Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что она не запаяна. По моему опыту, этого никогда не происходит, если температура сварки и время нагрева правильные. Хотя теоретически возможно получить полипропилен очень низкого качества от неназванного производителя.
Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила
Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь как недорогой и универсальный строительный материал. Существует множество способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных — сварка. Чтобы качественно выполнить работу, необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых рассказывается в этой статье.
Типы труб
- Диаметр трубы .
- Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.
- Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.
В приведенной ниже таблице вы также найдете соответствующие оценки для каждого приложения.
Применение и особенности
PN 10
Подходит для холодной воды, подогрева пола до 45 0 C. Имеет тонкие стенки.
ПН 16
Используется для систем водоснабжения высокого и низкого давления.
PN 20
Труба общего назначения. Температура подачи воды до 85 0 C
PN 25
Горячее водоснабжение и отопление. Подача воды до 95 0C. Усилен алюминиевой фольгой.
Трубы этого типа используются для соединения пластиковых труб с металлическими.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия — перемешивание частиц. Характерно, что при охлаждении обратная реакция не происходит, и арматура становится монолитной. Это качество используется при соединении двух труб. Давайте посмотрим, как достигается результат.
Муфтовая сварка
Этот принцип является наиболее популярным благодаря своей простоте и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальный фитинг — соединитель. Его внутренний диаметр немного меньше наружного диаметра свариваемых труб.
Сварка производится путем нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности раструба. Затем труба вставляется в раструб, процесс повторяется с другой частью трубы, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип используется в производстве. Для соединения труб одинакового диаметра их фланцы расплавляются, а затем соединяются вместе, образуя стык. Метод осложняется необходимостью обеспечить идеальное выравнивание, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является низкая прочность получаемого соединения, поэтому сварка не пользуется большой популярностью у мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с клеем) — еще один тип соединения. На трубу наносится специальный клей, который содержит сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб, и их можно соединить вместе.
Основным недостатком этого метода является низкая прочность и герметичность полученного соединения. Другим недостатком является время высыхания — 24 часа или более. В этом отношении холодная сварка уступает термической.
В домашних условиях рекомендуется использовать заглушки. Этот метод рассматривается подробно.
Инструмент для спаивания
Сварочный утюг, или «утюг», более формальное название — «аппарат для сварки полипропиленовых труб и фитингов». Это важный и необходимый инструмент в связи с данной темой. Это нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра, насадки имеют антипригарное покрытие. Насадка состоит из двух половин — одна нагревает непосредственно трубу (труба входит в насадку), а другая нагревает фитинг изнутри. Поэтому для каждого сварного шва требуется свой фитинг — все трубы не могут быть сварены вместе!
Конечно, существует технология сварки пластиковых труб без распорок в виде фитингов, но это более специализированная технология. В основном он используется для труб большого диаметра в промышленных масштабах.
Зачистка труб — подготовка армированной алюминием трубы к сварке. Снимает поверхностный слой алюминиевой фольги — такие трубы уже редкость, в основном они встречаются при сварке старых линий связи. При крайней необходимости этот инструмент можно заменить острым ножом, который используется для аккуратного разрезания фольги вокруг места сварки.
При работе с этим инструментом толщину снимаемого слоя можно слегка изменять, регулируя лезвия в очень небольших пределах.
Этот способ зачистки следует рассматривать как экстренный — он очень неудобен и отнимает много времени. Он также не так хорош, как заводской инструмент.
Инструмент для снятия крышки трубы очень похож на предыдущий инструмент, но не снимает верхний слой трубы. Инструмент отрезает трубу с торца, прорезая несколько миллиметров алюминия в толщину трубы. Трубы с таким армированием широко прозвали «ленивыми трубами» — предполагается, что они не нуждаются в зачистке. Зачистка действительно не требуется, но покрытие необходимо для предотвращения контакта алюминия с водой. Следует отметить, что фитинг обычно подходит только для труб одного производителя, так как маловероятно, что разные трубы будут обработаны правильно. При сварке труб диаметром 20-25 мм можно обойтись и без этого инструмента, нужно только следить за тем, чтобы алюминий сваривался через слой полипропилена на концах.
Однако если при монтаже используются неармированные или армированные стекловолокном трубы, скребки и наконечники труб не нужны.
Труборез, безусловно, является подходящим инструментом. В экстренной ситуации можно обойтись и без них, разрезав трубу ножовкой или (в худшем случае) болторезом. Однако это довольно экстремальные варианты, вам понадобятся ножницы!
Карандаш и рулетка также являются необходимыми инструментами.
Температура паяльника и время сварки
Температура сварки труб ППС одинакова для всех типов арматуры и всех диаметров и составляет 260℃. Эта температура устанавливается на термостате паяльника и должна всегда поддерживаться. Во время работы термостат может быть случайно повернут, поэтому я рекомендую время от времени проверять его. Двести шестьдесят градусов Цельсия, плюс-минус несколько градусов — нет причин повышать температуру сверх необходимого!
Некоторые «гики» устанавливают температуру на 300℃ (обычно это максимальная температура паяльника), чтобы увеличить скорость. Конечно, скорость пайки увеличивается, но качество снижается, и вероятность получить бракованный паяльник увеличивается! Элементарный перегрев снижает прочность сварного шва, увеличивает возможность загрязнения (полипропилен прилипает к насадке и горит), часто происходит уплотнение внутреннего прохода трубы.
Стык» в сантехнической терминологии — это конец трубы, который либо герметичен, либо имеет низкую пропускную способность, соединенный с фитингом. Часто такой дефект становится причиной катастрофически низкого давления воды или плохого нагрева радиатора. Дефекты пайки возникают из-за чрезмерных температур и времени пайки, т.е. слишком высоких температур пайки или слишком долгого нагрева фитингов, а иногда и того, и другого.
Другая причина более высокой температуры паяльника заключается в том, что вы не хотите напрягать мышцы груди — при нормальной температуре пайки и хорошем полипропилене вам придется немного напрячься!
Поэтому для правильного выполнения процесса необходимо обращать внимание как на температуру, так и на время нагрева спаиваемых деталей. Время нагрева трубы и фитинга зависит от диаметра. Данные приведены в таблице ниже и относятся ко всем типам полипропиленовых труб.
| Время | Диаметр трубы (наружный), мм | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | |
| Время нагрева, сек | 5 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 |
| Время сварки, сек | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 |
| Время остывания, сек | 120 | 120 | 220 | 240 | 250 | 360 | 400 |
Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!
Характеристики, приведенные в таблице, относятся к температуре окружающей среды 20℃. В общем, температура пайки может меняться в зависимости от температуры окружающей среды; для этого на паяльнике имеется регулятор. Однако на начальном этапе не стоит забивать голову различными коэффициентами и следует усвоить одну простую истину: сварка должна производиться с нагревом!
Опытные мастера устанавливают температуру в небольших пределах, в зависимости от качества труб, а время нагрева зависит от окружающей среды. Другими словами, если температура окружающей среды составляет всего 5 ℃, увеличьте время нагрева, например, с 5 секунд (для труб диаметром 20 мм) до 7-8 секунд, температура в паяльнике не изменится.
После некоторого опыта пайки качественных труб в соответствии с приведенной выше таблицей появляется «чувство» материала, чувство недо- или перегретого паяльника. Только после этого можно экспериментировать с температурами сварки, конечно, в узких пределах.
Процесс спаивания ПП-труб
После включения паяльника необходимо дать ему прогреться в течение примерно 10 минут. Если на соплах есть грязь, удалите ее несинтетической тканью или бумагой над горячим паяльником. Не удаляйте грязь металлическими предметами — это может повредить антипригарное покрытие.
Ввод трубы в раструб зависит от площади и обычно составляет 15 мм для труб D20 и 20 мм для труб следующих диаметров. Лучше всего измерять этот размер рулеткой на рассматриваемой детали — метчик на арматуре имеет точно определенные границы.
Непосредственно перед сваркой внутреннюю поверхность трубы и фитинга следует протереть чистой и сухой тряпкой — соединяемые поверхности должны быть чистыми. Конечно, не обязательно быть стерильным — не нужно протирать пластик спиртом, как рекомендуют некоторые.
Труба и фитинг одновременно помещаются на противоположные стороны нагретой насадки и соблюдается необходимое время нагрева. Пока полипропилен нагревается, нет необходимости вращать трубу и фитинг, чтобы быстрее ввести его в сопло! Если фитинг трудно вставить в насадку, напрягите грудные мышцы.
Некоторые насадки сконструированы таким образом, что фитинг очень трудно вставить при сварке, и он полностью садится в насадку через 3-5 секунд. Когда начинается отсчет времени правильного отопления? Первое, что необходимо прочитать, это сам документ TR 125-02:
«Время нагрева и плавления — это время, измеряемое с момента, когда трубы и фитинги полностью вставлены в рабочие элементы электронагревателя и расплавлены.»
Поскольку трубку трудно вставить в насадку, а новичку трудно понять, до конца ли она вставлена, рекомендуется сначала отметить на трубке метки, до которых ее следует вставлять в паяльник. Точная глубина немного отличается у разных производителей, поэтому лучше всего заранее измерить глубину в гнезде фитинга.
Это хорошее руководство для начинающих. Позвольте мне сказать, что с опытом приходит понимание: при «тугих» соплах и типичном времени нагрева будет происходить чрезмерное плавление.
После того как труба и фитинг сняты с насадки, их следует соединить как можно быстрее и удерживать в неподвижном состоянии в течение нескольких секунд (время сварки см. в таблице). Цель — после извлечения паяльника из сопла остается 1-3 секунды для соединения. Даже по истечении времени сварки необходимо следить за тем, чтобы в течение нескольких минут на свариваемые детали не действовали внешние силы. Даже вес самой сварной трубы может деформировать сварной шов.
Не поворачивайте трубу в фитинге во время сварки, а соедините ее в правильном положении. Для ориентира свариваемые трубы и фитинги можно обозначить линией, чтобы при сварке детали соединялись более равномерно. Однако не стоит безоговорочно ориентироваться на линии, нужно видеть всю картину целиком. Конечно, в процессе соединения существует время коррекции, длящееся не более секунды, в течение которого можно исправить незначительные ошибки сварки.
Хорошо сваренные фитинги должны иметь буртик вокруг трубы в месте сопряжения фитинга с трубой. Если вы посмотрите внутрь фитинга, то увидите, что край трубы также слегка оплавлен.
Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена
Цена полипропиленовых (сокращенно ППП) труб и фитингов значительно ниже, чем других полимеров — металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить дешевый паяльник и паять трубы PPR или нагревательные элементы своими руками.
Суть проблемы: в интернете существует множество инструкций и видеороликов о том, как соединять трубы без учета реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно приваривать фитинги к столу, но ничего не знает о тонкостях установки и соединения готовых деталей. Мы предлагаем изменить подход — сварка полипропиленовых труб и монтажные работы должны вестись одновременно.
- 1 Этапы монтажных работ
- 1.1 Рисуем монтажную схему
- 1.2 Паяльник для полипропилена и другие инструменты
- 1.3 Паяем первый стык
- 1.4 Собираем секции на столе
- 1.5 Свариваем участки в неудобных условиях
Этапы монтажных работ
Низкая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий из PPR. Сложнее в монтаже только стальные и медные трубы, которые приходится сваривать газовой горелкой. Распределение с помощью пластика и полиэтилена проще, но дороже.
Для надежной и красивой сварки полипропиленовых труб водоснабжения и отопления мы рекомендуем работать в следующем порядке:
- Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
- Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
- Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
- Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.
Примечание. Нарисовав схему и отметив трассы на стенах, вы сможете четко подобрать аксессуары — отверстия, изгибы, соединители — и определить количество труб для покупки.
Рисуем монтажную схему
На этапе прокладки труб и подключения водопровода необходимо иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема еще не составлена и диаметры труб еще не определены, мы рекомендуем сначала ознакомиться с рекомендациями по выбору системы отопления для вашего дома.
Перед приобретением и сваркой полипропиленовых компонентов перенесите схему на реальные условия:
- Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
- Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
- Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
- По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.
Важное замечание. Фильтры должны быть установлены в правильном положении — горизонтально, «носиком» вниз. Выберите подходящие прямые участки для установки водяных фильтров.
После того как вы нанесли проекции на стены, легко подсчитать, сколько полипропиленовых труб вам нужно, измерив длину линий рулеткой. Не забудьте пластиковые хомуты для крепления труб.
При покупке фитингов и труб следует учитывать некоторые рекомендации:
- пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
- в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
- для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
- на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.
Соединение ППР без сварки
В жизни бывают ситуации, когда использование обычных полипропиленовых фитингов под сварку — не вариант. Например, штекер находится в труднодоступном углублении или свет внезапно погас во время установки, и вам необходимо сварить последнее соединение. Используются 3 односторонних метода:
- разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
- использование компрессионной муфты типа Gebo;
- посадка элементов на анаэробный клей.
Поскольку вышеперечисленные варианты считаются одноразовыми. Сварка и нагрев пламенем не могут обеспечить требуемую надежность соединений и используются только в крайнем случае в сетях холодного водоснабжения. Трубы отопления и горячего водоснабжения не должны соединяться таким образом. Розетки Gebo надежны, но дороги.
Техника беспаечного соединения проста — детали обезжириваются, тщательно нагреваются горелкой, соединяются и фиксируются на 6-10 секунд. Техника демонстрируется в следующем видеоролике.
Паяйте в соответствии с инструкциями на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и раструб фитинга очищаются, обезжириваются и клей наносится маленькой кисточкой. Затем сожмите компоненты вместе.
Процесс сварки ППР труб
Ключ к успеху — делать как можно больше сборок в одном месте на верстаке. Рекомендуется выполнять монтажные работы с помощником, так как при самостоятельной сборке легко допустить ошибку.
Подготовка паяльного аппарата
Рабочие пары — шпиндели и заглушки — устанавливаются на нагреватель и затягиваются специальными винтами. Диаметры адаптированы к рабочим требованиям. Если предусмотрен только один тип труб, достаточно установить одну пару как можно ближе к концу нагревателя.
Важно! Удобнее работать, если устройство прочно соединено со столешницей верстака. Хорошо, если в конструкции предусмотрен винт для крепления к краю верстака. Если это невозможно, можно прикрепить устройство к поверхности с помощью саморезов. Для этого крепления должна быть специальная поверхность.
Полипропилен требует температуры 260 градусов в паяльнике. Температура одинакова для всех труб. Отличается только время нагрева.
Убедитесь, что рабочая температура достигнута. Для этого проверьте средства считывания, имеющиеся на соответствующем станке.
Важно! Перед подключением и нагревом разъемы необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить.
Разметка соединения
Следующий шаг — гравировка соединения. Измерьте длину повязки и отметьте ее карандашом или маркером. Это место, где шланг вставляется в патрубок отопителя. Для каждого диаметра указано свое число, которое необходимо соблюдать. При необходимости сделайте дополнительную отметку, если важно взаимное расположение деталей муфты.
Соединение труб
Затем одновременно вставьте отмеченные части трубы в сварочную муфту, а соединительный элемент — в люк. Труба должна быть вставлена до маркировки, муфтовый элемент — до упора.
После вставки элементов время нагрева рассчитывается в соответствии с диаметром трубы и должно соблюдаться.
По окончании времени нагрева компоненты удаляются одновременно. У техника есть всего несколько секунд, чтобы соединить их и привести в правильное положение. Детали плотно прижимаются друг к другу. В первые 1-2 секунды допускается небольшая коррекция. Детали остаются на месте в течение всего времени фиксации.
В течение всего времени полимеризации полипропилена нельзя использовать или загружать окончательную сборку.
Перед тем как впервые сварить полипропиленовые трубы, рекомендуется приобрести фитинги и трубы для тренировки. Если сварка прошла успешно, образуется пятка в 1 мм, которая не изменяет внешний вид изделия.
Следите за Youtube, группой Вконтакте и Яндекс Дзен. Здесь много полезного и интересного контента!
Как снизить вероятность брака?
Чтобы избежать серьезных ошибок, мы рекомендуем вам следовать правилам:
- погрешность между деталями во время удерживания пальником должна сводиться к минимуму;
- недогрев деталей приводит к недостаточной вязкости, отсутствию качественного диффузного проникновения;
- перегрев вызывает чрезмерное расплавление края, загиб и залом стыкуемых участков, уменьшение внутреннего диаметра;
- расстояние между местом установки утюга и зоной монтажа составляет до 1,5 м;
- пайка труб из полипропилена в неотапливаемом здании не желательна, а также при минусовых температурах;
- при выставлении степени нагрева зеркала следует корректировать параметр с учетом температуры на объекте и диаметра трубы;
- температура стыкуемых элементов должна быть одинаковой, перепад недопустим.
Когда шов затвердевает, детали удерживаются на месте. При фиксации суставов детали прочно соединяются друг с другом. Не исправляйте это повторным нагревом зоны сварки. Несовершенное соединение необходимо обрезать, отшлифовать, а затем сварить. Сварка полипропиленовых труб считается технически сложным процессом, поскольку трудно контролировать качество соединений. Стыки должны быть примерно одинаковыми на разных участках трубы.
Многие мастера пытаются согнуть трубу на месте, чтобы увеличить расстояние между секциями. Это приводит к увеличению статической нагрузки на стыки сетки и снижению герметичности. Такие неточности влияют на внешний вид сетки. При внешнем расположении коммуникаций необходимо учитывать эстетику системы.
Последовательный нагрев — это ошибка, которая приводит к быстрому охлаждению соединенных секций и невозможности соединения. Пока второй элемент нагревается, первый элемент успевает остыть. Частичная диффузия приводит к разрушению соединений из-за повышенного давления и гидроудара. Это вопиющее нарушение технологии. Эксплуатация этой трубы запрещена при любых обстоятельствах.
Видео описание
Не следует принудительно охлаждать сустав. Колебания температуры могут вызвать трещины и деформацию в зоне сплавления. Трубопроводу следует дать время для естественного охлаждения. Температуру можно регулировать прикосновением. Предварительно проверьте охлаждаемую зону на наличие утечек, продув ее. После завершения сварки пропустите воду через трубу, постепенно увеличивая давление и проверяя швы на герметичность и проницаемость.
Заключение
Большинство ошибок случается у мастеров, не имеющих практического опыта сварки, даже если они знают, как сваривать полипропиленовые трубы. Многие пренебрегают этапом измерения длины трубы, укладывают трубы на глаз и отрезают их после, или измеряют без учета допусков. Если длина трубы измерена неправильно, очень трудно установить утюг для соединения элементов.
Многие мастера пытаются согнуть трубу на месте, чтобы увеличить расстояние между секциями. Это приводит к увеличению статической нагрузки на стыки сетки и снижению герметичности. Такие неточности влияют на внешний вид сетки. При внешнем расположении коммуникаций необходимо учитывать эстетику системы.
Последовательный нагрев — это ошибка, которая приводит к быстрому охлаждению соединенных секций и невозможности соединения. Пока второй элемент нагревается, первый элемент успевает остыть. Частичная диффузия приводит к разрушению соединений из-за повышенного давления и гидроудара. Это вопиющее нарушение технологии. Эксплуатация этой трубы запрещена при любых обстоятельствах.
