Все, что нужно знать о монолитном поликарбонате. Монолитный поликарбонат что это.

Такой слой является достаточным для долговечности покрытия. Но вы не можете увидеть толщину этого почти невидимого слоя. Поэтому, что касается количества микрометров, вы должны доверять продавцу.

Все о монолитном поликарбонате: что это, характеристики, виды, особенности применения и монтажа

Строительные технологии не стоят на месте и радуют практическими новинками, которым всегда есть место в строительстве частных домов. Например, сегодня в России набирает популярность монолитный поликарбонат — уникальный, абсолютно прозрачный, легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!

Из него делают изящные беседки и навесы, остекляют удобные веранды, который выполняет функции невидимого ограждения крыши и защищает ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, напоминающее тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно оно используется? Мы объясним!

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Монолитный поликарбонат сегодня чаще всего используется для остекления и в качестве кровельного покрытия. Толщина самих листов может сильно варьироваться, что напрямую зависит от их толщины.

Например, у отечественных производителей толщина варьируется от 2 до 12 мм, а в Европе — от 1 до 20 мм. И в зависимости от толщины и прочности плит, их использование допускается в той или иной области:

Монолитный поликарбонат в современном строительстве

Террасы и летние кафе особенно красиво смотрятся с монолитным поликарбонатом. Ведь надстройка остается такой же прозрачной и легкой, как и со стеклом (на первый взгляд она даже едва заметна), но гораздо более ударопрочной.

Тот же мяч от играющих в саду детей может разбить вдребезги самые красивые конструкции. Еще одна причина, почему он не подходит для веранды!

Так почему бы не использовать этот прочный материал вместо стекла и даже поиграть с цветом (бронза или просто темная бронза прекрасно гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). Не обязательно затемнять всю крышу и стены — достаточно защитить от солнца только часть, обращенную на юг:

Крыша веранды из затемненного монолитного поликарбоната

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился в середине ХХ века и был запатентован немецким физиком. А сегодня мировой объем производства поликарбоната превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

Этот материал обладает уникальными свойствами: он прозрачен, как стекло, легок и почти исключительно ударопрочен. Более того, монолитный поликарбонат в 10 раз прочнее оргстекла и в 180 раз прочнее обычного стекла. Благодаря этим свойствам поликарбонат сегодня успешно используется для возведения антивандальных конструкций.

Конечно, теплосохранение монолитного поликарбоната гораздо хуже, чем у сотового, из-за отсутствия внутренних сот. Но радиус изгиба больше, поэтому из него можно строить красивые конструкции.

Насколько можно гнуть монолитный поликарбонат: радиус

Преимущества и недостатки «пластикового стекла»

Перечислим основные отличия монолитного поликарбоната от сотового и других подобных материалов:

  1. Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).
  2. Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
  3. Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
  4. Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
  5. Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.
  6. Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
  7. Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробное видео с обзором свойств этого материала:

На данном этапе следует отметить, что вопрос об абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната является весьма спорным. К сожалению, даже через несколько лет на материале появляются небольшие царапины.

С сотовым материалом это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если с такой крыши плохо убирается снег, то на покрытии появляются царапины. Поэтому вид такого поликарбоната может отбить у вашего соседа желание купить его самому, а это ошибка:

Крыша из прозрачного шифера: устройство

Что это такое?

Монолитный или литой листовой поликарбонат — это материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, имеет прозрачность, подобную стеклу, и может быть окрашен в различные оттенки. Он производится методом экструзии или литья под давлением.

Монолитный поликарбонатный лист — это полимерный материал, полученный путем термопластической реакции. Химические компоненты формируются в гранулы, а затем подвергаются дальнейшей обработке для получения желаемой формы, цвета и размера.

Процесс производства подчиняется требованиям ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Монолитные карбонатные панели могут изготавливаться как по ГОСТу, с учетом требований к защитному стеклу, так и по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. При этом основные технические свойства остаются неизменными, так как процесс производства не меняется.

Существуют определенные параметры и свойства, которые могут быть важны при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

  1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
  2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
  3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
  4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
  5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
  6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
  7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
  8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
  9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
  10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.

Вот основные характеристики и свойства, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем разница между двумя видами поликарбоната? Прежде всего, в структуре материала. Основное отличие заключается в монолитности одного вида листов и наличии ячеек в толщине другого. Ячейки делают конструкцию менее устойчивой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звук.

Есть и другие аспекты, которые имеют значение.

  1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
  2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
  3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
  4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
  5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, следует понимать, что каждый из видов поликарбоната служит своей цели и их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для корпуса.

Отношение монолитного поликарбоната к температуре

Устойчивость полимерных листов к климатическим условиям определяется соответствующими российскими и международными стандартами. Монолитный поликарбонат обладает высокой морозостойкостью и подходит для наружного применения.

Последний может использоваться при температуре до — 50°C без механических нагрузок, в то время как этот материал выдерживает даже ударные нагрузки при — 40°C.

Термостойкость большинства марок поликарбоната составляет до + 120°C, а некоторые образцы даже достигают +150°C. Как и все материалы, полимер расширяется при нагревании, а линейный коэффициент теплового расширения определяется специальным процессом. Для монолитного поликарбоната это значение составляет 6,5 × 10-5 м/°C, что позволяет использовать его для ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях со значительными перепадами температур.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат — это полимер, способный эффективно противостоять разрушительным воздействиям окружающей среды. Материал инертен ко многим агрессивным средам, причем эта способность зависит от температуры и концентрации.

Листы особенно устойчивы к следующим соединениям:

  • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
  • Восстановители и окислители разных видов.
  • Спирты и синтетические моющие средства.
  • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Однако некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению листов.

Для удобства читателя информация о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлена в табличной форме:

Уксусная кислота + Гексан +
Поваренная соль + Перекис водорода, концентрация до 30% +
Бутиловый спирт + Бензин, дизтопливо и минеральные масла +
Этиловый спирт + Аммиак
Соляная кислота, до 20% + Бутилацетат
Пропан + Диэтиловый спирт
Борная кислота + Метиловый спирт
Перманганат калия, макс. конц. 10% + Щелочные растворы
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Листы характеризуются способностью выдерживать различные нагрузки в течение длительного времени. Сертификация поликарбонатного материала по механической прочности осуществляется в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.

Стоит отметить следующие преимущества этого материала:

  • Предел прочности полимера при изгибании проверяется по ISO 178 и составляет величину до 95 МПа в зависимости от марки.
  • Модуль упругости при этом испытании находится в пределах 2600 МПа.
  • Предел прочности листа при проверке на разрыв в соответствии с ISO 527- до 60 МПа.
  • Модуль упругости при подобных нагрузках — до 2200 МПа при относительном удлинении образца в отдельных случаях доходит до 100 %.
  • Вязкость монолитного поликарбоната при проведении испытанный по методике Шарли для изделия с надрезом определенной глубины составляет не более 30 – 40 кДж/м².
  • Аналогичный показатель по Изоду находится в пределах от 600 до 800 Дж/м.

Поликарбонатные листы очень устойчивы к ударам. Так, при испытании без предварительной резки материал оставался целым при максимальных нагрузках, достигнутых в лабораторных условиях. Высокопрочные листы используются для производства защитных изделий и средств безопасности для гражданских лиц и сотрудников полиции.

Монолитный поликарбонат, в отличие от стекла, может гнуться при нормальных условиях окружающей среды. Это свойство материала широко используется при строительстве всех типов округлых конструкций: Навесы, заборы и тому подобное. Это свойство характеризуется ограниченным радиусом кривизны, который зависит от толщины листа.

Подробную информацию по этому вопросу можно найти на графике:

Соотношение толщины и радиуса изгиба монолитного поликарбоната

Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины монолитного поликарбонатного листа.

Сфера применения монолитного поликарбоната

Только подлинная и достоверная информация о новостях, предложениях, инновациях, специальных предложениях группы компаний «Стройресурс», а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях на строительном рынке. Подпишитесь на нашу электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Всем известны основные преимущества и недостатки стекла. Главное достоинство — высокая светопропускная способность материала (до 90%), который отлично сохраняет тепло и при этом не боится ультрафиолетовых лучей и не разрушается под их воздействием. Основные недостатки: Хрупкость и большой вес. Современные технологии постоянно развиваются, поэтому на смену обычному силикатному стеклу пришли материалы, лишенные этих недостатков.

Одним из самых известных и прочных заменителей является монолитный поликарбонат. Сфера применения этого материала не ограничивается строительной индустрией. Он обладает множеством преимуществ: отличные оптические свойства, высокая светопропускная способность, устойчивость к ультрафиолету, долговечность, гибкость и доступная цена.

Что такое монолитный поликарбонат?

Монолитный поликарбонат представляет собой компактный лист, не имеющий внутренних пустот. Сырьем для его производства служат мелкие прозрачные зерна, по внешнему виду напоминающие круглые зерна. Несмотря на монолитную структуру, он легкий и очень устойчивый. Толщина листа варьируется от 0,5 до 40 мм, и выбор зависит в основном от области применения.

Listyi-polimera-litogo.jpg

Существуют также цветные варианты материала, которые особенно важны для декоративных конструкций или для затенения.

Монолитный поликарбонат можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Материал покрыт специальной пленкой, которая защищает «пластик» от разрушения под воздействием ультрафиолетового излучения. Он также нечувствителен к воде и низким температурам и сохраняет свою прочность в течение долгого времени. Долговечность напрямую зависит от производителя.

Сфера применения монолитного поликарбоната

Изначально материал разрабатывался как высококачественный заменитель обычного силикатного стекла, и производителям удалось добиться желаемого результата, так что монолитный поликарбонат используется в конструкциях, где ранее применялось обычное хрупкое и тяжелое стекло, а также в конструкциях, где это было неприемлемо из-за его недостатков.

Строительство

Конечно, монолитный поликарбонат нашел свое место в основном в строительном секторе. Благодаря целому ряду уникальных свойств, его можно использовать в самых разных конструкциях.

1_Синий_монолитный_поликарбонат.jpg

Отличная светопропускная способность и прочность, которая в сотни раз выше, чем у стекла, позволяют использовать его при строительстве теплиц. Специальная пленка защищает монолитный поликарбонат от ультрафиолетовых лучей, а его профессиональный монтаж помогает создать эффект теплицы. Однако производители рекомендуют использовать для теплиц специальный материал. Он покрыт специальной защитной пленкой, которая преобразует солнечные лучи в красный спектр. Этот эффект положительно влияет на рост растений, а некоторые исследования показали увеличение урожайности в 1,5 раза.

Подходит монолитный поликарбонат и для устройства козырьков, навесов или даже прозрачной крыши. Материал обладает невероятной прочностью: даже тонкий 4-миллиметровый лист невозможно разбить молотком.

Его часто используют для остекления, монтажа фасадов, а его чрезвычайная гибкость позволяет создавать волнистые, ломаные формы или даже купола, пирамиды. Особое место он занимает в остеклении балконов и лоджий. Несмотря на более высокую стоимость, такое решение гораздо лучше сохраняет тепло в доме или квартире. Кроме того, материал выдерживает ветровые нагрузки лучше, чем стекло.

Монолитный поликарбонат — отличное решение для офисных перегородок, а выбор цветного материала позволяет создать оригинальный и стильный интерьер. Создание такой перегородки позволяет оградить помещение от посторонних шумов. Работать в помещении с офисными перегородками намного комфортнее и даже уютнее, ведь у каждого сотрудника есть свой уголок, а прозрачность конструкции не мешает обзору.

745682ac.jpg

Антивандальные монолитные конструкции из поликарбоната можно встретить практически в каждом городе. Это могут быть автобусные остановки, отведенные места для курения, эстакады и метро. Поскольку продукт является огнестойким, он также может быть использован в таких конструкциях благодаря своей пожаробезопасности.

Благодаря своей высокой прочности этот уникальный продукт часто используется при строительстве спортивных площадок для окружения хоккейной коробки. Абсолютная прозрачность не мешает наблюдать за игрой и в то же время надежно защищает зрителей от ударов, например, шайбой.

Отличная прозрачность позволила использовать материал для производства уличных фонарей. Эти источники света устойчивы к вандализму, поскольку монолитный поликарбонат не разбивается так легко, как обычное силикатное стекло.

Светотехника

Материал используется не только для производства уличных светильников, производители также выпускают специальное поликарбонатное дисперсионное стекло с текстурированной поверхностью, которое идеально подходит для качественного и комфортного светодиодного освещения.

Сотовый или монолитный поликарбонат – в чём разница?

Часто покупатели задаются вопросом, какой тип поликарбоната выбрать для моих нужд: сотовый или монолитный. Мы подготовили подробную статью о том, как сделать правильный выбор.

Сотовый или монолитный поликарбонат – в чём разница?

Сотовый поликарбонат

Этот строительный материал обладает отличными свойствами. Он прозрачен, надежен и имеет привлекательный внешний вид.

Практика применения, характеристики и преимущества

  • – Крыши разных объектов (бассейны, переходы, рынки, промышленные здания, спортивные комплексы);
  • – Зимние сады, теплицы, оранжереи;
  • – Остановки;
  • – Наружная реклама;
  • – Балконы и навесы;
  • – Внутренние перегородки;
  • – Остекление бассейнов, соляриев.

Материал выпускается в разных размерах. Средние размеры листов составляют более 2 м в ширину и от 6 до 12 м в длину. Самый легкий лист длиной 6 м весит около 11 кг. Существуют стандартные и нестандартные размеры. В первом случае размеры составляют 2,1 × 12 м при толщине от 4 до 20 мм. При покупке следует учитывать собственные требования.

Сотовый поликарбонат обладает рядом преимуществ, которые сделали его очень популярным. К ним относятся:

  • – Легкость конструкции;
  • – Высокая прочность;
  • – Устойчивость перед снежными нагрузками и ветрами;
  • – Термостойкость;
  • – Прочность;
  • – Низкий уровень теплопроводности;
  • – Пожароустойчивость;
  • – Легкий монтаж;
  • – Долговечность;
  • – Доступная стоимость;
  • – Экологичность;
  • – Светонепроницаемость;
  • – Шумоизоляционный эффект.

Эти плюсы выделяют материал как оптимальный для различных сфер применения. Сотовый поликарбонат позволяет снизить затраты на отопление, уменьшить стоимость несущих конструкций и дать лучшие результаты при строительстве различных сооружений.

Классификация и назначение

Поликарбонатные листы делятся на различные категории в зависимости от их предназначения. Перед покупкой необходимо сравнить все параметры. Продукция, выпускаемая компанией «Полидин», представлена в 4 категориях:

  • AgroLux — создан исключительно для теплиц и лёгких конструкций. Представляет собой прозрачные листы небольшого веса и высокой прочности. Они покрыты защитным слоем от УФ-лучей (увеличивает срок службы до 12 лет). Невысокая цена и оптимальная плотность его базовые преимущества. Товар с доставкой организуем в Краснодаре и по всей России.
  • PetAlex Primavera — производятся на заводе недалеко от города Краснодар. Легкие и прозрачные листы отличаются небольшой ценой и являются идеальным решением для небольших теплиц и различных быстровозводимых лёгких конструкций. Защитное УФ покрытие защищает от солнечного излучения. Их срок службы составляет 12 лет. Возможна доставка в городу и по краю.
  • PetAlex Pronto — отличаются высокой прочностью в сочетании с небольшим весом. Плотность изделий данной серии ниже на 10% относительно ГОСТ, это не снижает показатели прочности, но положительно отражается на стоимости. На данный момент выпускается более 15 цветов продукции на любой вкус. Все изделия серии Pronto могут применяться для возведения конструкций любой степени сложности. Гарантия составляет 14 лет. Осуществим доставку по городу и по всей России.
  • PetAlex Platino – имеют лучшие показатели прочности и долговечности. Полновесная продукция предоставлена с утолщёнными перегородками и увеличенным слоем защиты от УФ-излучения. Гарантия 14 лет. Продукция строго соответствует ГОСТ Р 56712-2015. Продукция премиум класса применяется в рамках возведения сложных объектов особой важности.

Монолитный поликарбонат

Формованные пластиковые листы (оргстекло) из гранул ПК имеют неограниченное количество применений в различных сферах жизни — от рекламных вывесок, заборов, стеклянных конструкций, автомобильных фар до средств индивидуальной защиты (очки, полицейские щиты, зонты) и различных других предметов, с которыми мы сталкиваемся практически каждый день.

Монолитный поликарбонат в 250 раз легче и прочнее стекла! Вместе со стабилизатором, защищающим от некоторых вредных ультрафиолетовых лучей (фильтр UV 400), этот вид пластика является лучшим выбором для остекления беседок, навесов или теплиц. Он также часто используется для рекламных щитов и беседок, для конструкций (шумовые барьеры, малые архитектурные формы, остановки общественного транспорта и т.д.) и для остекления зданий.

Преимущества монолитного поликарбоната

  • Двойная защита от УФ-лучей. Ультрафиолетовая защита наносится с двух сторон листа для увеличения срока эксплуатации до 15-20 лет и сохранения светопропускной способности листа даже при активном солнце
  • В 250 раз прочнее стекла. Плотная однородная структура материала из чистых поликарбонатных гранул регламентирует использование МПК Эковис для конструкций с постоянной механической нагрузкой — защитные экраны, щиты, горизонтальное остекление
  • Строгий регламент ТУ. Допустимые отклонения толщины, плотности и размеров минимальны и составляют от −5 до +3% согласно технических условий производства. В итоге листы получаются регламентированного качества

Универсальное применение монолитного поликарбоната

  • Средства и конструкции обеспечения защиты : Антивандальные бронированные конструкции, защитные экраны для лабораторий, испытаний и пр.; так и индивидуальной защиты: полицейские щиты, строительные очки, шлемы, пластины снаряжения.
  • Уличные конструкции : остекление, объекты городской среды, переходы, остановки транспорта; строительства: перегородки, навесы, МАФ; рекламы: билборды, витрины, бейджи, демонстрационные залы.
  Шлифовка срубов: зачем нужна и в чем особенности. Чем шлифовать сруб из бревна
Оцените статью
Ремонт до и после