Этот материал заслуженно носит титул жаропрочного. При его эксплуатации в атмосферу не выделяются вредные для здоровья вещества. Поролон также выделяется высоким уровнем звукопоглощения и способностью гасить звуковые волны, что делает его популярным выбором в производстве мебели.
Поролон вторичного вспенивания что это?
Пенопласт, как общий термин, часто указывает на свойства пенополиуретана. Данный материал находит свое применение в самых различных областях человеческой деятельности, от строительства до мебельной промышленности.
Эта синтетическая пена имеет ячеистую структуру и выделяется своими превосходными изоляционными свойствами, высокой эластичностью и хорошей воздухопроницаемостью:
При производстве мебели. Поролон стал незаменимым материалом в создании мягкой мебели, включая как экономичные варианты, так и модели повышенного уровня комфорта. Его использование охватывает все виды мебели, от самых простых до наиболее сложных форм.
В строительстве. Поролон активно применяется для изоляции и уплотнения различных строительных материалов, а также в составе теплоизоляционных систем.
Кроме того, стоит упомянуть, что изделия из пенопласта успешно используют в дизайне интерьеров для звукопоглощения. Например, установка звукопоглощающих панелей и специальных ковров позволяет значительно снизить уровень шума как внутри помещения, так и из внешней среды.
В производстве спортивного оборудования. Матрасы различной жесткости и толщины, а также возможно использование отходов поролона для заполнения прыжковых и страховочных ям, что делает их более безопасными для пользователей.
— текстильная промышленность; — производство обуви; — автомобилестроение; — медицинская промышленность; — производство бытовой техники.
Пенополиуретан также находят широкое применение в качестве упаковочного материала для защиты различных товаров во время транспортировки.
Несмотря на появление новых аналогичных материалов, популярность пенополиуретана не снижается, и последние разработки продолжают улучшать его ключевые эксплуатационные характеристики.
Производство поролона
Пенополиуретан состоит на 90% из воздуха и получается путем смешивания определенных химических компонентов, в результате чего происходит процесс вспенивания и последующего отверждения.
Процесс производства требует особой осторожности, а также строгого соблюдения технологий безопасности. Перед смешиванием ингредиенты проходят как качественное, так и количественное тестирование, чтобы гарантировать идеальную пропорцию и содержание компонентов. Затем в пеногенераторе происходит смешивание ингредиентов, формирование пены и отверждение материала без вмешательства оператора.
Полученная поролоновая масса заливается в формы или помещается на конвейерную ленту, где процесс вспенивания продолжается до завершения химической реакции. Время полного затвердевания материала составляет около трех дней, что обеспечивает прочность и стабильность структуры.
После этого поролон нарезается на специализированных станках. Формы для резки могут варьироваться от простых кубов разных размеров до более сложных форм и профилей.
Остатки материала, которые остаются после резки, нарезаются на мелкие кусочки и дополнительно измельчаются для получения пенополиуретана, который может быть повторно использован в производстве.
Основные параметры ППУ:
1. Плотность. Плотность является ключевым показателем, от которого во многом зависят другие характеристики конечного продукта, такие как жесткость, долговечность и способность к восстановлению первоначальной формы. Измеряется в килограммах на кубический метр, плотность определяет вес материала.
2. Жесткость (сжимающее напряжение). Это определяется в качестве силы, необходимой для сжатия материала на 40%, и измеряется в килопаскалях (кПа).
3. Остаточная деформация. Этот параметр характеризует способность материала сохранять свою форму и размер после нагрузки. При 50%-м сжатии образец помещается в условия определённой температуры и влажности, а после снятия нагрузки измеряется отклонение от первоначальной формы. Увеличение плотности материала может привести к уменьшению постоянной деформации.
ППУ вторичного вспенивания
С начала 1950-х годов, с момента старта массового производства изделий из пенополиуретана, возникла необходимость решения проблемы отходов. Эти отходы, состоящие в основном из обрезков, образуются при формировании блоков, а их объем может достигать 10-25% в зависимости от эффективности процесса производства.
Изначально существовали попытки использовать этот материал в качестве упаковки или наполнителя для подушек, однако ограниченные возможности таких применений не позволили широко внедрить эти идеи. Вслед за этим началась разработка технологий переработки, которые позволили измельчённые обрезки пенопласта перерабатывать с использованием специальных химически активных клеев для создания новых блоков с нужной формой. Так возник новый тип пены, обладающий высокими качественными характеристиками, известный как переработанная пена.
Самые популярные применения переработанного пены охватывают производство спортивных матов, включая маты для тренажерных залов, фристайла, дзюдо, а также коврики для различных видов спорта.
Вторичный пенополистирол
не менее востребован в производстве мягкой мебели, так как обладает высокой плотностью. Например, с его помощью можно быстро и относительно недорого производить подлокотники для кресел с показателем плотности около 600 кг/м3. Вторичный пенополиуретан также активно используется в производстве французских кроватей и детских матрасов.
Вторичная полиуретановая пена
пользуется популярностью в автомобильной промышленности благодаря отличным демпфирующим свойствам и высокой способности поглощать звук. В этом контексте вторичная пена характеризуется открытыми порами и достаточно крупными пустотами, что позволяет эффективно поглощать звук, минимизируя его отражение. Структура клеток материала заточена на улавливание звуковых волн, что делает его идеальным для многих решений в автомобилестроении.
С учетом возрастания внимания к безопасности пассажиров, переработанная полиуретановая пена становится составляющей частей интерьера автомобилей, предназначенных для обеспечения оптимальной защиты в случае столкновения.
Другим важным направлением использования пенополиуретана являются спортивные матрасы для различных дисциплин, включая маты для тренажерных залов и борьбу; помимо этого, переработанная пена находит применение в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.
Например, в зеленых кровлях используют листы этого материала, которые обогащают минералами и удобрениями. Если толщина слоя составляет 10-15 см, то такие кровли предназначены для интенсивной посадки, а при толщине 6-8 см — для экстенсивной.
Читайте также: Массовая «альтернативная» энергетика в России — реально ли это?
Таким образом, существующие плоские крыши, такие как склады, заводы и гаражи, могут быть успешно озеленены, что способствует улучшению экологии и эстетики.
Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение
В последние десятилетия в области утилизации и переработки пенополиуретана произошли значительные инновации.
Материал представляет собой пенополиуретан (ППУ) и обладает широким спектром применения.
По данным европейских экспертов, пенополиуретан составляет около 5% от общего объема полимерных отходов, поэтому его переработка рассматривается как одна из самых многообещающих возможностей для ведения бизнеса.
Источники отходов и методы переработки
Основными источниками переработанного поролона являются:
- отходы производственного сектора — обрезки и бракованный материал;
- в сфере потребления — отходы, образующиеся от теплоизолирующих материалов, упаковки, автомобильных деталей, текстиля и постельных принадлежностей.
Доставка по Москве начинается от 500 рублей, а доставка за пределами МКАД согласуется отдельно. Мы организуем транспортировку товара от нашего склада до заказчика, находящегося в пределах столицы.
Внимание! В случае, если вы планируете забрать товар самостоятельно, просьба сообщить нашим сотрудникам о вашем намерении не менее чем за час до прибытия, чтобы избежать задержек.
Здесь можно ознакомиться с прайс-листом на поролон>>
При оплате через банковский перевод добавляется комиссия в размере 6%.
Особенности
ПВБ (поролон вторичного вспенивания) известен своими высокими теплоизоляционными и смягчающими свойствами, но кроме этого, он имеет и другие преимущества:
- обладает высокой безопасностью;
- прекрасной эластичностью;
- доступностью по цене;
- высокой износостойкостью;
- удовлетворительной способностью держать форму;
- устойчив к термическим воздействиям;
- не подвержен горению;
- легкий вес;
- комфорт в использовании и хранении;
- имеет длительный срок службы.
Данный материал выпускается в виде листов, которые могут отличаться по плотности и жесткости.
Как производится?
Процесс получения вторичной пены из полиуретана базируется на измельчении полиуретановых отходов и их переработке. Этот процесс включает в себя прессование под высоким давлением и последующее экструзирование клея. Генерируемый блок затем высушивается и нарезается на листы нужного размера.
Плотность готового материала может варьироваться от 60 кг/м3 до 750 кг/м3 в зависимости от его назначения и способа использования. Производство переработанного пенополиуретана позволяет значительно сократить затраты на переработку при получении высококачественного материала с меньшими затратами.
Где применяется?
ПВБ широко используется благодаря своей прочности и жесткости:
- в качестве подложек для различных напольных покрытий;
- в качестве наполнителя для спортивных матов и компонентов тренажеров;
- для настила на пружинный блок при производстве матрасов;
- в упаковке для транспортировки электроники, высокоточных приборов и хрупких товаров;
- в мебельной промышленности.
ПВБ с плотностью 80-300 кг/м3 применяют в производстве кожаных изделий и обуви, а также в качестве тепло- и звукоизоляции при внутренней отделке помещений. Материалы плотностью 300 кг/м3 и выше используют для создания полов в детских садиках, спортивных залах, футбольных полях, а также в задачах, связанных с отоплением и акустической изоляцией.
