Единственный момент, который может потребовать отдельного упоминания, — это подготовка отверстий. Если необходимо установить заклепку с цилиндрическим фланцем, то отверстие сверлится без зенковки. Отверстие для заклепки с потайной головкой должно быть зенкованным, так как заклепка будет установлена «заподлицо».
Использование заклепок для клепания металла и других материалов
Сварка — это, конечно, хорошая идея, но ее нельзя использовать повсеместно. Клепка — это механическое соединение деталей с помощью специального крепежа. Этот крепеж называется заклепкой и может быть изготовлен из различных материалов и иметь различную конструкцию.
Механическое соединение деталей с помощью ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — клепанием. Она используется там, где сварка невозможна, или для соединения материалов, которые невозможно сварить. Таким способом клепают не только металлы, но и детали одежды, аксессуары и т.д. Однако это скорее отделка, чем несущее соединение. Поэтому далее мы поговорим о заклепках в строительстве или домашней мебели. В принципе, вместо заклепок можно использовать и винтовое соединение, но винты с гайками дороже и занимают больше времени.
Если речь идет о сборке заборов из профильного листа, заклепки более надежны, так как их можно удалить, только высверлив крепеж. Если установлены винты или саморезы, их можно выкрутить и удалить как металл, так и арматуру. В некоторых случаях заклепки более выгодны при монтаже профилированной или металлической черепицы. На крыше установка резьбовых соединений проблематична и требует много времени. Однако при наличии заклепок и хорошего инструмента это можно сделать за час или меньше.
Как работает заклепочное соединение? Заклепка помещается в предварительно просверленное отверстие. Заклепка имеет головку, которая вдавливается в материал, и заклепочный штифт. В процессе клепки конец стержня сплющивается, и под действием силы форма стержня изменяется. По этой причине для таких металлических крепежей используются пластичные металлы.
Виды заклепочных швов
Что касается способа соединения листов, то клепаные соединения могут быть внахлест (один лист накладывается на другой) и угловыми. Разрезные соединения могут быть одинарными или двойными внахлест. Соединения внахлестку более надежны и используются в критических и высоконагруженных зонах.
Положение заклепок зависит от их расположения:
- однорядные;
- двухрядные;
- многорядные.
Они могут располагаться друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть постоянными, плотными (герметичными) или плотными/жесткими. Тугие швы выполняются с помощью эластичных прокладок, помещаемых между соединяемыми деталями. Водонепроницаемые швы в основном используются в котлах. Он
Виды заклепок
Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластмассы (он может быть полым или нет) с намотанной головкой на одном конце. Эта головка называется головкой заклепки. При сборке вторая головка формируется путем сплющивания металла с другой стороны стержня. Она называется замыкающей головкой.
Могут быть также составные заклепки (например, популярная заклепка-тянучка или винтовая заклепка), которые состоят из корпуса и стержня. Но это не меняет сути заклепки: Головка заклепки упирается в материал, а на другом конце под действием пластичности металла образуется вторая головка. Она образуется просто путем вытягивания стержня наружу, при этом вытянутая часть сжимает вторую часть.
Типы стержней и закладных головок
Заклепки различаются по форме головки и хвостовика. Они различаются по типу хвостовика:
- со сплошным стержнем (высокая нагрузочная способность, но тяжело устанавливаются);
- полупустотелые (часть стержня возле закладной головки сплошная, часть — пустотелая);
- пустотелые (головка и стержень имеют цилиндрическое сплошное отверстие, легко расклепываются, но высокие нагрузки не переносят).
Заклепки имеют следующие типы головок (см. рисунок выше):
- Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
- Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
- Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.
Каждый тип головки заклепки встречается с каждым типом хвостовика. Типы головок заклепок выбираются в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для более тяжелых нагрузок требуется сплошной стержень с полукруглой головкой. Полые стержни также могут использоваться для соединений, которые не испытывают больших нагрузок, но не обеспечивают герметичности. Когда эта характеристика важна, используются полуполые прутки.
Типы заклепок
Хотя сварка стала доступной для любителей, клепка не теряет популярности. В конце концов, не все металлы можно сварить, а сварка подвержена коррозии. Поэтому постоянно появляются новые виды заклепок, так что этот список, конечно, не является исчерпывающим. Давайте рассмотрим самые важные и популярные заклепки.
- Классические или обычные. Универсальные, применяются для всех типов швов. Отличить можно внешне — напоминают грибки.
- Полутрубчатые (стержень наполовину полый). Требуют меньше усилий при установке, но и прочность имеют невысокую. Используются в соединениях с небольшой механической нагрузкой.
- Закладные, вытяжные, отрывные или тяговые. Составные (из двух частей) метизы. Хороши тем, что при установке их не надо придерживать со второй стороны шва. Для установки заборов или монтажа кровельных материалов используют именно их.
- Пистонные. Применяются для соединений с малой нагрузкой, делают, в основном, из мягких металлов (алюминий и сплавы, медь).
- Резьбовые (гаечные). Для соединения деталей с тонкими стенками (до 0,3 мм). Отличаются тем, что внутренняя часть имеет нарезанную резьбу, наружная — вертикальную насечку, предотвращающую поворот вокруг своей оси. Внутрь закручивается винт, притягивая свободную часть корпуса к месту соединения. Именно так получается — за счет сминания — закрывающая головка.
Что это такое?
Заклепки — это крепежные элементы, используемые при необходимости соединения двух или более поверхностей или материалов. Они вставляются в отверстия заготовки, которые предварительно выполняются в форме линии. Крепеж имеет форму стержня, который при деформации может охватывать стенки отверстий и удерживается на месте за счет трения.
По мнению потребителей, заклепки — это надежный способ крепления, который используется на протяжении многих лет. Сегодня они также пользуются большим спросом, особенно в тех областях, где к производству крепежа необходимо подходить максимально ответственно.
При правильном выборе этого компонента можно ожидать, что он выдержит такую же нагрузку, как и сварка.
Преимущества использования данного типа соединения следующие:
- простота конструкции;
- возможность соединения материалов разного вида;
- надежность;
- противодействие нагрузкам вибрационного и ударного характера.
Недостатки использования данного типа соединения следующие:
- необходимость в трудовых и материальных затратах;
- возможность разрушения соединения при неправильном подборе диаметра отверстия;
- уменьшение качества герметичности по прохождении некоторого периода времени.
Клепка — это метод соединения деталей с помощью ряда заклепок. Такое соединение называется клепаным. В зависимости от материала мастера могут использовать горячую или холодную клепку. При горячем клепании используется пластик, а при холодном клепании обычно применяется твердая сталь.
Основные свойства
Заклепки считаются более надежным видом соединения, чем винты и болты. Они также занимают очень мало места и практически не видны после использования. Заклепки имеют небольшой вес и обычно используются в тех случаях, когда не предполагается разделение поверхностей. Чаще всего заклепки используются, когда сварка по каким-либо причинам невозможна или для соединения поверхностей, которые невозможно сварить.
Клепать можно не только металлы, но и ткани, а также всевозможные аксессуары. Потребители также говорят, что винты, болты и гайки со временем могут ослабнуть, чего нельзя сказать о заклепках. Они обычно хорошо прилегают, и даже если металл поврежден, они не расшатываются снова.
Какими бывают?
Заклепки могут быть не только комбинированными, глухими и герметичными, но и изготовленными из определенного материала. Технологические свойства этой фурнитуры могут иметь различные характеристики, которые зависят от производителя. Время от времени на рынке появляются новые типы, например, заклепки с половинной насечкой, так что потребитель может выбирать между заклепками с молотковой головкой, полыми заклепками, заклепками с потайной головкой, цветными и черными заклепками и вытяжными заклепками. А также широкий ассортимент крепежа позволяет выбрать подходящий вариант для металла, профилей из листового металла, стальных палубных профилей.
В настоящее время мастера используют такие виды заклепок, как:
- усиленные – эти крепежные приспособления используют для соединения материалов с высоким рубежом крепости, в результате использования данных изделий можно получить очень надежное соединение; данный вид заклепок нашел свое место в машиностроении, авиации;
- лепестковые – такими крепежными элементами соединяют пластичные материалы, например, плиты из дерева, ДСП, пластик;
- распорные – используют при монтаже деликатного и мягкого материала;
- нержавейка – нержавеющие элементы считаются надежными и не подвергаются коррозии на протяжении длительного периода времени;
- гаечные заклепки не нуждаются в предварительном формировании отверстий в заготовках; они нашли свое применение в мебельном строении и строительстве;
- многозажимные имеют непосредственное сходство с вытяжными, но их применение считается особенно актуальным при необходимости соединить материалы большой толщины;
- пластиковые – полиамидный крепеж характеризуется довольно высоким уровнем надежности, он практически не имеет отличий от винтового, но при этом у них хорошая влагостойкость, они не подвергаются коррозии и не проводят электричество; обычно пластиковые крепежные элементы используют при работе с пластиком, картоном и стекловолокном;
- клеммные приспособления создают контактное соединение для электросетей; они производятся из таких материалов, которые без труда проводят электрический ток;
- кассетные относятся к независимому виду заклепок, они крепятся, как и вытяжные.
Обычные
Одним из первых видов заклепок является обыкновенная заклепка, которая характеризуется грибовидной формой. Этот тип имеет стержень с широкой крышкой. Такие заклепки надежны, но сложны в установке. Использование этого типа крепежа показано, когда необходимо соединить две поверхности путем крепления сквозной заклепки.
В завершенном виде гриб виден с одной стороны, а с противоположной стороны виден миллиметровый стержень.
Вытяжные с хвостиком
Использование съемников необходимо при соединении двух листов. Эти крепежные элементы обеспечивают надежную фиксацию, даже если мастер имеет доступ только к одной стороне. Для вытягивания заклепок необходимо использовать пневматический или механический пистолет или специальную насадку на отвертку.
Экстрактор имеет вид длинного металлического стержня с алюминиевой втулкой на конце. Возможно также использование других мягких материалов для их изготовления. При вытаскивании металлического стержня мастер может заметить, что стержень с втулкой деформирован, что объясняется наличием небольшого колпачка, препятствующего его выходу.
Из какого материала изготавливают заклепки
Заклепки обычно изготавливаются из следующих материалов:
- Сталь без покрытия
- Оцинкованная сталь
- Нержавеющая сталь A2 или A4
- Различные сплавы алюминия
- Монель (сплав меди и никеля)
- Медь
- Бронза
- Полиамид
В зависимости от назначения заклепки эти материалы могут комбинироваться. Например, сердечник заклепки может быть изготовлен из оцинкованной стали, а сама заклепка — из алюминия. По этой причине данный тип крепежа также называют комбинированной заклепкой.
Выбор материала заклёпки
Основным принципом выбора материала заклепки является максимально возможное соответствие материала заклепки физико-механическим свойствам соединяемых деталей. Например, чрезмерное усилие на заклепке из нержавеющей стали может деформировать поверхность более мягкого материала (пластика или алюминия).
Не следует забывать и о коррозии. Гальваническая коррозия возникает, когда два разнородных металла встречаются в коррозионной среде (электролите). Электролитом может быть любая жидкость, воспламеняющая электричество, например, обычная влага. Степень коррозии соединения зависит от концентрации электролита, а также от разности электрохимических потенциалов между соединяемыми металлами. Если вы не уверены в правильности выбора материала заклепки, то во избежание гальванической коррозии следует обратиться к таблице электрохимических потенциалов (называемой электрохимическим рядом). Чем дальше друг от друга находятся материалы в таблице, тем интенсивнее электрохимическая коррозия и тем быстрее будет разрушаться соединение. Когда разнородные материалы взаимодействуют в соединении, более электрически заряженный материал (на нашем рисунке этот материал находится сверху) корродирует, поскольку он является восстановителем в этой гальванической паре и отдает свои катионы более положительно заряженному материалу.
Как избежать гальванической коррозии?
Вот несколько простых советов, как избежать гальванической коррозии в заклепочном соединении:
- Убедитесь в том, что материал заклёпки и материал соединяемых деталей находятся как можно ближе друг к другу в таблице электрохимических потенциалов.
- Создайте диэлектрический барьер между корродирующими материалами. Это может быть слой краски, неметаллическая шайба или прокладка.
- Подберите заклёпку таким образом, чтобы в вашем соединении она стала катодом, то есть, материал заклёпки должен быть более электроположительным. На практике это означает, что при возникновении гальванической коррозии в соединении, анод (поверхность соединяемых материалов) будет восстанавливать катод (заклёпку). Это наилучший сценарий, учитывая, что, как правило, площадь поверхности соединяемых материалов гораздо больше площади заклёпки.
- Если заклёпка имеет определённое покрытие, именно материал покрытия должен быть максимально близок к материалу соединяемых материалов в таблице электрохимических потенциалов.
Преимущества заклепочного соединения
Во-первых, заклепки иногда могут заменить сварной шов. Это важно при соединении разнородных материалов или когда собираемый компонент должен быть разобран с минимальными усилиями и без повреждений. Прекрасным примером использования клепальных машин в ремонтной индустрии является сборка деталей кузова автомобиля.
Чем заклепки могут быть интересны в этой ситуации? Во-первых, не требуется сварочное оборудование. Это может стать отличным аргументом для тех, кто занимается ремонтом самостоятельно и не имеет сварочного аппарата.
Во-вторых, демонтировать изделие можно за очень короткое время. Для этого достаточно аккуратно срезать заклепки. Важно, чтобы целостность демонтируемых элементов не была нарушена, как это бывает при сварке. Это также важно для контроля процесса — если заклепка не подходит, ее можно быстро приварить заново. Заклепки можно недорого приобрести на сайте krepcom.ru.
В-третьих, объем работ, необходимых для этого процесса, достаточно мал, так как за короткое время можно соединить большое количество деталей. Важно, чтобы заклепочное соединение было достаточно прочным. Запас прочности довольно высок. Это небезосновательно, поскольку и сегодня тяжелые конструкции можно соединять заклепками.
Заклёпки: чем отличаются и какую выбрать?
Хотя некоторые виды заклепок появились относительно недавно, первые типы заклепочных соединений известны с древних времен. Эйфелева башня — самая известная конструкция, в которой все элементы соединены заклепками. При ее строительстве было использовано более 2,5 миллионов заклепок.
Виды заклёпок
Все заклепки можно разделить на три основные группы, каждая из которых включает несколько подгрупп:
- Ударные заклёпки
- Вытяжные заклёпки
- Резьбовые заклёпки
- Алюминий. Могут быть изготовлены из алюминия полностью или частично. Так в некоторых видах вытяжных заклёпок из алюминия изготавливается только тело заклёпки, а сердечник выполнен из стали.
- Нержавеющая сталь. Используются при повышенных требованиях к коррозионной стойкости.
- Пластиковые заклёпки. Чаще всего применяются для крепления стекловолокна или пластика к металлу. Позволяют создать влагонепроницаемое соединение и не проводят ток.
- Медь. Используются не так часто, как алюминиевые или стальные заклёпки. Обладают антимагнитными свойствами.
Ударные заклёпки
Ударные заклепки — один из самых простых и эффективных видов этого связующего элемента. Они характеризуются быстротой сборки, высокой прочностью и виброустойчивостью, поэтому часто используются в промышленности.
Конструктивно ударные заклепки представляют собой цельный крепеж, состоящий из ролика и головки.
Бочонок ударной заклепки может быть:
- Полнотелым. Самый распространенный вид заклёпок. Не имеет пустот внутри.
- Пустотелым. В стержне такой заклёпки располагается сквозное отверстие.
- Полупустотелым. Схож с полнотелым вариантом, но имеет глухое отверстие для развальцовки.
Ударные заклепки отличаются формой головки. Рекомендуется для толщины листа не менее 1-1,5 мм для заклепок начального уровня и не менее 2 мм для других размеров. Плоская заклепка требует предварительного сверления плоского отверстия, так как она заподлицо.
Полукруглые. Применяется в тех случаях, когда нет необходимости сохранять поверхность ровной.
Установка ударных заклепок происходит следующим образом:
- Два листа материала или части конструкции совмещаются и в них проделывается сквозное отверстие нужного диаметра. Важно, чтобы диаметр отверстия был больше на 0,1 мм диаметра самой заклепки.
- Заклёпка помещается в подготовленное отверстие так, чтобы с обратной стороны осталась выступающая часть стержня.
- Выступающий край расклёпывается при помощи клепаного молотка.
Вытяжные заклёпки
Ударные заклепки являются наиболее распространенным видом крепежа, используемого для соединения листового металла и конструкционных элементов, гофрированного листового металла и других тонкостенных материалов. В отличие от ударных заклепок, заклепки с отверстиями в основном используются в жилищном секторе для отделочных и ремонтных работ. Дырочные заклепки также могут использоваться для изготовления и монтажа навесных систем, кровельных систем, вентиляционных каналов, дымоходов, вентиляционных систем и других тонкостенных конструкций из листовых профилей и металлочерепицы.
Общие выводы и советы по выбору заклёпок
В этой статье мы опишем наиболее популярные и востребованные виды заклепок — относительно простых в использовании, но чрезвычайно эффективных и надежных крепежных элементов.
При выборе правильной заклепки играют роль несколько критериев, но в начале всегда стоит вопрос: доступны ли обе стороны скрепляемого материала и конструкции?
Если доступа нет, то подходят только натяжные заклепки или резьбовые крепежи. Однако если вам не нужен дополнительный резьбовой крепеж и вы выбираете заклепки для строительства дома, идеально подойдут тянущие заклепки.
Далее обратите внимание на материал, который необходимо скрепить. Если он хрупкий или мягкий, то подойдет распорная или вытяжная заклепка. Если вам нужна заклепка для сборки мебели без сверления, идеально подойдут рифленые заклепки. Если ничего из вышеперечисленного не подходит, необходимо более тщательно проверить условия эксплуатации. Например, многозажимные или сверхпрочные заклепки подходят для высокой устойчивости к вибрации, а закрытые заклепки — для использования в пыльных или влажных помещениях. Стандартные глухие заклепки подходят для бытового использования без дополнительных требований.
Не следует забывать о размерах крепежа. Длина заклепки всегда должна быть больше общей толщины скрепляемых элементов, а толщина должна быть равна или немного больше подготовленного отверстия.
Наша таблица поможет вам выбрать тип заклепки в зависимости от применения или конкретной задачи.
Для обучения и тестирования, пожалуйста, заполните заявку на нашем сайте, и мы свяжемся с вами в ближайшее время, чтобы ответить на все ваши вопросы.
