегченных блоков.

Помимо этого, вес блоков зависит от процента пустот, который установлен стандартом в пределах 28% до 40%. Этот показатель также указывается изготовителем в сертификате качества для данного типа блока.

Состав шлакоблока

Современные строительные воздухонепроницаемые блоки могут называться шлакоблоками, а их наполнителем может выступать практически любой материал:

  • Шлак как таковой
  • Речная и гранитная щебенка
  • Песок
  • Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
  • Керамзит или керамзитовая крошка, которая производится путем быстрого отжига легкоплавких глин, что приводит к образованию гранул с отличными теплоизоляционными свойствами.
  • Побочные продукты горения угля: зола, котельный шлак
  • Перлит – вулканическая горная порода, которая при быстром нагреве расширяется за счет перехода содержащейся в ней воды в пар, чего следствием становится увеличение объема до 20 раз. Полученные зёрна применяются как наполнители.
  • Опилки и другие растительные составляющие.

Технические свойства таких материалов, как теплопроводность, плотность, морозоустойчивость и прочность, напрямую зависят от характеристик наполнителя. Например, щебень, песок и галька используются в качестве наполнителя для основного тела бетонного блока, что придаёт им плотность, тяжесть, высокую теплопроводность и хорошую стабильность.

  Особенности гравировки на оргстекле. Как рисовать на оргстекле.

Для создания более легкой бетонной смеси нередко используется шлак, перлит и керамзит. Эти материалы применяются для получения блоков с меньшим весом и пониженной теплопроводностью. Добавление опилок позволяет получать экологически чистые, термостойкие и огнестойкие блоки, однако они должны обязательно быть защищены от внешних воздействий осадков.

Виды и характеристики шлакоблока

Существует несколько типов бетонных блоков, которые можно различать на основе наличия или отсутствия полостей:

Массивные блоки — как правило, используются для строительства фундаментов, цокольных этажей, колонн и других несущих конструкций здания. Это самый прочный и надежный тип бетонных блоков, который применяется в строительстве фундаментов, подножий и каких-либо опор.

Пустотелые блоки используются для создания стен и перегородок в зданиях. Свойства этих блоков напрямую зависят от количества и типа внутренних полостей.

  • Шлакоблок с пустотностью 40% имеет максимальные показатели по теплоизоляции, но минимальные по прочности. Эти блоки применяются в основном для зданий с металлическим каркасом или для утепления в комбинации с другими, более прочными материалами.
  • С пустотностью в 30%, эти блоки показывают более сбалансированное сочетание теплопроводности и прочности, что делает их наиболее востребованными в строительстве.
  • Эти изделия могут быть с круглыми, овальными и прямоугольными внутренними камерами. Считается, что блоки с округлыми и овальными пустотами обладают наибольшей прочностью. Блоки с прямоугольными полостями в свою очередь более удобны для монтажа, поскольку их можно ровно ломать без специальных инструментов.

Производители всегда указывают процент пустот в своей продукции. К основным физико-механическим свойствам бетонных блоков относятся:

  • Марки стеновых блоков по прочности: М125, М100, М75, М50, М35 (кг/см2). Блоки М125 и М100 используются в строительстве фундаментов и цокольных стен. М75 и М50 подходят для возведения стен и перегородок. М35 целесообразно применять в качестве утепления, в связке с другим несущим материалом.
  • Морозостойкость различается по циклам: 15, 25, 35, 50 циклов. Для строительства внешних стен обычно используют стеновой камень с морозостойкостью не менее 35 циклов, а для более северных районов рекомендуется не менее 50 циклов.
  • Теплопроводность. Если взять среднюю плотность блока в пределах 1050-1200 кг/м3, то этот показатель будет находиться в диапазоне от 0,35 до 0,48 Вт/м·°С, что сопоставимо с показателями традиционного кирпича.

Типоразмеры и вес шлакоблока

Шлакоблоки классифицируют в зависимости от их назначения:

  • Стеновой блок, полный — как полнотелый, так и пустотелый. Стандартный размер шлакоблока составляет 390×190×188 мм (длина; ширина; высота).
  • Стеновой полублок – пустотелый. Существуют два стандартных размера: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.
  • Стеновые блоки и полублоки с декоративной отделкой. Применение специальных полиуретановых форм позволяет создавать лицевую сторону блока с фактурой дикого камня. В последние годы начали производить цветные изделия, что значительно снижает затраты на строительство не только зданий, но и ограждений.

Каков же вес цементного блока? Какова масса цементных блоков? Это важный вопрос.

  • Вес полнотелого шлакоблока варьируется в пределах от 25 до 28 кг.
  • Вес пустотелого блока составляет около 18-23 кг.
  • Вес полублока находится в диапазоне от 10 до 13 кг.

Вес одного шлакоблока: типы изделия и размеры

Нагрузки, возникающие в процессе строительства дома из бетонных блоков, напрямую коррелируют с выбором фундамента. Фундамент, в свою очередь, передает нагрузки на землю.

Таким образом, все звенья взаимосвязаны.

Фото шлакоблоков

  • 1 Считаем нагрузку
    • 1.1 Что такое шлакоблок
    • 1.2 Типы изделия
    • 1.3 Размеры
    • 1.4 От чего зависит вес
    • 1.5 Заключение

    Считаем нагрузку

    В этой статье мы исследуем несущие возможности различных размеров бетонных блоков и те варианты использования каждого элемента, принимая во внимание их уникальный вес.

    Что такое шлакоблок

    Этот продукт имеет различный размер, а значит и вес

    Изложим суть данного материала, поскольку важно иметь представление о том, с чем мы имеем дело. В процессе вибрационного уплотнения цементной смеси, в которую добавлены различные компоненты, образуется цементный камень.

    Как было отмечено, вес газоблоков не должен превышать определённые значения. На самом деле это так, и сегодня можно встретить материалы, вес которых варьируется от 10 до 28 кг. Почему же наблюдается такая разница?

    Типы изделия

    Рассмотрим, какие варианты продукта могут существовать:

    • Полнотелый шлакоблок. Это полновесный строительный материал, который отличается прочностью и относительной тяжестью.
    • Пустотелый блок. В этом случае выделяют два подтипа в зависимости от процентного соотношения пустот, что делает этот вид значительно легче полнотелого аналога.

    Важно! Важно отметить, что пустотелые блоки имеют два подтипа. Первый — с пустотностью 30%, что обеспечивает достаточную прочность. Второй — с пустотностью 40%, который отлично выполняет теплоизоляционные функции, хотя его прочностные характеристики ниже.

    Пустотность изделия

    Размеры

    Важно учитывать размеры блока, так как они непосредственно влияют на его весовые характеристики.

    Рассмотрим несколько распространенных размеров:

    • Стандартный размер шлакоблока – 390х190х188 мм. Не стоит удивляться, если вы встретите незначительные отклонения в размерах – они могут варьироваться в пределах нескольких миллиметров. Вес этого блока составит от 22 до 28 кг.

    Явно видно, что речь идет о цельном каменном изделии, а разница в 6 кг обусловлена как размерами, так и методами производства. Состав строительного камня также может быть абсолютно различным.

    • Тот же самый размер может использоваться и для пустотелого блока, и его вес составит от 18 до 22 кг.

    Пустотел

    Различия в весе обусловлены процентным содержанием пустот. Мы акцентируем эту деталь, поскольку она важна для расчета нагрузки, которая будет воздействовать на несущие стены и грунт.

    • Стандартный стеновой блок с размерами 390×120×188 мм часто используется в строительстве, вес данного типа составляет порядка 10-13 кг.

    Габариты для межкомнатной перегородки

    От чего зависит вес

    Эти характеристики могут быть полезны, если вы планируете изготовить блоки самостоятельно. Дело в том, что с помощью доступных материалов и инструментов можно самостоятельно произвести кладочные блоки.

    Вывод

    Доступная цена и высокая производительность — вот ключевые особенности этого строительного материала. При проектировании необходимо учитывать все параметры, поскольку это непосредственно связанно не только с первым этажом, но и с перегородками, которые могут оказывать давление не только на основание конструкции, но и на пол.

    По этой причине знание всех параметров материала, его размеров и веса необходимо с самого начала этапа проектирования. Обязательно посмотрите видео, представленное в этой статье, чтобы получить дополнительную информацию по этой теме.

    Градация по массе

    Производство бетонных блоков для строительства определенных объектов довольно распространено, и нередко они изготавливаются даже вручную. По этой причине стоимость готовых изделий может значительно варьироваться в зависимости от возникших потребностей. Неофициальные стандарты, то есть универсальные блоки, имеют длину 39 см, высоту 18,8 см и ширину 19 см. Однако важно понимать, что на вес влияет не только занимаемое пространство, но и различие между сплошными и пустыми блоками.

    Пустоты в блоках создаются намеренно для того чтобы:

    • уменьшить вес готового изделия;
    • снизить потерю тепла;
    • сэкономить расход материалов;
    • при этом сохранить приемлемый уровень прочности конструкций.

    Некоторые блоки могут иметь несколько квадратных пустот, что означает, что воздух составляет 40% или более от общего объема блока. Этот процент меньше (около 28%), если внутри имеется несколько длинных пустот. В случае использования четырех прямоугольных или 2-3 круглых полостей, процент пустых мест составляет 30%. Стандартный размер блока, произведенный в промышленных условиях, весит от 12 до 28 кг. Удельный вес достигает 49-100 кг на 1 м2.

    Точные характеристики можно определить, учитывая используемые материалы и назначение блока. Так, полнотелые блоки предназначены для основного фундамента и могут использоваться в качестве несущих стен либо цокольных этажей. Пустотелые блоки, в свою очередь, используются для создания внутренних стен и перегородок. Существуют также облицовочные изделия, имитирующие внешний вид различных облицовочных материалов и предназначенные для отделки. Сплит-блоки являются чрезвычайно легкими (как в общем, так и в виде квадратов), экономически доступными, и создают минимальную нагрузку на фундамент.

    «Расколотые» блоки имеют внешний вид, схожий с битым кирпичом. Эти изделия в основном предназначены для декоративных целей. Из них производят декоративные колонны, заборы и фронтоны, которые могут быть окрашены в различные цвета или покрыты мелом или кирпичной крошкой. Что касается размеров, то упомянутые ранее 39x19x18,8 см касаются только основных конструкционных элементов. Для трехчетвертных бетонов стандартный размер составляет 29x19x18,8 см.

    Тип полублока имеет размеры по граням, равным 19 см, а тип разделителя — 59 или 39 см в длину и 9 см в ширину. Конструкции, предназначенные для дымохода, также имеют грани по 39 см. Цементный блок с большими размерами, такими как 400x200x200 мм, может весить до 26 кг, если он изготовлен из бетона с керамзитом. В то время как если блок размером 20x20x40 см изготовлен из пескоцемента, его масса увеличивается до 29 кг. При этом газоблоки не должны отклоняться от стандартных размеров более чем на 3 мм по длине и ширине.

    Удельный вес различных типов бетона — таблица

    Утверждение о том, что бетон имеет фиксированный вес, было бы ошибочным, так как существует широкое разнообразие типов бетона.

    В таблице ниже перечислены основные виды бетона, используемые при строительстве частных домов, и их удельный вес в зависимости от типа наполнителя:

    № п/п Тип бетона Наполнитель Удельный вес, кг/м3
    Железобетон Гравий, щебень, арматура 2400 — 2500
    Тяжелый бетон Гравий, щебень 2300 — 2500
    Шлакобетон Шлак 1500 — 1800
    Керамзитобетон Керамзит 800 — 1500
    Газобетон Воздух 350 — 700

    Как видно, удельный вес различных типов бетона значительно варьируется. Это связано с тем, что каждый вид может иметть свое индивидуальное распределение плотности.

    Метод приготовления материала также имеет большое значение. Например, бетон, произведенный с соблюдением всех технологий и специальным оборудованием, будет отличаться по удельному весу от бетона, изготовленного вручную без должного контроля.

    Теперь давайте углубимся в детали различных типов и марок бетона, а также их удельный вес.

    Последствия неправильных вычислений

    Строители, занимавшиеся поиском и закупкой воздушных блоков, понимают, что среди любых других стеновых материалов существуют как качественные, так и не соответствующие стандартам изделия. Качественный блок – это тот, который изготовлен в соответствии со стандартными технологиями, с использованием высококачественного сырья и отвечает условиям ГОСТ.

    Дефекты блока можно легко идентифицировать по его массе, и как правило, такой блок значительно легче по весу, чем качественные изделия и часто не помещается в установленные нормы размеров.

    Существует три основных причины возникновения дефектов на этапе производства цементного камня:

    1. нарушение пропорций исходных материалов;
    2. несоблюдение технологии вибропрессования;
    3. неправильное время сушки.

    Перед покупкой строитель должен всегда проверять фактический вес цементных блоков и сравнивать его с весом, указанным производителем. Это можно сделать, взвесив контрольную партию на контрольных весах и сопоставив результат с данными из паспорта.

    Неправильный вес шлакоблока может повлечь за собой несколько критических последствий:

    • нарушение прочности и целостности стеновых конструкций;
    • недостаток количества блоков для завершения стеновых конструкций;
    • неверный выбор типа фундамента для дома;
    • неправильный расчет транспортных средств для доставки материала.

    Определение требуемого количества шлакоблока

    Существует два эквивалентных метода для расчета необходимого количества блока для строительства стены:

    • вычисление его количества через объём строительной конструкции;
    • определение количества камня, основываясь на размерах площади поверхности стены.

    Чтобы рассчитать необходимое количество блоков для строительства, нужно ясное представление о толщине ограждающей конструкции, а также о размеров внешней площади стен, вычитая площади окон и дверей. Если контур здания имеет сложную форму, его необходимо разделить на несколько простых геометрических фигур для более удобных расчётов.

    Умножив длину блока на его высоту, мы получаем площадь одного блока. Например, для стандартного шлакоблока с размерами 390 и 188 мм, его площадь будет равна 0,073 квадратного метра.

    Чтобы узнать, сколько блоков потребуется для 1 квадратного метра, делим единицу на площадь одного блока и округляем в большую сторону. В результате этого простого вычисления получим значение 14. Затем умножьте это число на общую площадь стен, что и позволит определить общее количество необходимых блоков, принимая во внимание ширину шва между ними.

    Если проект предполагает более толстые стены, тогда полученное количество необходимо будет умножить на 1,5, если толщина стены равна 290 мм, или на 2, если толщина стены составляет 390 мм и более.

    Расчет боковой площади блока осуществляется в зависимости от его размеров. Остальные данные позволяют точно определить необходимое количество строительных материалов для проекта.

    Можно воспользоваться двумя методами:

    • Рассчитать количество блоков, исходя из площади возводимой стены. Для начала необходимо посчитать площади (произведение длины и ширины), а затем площадь самой стены. Следующим шагом будет деление первого числа на второе.

    ПРИМЕР: допустим, площадь стены составляет 3*5 = 15 квадратных метров. Берем стандартный размер блока, определяем сторону и переводим в м2: 0,188*0,390 = 0,07332 м2. Поделите площадь стены на площадь блока: 15/0,07332 = 204,58, округляем до целого – нам потребуется 205 штук.

    Если стена имеет сложную форму с изогнутыми или изгибающимися линиями, площадь стены следует рассчитать как сумму прямоугольников, образующих все составляющие элементы здания.

      Какой клей лучше выбрать для фанеры. Чем склеить фанеру между собой?
Оцените статью
Ремонт до и после