Что такое режущий плоттер и как его выбрать. Что такое режущий плоттер?

Плоттеры-резаки — это устройства, которые объединяют в одном корпусе функции рулонного печатного плоттера и рулонного режущего плоттера, что делает их универсальными средствами для работы с различными материалами.

Как работает режущий плоттер

На сегодняшний день в производстве наружной рекламы, оформлении витрин, создании баннеров и различных небольших объектов широко применяются плоттеры-резаки. Эти специализированные машины под управлением соответствующих программ могут создавать графические изображения на разнообразных поверхностях. В этой статье мы рассмотрим, что представляют собой плоттеры, чем они отличаются от каттеров и как именно они функционируют.

Плоттерный резак представляет собой устройство, предназначенное для точной гравировки изображений на подготовленных поверхностях с использованием специального ножа. Этот нож перемещается по материалу, выполняя резку, с помощью движения, заданного в программе типа Inkscape, Adobe Illustrator или Alchemy.

Оператор плоттера, как правило, определяет необходимый размер пленки и тип подложки, на которую будет переноситься конечное изображение или надпись. Перед началом резки всегда производятся пробные проходы, чтобы точно отрегулировать глубину проникновения ножа — она не должна касаться подложки, чтобы избежать повреждений.

Современные плоттеры применяются в широком спектре задач:

• создание наружной рекламы для оформительских компаний;
• оформление вывесок для магазинов и павильонов;
• производство указателей и информационных табличек;
• создание принтов для одежды с использованием термопереносной пленки.

Кроме того, плоттеры широко используются для изготовления шаблонов и лекал, необходимых для раскроя тканей во швейном производстве.

Фреза Аксессуары для фрез

Принадлежности, такие как ножи и держатели для режущего плоттера, предлагаются под заказ.

Цена по запросу.

Режущий плоттер Vicsign Q3

Ширина материала составляет 330 мм, а ширина резания — 298 мм. У него шаговый двигатель, что делает его идеальным для резки определенных материалов…

Режущий плоттер Foison C-24

C-24 является упрощенной версией модели C-24 PRO, обеспечивая отличное сочетание цены и производительности.

Режущий плоттер Foison C-24 PRO

Серия C-24 pro представляет собой более усовершенствованную модель, которая способна справляться с более требовательными задачами в процессе резки.

Плоттер или каттер — одно и то же?

Технически это одно и то же устройство, однако существуют некоторые ключевые различия. Первоначально плоттеры представляли собой специализированные машины, использующие перо для рисования графики на подготовленных материалах. Они работали по заданным программам и перемещали перо вдоль направляющих с роликами. В конце Советского Союза и в начале 1990-х годов подобные устройства часто назывались графопостроителями.

Со временем эти устройства эволюционировали в широкоформатные принтеры, использующие струйную или лазерную печать. Однако впоследствии на рынке появились модели, которые не рисовали, а именно вырезали изображения ножом. В странах Запада такие машины стали называть режущими плоттерами (или каттерами), в то время как в постсоветских странах название было сокращено до обычного плоттера или каттера (от слова резать).

Следовательно, каттер — это подвид плоттера, который использует нож для создания изображения. Хотя неправильно называть такие машины просто плоттерами, добавление слова «каттер» в название помогает избежать путаницы, так как на рынке существуют также струйные и печатающие машины. Уточнение необходимо для того, чтобы консультанты могли понять, какое именно устройство вам требуется.

Принцип работы

Большинство современных режущих плоттеров работают по схожему принципу:

1. Первоначально создаётся изображение в одной из специализированных программного обеспечения.
2. Затем происходит монтаж материала, на котором произойдёт вырезка картинки или надписи. Полотно плотно прижимается с помощью роликов устройства.
3. Далее определяется оптимальная глубина входа ножа. Он должен чётко прорезать верхний слой материала, при этом не задевая подложку.
4. После загрузки в программу необходимого изображения запускается процесс резки.
5. В конце работы остатки верхнего слоя удаляются, а готовое изображение можно переносить на монтажную пленку для дальнейшего использования.

Когда плоттер завершил резку и подготовлен, можно переходить к последнему, но не менее важному этапу — переносу рисунка на конечную поверхность с помощью монтажной пленки.

Что это такое?

Плоттеры — это устройства, которые могут печатать на больших листах бумаги различные плакаты, рекламные щиты, чертежи и прочие материалы. Однако их функциональность значительно шире. С помощью плоттеров можно работать не только с бумагой, но и с такими материалами, как дерево, винил, текстиль и многими другими. Несмотря на высокую стоимость таких устройств, они часто используются в крупных компаниях и на производственных мощностях.

Режущий плоттер (каттер) предназначен для высокой точности резки как простых, так и сложных изображений из бумаги, картона, фольги и пластика. Исходный материал может быть представлен как в виде листа, так и в рулоне.

Существуют устройства, которые интегрируют функции печати и резки в одном аппарате, что значительно повышает их универсальность.

Как работает?

Резательная машина представляет собой специализированное устройство с исходным материалом, располагаемым либо в рулоне, либо на специальном столе для расправки и фиксации. Основной функцией данного устройства является вырезание букв, изображений и узоров на используемом материале. Рабочим инструментом служит нож, который прикреплён над столом и закреплён на подвижной каретке, что и определяет принцип работы устройства. Существует несколько типов лезвий, конструктивно различных по своим особенностям.

• Тангенциальный — используется для обработки материалов толщиной до 3 мм. Устройство способно резать и надсекать фигуры простой формы. Обычно такие плоттеры имеют дополнительный привод с соответствующим программным обеспечением, которое фиксирует короткие остановки перед каждым разворотом резака (нужно вынимать лезвие из материала, поворачивать и снова опускать).

• Осциллирующий — используется как для вырезания простых, так и сложных конфигураций из картона, пенопласта и других материалов толщиной до 3 см. Это устройство работает подобно лобзику, производя резку с помощью возвратно-поступательных движений.

• Флюгерный — предназначен для исполнения резки сложных фигурных контуров. В этом варианте нож выполняет вращательное движение в специально разработанной головке, что позволяет осуществлять фигурные повороты прямо в материале.

Перед началом работы в машину загружается файл с изображением и последовательность действий резака. Затем производится настройка глубины реза и давления на нож.

Фрезы с числовым программным управлением (ЧПУ) способны обрабатывать ряд относительно жестких текстур, таких как кожа, войлок, картон, пергамент, алюминиевая фольга, пенопласт и пенополиуретан. Мощные машины с высоким давлением резания могут справляться с тонкой фанерой или акрилом, однако со временем срез может быстро становиться тупым.

Высокая точность и скорость работы оборудования ЧПУ позволяют использовать фрезы в широком спектре применений:

• в рекламе и полиграфии;
• в швейной, обувной и стекольной промышленности (резка лекал, подготовка шаблонов);
• в текстильной индустрии для создания рисунков и надписей из термоплёнки;
• в разнообразных видах рукоделия, таких как скрапбук, изготовление поделок из фетра и других материалов;
• для создания упаковочной продукции.

Некоторые из известных производителей плоттеров с ЧПУ включают:

• Silhouette (США);
• Graphtec (Япония);
• Brother (Япония);
• GCC (Тайвань).

Обзор видов

Одним из основных принципов классификации плоттеров является их функциональность, основанная на назначении устройства. Исходя из этого, плоттеры можно разделить на режущие и печатающие, то есть выполняющие ту или иную функцию.

Однако также существуют плоттеры, которые совмещают в себе обе функции — так называемые гибридные плоттеры. Они могут быть выполнены в одном корпусе, где, например, гибридный плоттер может печатать самоклеящийся материал за первый проход, а затем разрезать рулон на изделия заданного размера и формы за второй проход.

Кроме того, плоттеры могут быть классифицированы по конструкции:

• лазерные;
• плоские (планшетные);
• рулонные.

Лазерные устройства функционируют по принципу, аналогичному принтерам. Они используют многомашинный лазер на основе электрографии, который применяет электростатические поля и свойства светочувствительных полупроводников, включая селен. В планшетных лазерных резаках вместо подвижной каретки с неподвижным резаком используется сам лазер.

Существует два типа резаков в зависимости от способа подачи: планшетные и рулонные.

Планшетные

В данной системе, после размещения листа на рабочем столе, процесс резки выполняется движущейся кареткой резака, которая следует заданной траектории. Режущая головка может перемещаться в разных направлениях, что позволяет достигать высокой гибкости в работе с материалами. Некоторые модели могут даже быть оснащены специальными пазами для использования рулонных вставок.

Материалы крепятся к столу с помощью двусторонней клейкой ленты или вакуумного устройства, что препятствует перемещению разрезанных объектов во время работы. Ширина рабочей зоны плоттера может достигать двух метров, что делает его подходящим для работы с объёмными материалами. Мощные модели способны резать даже плексиглас. В профессиональных устройствах можно установить как резак, так и лазер для более сложных задач.

Рулонные

В рулонных устройствах головка может двигаться в различных направлениях, обеспечивая резку форм, в то время как исходный материал подаётся синхронно. Это увеличивает качество готового продукта, так как мелкие детали могут обрабатываться с высокой точностью.

Данный тип резака обычно используется для резки материалов, закреплённых на катушках (например, виниловые плёнки или ткани). Исходные материалы фиксируются с помощью специальных прижимных роликов, а режущая каретка, обладающая лишь одной степенью свободы, движется вдоль разматываемой поверхности. Продольная обработка осуществляется при синхронной встречной подаче материала, что исключает риск перекоса. Таким образом, укладка материала на корпус машины производится в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Ширина реза может варьироваться в зависимости от модели и составлять от A3 до 1920 см.

Роторные триммеры, как правило, более подходят для использования в крупных компаниях и находятся в эксплуатации для обработки больших объёмов материалов.

Для домашних нужд предлагается множество различных моделей: настольные (мини-плоттеры), портативные устройства и другие варианты. Фрезы с оптическим креплением приобретаются, когда необходима высокая точность резки.

Режущий плоттер – основа производства рекламной продукции

С увеличением спроса на рекламные материалы, компании вынуждены расширять ассортимент и улучшать качество своей продукции. Осуществить это стало возможным благодаря применению современных промышленных машин, среди которых особое место занимают резательные станки. Эти аппараты предназначены для резки востребованных рекламных изделий, таких как металлические панели, термотрансферные и самоклеящиеся ленты (виниловые или пластиковые). Режущие устройства также используются для работы с рулонами бумаги, позволяя вырезать изображения по контуру или частично надсечивать верхний слой, либо прорезать материал полностью насквозь. Резаки востребованы не только производителями рекламной продукции, но и другими предприятиями, которым часто необходимо изменять таблички, бирки или этикетки.

В зависимости от типа и формы среды, промышленные устройства делятся на несколько категорий.

Планшетные плоттеры

Эти устройства используются для резки разнообразных типов носителей:

• бумаги;
• картона;
• кожи;
• пластика;
• текстиля.

Для резки этих материалов используется специально сконструированная система, состоящая из стола и тележки с резаком. Вакуумные присоски крепят материал на столе, что также удерживает разрезанные объекты на поверхности. Приобретение резака в Москве оправдано, когда требуется высокая точность резки. Популярность этой машины также объясняется её универсальностью. Например, некоторые модели планшетных плоттеров могут автоматически резать и надсекать уже напечатанные изображения. Высокий уровень резки достигается благодаря использованию специализированных ножей и тангенциальных инструментов, которые также могут оснащаться индивидуальным мотором.

Лазерные плоттеры

По сути, это те же самые планшетные плоттеры, но вместо ножа у них используется лазер. Это различие открывает целый ряд преимуществ:

• возможность резать практически любые материалы;
• высокая точность исполнения резки;
• оптимизация сложных производственных процессов за счет автоматизации;
• ускоренный раскрой материалов.

При использовании таких машин можно значительно уменьшить процент брака, однако за эти преимущества придётся заплатить высокую цену. Купить режущие плоттеры с лазерной головкой любой модели можно в компании «САИН СЕРВИС». Мы работаем с ведущими азиатскими производителями промышленного оборудования, поэтому можем обеспечить оптимальные цены без ущерба качеству. Доказательством надёжности нашей работы служат гарантии на оборудование и положительные отзывы клиентов.

Рулонные плоттеры

Это оборудование предназначено для резки широкоформатных материалов, которые представлены в рулонах, таких как бумага или термоплёнка. Рулонные плоттеры являются незаменимой частью любой рекламной или производственной компании. Они широко используются для вырезания букв, логотипов и производства отделки графики широкоформатного формата. В этом процессе режущая головка устройства перемещается в различных направлениях вдоль шаблона. Исходные материалы в рулонах фиксируются прижимными роликами, а режущая каретка движется только вдоль разворачиваемого материала.

Критерии выбора

Широкий ассортимент типов и моделей устройств порой делает выбор промышленного оборудования весьма сложным. Чтобы приобрести недорогой режущий плоттер, необходимо учитывать следующие критерии:

• уровень точности резания;
• скорость резания;
• формат сырья и конечного продукта;
• давление на нож.

Также следует обращать внимание на тип двигателя: в этих станках режущий инструмент может приводиться в действие либо шаговым, либо серводвигателем. Шаговые двигатели отличаются высокой надёжностью и доступностью. Их недостатком, однако, является повышенный уровень шума и непостоянная точность резки. Если требуется бесшумная работа и получение ровных линий, выбор в пользу машин с серводвигателем будет наиболее правильным. При выборе таких устройств также важно обратить внимание на программное обеспечение, поскольку китайские режущие плоттеры часто используют проприетарное ПО, тогда как японские аналоги интегрированы с популярным графическим редактором CorelDraw.

Определяет ли опыт человека в данной области, сложно понять все технические аспекты и тонкости, однако это не требуется, если вы обратитесь к компании, которая окажет помощь в выборе необходимого оборудования. Например, можно обратиться в компанию «САИН СЕРВИС». Предоставляем квалифицированную помощь не только в выборе, но и в доставке, установке и обслуживании оборудования. Таким образом, клиенты получают комплексное обслуживание, что избавляет их от возможных проблем. Достаточно лишь использовать резающий плоттер, способный расширить ассортимент и повысить качество продукции. Хотели бы вы достичь такого же результата? Свяжитесь с SINE SERVICE по телефону или через другие каналы связи, и мы проконсультируем вас по характеристикам промышленного оборудования, а также поможем с покупкой и доставкой. Мы гарантируем, что качество оборудования и уровень обслуживания оставят у вас только положительные эмоции.

Основные характеристики режущего плоттера

Когда вы выбираете режущий плоттер, необходимо учитывать специфику выполняемой работы. Рассмотрим, на какие параметры стоит обратить внимание при выборе плоттера. Основными характеристиками плоттеров являются:

• формат материалов, с которыми можно работать;
• точность нарезки;
• наличие оптического позиционирования;
• давление ножа;
• скорость нарезки материалов.

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих параметров.

Ширина резки материалов

Ширина резки материалов обычно ограничена 1000 мм. Этот размер подходит для создания стандартных рекламных материалов. Однако на практике, как показывает опыт, для выполнения большинства задач достаточно плоттера с рабочей шириной 500-720 мм.

Точность резки

Еще одной важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе режущего плоттера, является точность резки. Если деятельность включает резку мелких деталей, вам понадобился бы плоттер с высокой точностью. Это, разумеется, также увеличивает финальную стоимость устройства.

Оптическое позиционирование

Оптическое позиционирование — ещё один значимый параметр, который следует учесть. Оптическое позиционирование подразумевает наличие на плоттере оптического датчика, который обеспечивает обнаружение оптических меток на напечатанных макетах для резки. Благодаря этой функции деталь любой сложности, ранее отпечатанная на принтере, может быть вырезана точно по заданному контуру.

Например, в процессе работы с одной и той же серией наклеек, когда рулон наклеек загружается в плоттер, важно, чтобы он «зафиксировался» на координатной сетке на основе оптических меток, чтобы резак мог точно вырезать сложные контуры, точно повторяющие кривые напечатанного изображения.

Если нет необходимости в точном выравнивании координат между материалом и контурами, которые на нем необходимо вырезать (например, при резке линий из цветной пленки Oracal), то использование оптического датчика может оказаться ненужным.

Давление ножа

Давление ножа — это также важный параметр, который нужно учитывать при выборе режущего плоттера. Он определяет плотность материала, с которым может работать плоттер. Если вы планируете резать фотобумагу, клей и термопленки, достаточным будет давление на лезвие до 350 г. Однако, если вы хотите резать магнитную пленку, этого не будет достаточно. В таком случае давление на лезвие должно составлять не менее 400-500 г.

Скорость резки материалов

Рейтинг лучших моделей

Среди наиболее качественных и практичных резучих плоттеров эксперты выделяют некоторые модели.

1. Резак PCut SC-630:

• ширина реза — 730/635 мм;
• давление на резак — до 800 г;
• двигатель — микрошаговый;
• скорость вырезания — 600 мм/с;
• количество прижимающих роликов — 3;
• интерфейсы: USB, Serial (RS232C), SD Card;
• память — 4 Мб.

Данный резак оснащён удобной ЖК-панелью для быстрой настройки. Давление резака позволяет резать плотные материалы, такие как магнитный винил. Устройство укомплектовано локатором точек и программным обеспечением WinPCsign, а также направляющими для резки непосредственно из программы CorelDRAW.

2. Профессиональный резак Graphtec CE5000-60 (Япония):

• ширина рулона — 712 мм;
• скорость вырезания — до 600 мм/с;
• позиции установки прижимающих роликов — 2;
• давление на резак — до 300 г.

Этот станок отлично справляется с острыми углами и мелкими элементами благодаря наличию сервопривода, который гарантирует аккуратность резки на больших моделях.

3. Режущий плоттер Mimaki CG-100 SRII:

• ширина реза — 1250/1070 мм;
• давление на резак — до 400 г;
• серводвигатель;
• скорость вырезания — 850 мм/с;
• интерфейсы: USB и RS232C;
• память — 30 Мб.

Данная модель может обрабатывать различные виды лент, тканей и кардстока, оснащена эффективным управлением, а также оптическим дисплеем. FineCut 7 — это плагин для CorelDRAW и Adobe Illustrator CS 3/CS, обеспечивающий комплексный подход к дизайну.

4. Настольный резак Roland GX-24:

• ширина реза — 700/584 мм;
• давление на резак — 250 г;
• серводвигатель;
• скорость вырезания — 500 мм/с.

Этот аппарат работает с широким спектром материалов, включая виниловые, светоотражающие, термотрансферные и пескоструйные пленки. Функция сглаживания кривых улучшает точность работы на высоких скоростях. Автоматически активируется система оптической коррекции, и смещение обрезки устанавливается вручную для удобства работы с мелкими шрифтами. Устройство снабжено ЖК-панелью, что делает управление простым и интуитивно понятным, а также обеспечивает высокое качество выполнения задач.

5. Фреза Vicsign VS 630:

• ширина резки — 730/635 мм;
• двигатель — микрошаговый;
• скорость вырезания — 650 мм/с;
• давление на резак — до 1000 г;
• память — 8 Мб.

Как выбрать?

При выборе фрезы важно учитывать её назначение, то есть, для какой конкретно цели будет использоваться машина. Следует принимать во внимание размер конечного продукта — A4, A3 или другие варианты. Ключевые характеристики также имеют значение:

• формат исходного материала;
• точность вырезания;
• давление резака;
• скорость вырезания.

Обычно ширина обрабатываемых материалов ограничена 100 см. Все эти параметры хватает для производства большинства типов рекламной продукции, хотя иногда требуется резак большего формата. Однако, как показывает практика, для домашних нужд чаще используются плоттеры с шириной 50-72 см.

Важно отметить, что точность резки — это ещё один критически важный параметр. Когда необходимо тщательно вырезать мелкие детали, потребуется именно точный вид резака, что, конечно, будет отражено в его стоимости.

Функция оптического позиционирования, обеспечиваемая специальными датчиками, позволяет находить оптические точки в рамках готового изделия, что, в свою очередь, даёт возможность создать продукцию любой сложности. Например, при производстве самоклеящихся этикеток, если в машину помещается рулон бумаги для резки, необходимо, чтобы резак был «выровнен» по ряду точек в соответствии с заданными координатами. Только так устройство сможет точно следовать контурам рисунка и воспроизводить все изгибы заданного изображения.

Давление реза — важная величина, которая должна приниматься во внимание при выборе режущего плоттера. Оно определяет стили плотности того материала, с которым может работать машина. Например, если вы хотите резать фотобумагу или пленку, требуется давление в 350 г. Но для магнитного винила этого давления будет недостаточно — минимальное давление должно быть в диапазоне 400-500 г. Часто этот параметр можно установить с помощью настроек на дисплее.

Скорость резки — это тоже важнейший фактор, определяющий производительность устройства. Чем выше скорость, тем эффективнее работа машины, но это должно происходить без ущерба качеству результата. Если потребность в высокой скорости отсутствует, имеет смысл рассмотреть возможность выбора устройства с более низкой производительностью — это даст возможность сэкономить деньги при покупке.

Ножи фрез дальнего привода могут быть либо шаговыми, либо серводвигателями. Первый вид (механические двигатели) приводит нож в движение пошагово, что, в свою очередь, является проверенной и стабильной технологией, отличающейся надежностью и низкой ценой. Однако эти механизмы довольно шумные и не обеспечивают высокой точности на кривых линиях. В свою очередь, они не подходят для резки плавных контуров.

Как пользоваться?

Качество выполнения работ резаком, независимо от назначения — будь то картон, ткань, декор для скрапбукинга или изготовления форм, зависит от следующих факторов:

• остроты режущей кромки ножа — это особенно актуально для мелких работ, требующих высокой чёткости;
• качества исходного рисунка, от которого зависит результат выполнения;
• адгезионных свойств подложки, фиксирующей рабочие материалы;
• безошибочности настройки аппарата по конкретным расходным материалам.

Перед началом работы необходимо подключить машину к компьютеру с установленным соответствующим программным обеспечением. Изображение для резки передаётся из программы на резак, после чего устройство вводится в эксплуатацию.

Наиболее популярным программным обеспечением для работы с плоттерами является CorelDRAW — широко известный векторный редактор, разработанный для редактирования графики и создания изображений. Вдобавок к этому инструменту существуют также различные программы, адаптированные специально для плоттеров.

1. SignCut — платное ПО с функциями предварительного просмотра, а также доступными бесплатными плагинами для наиболее популярных дизайнерских программ.
2. PlotCalc — программное обеспечение с интуитивно понятным интерфейсом, подходящее для начинающих.
3. Omega Cut — многофункциональная программа для управления проектными документами, включая функции сканирования и другие операции.

Гибридные плоттеры часто используют проприетарное программное обеспечение, которое идет в комплекте с устройством, что значительно расширяет функциональные возможности и сводит вероятность ошибок к минимуму.

Настройка плоттера производится по следующему алгоритму:

1. если у вас есть диск с ПО — вставьте его в компьютер; если нет — скачайте необходимые файлы с сайта производителя устройства;
2. установите ПО на компьютер и подключите устройство;
3. в меню «Пуск» перейдите в раздел «Устройства». Когда система обнаружит новое оборудование, оно появится в категории «Принтеры и факсы»; дважды щелкните по значку плоттера;
4. настройте параметры работы аппарата, такие как тип носителя, способ его подачи, формат бумаги и другие значения.

Настройка плоттера в общей своей массе является схожей для всех моделей:

1. подготовьте необходимое изображение в любой векторной программе или базовом ПО, которое поставляется с аппаратом (множество программ обладают функцией импорта готового изображения);
2. подготовьте материал для резки. Важно аккуратно разместить края рулона или листа в устройстве и надёжно закрепить прижимные ролики. Следует использовать тест, чтобы установить необходимое давление ножа, чтобы прорезка материала произошла точно и не повредила подложку. Далее настраивается область резки, после чего выставляется стартовая позиция ножа и отправляется файл на резку с компьютера;
3. по окончании работы необходимо убрать остатки материала, излишки с готового изображения, а затем, если потребуется, наложить монтажную пленку на его поверхность. Монтажная пленка нужна для аккуратного переноса рисунка на поверхность, сохраняя все элементы изображения;
4. также важным моментом в работе с каттером является чистота устройства. Для очистки используется моющее средство, после чего обрабатываются соответствующие поверхности техническим растворителем. По окончании чистки всё должно быть протёрто насухо.