Раствор для стяжки пола: виды и пропорции. Какая пропорция цемента с песком для стяжки?

Учитывая, что пропорции и объемы отдельных компонентов в 1 м³ раствора являются известными, массу каждого компонента можно вычислить по формуле m = V * r, где m — это масса материала, V — объем, а r — плотность.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Современные напольные покрытия требуют ровной основы, что проще всего достичь с помощью стяжки. Этот процесс может занять много времени, иногда до месяца, прежде чем можно будет уложить окончательное покрытие, но в итоге это обеспечит надежность. Наиболее доступный вариант создания цементного пола заключается в использовании смеси песка и цемента, хотя существуют и другие альтернативы.

• 1 Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с добавлением гравия
• 2 Выбор марки цементно-песчаного раствора для достижения необходимой прочности
• 3 Пропорции классической стяжки из ЦПС
  • 3.1 Какой песок использовать
  • 3.2 Порядок замешивания раствора
  • 3.3 Готовый раствор или пескоцементная смесь
  • 4.1 Пластифицирующие добавки
  • 4.2 Микроармирование

  Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

  Для создания раствора для стяжки пола чаще всего используется смесь цемента и песка. Это означает, что состав раствора включает только два основных компонента – цемент и песок, иногда с добавлением различных улучшителей. В стандартном варианте раствор изготавливается путем сухого смешивания песка и цемента в заданном соотношении, после чего смесь разбавляется водой. Этот раствор также часто называют пескобетонным, так как в качестве наполнителя используется исключительно песок. Данный метод является наиболее дешевым, однако не единственным возможным.

  Если предполагается, что стяжка будет иметь толщину более 5 см, возможно использование бетона с заполнителями в виде мелкого щебня. Классическая пропорция бетона подразумевает добавление определенного объема щебня к песку и цементу, причем размер щебня не должен превышать половины общей толщины стяжки. Так как минимальный размер щебня составляет 20-25 мм, то это устанавливает минимальный предел для толщины стяжки на уровне 50 мм.

  

  Тем не менее, бетон с добавлением щебня является более тяжелым и дорогим вариантом. Однако его преимущество в том, что такой пол менее подвержен растрескиванию в процессе усадки, поэтому его часто используют для устройств теплых полов. Для таких стяжек критически важно минимальное количество трещин. В случаях, когда используется обычный выравнивающий раствор, усадочные трещины не представляют большой проблемы. Однако из-за ограниченных бюджетов большинство выбирает цементно-песчаную смесь.

  В некоторых случаях для стяжек используются гипсовые составы. Тем не менее, они чувствительны к влаге, имеют более короткий срок службы и меньшую прочность поверхности, что делает их маловероятным выбором. Гипсовые растворы стали редкостью на рынке в последние годы.

  Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

  Какой тип цементно-песчаного раствора следует использовать для стяжки? Ранее использовались марки M50 или M75, но теперь рекомендуется выбирать марки не ниже M150. Почему произошли такие изменения? Во-первых, требования к обработке и отделке существенно повысились. Ранее допустимые недостатки, такие как незначительные выбоины и трещины, теперь считаются неприемлемыми. Справедливости ради стоит отметить, что это не только вопрос эстетики, но и требования производителей готовых покрытий, которые предъявляют низкие требования к качеству поверхности, изменившимися настенным покрытиям. Практически идеальная поверхность, не подверженная пылению, может быть обеспечена только раствором с прочностью не менее M100.

  

  Существует несколько других причин, почему стоит использовать более качественные растворы. Во-первых, нет уверенности в качестве цемента, поэтому появляется необходимость перестраховки, чтобы избежать повторных работ. Во-вторых, современные напольные покрытия требуют прочного, ровного основания, что ставит высокие требования к прочности стяжки. В третьих, нельзя укладывать низкокачественные самовыравнивающиеся композиции или плиточные клеи с полимерными наполнителями. Чтобы избежать расслоения разных слоев пола, разница в прочности не должна превышать 50 единиц. Это значит, что если прочность выравнивающей смеси составляет M250, то стяжка должна быть не менее M200. То же самое касается и плиточных клеев. Следовательно, необходимо обратить внимание на эти нюансы.

  Виды стяжек

  • Цементно-песчаная. Данная стяжка предназначена для выравнивания оснований под чистовое покрытие, которое может включать паркет, линолеум, ламинированную доску, керамическую плитку, керамогранит и прочие варианты. Также возможно ее использование как чистового покрытия для технических помещений и влажных зон после железнения и последующей окраски.
  • Самовыравнивающая стяжка. Для создания такой стяжки используются готовые промышленные составы, которые можно использовать как основу для чистового покрытия, так и в качестве чистового слоя.
  • Сухая стяжка. Эта технология подразумевает использование особых твердых материалов и способна выравнивать небольшие неровности. Работы по установке лучше поручить опытным работникам, поскольку они требуют особых навыков и знаний.

  Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаная стяжка остается наиболее популярным и доступным вариантом для самостоятельного выполнения. Поэтому давайте рассмотрим этот метод более подробно: его толщину, пропорции цемента для раствора, расчет необходимого объема компонентов, методику железнения полов с использованием цемента и другое важное.

  Толщина цементно-песчаной стяжки

  Толщина стяжки имеет большое значение, поскольку она влияет на количество использованного строительного материала, а также на прочность и долговечность готовой конструкции. Документация обычно указывает минимальную толщину стяжки в 40 мм, но строительная практика推荐ует варьировать толщину в зависимости от типа конструкции:

  • Не менее 50 мм при укладке на железобетонные основы (например, плиты). Это связано с необходимостью предотвращения быстрого впитывания влаги в толщину плиты, что может негативно сказаться на прочности стяжки.
  • Не менее 70 мм в случае заливки стяжки на гидроизоляционный слой без армирования для деревянных половых систем или опорных конструкций на деформируемых балках.
  • Не менее 100 мм, если в качестве наполнителя используются керамзитной глины или опилки (что касается теплых стяжек).

  Использование полимерных пластификаторов позволяет уменьшить толщину стяжки до 30-35 мм. Тем не менее, ввиду высокой стоимости этих добавок, их применение оправдано лишь в тех случаях, когда необходимо сохранить каждый миллиметр основы пола. Это особенно актуально, если в растворе будут прокладываться инженерные коммуникации — толщина над трубами или кабельными каналами должна составлять не менее 25-30 мм.

  Пропорции цемента и песка для стяжки пола

  Стандартный состав стяжки включает портландцемент, отсеянный и промытый песок и чистую воду. Обычно пропорции могут составлять: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.

  

  Эти соотношения воды служат лишь ориентиром и могут быть уточнены на практике: в процессе замешивания можно добавить 0,5-0,6 части воды, а затем плавно увеличивать это количество до достижения нужной консистенции, которая должна быть похожа на густую сметану.

  Качество цемента, который будет использован для стяжки, является одним из важных факторов. Приведенные выше пропорции раствора относятся к наиболее доступным вариантам, например, цементу марки CEM I 32.5H PC (прежнее наименование M400).

  Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

  Состав раствора для домашнего использования может быть приготовлен не слишком тщательно. В случае повседневного применения для подготовки стяжки важно создать запас прочности, что позволяет игнорировать идеальные составы. Различные компоненты, включая гравий, щебень, песок, смеси песка и гравия, керамзит, древесные опилки и прочие, могут применяться в зависимости от требований. Пока соблюдаются минимально допустимые стандарты качества, такой раствор может хорошо функционировать в течение долгого времени.

  

  Примерные соотношения для наиболее распространенных типов цемента.

  Нередко люди не задумываются о составе раствора, необходимом для укладки пола. Даже если это просто наливной пол, он все равно требует внимательного подхода. Для его получения:

  Перемешайте смесь любым удобным способом — с использованием бетономешалки, дрели с насадкой для замешивания или вручную, в тазе или другой емкости. На каждую часть цемента (например, обычно выбирают М-400 или класс прочности В30) добавьте от 1 до 3 частей песка (это может быть песок строительный, отсевной или речной), затем начните перемешивание сухих компонентов.

  

  Замешивание раствора.

  

  Чем быстрее вы сможете использовать раствор, тем лучше.

  Но данная методика не гарантирует долговечности на самом деле. К примеру, повышенное количество цемента делает раствор более прочным, но он быстрее сохнет и становится сложнее в обработке, что может добавить вероятность ухудшения конечного качества. Увеличение доли песка же приводит к длительному время схватывания с меньшей прочностью. Таким образом, произвольные изменения в составах могут могу привести к отрицательным последствиям. Лучше следовать рекомендациям экспертов, чем полагаться на «самодельные» методики без учета стандартных требований.

  Требования к раствору

  Ситуация становится несколько иной, если к напольному покрытию накладываются строгие требования, касающиеся статических и динамических нагрузок, износостойкости и прочих характеристик. Заказчик может предъявить требования, связанные с документами СНиП 29.13330.2011 (прежде СНиП 2.03.13-88).

  В большинстве случаев стяжка требует использования цементно-песчаных смесей (ЦПС), поскольку это наиболее распространенный способ. Для пола, выполненного с использованием цементных растворов, ключевые эксплуатационные характеристики должны соответствовать высоким стандартам при минимальных затратах на производство. Мы обсудим здесь, как сделать раствор для стяжки на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы и рекомендации.

  Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и прикрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки не должна быть менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки должна составлять не менее 1,5 диаметра максимального размера наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток должна составлять не менее 0,6 МПа. Через 7 суток минимум 50% от проектной величины;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

  Для получения марки раствора его значение может быть умножено на 10 (например, 15 МПа соответствует марке М150).

  Факторы, влияющие на качество стяжки

  Итак, что важно для достижения необходимых показателей стяжки? Вот несколько основных аспектов:

  Основные пропорции раствора. Оптимальное соотношение компонентов и их последовательность соединения. Важно помнить, что воду добавлять следует только после тщательного смешивания сухих составляющих. Точное количество воды определяется экспериментально, в зависимости от влажности используемых материалов, атмосферных условий и температуры.

  

  Существует возможность применения различных добавок, чтобы улучшить свойства раствора.

  

  В условиях сильной жары или сухости подготовленную стяжку рекомендуется увлажнять и накрывать пленкой в течение семи дней, чтобы избежать растрескивания.

  Ингредиенты

  • Цемент. Для стяжки используется цемент марки не ниже М200 (рекомендуется М400 или М500). Его марка влияет на прочностные характеристики стяжки. Однако кроме марки важен и сам состав: некачественный или долго хранившийся цемент значительно ухудшает прочность. Рекомендуется считать марку цемента в два раза ниже без испытаний. Использование окаменевшего цемента (даже раздробленного) запрещено;
  • Песок. Подойдет любой песок, не содержащий большого количества инородных включений (включая ветки, мусор, камни и т. д.). Если используется не специализированный строительный песок, его рекомендуется предварительно просеять через ячейку размером 3-5 мм. В песке должно быть минимальное содержание глины и минеральных частиц — это особенно актуально для морского песка;

  

  Подготовка песка для раствора.

  Приготовление стяжки в домашних условиях вполне можно осуществить, опираясь на лишь эти три ингредиента.

  Пропорции

  Сначала необходимо определить необходимую прочность раствора, который вы хотите получить. В качестве ориентира рекомендуется использовать максимальные значения для требуемого количества цемента в растворе. Поскольку цемент — это очень важный компонент, лучше добавлять его с запасом, чем недоставать. Это поможет компенсировать возможные отклонения в качестве цемента, возможные ошибки в замешивании (например, из-за неправильного соотношения воды), наличие неблагоприятных условий и других факторов, влияющих на прочность и другие характеристики стяжки.

  Прочностные характеристики

  На упаковке цементных смесей многие производители указывают значения прочности. Наиболее распространенное значение прочности соотносится с 10 МПа. Прочные образцы бетонов обычно имеют прочность 12,8 МПа, что соответствует классу M150.

  При определении пропорций многие производители ориентируются на более высокие значения прочности, если в песке имеется минимальное количество глинистых частиц. Важно помнить, что глина может охватывать песчаные зерна, снижая прочностные показатели сцепления. Таким образом, точные расчетные показатели бывают затруднены.

  Срок эксплуатации бетона, а также его долговечность во многом зависят не только от качества исходных материалов, но также от используемых пропорций. Совершив правильный выбор при определении пропорций, можно получить высококачественный материал с улучшенными звукопоглощающими, теплоизолирующими и влагоизолирующими характеристиками.

  CPS обозначает смесь портландцемента и песка на кубический метр раствора; это основной компонент большинства стяжек для полов. Приготовить такой раствор достаточно просто, но важно знать пропорции и следовать рекомендациям специалистов.

  Также важно помнить о таких факторах, как выравнивание пола, расчет высоты перекрытия, необходимость учета скрытых труб и коммуникаций, распределение нагрузок по звуко- и теплоизоляции, а также другие сопутствующие условия при подготовке стяжки.

  Заливаем раствор на стяжку

  Перед началом установки раствора необходимо провести предварительную подготовку и правильно выровнять основание. Оно должно быть аккуратно очищено от грязи, остатков краски, масел и других загрязняющих веществ, чтобы избежать дальнейших проблем.

  

  Высокие бугры или неровности, превышающие 6 см, лучше всего засыпать керамзитом, что помогает снизить потребление раствора. Поскольку есть вероятность проникновения воды в стяжку, рекомендуется помешать жидкую смесь в специальной емкости, добавив к ней керамзитный бетон, и тщательно перемешать. После этого смесь выливается и выравнивается с использованием спиртового уровня и правила.

  Если соблюдены все рекомендации, то нанесение раствора должно осуществляться на 4-6 см ниже заданного уровня цементной стяжки. Время на укладку раствора — один день. Однако данная технология также имеет недостатки.

  1. Высокие затраты на трудоемкость технологии.
  2. Необходимость начинать набор метода со следующего дня после первого укладывания.

  Существует альтернативный метод. Он включает полное заполнение поверхности керамзитом, а затем накрытие полиэтиленом для защиты от всплытия и впитывания влаги. Тем не менее, такая процедура требует внимательности и осторожности.

  

  Чтобы избежать распространенных ошибок, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Следует точно определить самый высокий уровень и установить маяк. Маяки необходимо устанавливать по периметру всей конструкции для лучшего контроля уровня.
  2. Заливка раствора проводится в первую очередь, а затем по нему проходит аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха.
  3. Смесь наносится уже через 10 минут, за один раз можно заливать 1 м² стяжки. По поверхности возможно перемещение уже через пару часов.

  Из-за того, что раствор не является монолитным, рекомендуется выполнить все работы за один раз, чтобы избежать риска не использования весь объем раствора. Кроме этого, лучше поместить на пол сетку для дальнейшего укрепления стяжки.

  Как только смесь застынет, ее необходимо пройти по всей площади. Если площадь будет значительной, это будет очевидно.

  Раствор сохнет быстрее, чем застывает, потому что влага стремится вниз. Чтобы избежать таких негативных эффектов, рекомендуется перед укладкой гранулировать и увлажнять базовую поверхность.

  

  Стоимость работ

  Стоимость работ по настилу зависит от типа укладки, сложности работ и других факторов. чаще всего применяют мокрую стяжку, при которой основание пола заполняется жидкой бетонной или цементной смесью. Примерная стоимость сырья для такой технологии составляет около 350 рублей за 1 м² площади пола. Также следует учитывать затраты на доставку материалов. Если потребуется аренда бетономешалки, стоимость может возрасти до 450 рублей за 1 м².

  Технология сухой стяжки считается более прогрессивной и часто используется. Цены на такую укладку варьируются от 300 до 400 рублей за квадратный метр. Дополнительные материалы, такие как засыпка, элементы покрытия, крепеж и мембрана, могут стоить от 600 до 800 рублей за квадратный метр.

  Затраты на полусухой раствор составляют около 250-300 рублей за квадратный метр, в зависимости от толщины слоя.

  Цена включает стоимость песка, портландцемента, волокон, мембраны и пластификаторов. Следует учитывать, что в Москве стоимость материалов для систем отопления может значительно отличаться по сравнению с другими регионами.

  Как правильно развести цементный раствор для бетонной конструкции?

  При смешивании бетона для стяжки необходимо соблюдать определенный порядок и технологическую последовательность:

  

  • На основании предложенных ранее пропорций необходимо рассчитать количество ингредиентов, основываясь на их процентном соотношении. Как правило, в бетономешалку или другую емкость помещается максимум от 150 до 500 литров готового материала, что соответствует от 15% до 50% от 1 м³. Каждый ингредиент добавляется в соответствии с этим соотношением.
  • Первым делом в емкость засыпается сухой цемент, который необходимо перемешать до полного разрушения комков.
  • Далее добавляется песок.
  • Оба компонента перемешиваются в течение 3-5 минут, пока масса не приобретет однородный серый цвет.
  • На следующем этапе вводится щебень, равномерно распределяя его по всей массе сухой смеси.
  • Последним этапом является добавление воды, которую необходимо вводить постепенно, не более 0,5 литра за раз, при равномерном распределении.
  • Готовый раствор замешивают не менее пяти минут до достижения полной однородности.

  Если в процессе приготовления смеси хотя бы до окончания определенного времени все еще видны частицы песка или гравия, которые не покрыты цементной смесью, продолжать замешивание до получения однородного раствора.

  Сложности и ошибки

  Приготовление бетонной смеси при точном следовании указаниям должно быть несложным процессом, не требующим особых навыков от исполнителя. Тем не менее, новички зачастую совершают ряд распространенных ошибок:

  • Невнимательность может привести к тому, что цемент будет высыпан сразу в расчет на 1 м³. Такие пропорции недопустимы, и лишний материал лучше убрать для будущих замесов.
  • Некоторые мастера в первую очередь добавляют воду сразу после цемента, что является ошибкой; в итоге становится сложно контролировать смешивание с песком.
  • Нарушение водоцементного соотношения — в бетоне должно содержаться столько воды, сколько необходимо для реакции вяжущего вещества в полном объеме при сохранении подвижности и пластичности смеси.
  • Недостаточное количество щебня — крупные заполнители играют ключевую роль в наборе прочности бетона. При низкой концентрации щебня механические свойства чернового пола снижаются.

  Основной ошибкой остается использование неприемлемых материалов: пылеватого песка, старого цемента или щебня с неоднородной фракцией. Постоянно избегать таких ингредиентов, даже если стоимость на них ниже.

  Плюсы и минусы самостоятельного приготовления

  Процесс приготовления бетона для строительства имеет свои плюсы:

  

  • Экономия финансовых затрат — такой метод обходится значительно дешевле.
  • Возможность создания материала с определенными свойствами за счет небольших изменений в концентрации тех или иных компонентов.
  • Приготовление бетона на строительном объекте позволяет незамедлительно делать уложку поэтапно, обрабатывая поверхность. В случае поставки готового материала миксером, нужно использовать всю массу бетона до начала схватывания, что может отрицательно сказаться на качестве конструкции.

  Несмотря на перечисленные плюсы, данный подход имеет и некоторые недостатки:

  • Повышенные трудозатраты. Важны не только самим замешиванием бетона, но и затариванием компонентов на укладываемую поверхность.
  • Риск ошибок в соблюдении рецептуры, что может оказать негативное воздействие на прочность и другие физико-механические свойства готовой конструкции.
  • Возможные опасности из-за отсутствия опыта и нарушений технологии.

  Несмотря на имеющиеся недостатки и проблемы, данный метод приготовления бетонной смеси на месте часто выбирают домовладельцы и владельцы коммерческих помещений.

  Полезное видео

  Ниже представлены советы по смешиванию от профессионала:

  Бетонный раствор, который используется в процессе чернового строительства объектов, является важным элементом в процессе сооружения зданий. Обычно раствор состоит из воды, цемента и песка. В определенных случаях, когда требуется повышенная прочностная характеристика, в себе смесь могут содержать крупные заполнители (например, щебень) и добавки, улучшающие свойства. Важно соблюдать пропорции, порядок добавления ингредиентов, а также рекомендованные технические характеристики.

    Виды теплых полов: сравнение жидкостного и электрического обогрева. Теплый пол как работает.