Имея представление о всех этих свойствах, можно довольно легко выяснить, как именно можно использовать эти материалы на практике. Важно отметить, что работать с ними не требует обширных навыков или специальных умений.
ДВП или ДСП: в чем разница и что лучше?
На протяжении длительного времени древесноволокнистые плиты (ДВП) и древесно-стружечные плиты (ДСП) занимают ключевые позиции на рынке строительных и мебельных материалов. Это объясняется тем, что оба этих материала находят широкое применение в производстве мебели и обеспечивают оптимальное соотношение между ценой и качеством по сравнению с другими строительными веществами и компонентами. Но чем же они различаются? И какой материал предпочтительнее: ДВП или ДСП? В этом обзоре мы рассмотрим эту тему более подробно.
Общие характеристики
ДСП представляет собой плиту, которая создается путем склеивания материалов, полученных из древесных конструкций. Процесс склеивания осуществляется за счет применения термоактивных веществ под воздействием высоких температур и давления. Древесно-стружечная плита визуально отличается характерной крупной текстурой, содержащей крупные частицы древесины. Обычно толщина таких плит составляет 10 мм и более, что обеспечивает хорошую прочность.
С другой стороны, ДВП представляет собой материал, который также используется в аналогичных целях, но отличается по составу — он состоит из гораздо более мелких древесных волокон. При производстве ДВП волокна формируются в виде матов. Когда задействуются парафин и синтетические смолы, это придает плите требуемую прочность. Внешний вид ДВП похож на картон, и его толщина колеблется в диапазоне от 2,5 до 7 мм, что делает его более легким и гибким материалом по сравнению с ДСП.
Безопасность
К сожалению, как ДСП, так и ДВП могут представлять собой определенные риски для здоровья из-за содержания токсичных веществ в их составе. В частности, при производстве ДСП применяются фенолформальдегидные смолы, которые могут быть опасными для человека. Однако стоит отметить, что современные производители стараются минимизировать этот негативный эффект, используя мочевину в качестве безопасной альтернативы. Таким образом, панели, покрытые мочевиной, становятся менее токсичными и более безопасными для использования.
Что касается древесноволокнистых плит, то их токсичность зачастую превышает допустимые нормы. В связи с этим при приобретении ДВП рекомендуется запрашивать сертификаты соответствия, подтверждающие уровень их безопасности. Наличие маркировки E1 на упаковке свидетельствует о том, что данный продукт является экологически чистым и безопасным для потребления.
Древесно-стружечная плита – характеристики и назначение
Процесс производства ДСП базируется на технологиях прессования с постепенным нагревом. В самом начале используются очищенные опилки хвойных и лиственных деревьев, которые нарезаются до необходимого размера. Эти опилки смешиваются с клеем, чтобы сформировать однородную массу, которая после прессования и сушки становится древесно-стружечной плитой.
Процесс горячего прессования создает текстурированную поверхность: в то время как внешние слои формируются в монолитные плотные структуры, внутренний слой остается более рыхлым благодаря неструктурированному расположению опилок. После сушки при температуре около 190 °C материал превращается в прочное основание для мебели, перегородок и других элементов интерьера.
Одним из главных преимуществ ДСП является ее высокая плотность. В промышленных масштабах выпускаются плиты различных размеров, при этом самые толстые из них могут достигать толщины до 50 мм. ДСП легко обрабатывается, что позволяет распиливать ее как ручной, так и электрической пилой. Также как натуральное дерево, ДСП можно шлифовать, фрезеровать, пропитывать, покрывать лаком, окрашивать или декорировать различными способами.
Гладкая и ровная поверхность плит дает им возможность принимать различную форму, что является важным аспектом в отличие от древесины, где волокна распределены неравномерно. Однако стоит помнить, что в отличие от дерева, ДСП не выдерживает те большие нагрузки, которые могут переносить аналогичные по толщине деревянные плиты.
ДСП доступна для использования в различных областях, включая:
- Несошлифованные плиты;
- Шлифованные ДСП;
- Ламинированные ДСП;
- Влагостойкие ДСП.
Каждый из этих типов различается по плотности и уровню водостойкости, что делает их подходящими для различных конструктивных решений. При сборке ДСП можно закреплять различными способами, включая клей, саморезы, шурупы и гвозди, а также специальные мебельные винты.
Тем не менее, имеются и недостатки у данного материала, такие как низкая водостойкость, что делает его не самым лучшим выбором для использования в условиях повышенной влажности. Кроме того, если крепежные элементы использованы неправильно, то повторное использование плиты для монтажа будет затруднительным, так как новые крепежные отверстия придется делать в другом месте.
Древесноволокнистая плита
Технология производства ДВП аналогична технологии получения ДСП, но с некоторыми ключевыми различиями. Главным образом, сырье, используемое для производства ДВП — это древесная мука или древесный порошок, в отличие от стружек и опилок, используемых для ДСП. Также различаются и типы клеевых веществ: для ДСП применяются неископаемые клеи, в то время как для ДВП используют синтетические волокна и полимерные добавки.
Несмотря на эти отличия, процесс прессования и сушки остается похожим, благодаря чему получают плиты толщиной от 2 до 10 мм. ДВП обладает высокой плотностью, что делает его популярным выбором для упаковочного оборудования и различного вида машин. Гибкость этого материала позволяет легко придавать ему заданную форму, а также просто фиксировать к конструкциям при помощи гвоздей, саморезов и скоб.
ДВП широко применяется в строительной сфере, сфере дизайна, а также на художественной ниве. Как и ДСП, существует несколько разновидностей ДВП — гладкие, с покрытием, цветные и шлифованные.
В чем сходство и в чем разница между ДСП и ДВП
Когда мы сравниваем ДСП и ДВП, крайне важно четко понимать предназначение и соответствующее использование каждого из этих материалов. Если рассматривать толщину и размеры материалов, то весомое отличие заключается в прочности. ДСП способна выдерживать более значительные нагрузки по сравнению с ДВП. Эта разница становится очевидной, если взглянуть на поперечный срез: у ДСП имеется немало кусочков разного размера в составе, тогда как ДВП представляет собой более однородную массу.
Под воздействием влаги реакция материалов также отличается: ДСП имеет свойство разбухать даже от кратковременного контакта с водой, тогда как ДВП может выдержать кратковременное воздействие влаги без изменений.
ДСП лучше сохраняет тепло при равной толщине, но в плане нагрузки преимущества на стороне ДВП. Различия также касаются области применения: ДСП используется в строительстве и мебельном производстве, тогда как ДВП чаще применяется в упаковке и для декоративных целей. Единственная область, где ДВП критически необходима, — это производство мебели, так как многие шкафы и комоды, а также днища ящиков производятся из высококачественной древесноволокнистой плиты.
Внешний вид
При выборе между ДСП и ДВП следует отметить, что ДСП выпускается в диапазоне толщин от 8 до 50 мм, тогда как толщина ДВП варьируется от 2 до 6 мм.
Различия во внешнем виде между этими двумя материалами весьма заметны:
- Поверхность ДСП имеет отчетливо выраженную текстуру древесной стружки, что придает ей характерный стиль.
- Поверхность ДВП выглядит достаточно однородно и напоминает плотный картон, на тыльной стороне которого можно увидеть сетчатую перфорацию.
Разновидности ДСП могут быть одноцветными или имитировать разные породы дерева, что дает большие возможности для оформления мебели и интерьеров.
Как выглядит ДСП
На поверхности плит ДСП отчетливо видны крупные частицы древесины, что формирует характерный внешний вид и структуру.
При выборе ДСП необходимо обращать особое внимание на различные дефекты: наличие сколов, трещин, а также несоответствие по толщине, которое может негативно повлиять на качество материала.
При разрезе плиты визуально видно, что внутренний слой содержит крупные частицы, что является характерной особенностью данного материала.
Производитель, как правило, маркирует на поверхности материала информацию о классе, уровне водостойкости и классе эмиссии формальдегида, что важно знать для заказа и использования материала.
Рисунок 2.
ДСП применение и преимущества
Благодаря своей прочности, доступности и высоким эксплуатационным характеристикам, ДСП находит широкое применение в производстве мебели, в строительстве и многих других отраслях промышленности.
В строительстве древесно-стружечная плита используется для:
- Создания фасадов и каркасов мебели;
- Постройки перегородок;
- Сухих стяжек пола;
- Опалубки для заливки монолитного железобетона.
Влагостойкие плиты наилучшим образом подходят для задач, связанных со строительством сплошной обрешетки крыши, малокаркасных зданий, а также для мебели, предназначенной для ванных комнат и кухонь.
Тем не менее, ДСП не считается предпочтительным вариантом для сборных домов. При неправильном расположении крепежных элементов конструкция может не удержаться, что вызовет рассыпание материала.
Рисунок 3: Кофейный столик из ДСП.
