Все о термобрусе. Термобрус что это такое.

Важно! ThermoBlock уже включает в себя теплоизоляционный слой, что исключает необходимость в дополнительной изоляции стен. Это не только позволяет сэкономить финансовые средства, но и устраняет риск возможных ошибок при установке изоляции.

Все о термобрусе

В современном строительстве существует широкий выбор материалов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики, достоинства и недостатки, что, в свою очередь, влияет на выбор пользователей. Одним из наиболее популярных решений являются тепловые балки, которые нашли широкое применение в строительстве.

Особенности

Теплая древесина – относительно новый строительный материал, однако она получила положительные отзывы от большинства пользователей. Этот тип древесины идеально подходит для возведения малоэтажных зданий, особенно если сроки постройки являются критическим фактором. Теплосберегающий материал обеспечивает создание качественных жилых помещений. Его структура довольно сложна и включает древесные ламели, а также специальный изоляционный слой, все элементы надежно соединены с использованием высококачественного клея. При соблюдении технологического процесса производится прочное, почти монолитное соединение.

При разработке термобруса специалисты учли все недостатки, присущие клееному брусу и цельной древесине. Хотя древесина активно используется в строительстве и интерьере, она обладает недостаточными теплотехническими свойствами. В поисках эффективной альтернативы была создана термосклеенная древесина, представляющая собой комбинацию из двух древесных ламелей с сердечником из пенополистирола. Это нововведение позволило значительно сократить потребление натуральной древесины, что ведет к значительной экономии.

Если проанализировать стоимость постройки с использованием массива дерева или композитных материалов, разница в цене составляет около 1,5 раз.

Плюсы и минусы

Основные достоинства термобруса заключаются в экономии времени и финансовых ресурсов. Как уже упоминалось, легкий вес теплоизоляционного бруса существенно упрощает процесс строительства, что позволяет сократить временные затраты. Эта особенность также облегчает транспортировку, а в случае необходимости – и демонтаж. Для работы с термобрусом не требуется специальное подъемное оборудование, что делает его использование еще более удобным. Легкий материал позволяет не использовать сложные и дорогие фундаменты, что также способствует экономии.

В случае строительства из цельной древесины без дополнительных изоляционных материалов не обойтись. Это является обязательным условием, если здание планируется использовать в холодный период года. Напротив, с термобрусом можно избежать необходимости в таких материалах, что минимизирует риск возникновения ошибок при сборке. Еще одним значительным преимуществом является возможность осуществления строительства зимой.

Несмотря на свою небольшую толщину, термобрус прекрасно удерживает тепло, что позволяет обойтись без внешнего утепления, особенно в регионах с мягкими и короткими зимами. В условиях сильных морозов можно использовать только дополнительный источник тепла. Опытные специалисты, работая с термобрусом, отмечают его низкую усадку, которая составляет около 0,5%, что означает, что стены остаются стабильными и сохраняют свою форму в течение многих лет. Также стоит отметить стабильные геометрические характеристики, что облегчает монтаж коммуникационных систем сразу после завершения строительства.

Термобрус также отличается высокими эстетическими качествами. Внешний вид материала особенно важен при возведении жилых зданий. Дома, построенные из термобруса, выглядят так же привлекательно, как и здания из цельной древесины, а высокие декоративные свойства сохраняются на протяжении долгого времени.

Внутреннее убранство помещений будет максимально уютным, особенно если для покраски стен используются только натуральные красители. Таким образом, в доме создается приятная и естественная атмосфера.

Минимизация недостатков также имеет значение. Главным минусом является высокая горючесть сердечника. Однако производители решают эту проблему, используя специальные материалы с классом горючести Г1. Отсутствие пластичности является еще одним недостатком. Это свойство относится к пенополистирольным сердечникам, которые могут изменять свою форму при колебаниях температуры и влажности, что иногда приводит к образованию трещин внутри деревянного бруса. Проблемы могут возникнуть во время строительства при герметизации стыков, и в таких случаях имеет смысл обратиться за помощью к профессионалам.

Некоторые специалисты отмечают, что относительно меньшая нагрузка термобруса по сравнению со строительным материалом из массива дерева или древесных плит может быть проблемой. Хотя это не считается серьезным недостатком, та нагрузка, которая оказывается на стены, уменьшается из-за сжатия только по вертикальной оси. Проблемы могут возникнуть в ситуациях, когда нагрузки неправильно рассчитаны или распределены. Технические характеристики и эксплуатационные свойства в основном зависят от качества используемого материала.

Компании с хорошей репутацией, заботящиеся о качестве своей продукции, предлагают надежные древесные материалы.

Каким бывает термобрус

Термобрус бывает различных конфигураций, среди которых можно выделить несколько ключевых различий:

• тип материала, использованного для его изготовления (как уже упоминалось, в производстве чаще всего применяются хвойные пород древесины);
• размеры ламелей термобруса (высота и ширина);
• толщина изоляционного слоя, который может варьироваться.

Преимущества применения термобруса

Термоблок отличается относительно невысокой ценой, что обусловлено меньшей долей натуральной древесины в производстве. Ценовой разрыв между термоблоком и натуральным деревом может достигать 1,5:1 или даже 2:1 в пользу термобруса. Благодаря этому термоблок весит значительно меньше, что упрощает и ускоряет процесс строительства, а также дает возможность избежать необходимости возводить массивный и дорогой фундамент.

Кроме того, термоблок обладает хорошими теплопроводными характеристиками, что позволяет избежать дополнительных расходов на утепление и значительно снизить затраты на отопление. Он практически не усаживается, что дает возможность установить окна и двери, завершить строительство и произвести заселение в кратчайшие сроки.

Отметим также, что термоблок – это экологически чистый материал, остатки которого не требуют специальной переработки. Поэтому проживание в доме из термоблока комфортно как для семей с маленькими детьми, так и для людей, страдающих от аллергий. Специальные пропитки древесины служат защитой от огня, а также от вредителей, таких как жуки-древоточцы.

Кроме того, дома, построенные из термоблаков, имеют привлекательный внешний вид и визуально неотличимы от зданий из натурального дерева, что дает возможность использовать различные виды отделки.

Минусы термобруса

Несмотря на множество преимуществ, термобрус имеет и свои недостатки, которые связаны с особенностями его состава и конструкции. В первую очередь, из-за наличия утепляющего слоя термоблоку не свойственна способность «дышать», что требует особого внимания к организации вентиляции. В противном случае дом, построенный с использованием термоблока, в летнюю пору может стать перегретым. Также стоит отметить, что конструктивные особенности термоблока могут способствовать усилению шума внутри помещений, поэтому необходимо позаботиться о качественной звукоизоляции в спальнях, детских и других жилых комнатах.

Среди других недостатков стоит упомянуть о том, что из-за легкости термобруса невозможно возводить строения исключительно из термоблоков. Для изготовления некоторых конструктивных элементов, таких как перемычки и нижний ярус здания, потребуется использование натуральной древесины или массивного клееного бруса.

Также необходимо быть внимательными к риску возгорания от горячих поверхностей, который характерен для всех строительных материалов, содержащих натуральную древесину. Часть этого недостатка можно минимизировать, применив огнезащитные пропитки.

Не стоит забывать, что не все производители термоблоков могут гарантировать высокое качество своей продукции, что связано с относительной новизной материала и наличием не всегда квалифицированных производителей.

Хотя термоблоки стоят меньше, чем массив дерева или даже сварные балки, они при этом дороже профилированных балок, которые, в отличие от сварных, сохраняют естественную структуру древесины, но более подвержены деформациям и усадкам.

Следуя советам профессионалов и тщательно взвешивая все «за» и «против» при выборе строительных материалов для будущего дома, вы сможете жить в нем с комфортом долгие годы!

Материалы по теме

Разновидности

Термобрус изготавливается с различными параметрами. Например, его толщина может достигать 240 мм (при минимальной толщине в 120 мм). Высота элементов также может варьироваться. Изоляционный слой может составлять от 40 до 100 мм.

Кроме того, ламели могут быть изготовлены из клееной или цельной древесины, а также с различными изоляционными вставками. Этот тип бруса можно применять даже в регионах России с суровыми климатическими условиями, включая экстремально низкие температуры и обильные осадки.

Планки производятся из различных пород древесины, таких как лиственница или ель, которые по своей долговечности превосходят ангарскую сосну, имеющую большую плотность (570 кг/м³), по сравнению с сосной других пород (обычно 450 кг/м³). В строительстве также часто используются деревянные элементы, стороны которых сделаны из различных пород древесины.

Этапы возведения дома

Для создания дома из термобруса подойдут экономичные винтовые фундаменты (со сваями). Это объясняется тем, что вес отдельных элементов и всей конструкции в целом невелик.

Процесс сборки каркаса подразумевает следующие шаги:

1. На элементы вставляются шпильки, размещаемые на расстоянии около 1,5 м по всей длине и на концах.

2. Во время возведения стен шпильки фиксируются резьбовыми втулками.

3. После этого брус устанавливается на нагельные штифты.

4. После завершения стены дюбельные болты закрываются металлическими дюбелями и фиксируются с помощью гаек.

Важно! Из-за своей конструкции термобрус не подходит в качестве основания для межэтажных перекрытий. Поэтому для этих целей следует использовать другой строительный материал.

Достоинства и недостатки термобруса

Строительство загородных домов и коттеджей из термобруса может производиться на легких фундаментах. Это одно из основных достоинств материала. К другим преимуществам относятся следующие:

• Долговечность: дома, построенные из данного материала, могут эксплуатироваться в течение 50-60 лет;
• Устойчивость к повышенной влажности;
• Отличные огнеупорные характеристики (для обработки используются специальные пропитки);
• Эстетичный внешний вид (даже без отделки);
• Возможность придания конструкции практически любого оттенка с помощью специальных составов;
• Эффективные теплоизоляционные характеристики и низкая теплопроводность;
• Простота монтажа без привлечения специальной техники (элементы легкие);
• Низкая стоимость транспортировки материалов.

К тому же, дома из термобруса не подвержены значительной усадке, что позволяет начинать отделочные работы и монтаж систем коммуникаций сразу после завершения строительства. Деревянные бани или дома из термобруса подлежат обязательной обработке специальными составами, защищающими материал от воздействия осадков и перепадов температур. Эти составы также обладают огнестойкими свойствами, обеспечивая тем самым пожарную безопасность здания.

Тем не менее, у этого материала присутствует ряд недостатков, такие как:

Одним из факторов является то, что уплотнение между ламелями препятствует проникновению воздуха, создавая эффект «термоса», что снижает циркуляцию газов внутри конструкции. Стоимость готового комплекта варьируется в зависимости от свойств древесины, используемой для ламината, и от особенностей самого здания.

Для каких целей подходит материал

Термоблок является отличным материалом для возведения малоэтажных зданий по технологии, аналогичной технологии профилированного бруса. В большинстве случаев дома собираются из готовых комплектов, но возможен вариант строительства по индивидуальным проектам.

Однако построить полное здание исключительно из термоблоков не представляется возможным. Для таких конструктивных элементов, как промежуточные этажи, необходимо использовать массив дерева или клееную древесину. Это необходимо для обеспечения достаточной надежности конструкции.

↑

Достоинства и недостатки

При строительстве коттеджей из цельной древесины важно заранее позаботиться об установке теплоизоляции, в противном случае могут возникнуть значительные проблемы с эксплуатацией в холодное время года.

Важно! ThermoBlock уже содержит теплоизоляционный слой, что делает дополнительную изоляцию стен излишней. Это позволяет сэкономить средства и устранить риск ошибок в установке.

Среди множества положительных сторон теплоизоляционного бруса можно выделить:

1. Отличные теплоизоляционные свойства. Даже при небольшой толщине, материал обеспечивает надежное удержание тепла внутри, что ведет к снижению затрат на отопление;
2. Незначительная усадка. Из-за использования сухой древесины для его производства, усадка стен не превышает 0,5%. Термобрус отличается стабильностью геометрии, и в течение всего срока службы сохраняет свою форму. Также благодаря этому небольшому усадке, все коммуникации и отделочные работы можно выполнять сразу после окончания строительства;
3. Привлекательный внешний вид. Дома из термобруса выглядят современно и стильно, ничем не уступая зданиям из массива. Материал идеально гладкий и отшлифованный, поэтому отделка внутренних стен не вызовет затруднений. Для покраски можно использовать исключительно тонировочные средства, что позволит сохранить натуральную атмосферу в жилье;
4. Снижение затрат. Дома из термобруса оказываются более дешевыми, чем дома из массива или клееного бруса. Легкий вес материала способствует облегчению транспортировки и снижению неожиданных расходов. Для строительства не понадобится тяжелая техника, массивный фундамент не нужен, а сроки строительства значительно сокращаются. Все работы можно выполнять даже зимой.

Недостатков у древесной теплоизоляции немного, но они все же имеются. Изоляционный слой, находящийся между плитами, имеет высокую горючесть, что подразумевает наличие некоторого риска возгорания, даже если внешняя сторона обработана специальными антипиренами. Однако, производители использовали горючую изоляцию Г1, что значительно уменьшает риски. Пенопластовые наполнители обладают низкой гибкостью и могут трескаться под воздействием частых изменений температуры и влажности, что характерно для несертифицированной продукции.

Термоблок может не подойти для строительства зданий в сейсмоопасных зонах. Кроме того, его использование требует точных расчетов нагрузок, правильного соединения каждого элемента на торцах, поэтому для работы лучше обращаться к профессионалам.

Строительство домов — специфика

При проектировании домов с теплоизоляцией достаточно использовать ленточный фундамент небольшой глубины, либо возводить винтовые сваи. Балки перекрытия и система балок приобретаются отдельно к комплекту дома (часто балки также предлагаются столярными компаниями). В процессе сборки каркаса балки располагаются на расстоянии около 1,5 м друг от друга и фиксируются на концах резьбовые стальные стержни, которые вставляются в имеющиеся отверстия. Если предполагается увеличенная высота стен, то винты балок необходимо удлинить с помощью соединительных элементов.

На первом этаже устанавливается массивная или клееная древесина. Аналогичные болты монтируются на поверхности первого этажа и на потолке второго этажа, если это предусмотрено проектом. Стальные пластины крепятся на болты и затягиваются гайками. Коробка прижимается к шпилькам для обеспечения максимальной герметичности связи балки.

Готовое здание можно оформить по своему усмотрению или оставить в первоначальном виде. Оно выглядит невероятно стильно и элегантно, подчеркивая хороший вкус владельцев.

Статья охватывает такие аспекты, как теплицы: их изготовление, разновидности, технические характеристики, применение, преимущества и недостатки, сборка.

В чем особенности материала?

Деревянные теплицы можно строить из бруса, профиля или клееного бруса. Однако конструкции из первых двух материалов требуют усадки, что занимает много времени, а клееный брус очень дорог. В поисках оптимального решения производители решили утеплить брус пенополистиролом, что дало в итоге термобрус.

Это представляет собой деревянный ламинат, между которыми располагается изолирующий слой. Количество планок может варьироваться от 3 до 7, для их изготовления используются плотные породы древесины, такие как сосна, ель, кедр или пиния, изолированные экструдированным пенополистиролом. Такой инновационный подход обеспечил создание термолиста — недорогого композитного материала с сохранением всех положительных свойств натуральной древесины.

Плюсы и минусы

Среди преимуществ термолиста для строительства жилья выделяются:

• Высокий уровень теплоизоляции, что позволяет существенно снизить затраты на отопление жилого объекта. Даже при небольшой толщине бруса он обеспечивает необходимый объём тепла без дополнительных затрат на утепление;
• Экономия времени и средств. Материал оказывается более выгодным по цене по сравнению с клееным брусом, а его легкость (в 2-3 раза меньше) способствуют сокращению транспортных расходов. Кроме того, малый вес облегчает сборку домокомплекта, так как нет необходимости возводить массивный, дорогостоящий фундамент;
• Минимальная усадка. Термобрус дает усадку не более 0,5%, что является незначительным показателем, а здания, построенные из него, будут иметь устойчивую геометрию. Это говорит о том, что в процессе эксплуатации стены не будут деформироваться или покрываться трещинами;
• Экологичность. При производстве и термообработке не применяются вредные химические вещества и агрессивные клеевые составы, что подтверждает безопасность данного материала.

Однако у термощитов также есть некоторые недостатки. Полистирол, находящийся между деревянными панелями, не дает древесине «дышать» на 100%, создавая так называемый «термоэффект». Кроме того, конструкция обладает легковесностью, чего может оказаться недостаточно для демпфирования вибраций. Тем не менее, этот минус легко устраняется, используя специальные звукоизоляционные отделочные материалы.

Как производится термобрус?

Краевые брусья производятся из еловой, сосновой или другой древесины высокой плотности. Их сушат в специальных камерах, достигая влажности 10-12%. Затем изготавливаются L-образные рейки толщиной от 40 до 80 мм, а также деревянные вставки — из этих компонентов и собирается деревянный брус.

По завершении подготовки рейки соединяются между собой поперечными вставками, образуя соединение типа «ласточкин хвост», которое используется как ребра жесткости для повышения прочности конструкции. Расстояние между ребрами определяется толщиной требуемого изоляционного слоя. Оставшееся пространство заполняется плитами пенополиуретана. На завершительном этапе обработки готовому брусу придается необходимая форма, а шпунты и пазы обеспечивают герметичность конструкции, поэтому между досками не нужно укладывать изоляционные плиты.

Поскольку все действия с материалом производятся на высокоточных станках, он имеет четкую геометрию, что исключает возможность неверного размещения или образования дефектов и щелей.

Виды и применение

Термобрус производится в разных размерах: средняя высота варьируется от 145 мм до 200 мм, а толщина материала составляет от 120 до 240 мм. Толщина теплоизоляционного слоя колеблется от 40 до 100 мм. В стандартной конфигурации применяют пенополистирол в качестве утеплителя, но возможны и другие варианты:

• минеральная вата или целлюлозная вата;
• пенопласт;
• базальтовое волокно.

Теплотехнические характеристики стенового материала в значительной степени зависят от физико-технических параметров и толщины утеплителя.

Основная сфера применения теплоизоляции заключается в строительстве. Изготавливается она по той же технологии, что и профилированный брус – с помощью сборки конструкций непосредственно на строительной площадке. В некоторых ситуациях отдельные элементы здания могут быть сварены из цельного материала или клееных балок, когда это необходимо для повышения уровня надежности и устойчивости постройки.