Различные шредеры могут измельчать предметы по-разному, разрезая их на полосы, ромбы, квадраты и другие формы. Таким образом, можно выделить следующие подтипы шредеров.
Как выбрать шредер для бумаги в офис? Какие бывают уничтожители для бумаг?
Большинство офисных работников знают, что такое шредер или уничтожитель документов. Многие из них регулярно используют его в своей работе. Это устройство облегчает утилизацию документов, пластиковых карт и компакт-дисков. Устаревшие распечатки или ценные документы должны быть уничтожены и не попасть в руки мошенников или третьих лиц.
Шредер используется как в офисе, так и дома. Шредеры различают также в зависимости от области применения, типа нарезаемой бумаги, степени конфиденциальности и количества уничтожаемых документов. В этой статье вы узнаете, как выбрать шредер по этим и другим параметрам.
Типы шредеров по сфере применения
Офисные шредеры различаются по мощности, производительности и конструкции. Условно их можно разделить на следующие группы:
- Архивные. Одни из самых быстрых и мощных шредеров, их нередко называют «промышленными». Они способны справиться с большим количеством документов, причем стирая их практически в пыль. Поэтому уничтоженные листы не подлежат восстановлению. Архивный шредер может долгое время работать без отключения.
- Офисные. Это наиболее универсальные модели. В эту группу входят устройства для личного использования, которые можно установить в небольшом офисе или дома, а также сложные, многофункциональные приборы. Их отличает большой лоток для бумаг с автоматической подачей. Такой уничтожитель может переработать не только документы, но и старые бейджи, диски, картон, пластиковые карты и пропуска.
- Персональные. Обычно эти аппараты обладают небольшим уровнем секретности (степень измельчения) и пропускной способностью. Они подходят для периодического использования. Персональные шредеры устанавливают в офисе и дома.
Нарезка бумаги и уровень секретности шредера: какой тип измельчения документов выбрать?
Эти два параметра взаимосвязаны. Тип резки опять же зависит от расположения и движения ножей. Существуют различные типы резки (на какие «ломтики» разрезается бумага):
| Поперечный разрез или «нарезка ломтиками | Продольный разрез или «нарезка полосами | ‘резание’ или ‘нарезка’ или ‘нарезка’ или ‘нарезка’ или ‘нарезка’. |
|---|---|---|
| Это популярный вид измельчения. Одни лезвия режут лист вдоль, а другие периодически обрезают идущие полосы поперек. Получается разрез внахлест. За один раз можно пропустить через шредер не менее 5 листов. Измельченная бумага напоминает мелкую «кашу». | Продольные или параллельные шредеры имеют невысокий уровень секретности. При желании уничтоженный документ можно восстановить. Лезвия разрезают документ вдоль по всей длине, и на выходе получаются длинные полоски. Преимуществом этого устройства является высокая пропускная способность – за 1 раз можно уничтожить до 10 листов и скорость измельчения выше. | Эти уничтожители самые медленные, поскольку один и тот же фрагмент бумаги может разрезаться по нескольку раз. Затем измельченные частицы пропускаются через сетку. На выходе получается мелкая пыль. |
Размер фрагментов измельченной бумаги определяет степень секретности шредера. Специалисты различают разные степени измельчения бумаги с помощью шредера:
- 1-2. Размер частиц – 2000 и 800 кв. мм. Обычно документ разрезается на полосы 6-12 мм и превращается в бытовой мусор. Но такие бумаги восстановить можно. Поэтому чаще всего низкий уровень секретности используется для устаревших копий, которые не представляют ценности.
- 3-4. Площадь фрагментов – 320 и 160 кв. мм. Используется перекрестный тип нарезки, когда лезвия движутся перпендикулярно друг другу. Такой шредер применяют для уничтожения конфиденциальных документов и бухгалтерской отчетности.
- 5-6. Размер частиц – 30 и 10 кв. мм. Тип измельчения, чаще всего – крошка. Документы не подлежат восстановлению. Эту оргтехнику используют для ликвидации бумаг под грифом «секретно».
Шредер – что это такое и для чего он нужен
Термин «уничтожитель бумаг» часто можно услышать от офисных работников, так как без него невозможно обойтись. Это устройство можно встретить как на частных предприятиях, так и в государственных учреждениях и крупных компаниях.
С годами носители информации изменились, и теперь информация находится не только на бумаге, но и на дискетах, пластиковых картах и т.д. И безопасная утилизация различных конфиденциальных документов сегодня важна как никогда.
Прототип современного уничтожителя бумаги был впервые изобретен в 1909 году, когда бруклинский изобретатель и предприниматель Аббот Август Лоу подал патент на «корзину для бумажных отходов». Это был первый измельчитель бумажных отходов. Патент был получен, но изобретение так и не было запущено в производство.
Только через несколько лет, в 1935 году, другой изобретатель, Адольф Эхингер, разработал свой собственный измельчитель бумаги. Он был основан на обычном измельчителе лапши. Позже его шредеры были оснащены электродвигателем и активно продавались различным организациям и компаниям.
Если основная цель использования уничтожителя бумаги — обеспечение конфиденциальности для компании или другой организации, то косвенной причиной его использования может быть поддержание порядка в офисе.
Бумажные отходы могут накапливаться в больших количествах, и удобнее и практичнее утилизировать их с помощью уничтожителя бумаги.
Как выглядит шредер
Определенного стандарта внешнего вида устройства не существует. У каждого производителя своя технология с собственным корпусом и органами управления. Поэтому ответить на вопрос, как выглядит шредер, невозможно. Основное функционирование одинаково для всех моделей.
Основой этого устройства являются лезвия. Они выполняют основную задачу — измельчают листья. Лезвия приводятся в движение электродвигателем. От качества лезвий зависит и цена шредера для офисной бумаги, документов, чертежей и т.д.
Важен также механизм подачи бумаги к ножам. Механизм подачи бумаги к ножам имеет большое значение.
Все шредеры имеют бункер, в котором хранятся отходы переработанного материала. Чем больше бункер, тем дороже модель. У промышленных машин емкость может достигать 200 литров.
Современные машины способны перерабатывать целые пачки бумаги. Обычные машины могут измельчать до 5 листов за раз, а новое поколение высокопроизводительных шредеров способно обрабатывать до 20 и более листов за раз.
Самые маленькие шредеры предназначены для домашнего использования, в то время как офисные шредеры немного больше. Более крупные устройства предназначены для промышленного использования.
Какие существуют шредеры
Устройство, разработанное когда-то Адольфом Эхингером, сегодня используется в каждом офисе. Самыми популярными считаются электрические устройства, но портативные модели по-прежнему используются из-за их низкой стоимости. Некоторые из них компактны и поэтому хорошо подходят для малых предприятий, в то время как более крупные колесные измельчители используются на промышленных предприятиях.
Различие в основном основано на типе измельчения.
Какие бывают шредеры по типам резки
После рассмотрения вопроса о том, что такое шредер, необходимо рассмотреть, какой тип измельчения имеют эти устройства. Их существует сразу несколько, и они имеют свои отличия:
- Полоскорезы – этот тип шредера измельчает бумагу в виде полосок.
- Конфетти – ножи этого устройства нарезают листы на ромбы и прямоугольники.
- Грануляторы – их называют еще «мясорубкой», так как бумага измельчается до такого состояния, чтобы она могла пройти через вставленную в устройство мелкую сетку.
- Шлифмашины – чтобы порезать использованную макулатуру, на этой машине можно установить параметры длины и размера переработанной бумаги.
- Резаки – бумага рвется в результате воздействия вращающихся лезвий.
- Крошители – они мельчат листы на круглые или квадратные части.
Существуют также садовые шредеры, которые могут измельчать растительный мусор. Это могут быть листья или трава. Это может быть щепа, это может быть листва, это может быть листва, это может быть листва, это может быть листва, это может быть листва, это может быть листва, это может быть листва и т.д.
Промышленные шредеры измельчают не только бумагу и картон. Они также могут измельчать автомобильные шины, пластиковые отходы, пластмассы и даже электронику.
Модели также различаются по способу измельчения:
- Прямой – при нем листы режутся на полоски различной ширины. К минусу такого способа резки можно отнести низкий уровень секретности. При желании фрагменты документа можно легко сложить и прочесть его данные. Относительно достоинств – это высокая скорость работы, в итоге можно получить много переработанной бумаги.
- Перекрестный – расположение ножей под углом относительно друг друга. В результате измельчаемый материал трансформируется в более мелкие частицы. Нужно только задать определенный уровень секретности. Восстановить такой измельченный документ будет практически невозможно.
Внимание. Не измельчайте ламинированные носители, трехслойный картон или клейкие пленки с очень липкой консистенцией. Это приведет к тому, что лезвия быстро затупятся и перестанут выполнять свою работу.
Конструкция шредера
Шредер имеет простую конструкцию и состоит из следующих компонентов:
— Пресс (подающее устройство) для одноосевых шредеров,
— ротора с лезвиями,
— вибрирующих опор, автоматического реверса (опция).
Станина
Основание является несущей и устойчивой частью любого измельчителя. Оно изготавливается из стали и крепится к основанию болтами.
Прочность основания оказывает большое влияние на срок службы измельчителя, так как оно подвергается сильным вибрациям. Основание может быть сварным или литым. Толщина стали, из которой изготовлено основание, имеет решающее значение.
Загрузочный бункер
Загрузочная воронка необходима для подачи сырья, подлежащего измельчению (целые куски и обрезки). В недорогих бытовых измельчителях загрузочная воронка может быть изготовлена из пластика. Мощные промышленные шредеры оснащены металлическими загрузочными воронками.
Фото с сайта p-z-o.com
Толкатель (фидер)
Загрузочный бункер представляет собой подвижную плиту, которая приводится в движение гидравлическим или пневматическим приводом и с определенной силой прижимает к себе полимерную массу. Питатель передает материал на ротор машины, который оснащен специальными измельчающими ножами для дробления продукта. Устройство подрезания является особенностью однороторных шредеров для улучшения качества процесса измельчения.
Ротор с ножами
Ротор представляет собой вращающийся вал, на который накручиваются измельчающие ножи. Когда шредер работает, он движется вокруг своей оси и обеспечивает измельчение полимеров при контакте с неподвижными ножами в корпусе или с ножами во втором роторе.
Роторы для полимеров имеют гладкую поверхность. Они изготовлены из стали с износо- и абразивостойким покрытием из сплава. Вал ротора с покрытием из сплава также распределяет тепло, выделяемое при измельчении отдельных видов полимеров, тем самым предотвращая налипание материала, перегрев и наматывание измельченных полимерных волокон на лопасти.
В одноосных измельчителях ротор оснащен съемными ножами на резьбовых шпильках, что значительно упрощает и удешевляет обслуживание агрегата. В многоосевых измельчителях ножи часто устанавливаются стационарно. Когда они становятся тупыми, для заточки ножей приходится снимать весь вал. Разборка вала также необходима, если из-за износа ножей требуется замена всего узла.
Количество ножей зависит от мощности измельчителя и определяет скорость измельчения. Роторы оснащены круглыми ножами. Они изготовлены из быстрорежущей стали.
Фракционное сито
Сито используется для калибровки измельченных пластиковых фрагментов. Фракционное сито размещается под ротором. Оно может иметь размер ячеек от 15 мм до 150 мм.
После прохождения сита с определенным размером ячеек, фрагменты соответствующего калибра ссыпаются в контейнеры для хранения. Более крупные фрагменты поступают в бункер для повторного измельчения. Если фракция не важна, можно установить крупное сито с максимальным размером ячеек или вообще не устанавливать сито. Если сито отсутствует, материал дробится за один проход для получения различных форм и размеров.
Принцип работы
Дробилка имеет очень простую конструкцию и работает по простому принципу. Оператор подает материал в загрузочную воронку цельным куском или крупными кусками для дробления до определенной фракции. Также возможна групповая загрузка материала для ускорения процесса обработки. Однороторные и многороторные измельчители работают по схожему принципу.
Схема работы однороторного шредера
В однороторном измельчителе вал с дисковыми ножами вращается и создает рабочую зону с неподвижными ножами в корпусе. Диск движущегося вала попадает в пространство между ножами, которые закреплены на корпусе. Скорость вращения вала низкая или средняя. В результате подачи пластиковые куски попадают в пространство между подвижными ножами ротора и неподвижными ножами корпуса.
Затем, в первую очередь, в измельчителе ротора разбитые куски пластика многократно попадают в полость между ножами, где измельчаются до нужного размера. При этом мелкие фракции под собственным весом падают вниз через сита, а крупные возвращаются в рабочую камеру шредера для повторного измельчения. Процесс измельчения продолжается до тех пор, пока весь материал не будет измельчен на фрагменты нужного калибра. Полностью измельченный материал подается в контейнеры под калибровочное сито.
В однороторных шредерах подающая пресс-плита давит на материал сверху для увеличения пропускной способности, повышения скорости переработки и предотвращения падения переработанного пластика обратно в бункер. Она толкает материал к ротору и одновременно сжимает тонкостенный материал для уменьшения объемного веса. Усилие прижимной пластины контролируется в автономном режиме. При достижении максимальной силы удара подача материала прекращается, и пресс возвращается в исходное положение. Это защитная функция, которая предотвращает преждевременный износ и непреднамеренное повреждение оборудования.
Схема работы многороторного шредера
В многоколесном измельчителе валы с измельченными ножами вращаются навстречу друг другу. Ножи вращаются с низкой скоростью, что делает работу машины относительно тихой и уменьшает образование пыли в процессе измельчения.
Ножи имеют форму диска и оснащены зацепляющими зубьями (крючками). Они расположены так, что диск одной оси входит в пространство между двумя дисками противоположной оси.
В четырехвалковых шредерах с двумя роторами специальные крюки захватывают материал и втягивают его в пространство между роликами. Именно здесь происходит первая деформация продуктов. Материал сжимается под действием мерного вращения роторов, разрезается ножами и измельчается. Конструкции с двойным ротором также могут быть оснащены неподвижными ножами в корпусе для улучшения качества измельченного материала.
Классификация
При классификации шредеров решающим критерием является количество роторов. Важно учитывать такие характеристики, как тип полимера, желаемая фракция на выходе и другие параметры. В целом, критерии классификации роторов следующие.
— Фракция и тип сырья.
Тип исполнения
Шредеры делятся на стационарные и мобильные установки. Большинство промышленных шредеров используются для переработки крупногабаритных товаров или пластиковых отходов. Поэтому они большие и стационарные и устанавливаются как часть производственной линии, в дробильной установке или как отдельная машина. Из-за высокой вибрационной нагрузки и собственного веса стационарные дробилки требуют железобетонного фундамента.
Фото с сайта p-z-o.com
Мобильные модели шредеров менее популярны. Они оснащены шасси на колесах и могут быть установлены на шасси автомобиля. Мобильные шредеры могут использоваться для измельчения негабаритных продуктов на малых и средних предприятиях, а также в частном секторе.
Тип привода
Кинетическая энергия для измельчающих валов в основном вырабатывается электродвигателями и системой гидравлических цилиндров. В качестве альтернативы измельчитель может приводиться в движение двигателем внутреннего сгорания или валом отбора мощности. Электромеханические измельчители являются наиболее распространенными. Электродвигатель установлен на нижней стороне рамы и передает крутящий момент на роторы через ремень. Электромотор работает тише, чем двигатель внутреннего сгорания или вал отбора мощности.
Фракция и тип сырья
Классификация в зависимости от фракции измельчения и типа перерабатываемого материала является общепринятой. Размер фрагментов перерабатываемых материалов определяется размером ячеек фракционного сита. Однако допустимо делить шредеры на крупные (фракция 100-150 мм), средние (фракция 25-100 мм) и мелкие (фракция 15-25 мм). Измельчители с одним ротором производят крупную и среднюю фракции. Многороторные шредеры могут измельчать полимеры до мелкой фракции.
В зависимости от типа сырья роторы можно разделить на шредеры общего назначения и устройства для переработки пластика, дерева, металла, камня и картона. Шредеры общего назначения могут использоваться для переработки несортированных отходов свалки, включая материалы различных типов.
Количество роторов
Однороторные, двухроторные и четырехроторные шредеры используются для переработки полимерных изделий. Они отличаются по конструкции, но функционируют по схожему принципу.
Стоит отметить, что на рынке существуют и редкие модели трехроторных шредеров, которые не завоевали большой популярности, но все же заслуживают внимания и обеспечивают качественное измельчение различных полимеров. Они имеют три вала ротора: верхний тракторный вал и два нижних с измельчающими ножами. Они вращаются с разной скоростью и тем самым обеспечивают непрерывное притягивание полимеров в пространство между валами. Более крупные фрагменты отпадают от верхнего вала и возвращаются в рабочую зону между нижними режущими роторами. Эти вальцы способны перерабатывать термочувствительные, волокнистые, вязкие и эластичные полимеры. Низкая скорость вращения вальцов оптимизирует работу с точки зрения шума и пыли.
Восстановление данных
В некоторых случаях возможно восстановление уничтоженных документов. Если листы бумаги не перетасованы, остатки документов обычно располагаются близко друг к другу. Кроме того, если документы были поданы в шредер так, что строки текста были параллельны лезвиям, на полосах может остаться текст.
Поврежденный документ можно восстановить вручную. После иранской революции и захвата посольства США в Тегеране в 1979 году иранцы наняли местных ковроткачей для восстановления документов вручную. Впоследствии захваченные документы были опубликованы иранским режимом в собственной серии книг. Впоследствии правительство США усовершенствовало свои методы уничтожения, добавив химическое разложение, распыление и многое другое.
Современные компьютерные технологии значительно ускоряют восстановление уничтоженных документов. Полосы сканируются с обеих сторон, после чего компьютер определяет, как полосы должны быть соединены вместе. Роберт Джонсон из Национальной ассоциации по уничтожению информации говорит, что существует большой спрос на восстановление документов. Некоторые компании предлагают услуги по восстановлению коммерческих документов. Стоимость восстановления листа бумаги путем поперечного разрезания составляет в среднем 100 000 долларов. Для обеспечения максимальной безопасности документы следует помещать в шредер перпендикулярно лезвиям. Многие документы, ставшие причиной скандала в компании Enron, были по ошибке помещены в шредер, что упростило процесс восстановления. В настоящее время предпринимаются усилия по восстановлению уничтоженных файлов Министерства государственной безопасности ГДР.3 Миллионы уничтоженных документов были упакованы в мусорные мешки запаниковавшими сотрудниками Штази в последние дни существования режима осенью 1989 года. Чтобы восстановить 300 документов из 16 000 мешков, потребовалось три десятка человек и шесть лет, поэтому правительство Германии возлагает надежды на современные компьютерные методы восстановления.
Уровни безопасности
Шредер, уничтожитель документов, может обеспечивать различные уровни безопасности. На первом этапе производятся 12-миллиметровые полоски. На втором этапе производятся полоски вдвое меньшего размера. На следующем этапе производятся полоски размером 2 мм, которые уже считаются конфиденциальными. Четвертый этап — 2 x 15 мм. Самый высокий уровень безопасности — пятый уровень с размером частиц 0,8 x 12 мм. Максимальный уровень безопасности — шестой уровень с размером частиц 0,8 x 4 мм.
Для домашнего или офисного использования персональные шредеры используются для измельчения бумаги в небольших количествах. Защита данных обеспечивается на низком уровне. Благодаря своим небольшим размерам эти устройства можно разместить даже рядом с письменным столом. Существуют также модели, которые можно поместить в мусорную корзину. Шредеры не нуждаются в ремонте, если они работают исправно. Наиболее распространенные поломки связаны с офисным оборудованием, которое используется очень часто. Они предназначены для совместного использования и уничтожают большое количество документов при среднем уровне конфиденциальности. Уничтожители документов предназначены для уничтожения большого количества документов, журналов и дискет, а также конвертов и дискет вместе с их внутренним содержимым и металлическими вставками в промышленных масштабах.
Шредер для пластика
В зависимости от используемого устройства, уничтожитель пластика может быть промышленным или офисным шредером. Первый тип устройств предназначен для измельчения крупных предметов, в то время как второй часто используется для уничтожения пластиковых карт. Промышленно переработанный пластик затем используется в качестве вторичного сырья. Что касается пластиковых карт, то их уничтожают для уничтожения данных.
В промышленности для переработки пластика используется одно- или двухосевой шредер. В зависимости от типа шредера можно перерабатывать материал различной плотности, толщины и размера:
- листы ПНД (полиэтилен низкого давления) — резаки V-образной формы, которые действуют по типу ножниц;
- тонкий пластик, бутылки ПЭТ — каскадные резцы;
- толстый и крупный пластик — косые или дисковые режущие элементы.
Для уничтожения пластиковых карт используется офисное оборудование, оснащенное функцией переработки данного типа носителей. Такие устройства часто устанавливаются в банках.
Шредер DoCash 6402 С
Шредер EBA 0201 OMD
Шредер Pro KGB 2005С
Восстановление данных
Ремонтом шредеров занимаются профессионалы, и лучше всего доверить эту работу профессионалам. В некоторых случаях восстановить работоспособность уничтожителя файлов самостоятельно не представляется возможным. Производители отмечают, что после уничтожения данных может потребоваться их восстановление. Если данные не были измельчены, остатки документа будут находиться рядом друг с другом. Восстановление может быть выполнено даже вручную. После 1979 года американские производители оснастили свои машины возможностью уничтожения документов путем распыления и химического разложения. Следует иметь в виду, что эти устройства стоят дороже, чем те, которые могут уничтожать менее конфиденциальные документы.
В интернет-магазине «БумЦентр» вы найдете широкий ассортимент банковского, полиграфического и офисного оборудования, в том числе высококачественные уничтожители документов. Мы предлагаем сертифицированную фирменную продукцию по низким ценам, оперативную доставку по Москве и всей России, обязательные гарантии и приятное обслуживание. Наши специалисты бесплатно проконсультируют вас по всем вопросам, расскажут, как выбрать уничтожитель бумаг и на что обратить внимание при выборе. У нас вы также можете приобрести продукцию оптом.
Список уничтожителей документов
