Может потребоваться укладка последнего ряда досок. На этом этапе на стыке между досками и стеной могут возникнуть небольшие неровности, которые следует закрыть плинтусом. После затвердевания клея напольное покрытие можно использовать без ограничений.
Инженерная доска — что это и чем она хороша?
Искусственные доски — один из самых популярных напольных материалов. Они изготавливаются полностью из натуральных компонентов и отличаются большим разнообразием цветов и рисунков. У этого напольного покрытия есть свои преимущества и недостатки, особенности, которые его выделяют, и, конечно, техника укладки. Как укладывать искусственную доску, в чем ее особенность и что она обозначает — все это вы узнаете из нашей статьи.
Вкратце историю напольных покрытий можно свести к трем этапам: обычное массивное дерево, паркетные полы и искусственные доски. Последние представляют собой своеобразный многослойный «сэндвич», состоящий из двух следующих слоев:
- Влагостойкая фанера (ФСФ). В отличие от классической фанеры, в таком материале используется фенолформальдегидный клей. Именно это делает его пригодным для наружных работ и использования в любых атмосферных условиях. Он совершенно не пропускает влагу, не разбухает под ее воздействием, и при этом очень огнеупорен, имеет сопротивляемость к паразитам. При этом такой клей достаточно токсичен, так как содержит фенол, поэтому подойдет только для наружных работ. Собственно, инженерные доски ставятся только снаружи. В основе такой фанеры, как правило, используется береза, как наименее восприимчивая к перепадам температуры и воздействию влаги порода дерева.
- Цельная деревянная ламель. Как правило, в этом качестве используются ценные породы дерева – такие как дуб, ясень, сосна и прочие.
Снаружи доски иногда покрывают маслом-воском — обычно это 2 слоя — цветной и 2 защитных. Первый отвечает за цветовой тон конечного продукта, а защитные слои определяют прочность и срок службы пола, так как от них зависит устойчивость к истиранию и ультрафиолетовому излучению.
Искусственные доски — это готовый к монтажу продукт, они не требуют дополнительного покрытия или обработки.
Чем отличается инженерная доска от ламината и паркета
Поэтому это уникальный продукт, отличающийся от похожих на него ламината и паркетной доски. Искусственные доски отличаются от последних тем, что имеют фанерную подложку, что повышает их устойчивость к различным воздействиям. Паркетная доска всегда состоит из 3 слоев, а деревянная — из 2. Зная разницу между паркетом и паркетной доской, можно сделать вывод, что паркетную доску легче укладывать, так как ее не нужно приклеивать и не нужно беспокоиться о том, что материал со временем разбухнет и отделится от основания пола. С другой стороны, синтетические доски нельзя укладывать плавающим способом, их необходимо жестко фиксировать.
Они также отличаются от ламинированных досок по структуре и материалу. Если ламинат — это простая имитация дерева с декоративной бумагой под ламинированным покрытием, то в основе искусственных досок лежит натуральный массив дерева, что особенно подходит для тех, кто ценит экологически чистые материалы.
Как выбрать инженерную доску
При выборе следует учитывать несколько ключевых показателей, которые определяют как стоимость искусственных грунтов, так и их пригодность для конкретной среды.
- Толщина фанеры. От нее зависит как теплота пола, так и его высота, поэтому при выборе стоит ориентироваться на наличие системы теплого пола и свои пожелания по поводу его уровня.
- Оттенки. Цвета, как правило, включают весь спектр натуральных древесных оттенков, со всеми вытекающими – естественной патиной, неровностями, природными узорами. Здесь имеет значение только ваш вкус и дизайнерское решение.
- Селекция. Многие производители выпускают различные линейки в зависимости от тщательности отбора. Какие-то могут включать умеренную сучковатость и шероховатость, какие-то – безупречно отобранные и ровные доски. Это также не в последнюю очередь влияет на стоимость.
- Материал ламели. Как правило, используется однополосная ламмель из таких пород дерева как сосна, ясень, дуб – по больше части здесь снова все упирается в предпочтения заказчика, так как все они обладают примерно одинаковыми свойствами.
Инженерная доска — что это?
Это материал, состоящий из 2 или 3 слоев. Верхний слой обычно изготавливается из ценной древесины, например, из натуральных дубовых планок. Нижний (для 2-слойных плит) или средний (для 3-слойных плит) слой изготавливается из фанеры. В трехслойных плитах нижний слой состоит из менее ценной породы древесины, например, хвойных пород или даже дуба. Третий слой уравновешивает напряжение всей доски и имеет такую же толщину, как и верхний слой. Такая доска хорошо высушена (влажность 8±2%), имеет шпунт и паз с 4 сторон и фаски с 2 сторон. Фаска не является скосом, а создается под давлением и используется для компенсации изменений в плите из-за температурно-влажностных условий, длительного использования или неправильного ухода.
Наша двухслойная древесная плита изготовлена из дубовых планок и березовой фанеры ФСФ (повышенной влагостойкости), что означает ее устойчивость к повышенной влажности. А благодаря сильному сжатию материала и чередующемуся направлению текстуры он чрезвычайно долговечен.
А в чем отличия?
Теперь давайте посмотрим на различия.
Инженерная или паркетная доска — что лучше?
Паркет — это тоже композитная конструкция, состоящая из нескольких слоев. Верхний слой также изготавливается из ценных пород дерева, но обычно имеет меньшую толщину, чем механический слой. Но, пожалуй, самое главное отличие заключается в нижнем слое. В паркетной доске он изготавливается из сосны (обычно из сосны), которая уступает березе и по твердости, и по надежности. Внешних отличий вы не заметите.
Инженерная или массивная доска — что лучше?
И еще: полы из массива изготавливаются из цельной древесины и имеют шпунты с 2-х сторон. Если паркетные полы можно укладывать на пол с водяным подогревом, то с массивной древесиной это невозможно. А из недостатков — средняя стабильность доски, в этом отношении ламинат выигрывает. С другой стороны, массивная древесина может эксплуатироваться до 40 лет, ее можно окрашивать и шлифовать гораздо чаще, чем паркет (10 и более раз против 3-5 раз).
Инженерная доска для пола: плюсы и минусы
Теперь давайте рассмотрим преимущества и недостатки. С одной стороны, его укладка утомительна и относительно дорога, но с другой стороны, он прекрасно выглядит, и вам не придется беспокоиться о ремонте или замене пола в течение многих лет. Искусственные доски прекрасно выдерживают перепады температуры и влажности, им не страшны механические воздействия. Еще одним преимуществом является то, что материал может быть легко отреставрирован владельцем, ведь долговечность искусственных досок можно продлить, просто отшлифовав их. А теперь о главном
Устойчивость к умеренным температурам и влаге
Ремонтопригодность (можно обновлять 3-5 раз)
Можно укладывать в системы подогрева пола (на водной основе)
Привлекательный внешний вид (натуральные ценные породы древесины на поверхности)
Более короткий срок службы по сравнению с массивной древесиной
Материалы
Как правило, для изготовления древесных плит используются ценные породы древесины и шпон в соотношении 75% к 25%; синтетические виниловые материалы не используются. Верхний слой обычно изготавливается из бука, дуба или ясеня. Они известны своей твердостью, прочностью и износостойкостью. Некоторые производители предлагают древесные панели, в которых нижний слой изготовлен из недорогой древесины, обычно лиственных пород с сучками или хвойных деревьев.
Такие изделия дешевле, но они толще и во многом, особенно в плане износостойкости, не так долговечны, как панели с фанерной основой.
Размеры
Размеры плит из синтетического волокна бывают самых разных форм и размеров, поэтому можно подобрать подходящий вариант как для больших помещений, так и для небольших площадей. Наиболее распространенными являются следующие сечения:
- длина – от 50 до 300 см, допускается изготовление досок на 600 см, в последнем случае они выполняются под заказ;
- ширина – от 10 до 45 см, чаще всего покупают модели в диапазоне от 15 до 25 см, широкие доски используются реже; данный параметр прямо зависит от используемого сорта древесины;
- толщина – зависит от величины слоев, но в большинстве случаев составляет от 15 до 25 мм.
Плюсы и минусы
Каждый отделочный материал имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому, прежде чем выбрать тот или иной материал для пола, необходимо тщательно изучить его основные характеристики. Прежде всего, необходимо рассмотреть основные характеристики напольного покрытия.Дерево выглядит элегантно и красиво, но оно не прослужит долго, если доски выбраны неправильно или допущены ошибки в уходе. К наиболее важным преимуществам готового напольного покрытия мы относим следующие:
- долговечность – материал характеризуется устойчивостью к истиранию, даже при продолжительной эксплуатации на нем не появляются потертости и царапины, может монтироваться в помещениях с самой высокой проходимостью;
- стойкость к неблагоприятным факторам внешней среды – при колебаниях температуры, контакте с влагой, а также под действием ультрафиолетового излучения эстетические и технико-эксплуатационные свойства сохраняются в полной мере;
- хорошая ремонтопригодность – шпон представлен довольно толстым слоем, поэтому при изнашивании покрытия можно снять 1–2 мм и провести циклевку, в результате древесина возвращает свой эстетичный вид, а плотность покрытия не страдает;
- высокие изоляционные параметры – многослойная структура прочных фанерных пластов гасит шумы намного лучше, чем ламинатные доски и плашки паркета из древесного массива;
- в продаже представлены инженерные плиты самых разных форм и размеров; они могут иметь мелкий или крупный рисунок.
К недостаткам дощатых полов можно отнести следующие:
- трудность монтажа при отсутствии навыков отделочных работ;
- высокая цена материала.
Стоимость одного квадратного метра лакированных досок начинается от 2 000 рублей. Цена доски составляет 2,2 миллиона рублей.
Однако все эти затраты полностью компенсируются долговечностью.
Инженерная доска — что это такое?
Синтетические ДВП — это своего рода усовершенствованный «аналог» натуральной древесины. У этих двух материалов много общего, но есть и принципиальные различия. Синтетическая ДВП представляет собой ламинированный материал с верхним декоративным слоем из натурального дерева — дуба, ясеня, ореха или тика. Нижний слой (стабилизирующая основа) изготовлен из высококачественной фанеры с внутренними и внешними пазами. Фанерный слой состоит из нескольких плит, склеенных между собой (направление волокон меняется во время склеивания). Получается, что примерно 1/4 часть — дерево, а 3/4 — фанера. Такая конструкция обеспечивает хорошую устойчивость к механическим нагрузкам, тепловому расширению и повышенной влажности, что даже лучше, чем у паркета. Кроме того, она позволяет значительно снизить стоимость при сохранении высоких эксплуатационных характеристик. Ремонтопригодность и возможность восстановления верхнего слоя (восстановление защитного масляного или лакового слоя, а также полное повторное покрытие) полностью сохраняются, как и у массивной паркетной доски. Единственное отличие паркета от массивной доски — ограничения по размеру (ширина до 30 см и длина до 3 м).
Структура материала. Характеристики инженерной доски
Композитные или модульные деревянные полы более устойчивы к внешним воздействиям, чем массивная древесина, которая чувствительна к изменениям температуры и влажности. Это объясняется сочетанием материалов. Например, структура технической массивной или паркетной доски состоит из трех слоев:
- Несущая основа: влагостойкая фанера из березы сорта I или Экстра. Толщина может составлять 6–16 мм в зависимости от класса и стоимости материала. По периметру обязательно делаются прорези (замковые соединения) одного из трех типов. Это могут быть защелки типа Click, шпонковые соединения паз–паз или пазогребневые.
- Верхний декоративный слой – срезы твердых пород древесины толщиной от 2,5 до 7 мм. От толщины слоя будет зависеть количество возможных реставраций смонтированного пола. Если он составляет 5 мм и более, то допускается около 4–5 перешлифовок.
- Защитный слой, который наносится поверх древесины. Это может быть лак или смеси на основе восков и масел. Именно этот защитный слой позволяет экспериментировать с внешним видом и фактурой покрытия, изменять или усиливать оттенок натуральной древесины, добавлять дополнительные подтона, усиливать блеск.
Искусственная доска может использоваться как в роскошных, эксклюзивных интерьерах, так и в помещениях, подверженных износу выше среднего. Причина такой универсальности и востребованности кроется в основных преимуществах материала, к которым относятся следующие:
1. высокая геометрическая стабильность: риск деформации досок со временем минимален, даже если помещение подвержено перепадам температуры или влажности (конечно, искусственные доски нельзя использовать в неотапливаемых домах и ванных комнатах, но они подходят для полов с подогревом).
2. широкий выбор форм по длине, ширине и толщине, что позволяет экспериментировать с методами укладки и создавать «монолитный» пол даже в больших помещениях с перепадами высоты подложки.
3. гибкость в дизайне. Вы можете выбрать не только породу дерева, но и тип покрытия и вид обработки. Популярные техники — окрашивание, браширование, копчение и старение.
4. его можно реставрировать (несколько раз шлифуя поверхность) или восстанавливать локально при незначительных повреждениях.
5. долговечность. Срок службы древесных плит составляет от 20 до 40 лет.
6. множество техник монтажа. Специально для этого вида напольных покрытий были разработаны различные техники, например, соединение элементов между собой или склеивание. Также используются комбинированные методы укладки. Вы также можете экспериментировать с формами укладки: Доски укладываются в классическую палубу или в любую форму, например, елочкой или в клетку.
Техническая доска как высококачественный материал полностью оправдывает свою цену, которую многие считают недостатком. К недостаткам также можно отнести довольно сложный монтаж, который, однако, в большинстве случаев может быть освоен самостоятельно.
Технология укладки. Правила монтажа инженерной доски
Как уже упоминалось, существуют различные техники укладки этого напольного покрытия. Это клеевая, комбинированная и плавающая укладка. Для укладки подходят различные типы оснований, такие как цементная плита, ДСП, OSB-плита, фанера или дерево.
Для приклеивания древесной плиты к подготовленному основанию используются специальные полимерные составы. Лучше всего они подходят на полиуретановой основе, так как обладают необходимой влагостойкостью.
Работа происходит следующим образом: на чистое, загрунтованное основание наклеивается специальная перфорированная подложка. Затем отверстия в подложке заполняются клеем, и покрытие крепится сверху (от стены). Монтаж должен быть рассчитан заранее с помощью плана.
При комбинированном методе используются клей и крепеж. Материал, как и в предыдущем случае, приклеивается полимерным составом и дополнительно крепится саморезами. Это самый надежный метод.
Возможен и плавающий монтаж (но только в том случае, если древесная плита изначально снабжена клик-соединением). Для этого способа не рекомендуется выбирать панели длиной более 2,2 м, так как более длинные элементы могут быть неудобны для мастера. Укладка пола в этом случае аналогична укладке ламината: Доска никак не приклеивается к основанию.
Стоимость материалов в этом случае кажется ниже, но имейте в виду, что если вам нужно заново уложить, отремонтировать или восстановить «плавающий» пол, вам понадобится очень дорогое оборудование, которое есть не у каждого мастера. Вам также понадобятся компенсационные швы по краям, чтобы компенсировать расширение и сжатие из-за изменения температуры.
Конструкция инженерной доски
Производители предлагают два варианта древесных плит, отличающихся по структуре:
- Двухслойная. Нижний слой выполнен из высокопрочной березовой фанеры или HDF плиты, верхний слой представляет ценная порода древесины: дуб, ясень, орех и др. За счет стабилизирующего слоя из фанеры, покрытие становится устойчивым к перепаду влажности и температуры. Толщина основного слоя может варьироваться от 0,8 до 1,1 см.
- Трехслойная. Наиболее распространенный вариант конструкции, схожий с паркетной доской. В качестве внешнего слоя (толщина 2-4 мм) используется дуб, ясень, орех или древесина экзотических пород. Снизу находится тонкий слой фанерки из хвойных пород или березы, а между ними расположены параллельные между собой ламели из тех же хвойных пород или березы.
В зависимости от толщины декора определяется ремонтопригодность пола и его долговечность. Чем толще срез древесины, тем чаще пол можно реставрировать и обновлять его внешний вид. Шпон толщиной 3-4 мм является самым распространенным и может быть отреставрирован 3-4 раза.
Если вы выбираете паркетный пол, обратите внимание на обработку поверхности маслом и лаком. Некоторые производители предлагают модели без покрытия, которые после укладки покрываются лаком.
Плюсы и минусы инженерной доски
Паркетные доски выпускаются в широкой цветовой гамме в соответствии с модными тенденциями. Учитывая конструктивные особенности инженерной древесины и ее привлекательный внешний вид, дизайнеры могут создавать полы в любом стиле. Как и другие полы из натурального дерева, паркетные доски из искусственной древесины имеют преимущества и недостатки, которые мы рассмотрим более подробно ниже.
Преимущества искусственных досок:
- Стабильность. За счет склеенных между собой слоев материал демонстрирует устойчивость к деформациям под воздействием перепада влажности и температуры. В сравнении с другими вариантами паркета, инженерная доска отличается геометрической стабильностью, сохраняя форму планок на протяжении всего периода эксплуатации.
- Долговечность. Срок эксплуатации доски достигает более 30 лет, при условии соблюдения правил и рекомендаций производителя по уходу. Покрытие можно шлифовать и циклевать, тем самым обновляя внешний вид.
- Инженерная доска подходит для укладки на систему теплого пола: при соблюдении температуры не выше 27 градусов.
- В процессе восстановления внешнего вида планки не демонтируют, что облегчает процесс реставрации.
- Разнообразие в размерах и толщине материала позволяет подобрать продукцию, чтобы уложить все напольные покрытия в доме в единый уровень по высоте.
- Для монтажа не обязательно требуется настил фанеры на основание, укладка может производиться на стяжку.
- Укладка выполняется любыми рисунками: классическая разбежка, венгерская и французская елочка, а также не исключается возможность использования декоративных вставок.
- Используя клеевой способ монтажа, удается повысить шумоизоляцию помещения.
- В сравнении с массивом, не требует такого тщательного поддержания специальных условий микроклимата в комнате.
- Разнообразие декоров и дизайнерских решений. Доска представлена не только в стандартных размерах и цветах, также можно сделать фигурные ламели или фабричную тонировку по индивидуальному заказу.
Несмотря на преимущества искусственных досок, не стоит забывать и о недостатках, которые в основном связаны со стоимостью материала и монтажа.
Недостатки искусственных досок:
- Высокая стоимость укладки, по сравнению с замковыми покрытиями. Дороже сами работы, а также требуется паркетная химия: грунт и клей.
- Отсутствует возможность сборки пола плавающим методом.
- Трудности реставрации отдельных плашек, так как покрытие монтируется клеевым способом.
- Сложности подбора материала идентичного по цвету, поэтому при покупке необходимо позаботиться о запасе, на случай деформации отдельных элементов.
- Процессом укладки могут заниматься только профессионалы.
Варианты соединения
Искусственные доски соединяются по системе шпунт-паз, редко можно встретить коллекции, имеющие систему интерлок. Однако во всех случаях укладка производится с помощью клея: паркет крепится к основанию с помощью клея. Для приклеивания необходим специальный паркетный клей; специалисты рекомендуют использовать однокомпонентные средства, так как они наиболее эластичны.
Методы механической укладки паркета:
- Монтаж на фанеру. Перед началом монтажных работ, черновой пол закрывается листами фанеры, толщиной 12-20 мм. Доска приклеивается к фанере, а также фиксируется при помощи саморезов. Таким образом, удается обеспечить самое надежное крепление.
- Приклеивание к бетонной стяжке. Один из быстрых способов укладки, который применяется на идеально ровное основание без дефектов и перепадов по уровню. Перед монтажом пол очищают от пыли, загрязнений и мусора. Далее основание грунтуется с целью дополнительно обеспылить, придать прочности, сделать гидроизоляцию и тд, в зависимости от задач и вида грунта. После этого доска приклеивается. Использовать лучше всего однокомпонентные клеи на основе полиуретана либо MS полимеров.
Пол, уложенный клеевым методом, имеет ряд преимуществ:
- отсутствие скрипа досок;
- тихая ходьба по полу;
- укладка напольного покрытия без разрыва между комнатами;
- возможность циклевки и шлифования пола, что продлевает срок службы.
К недостаткам клеевого паркета относится его высокая стоимость по сравнению с интерлок-методом и необходимость приобретения паркетной химии — грунтовки, клея. Он укладывается только на ровную поверхность, поэтому могут возникнуть расходы на выравнивание пола. Однако в долгосрочной перспективе домовладельцы тратят деньги на укладку только один раз, так как материал очень долговечен и может быть восстановлен через 5-10 лет.
