Что касается основы, основа наждачной бумаги, выполненная на бумажной подложке, является наименее затратной по сравнению с другими типами. Стандартно эта бумага используется для ручной обработки, либо прикрепляется на подрамники, предназначенные для ручного использования. В то время как ткани для основы наждачной бумаги часто выбираются для работы со шлифовальными машинами, среди которых вы можете выбирать между хлопком и полиэстером, в зависимости от ваших нужд и предпочтений.
Виды зернистости наждачной бумаги: таблица, маркировки
Шлифовальная бумага — это двухкомпонентный материал, который используется для обработки различных предметов из самых различных материалов. Существует множество видов наждачной бумаги, каждый из которых предназначен для выполнения конкретной задачи. Выбор правильной наждачной бумаги является важным условием успешного завершения работы.
- 1 Изготовление
- 2 Форма выпуска
- 3 Таблица зернистости
- 4 Расшифровка зернистости
- 5 Шлифовальная шкурка. Зернистость и классификация
- 6 Российская маркировка ГОСТ
- 6.1 Новый ГОСТ
- 6.2 Старый ГОСТ
- 7.1 На бумажной основе
- 7.2 На тканевой основе
- 8.1 С крупным зерном
- 8.2 С мелким зерном
- 9.1 Полуоткрытая или открытая насыпка
- 9.2 Закрытая или сплошная насыпка
Изготовление
Процесс производства шлифовальной бумаги включает два главных компонента: основу и абразивный материал. Перед тем, как абразив будет нанесён, основание предварительно пропитывается специальными полимерными составами, которые придают материалу улучшенные свойства прочности и стойкости к износу. Затем на нагретую подложку, которую обычно разогревают до температуры около 40 градусов, наносится клей, и на него насыпаются абразивные частицы. После этого продукт подвергается процессу сушки, что завершает цикл его производства.
Готовая шлифовальная бумага доступна в широком ассортименте форм. Она может быть представлена в виде листов или рулонов. Обычно листовая форма характерна для более грубых фракций, которые не способны сворачиваться, тогда как более мелкие абразивы часто изготавливаются в виде рулонов.
Кроме указанных форм, существуют и другие вариации:
- абразивные сетки;
- абразивные круги;
- шлифовальные ленты.
Форма может быть адаптирована под конкретное оборудование, используемое для обработки деталей, и иметь соответствующий внешний вид.
Таблица зернистости
Каждый тип наждачной бумаги идентифицируется своим собственным названием. Цифра, стоящая рядом с буквой «P», обозначает размер абразивных зерен; чем выше номер, тем мельче зернистость. Например, материалы с обозначением P600 и выше обозначают мелкозернистые поверхности и в основном применяются для финишной отделки и полировки.
Важно отметить, что кроме определения зернистости, шлифовальная бумага может маркироваться с учётом различных характеристик. К примеру, буква «М» обозначает водонепроницаемые материалы, в то время как буква «Р» указывает на то, что материал не должен подвергаться воздействию влаги. Для рулонных листов используется буква «L».
Также может присутствовать указание «1» или «2», где «1» соответствует более мягким материалам, а «2» — более твёрдым.
Зернистость наждачной бумаги
Зернистость наждачной бумаги — это важный параметр, который характеризует количество и размер абразивных частиц на единицу площади. Это одна из основных характеристик, определяющих пригодность наждачной бумаги для конкретного применения.
А трудность в чем?
В современных магазинах можно найти наждачную бумагу, маркированную как в соответствии с российским ГОСТом, так и по стандартам других стран, что может привести к путанице. Дело в том, что отечественная продукция может указывать маркировку как по новому ГОСТу 2005 года (основывающемуся на европейских стандартах), так и по устаревшему ГОСТу 1980 года, который когда-то был утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.
Эти две группы стандартов имеют противоположные подходы. Согласно старому ГОСТ 3647-80, уменьшение количества маркировок означало уменьшение размера зерна, тогда как в новом ГОСТе уменьшение абразивного зерна соответствует увеличению количества маркировок.
Кроме того, каждая страна имеет свои собственные стандарты. Например, в США и Канаде, а также в Европе, Турции, Японии и Китае существуют собственные классификации и подходы к маркировке.
Таблица зернистости, назначения и маркировки
Здесь приведены некоторые применения различных вариантов зернистости:
- Устранение мелких неровностей;
- Подготовка древесины твердых пород к шлифовке;
- Окончательная шлифовка мягкой древесины;
- Шлифовка старой краски перед повторной покраской;
- Окончательная шлифовка твердых пород дерева;
- Шлифовка между слоями краски;
- Окончательная шлифовка и полировка;
- Шлифовка перед покраской;
- Шлифовка металлов, пластмасс, керамики;
- Тонкая шлифовка и полировка;
- Удаление блеска, пятен, микроцарапин.
Российская маркировка. ГОСТ старый и новый (ISO)
Новый ГОСТ
В новом стандарте буква «П» всегда идёт первой. Цифра, следующая за «P», указывает на степень зернистости.
Например, P400 указывает на «нулевую зернистость», как её приятно называют.
Старый ГОСТ
В старом ГОСТе первая цифра обозначает размер абразивных частиц, а далее следуют ключевые показатели: буква P указывает, что содержание основного абразивного зерна должно быть не менее 55%, H — не ниже 45%, D — не менее 41%.
8-P обозначает, что минимум 55% абразивного материала проходит через сито с размером ячеек 80 мкм.
Когда речь идет о порошках микронного размера, в старом ГОСТе буква М стоит на первом месте, а цифра обозначает размер в микрометрах.
Примером может служить тот же «нулевой» размер: M40.
Вот как выглядит обратная сторона шлифовальной бумаги, которую я приобрел совсем недавно:
(Ниже приведена фотография с новой маркировкой).
Области применения абразивных шкурок в соответствии с типом зернистости.
С крупным зерном (крупнозернистые — macrogrid)
- Работы самого грубого характера — снятие ржавчины и заусенцев (зерно от 1000 мкм до 500 мкм). Для нового ГОСТа это P22, P24, P30 и P36 (где P22 — наибольшее зерно, 1000 мкм, P36 — наименьшее, 500 мкм). Для старого ГОСТа это 80-П, 63-П и 50-П (все также следуя последовательности от большего к меньшему, P80 – крупнее, чем P50).
- Грубая обработка древесины — первичная шлифовка (зерно от 500 до 250 мкм), Новый ГОСТ: P40, P46, P54, P60; Старый ГОСТ: 40-П, 32-П, 25-П.
- Удаление слоя лака, краски или олифы. Исправление неровностей штукатурки. Промежуточная шлифовка (для зерна от 250 до 100 мкм) Новый ГОСТ: P70, P80, P90 и P100; Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П и 10-П.
- Окончательная шлифовка (зерно 50–105 мкм) Новый ГОСТ: P120, P150, P180 и P220; Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П и 10-П.
Материал абразива
Я не упустил возможность сфотографировать нижнюю часть скворечника, покрытого наждачной бумагой.
Штапель на смоляной основе — абразивный, истирающий (по определению из англо-русского словаря по машиностроению и автоматизации).
При внимательном взгляде на обратную сторону наждачной бумаги часто можно увидеть надпись «оксид алюминия» (в обиходе известный как корунд). Кроме этого, могут применяться карбид кремния или керамический абразив.
Первый материал является хрупким и применяется для шлифования дерева, легированной стали и чугуна.
Карбид кремния, как второй вариант, отличается высокой прочностью и применяется для шлифования стекла, пластика и многих металлов.
Для рядового пользователя этих знаний достаточно для повседневного использования, но для более глубокого понимания стоит подробнее рассмотреть эту тему:
Области применения наждачек в соответствии с видом абразивного материала
- Электрокорунд нормальный (93-96% Al2O3 — например 16А) — такие шкурки хорошо подходят для работы с ковким чугуном, закаленными и незакаленными сталями, а также древесиной.
- Электрокорунд белый (содержит не более 99% Al2O3 — например 25А) — предназначен для обработки жаропрочных и легированных стали.
- Карбид кремния (например 64С) — подходит для чистовой обработки различных материалов, таких как металл, чугун, бронза, алюминий, пластмасса, мрамор, гранит, стекло и дерево.
- Кремень (например 81К) — используется для обработки дерева, фанеры и кожи.
- Стекло (например 71С) — также применяется для работы с деревом, фанерой, фетром и войлоком.
- Гранат — используется для обработки твердых лиственных пород древесины, таких как дуб и бук.
- Эльбор — подходит для полировки прецизионных поверхностей, а также стальных труднообрабатываемых деталей.
- Алмазы — применяются для высококачественной полировки и чистового хонингования деталей из твердого сплава и чугуна.
Тип основания наждачной бумаги
На бумажной основе
Эта наждачная бумага имеет относительно низкий коэффициент абразивности. К тому же наждачная бумага на бумажной основе, как правило, не считается водостойкой.
P1, P2, PZ — все они не являются водостойкими типами бумаги.
Это существенно ограничивает ее области применения, однако и ценовая категория таких материалов часто является более доступной.
На тканевой основе
На сегодняшний день наиболее распространенные материалы для ткани — это хлопок и полиэстер. Обычно абразивные материалы на текстильной основе изготавливаются с учетом водостойкости за счет специальной пропитки смолой.
L1, L2 и M — эти экологически чистые материалы считаются влагостойкими.
Подобные абразивы обладают значительно большим запасом прочности по сравнению с бумажными аналогами.
В маркировке может быть указано 1 или 2 в первой цифре кода:
- 1 — это шкурка, предназначенная для обработки материалов с низкой твердостью (например, шпатлевка, грунтовка, эмали, мягкие сорта древесины, пластмасс);
- 2 — это шкурка, предназначенная для обработки твердых сплавов металлического исполнения.
Существуют также абразивные бумаги со смешанными основами, то есть сделанные из комбинации тканей и бумаги, а также из других материалов, например, волокнистые абразивные бумаги.
Формы выпуска и виды
Наиболее распространенная форма выпуска — это рулоны или листы. Листы могут быть сделаны из картона или бумаги, и зачастую они могут быть более жесткими. Рулонная шлифовка обычно используется на ленточных шлифовальных машинах, а также в ручном режиме. Кроме того, существуют различные типы абразивов:
- Абразивные круги. Федеральный стандарт для их установки на специальные устройства, например, на шлифовальные машины или насадки для дрелей и УШМ. Существует несколько видов:
- Обычные круги с разным диаметром и зернистостью;
- С липучкой, приклеенной с задней стороны для облегчения крепления;
- Лепестковые круги — когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Такие круги могут иметь разную зернистость и обычно применяются для черновой обработки металлов, а также для снятия краски, включая бетонные поверхности.
- Ленты для ленточных шлифовальных машин. Они имеют определенные размеры, длину и ширину, соответствующие самым распространенным типоразмерам.
- Абразивные сетки. Эти сетки представляют собой тонкие проволоки, переплетенные в виде полотна, с приклеенными на проволоку абразивными частицами. Такой материал удобно использовать для шлифовки штукатурки, так как большинство пыли проходит через ячейки сетки, предотвращая забивание абразива. Именно такой материал используется для выравнивания гипсовой штукатурки перед покраской.
Существуют также абразивные губки. Такие губки полезны для выравнивания поверхностей с канавками, резьбой и углублениями. Обычно на губки может быть нанесен абразив на одну, две или четыре стороны, с разными размерами частиц однотипного или различного размера, позволяя добиться разных уровней абразивности. Эти губки более практичны, поскольку способны принимать любую форму, очищаться от пыли и высыхать, оставаясь в рабочем состоянии. Количество стирок не ограничено, и они могут использоваться до тех пор, пока зерна не износится. Это зависит от качества губки.
Виды зернистости наждачной бумаги
Как уже упоминалось, зернистость наждачной бумаги соответствует размеру шлифовальных частиц, измеряемых в микрометрах. Самая мелкая зернистость может составлять всего 3-5 мкм, а самая крупная — 1000 мкм (или 1 мм). Зернистость делится на мелкую и крупную.
Стандарты России
Для того чтобы вы могли точно понять, какой материал перед вами, размеры абразивных зерен указаны на этикетке. Однако на практике это может быть немного сложнее. В Советском Союзе действовал ГОСТ (3647-80), который сохранился и поныне, несмотря на введение в 2005 году нового стандарта (ГОСТ Р 52381-2005), основанного на европейских нормах. Различия между старым и новым ГОСТом довольно значительные.
- По старым стандартам указывается минимальный размер зерна. То есть, чем больше число, тем крупнее зерно. Также стоит обратить внимание на то, что часть зерен может быть меньшего размера. Более того, маркировка (буквенные обозначения) для крупного и мелкого зерна отличается.
- Крупнозернистая наждачная бумага имеет зернистость, измеряемую в микронах, и букву Н с дефисом перед ней, например, 63-Н, что означает, что минимальный размер зерна составляет 63 мкм, но также присутствуют частицы большего размера. В этом случае зерна, превышающие 63 мкм, могут только быть 80-Н, что означает, что они меньше 80 мкм.
Маркировка зернистости абразивной бумаги по ГОСТ 3647 | Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна в микрометрах (мкм) | Объем и виды работ |
---|---|---|---|
80-Р | Р22 | 800-1000 | Черновая обработка стали, других металлов, древесины, удаление ржавчины и заусенцев |
63-Н | Р24 | 630-800 | |
50-Н | Р36 | 500-630 | |
40-Н | Р40 | 400-500 | Грубая обработка древесины, первичная шлифовка |
32-Н | Р46 | 315-400 | |
25-Н | Р60 | 250-315 | |
20-Н | Р80 | 200-250 | Сглаживание и первичная шлифовка штукатурки, древесины и металла |
16-Н | Р90 | 160-200 | |
12-Н | Р100 | 125-160 | |
10-Н | Р120 | 100-125 | |
8-Н | Р150 | 80-100 | Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины |
6-Н | Р180 | 63-80 |
- При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен обычно указывается в микрометрах, а после цифры присутствует буква «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это означает, что максимальная зернистость наждачной бумаги составляет 14 мкм, однако могут быть и более мелкие частицы размером до 10 мкм.
- из какого материала сделано зерно;
- основа шкурки;
- связующее, которое приклеивает зерно к основе;
- способы нанесения зерна;
- тип основы (бумага или ткань);
- водостойкость (если материал не водостойкий, на маркировке отсутствует значок);
- зернистость наждачной бумаги.
- Первая K — тип абразива — нормальный электрокорунд;
- Вторая K — основа — хлопчатобумажная ткань;
- 1 — двухслойное нанесение связующего (смола + смола);
- 9 — тип нанесения не указан;
- X — тип текстиля — жесткий;
- W — обозначает, что материал водостойкий.
- К — «нормальный» электрокорунд. Этот абразив коричневого цвета (оттенки могут варьироваться). Это самый распространенный и относительно недорогой материал.
- C — карбид кремния. Очень прочный материал. Он долго не стирается и слабо забивается. Идеально подходит для обработки стекла и пластика, а также для финального полирования металлов.
- G — циркониевый электрокорунд. Обладает кирпично-красным цветом благодаря добавлению циркония. Он отличается повышенной износостойкостью, однако имеет более высокую цену по сравнению с обычными электрокорундами.
- A — легированный электрокорунд. Имеет добавку титана, что дает ему синий цвет. Этот материал, вероятно, является самым прочным и рекомендован для шлифовки труднодоступных для обработки материалов.
- V — белый электрокорунд. Обладает белым цветом из-за высокого содержания алюминия.
- S — керамический электрокорунд.
- Начальная обработка (придание формы заготовкам, снятие толстых слоев древесины, ликвидация лакокрасочных материалов) – Р40-Р80;
- На стадии подготовки поверхности к покраске – Р100-Р240;
- Шлифование изделий после нанесения первых слоев краски или лака – Р360-Р400;
- Финишная полировка – от Р500.
Маркировка наждачной бумаги
Маркировка абразивной бумаги включает в себя набор букв и цифр, которые предоставляют полную информацию о типе основы, абразивном материале, методе применения, составе и зернистости. Мы рассмотрели аспект зернистости. Этот параметр располагается в конце маркировки. В целом же маркировка наждачной бумаги передает следующую информацию (начиная с первой буквы):
Теперь давайте рассмотрим дополнительные характеристики, закодированные в маркировке. Буквы в ней представлены латиницей. Рассмотрим пример маркировки: KK19XW. В ней обозначено:
После этих обозначений должна быть буква P и цифра, показывающая зернистость наждачной бумаги.
Виды абразива
Первая буква названия указывает на материал, из которого изготовлен абразив. Материал абразива важен, так как он определяет, какое усилие нужно прикладывать во время обрабатывающих процессов. Чем быстрее будет абразив, тем легче будет работа с наждачной бумагой. Тем не менее, стоит помнить, что в большинстве случаев правило таково: чем лучше материал, тем выше его цена.
Пожалуй, стоит отметить, что у наждачной бумаги различные цвета, которые обуславливаются добавками, использованными в абразивных материалах. Чаще всего на рынке востребованы коричневую, серую или темно-серую наждачную бумагу, так как они, как правило, и самые бюджетные.
Виды основы
Основой абразивной бумаги является материал, на который наносится абразивный слой. Этот материал в значительной степени определяет степень гибкости, устойчивости к деформации, а также то, может ли данный диапазон шлифовального диска быть использован для сухой или влажной обработки.
Тип материала основы обозначается второй буквой в маркировке.
Какую шлифовальную шкурку выбрать?
Как уже было отмечено, описанные расходные материалы активно используются мастерами в разнообразных областях для выполнения задач различной степени сложности. В современном строительстве, например, наждачная бумага используется для отделочных работ, таких как выравнивание стен и потолков, а также для шлифовки остатков на мерзлых поверхностях. Она также является неотъемлемой частью арсенала специалистов по кузовным работам. Не стоит забывать, что наждачные полотна могут с успехом использоваться для заточки ножей и других инструментов.
В столярном деле также широко применяются наждачные доски различной зернистости. Они позволяют приведение заготовок и отдельных элементов обработки древесины в идеальное состояние. Кстати, наждачная бумага, как правило, обойдется значительно дешевле, чем точильные камни и прочие виды точильных инструментов и оборудования. Нередко опытные мастера успешно используют наждачную бумагу подходящей зернистости, прикрепляя её к плоским поверхностям. При этом правильно выбрать диски весьма важно.
Шлифовальный блок может быть как обычным, так и водонепроницаемым. Второй вариант, несомненно, более функционален и долговечен в практике. Эти шлифовальные полотна могут быть применены на влажных поверхностях, а также регулярные промывки шлифовальной поверхности способствуют удалению пыли. Однако следует помнить, что наличие воды во время шлифовки на машинах нежелательно.
При выборе расходных материалов важно учитывать их ключевую характеристику. Зернистость, то есть размер абразивных частиц на рабочей поверхности, стоит в центре внимания.
Тем не менее, нельзя недооценивать и значение метода нанесения этой многофункциональной детали. В конечном счете, тип абразива и его связка решают не только производительность, но и срок службы.
При работе с древесиной важно выбирать абразивные материалы, которые не будут слишком быстро забиваться пылью в процессе. Оптимальные варианты — это те, где между зернами имеется промежуток (открытое нанесение рабочего слоя). Для выбора абразивного камня следует учитывать следующие факторы в зависимости от области применения:
Сухой и мокрый режим шлифования
В зависимости от состава абразива и связующего материала, наждачная бумага может различаться по своей пригодности для мокрого шлифования. Помимо того, что влажная наждачная бумага часто стоит дороже, разница важна и по другим причинам.
При устранении частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в особых точках могут быть настолько велики, что создается температура, способная агрегировать металлическую пыль. Особенно это актуально для алюминия и многих цветных металлов: если наждачная бумага не встряхивается регулярно, она быстро забивается и теряет свои качества.
Использование некоторых видов бумаги позволяет преодолеть эту проблему благодаря специальным абразивным материалам. Например, карбид кремния, особенно при электростатическом нанесении, способен рассыпаться и создавать новые режущие кромки, следовательно, эта бумага практически не засоряется. Однако в процессе работы с пластмассами могут возникнуть проблемы с удаляемыми частицами, поэтому для облегчения этого процесса рекомендуется смачивание абразивной бумаги водой.
Для обработки натурального камня, мрамора или бетона также необходима вода или специальные растворы. Увлажнение улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли.
Устойчивость к смачиванию обычно определяется по стандартному указателю на маркировке на обратной стороне. Наждачная бумага, соответствующая ГОСТ 13344-79, допускает работу во влажной среде, тогда как по ГОСТ 6456-82 такая возможность отсутствует. Однако существуют и исключения, так как водостойкость определяется в первую очередь типом связующего, то есть клея. Несмотря на то что тип связующего часто не указывается, абразивы, связанные с синтетическими материалами, такими как асфальт, полиэфирные смолы, фенольные лаки и так далее, обычно подходят для мокрых работ. Часто возможность использования бумаги в условиях влажной работы дополнительно обозначается буквой «B» или словом «waterproof».
Для ручной обработки
Мастера зачастую осуществляют отделку изделий вручную, что, как правило, обеспечивает более качественный результат с меньшим количеством оставшихся неровностей. Для ручной отделки изготавливаются бумажные изделия в форме листов, полос и рулонов.
Наиболее популярные зернистости для ручной работы — это салфеточные бумаги P60, P80 и P120. Мелкозернистые варианты, как правило, изготавливаются на бумажной основе. Рекомендуется держать запас мелкой наждачной бумаги для финишной обработки — до P400.
Шлифовальная бумага с зернистостью выше P300, как правило, предназначена для машинной шлифовки, но может использоваться для ручного применения с разной степенью успеха. Основная трудность заключается в том, что абразив связан в достаточно толстом слое, что создает проблему при медленной обработке вручную, особенно в случае с высоким уровнем зернистости. Однако мокрое шлифование с такой бумагой превратится в настоящее удовольствие.
Полиуретановые шлифовальные диски также весьма полезны для ручной обработки, поскольку идеально подходят для обработки деталей с тонкими рельефами. Когда вы работаете с древесиной, вам всегда следует иметь в запасе поролоновые шлифовальные диски, так как они лучше всего подходят для подготовки к покраске или покрытию лаком.
Ленты и диски для машинной шлифовки
Когда вы выбираете принадлежности для шлифовальных машин, вряд ли вы ошибетесь. Все они имеют свой специфический тип и рабочие размеры — длину и ширину, номер размера или диаметр.
В ленточных шлифовальных машинах и станках используется наждачная бумага на тканевой основе, скрученная в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — это основные параметры этой наждачной бумаги, определяющие её совместимость с конкретным инструментом.
Хотя при этом всё ещё есть возможность «настроить» ширину, используя более узкое полотно или обрезая лишние части, ленты любой длины можно использовать только на шлифовальных станках с регулируемым натяжением. Также стоит обратить внимание, что у кольцевых лент имеется только одно направление движения, что указано стрелкой на их обратной стороне.
Наконец, при выборе наждачной бумаги для роторных и дельташлифовальных машин, независимо от того, соответствуют ли они по размеру или нет, размеры соответствующего расходного материала всегда указаны в инструкции по эксплуатации. В процессе выбора также следует обращать внимание на расположение отверстий для отвода пыли. Поскольку это электроинструменты, почти вся наждачная бумага в расходных материалах предназначена преимущественно для сухого шлифования. Вам остается только правильно выбрать зернистость, отвечающую материалу, который вы обрабатываете, а затем постепенно уменьшать её в процессе работы.
Понравилась ли вам статья? Подписывайтесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов.