Компания, специализирующаяся на переработке древесных отходов, является малым предприятием. Поэтому целесообразно классифицировать предприятие как индивидуальное предпринимательство. Регистрация общества с ограниченной ответственностью целесообразна, если предприниматель планирует создать крупное производство или если у компании несколько учредителей.
Что можно сделать из опилок?
Примерно половину общей площади России составляют леса. Поэтому Российская Федерация является основным поставщиком пиломатериалов. Древесина как лиственных, так и хвойных пород используется на отечественных предприятиях и экспортируется за рубеж. Также используются отходы производства, такие как опилки. Они используются в строительстве, для производства экологически чистого топлива и для многих других целей.
Применение в производстве топлива
Изучая этот побочный продукт деревообработки, специалисты обнаружили множество положительных свойств. Из опилок производят такое топливо, как пеллеты (также известные как топливные брикеты или евротопливо), которые активно используются как в промышленности, так и в частных домах.
Производство опилок в качестве топлива стало комплексным бизнесом, который позволяет экономить средства на энергоносителях.
Проблема отопления по-прежнему актуальна. Жители домов, не подключенных к газовой сети, отапливаются другими источниками (дрова, уголь). В этом случае можно использовать побочный продукт переработки древесины. Это эффективный и, прежде всего, выгодный источник тепла.
Простые в использовании брикеты и пеллеты сегодня используются чаще, чем дрова. Они отлично подходят не только для розжига, но и для отопления. Спрессованные опилки быстро сгорают и долго сохраняют тепло. Они являются практичным выбором для зданий различных размеров.
Помимо длительного горения, еврокамины отличаются компактностью. Один килограмм этого топлива занимает меньше места, чем дрова того же веса. Опилочные брикеты можно безопасно использовать в котлах. Этот инновационный подход позволяет производить опилочное топливо, пригодное для промышленных нагрузок.
Любой желающий может изготовить евротопливо своими руками. В этом случае вам понадобятся расходные материалы и пресс — он работает и с обычным домкратом. Однако если вы хотите использовать этот вид топлива с максимальной эффективностью, рекомендуется приобрести готовый продукт. Оборудование, используемое для изготовления брикетов (станки, прессы и другие устройства), определяет качество брикетов.
Переработка опилок в стройматериалы
Опилки также используются в промышленности строительных материалов. Из них производят арволит и бетон из опилок. Эти два продукта различаются по технологии производства и техническим характеристикам (содержание цемента и песка, содержание опилок и т.д.). Качество готового строительного материала контролируется согласно соответствующим стандартам.
Оба варианта характеризуются улучшенным звукопоглощением и более низкой теплопроводностью по сравнению с бетоном и кирпичом. Арболит часто используется из-за его высоких технических свойств.
Он содержит опилки, а также удлиненную стружку. Присутствие коры и хвои допускается в минимальных количествах.
Опилки и стружку сушат в течение нескольких месяцев. Циркуляция воздуха в древесине снижает содержание сахара.
Для производства высококачественных железобетонных блоков не требуется специального технического оборудования. Однако этот вид строительного материала можно изготовить самостоятельно. В этом случае эксплуатационные характеристики готового изделия будут значительно ниже. Прежде чем товар поступит в продажу, его тщательно тестируют и проверяют, что невозможно в домашних условиях.
Некоторые умельцы научились самостоятельно изготавливать опилкобетон. Технология изготовления опилкобетона проще, чем технология изготовления бетонных блоков. Опилкобетон обладает более высокой теплопроводностью и большим удельным весом. По прочности он уступает арволиту.
При использовании высококачественного сырья и соблюдении всех требований материал можно смело использовать для строительства зданий высотой до 3 этажей.
Как можно использовать опилки?
Опилки — уникальный материал, обладающий многими свойствами древесины. По этой причине данный материал пользуется большим спросом:
- производстве топлива;
- производстве стройматериалов;
- домашнем и сельском хозяйстве;
- ремонтных и строительных работах.
Производство топлива
Опилки можно использовать для различных целей, наиболее известными из которых являются пеллеты и брикеты.
Это топливо можно использовать для обычных котлов, плит или каминов, но максимальный эффект достигается только в автоматических обогревателях.
Элементы партии имеют одинаковый размер и форму, поэтому автоматические системы могут более точно дозировать топливо. Подробнее об этом виде топлива вы можете прочитать здесь.
Другим популярным видом топлива является смесь различных спиртов, изготовленная из перебродивших опилок.
Этот материал смешивается с раствором серной кислоты и нагревается под давлением, в результате чего суспензия распадается на простые, легкоусвояемые сахара.
После ферментации масса проходит через дистиллятор для получения дистиллятов разного качества.
Подробнее об этом применении опилок читайте в отдельной статье.
Из опилок также получают пиролизный газ, который можно использовать в отопительных и кухонных плитах, чайниках и других газовых приборах.
Пиролизный газ имеет более низкую теплотворную способность, чем природный газ, но часто дешевле природного газа из-за низкой себестоимости.
Более подробную информацию о газе, способе его производства и применении можно найти здесь.
Изготовление стройматериалов
Опилки используются для производства такого строительного материала, как опилкобетон.
Он намного легче традиционного бетона, а также обладает меньшей теплопроводностью, поэтому дом, построенный из него, теряет меньше тепла, и вам не придется тратить столько денег на дополнительную изоляцию.
Кроме того, древесина в составе бетона улучшает паропроницаемость стен, поэтому в таких домах всегда оптимальная влажность, так как излишки влаги проходят через стены наружу.
Подробнее об этом вы можете прочитать здесь.
Еще один популярный материал из опилок — арволит. Он во многом похож на опилкобетон, но имеет и отличия. Например, смесь для заливки арволита готовится без добавления песка, то есть изготавливается путем смешивания цемента, опилок и воды.
Этот материал также легче и прочнее опилкобетона, хотя и стоит намного дороже. Подробнее о производстве и применении арволита вы можете прочитать в этой статье.
Опилки — хороший изоляционный и отделочный материал:
- ДВП (древесноволокнистую плиту);
- ДСП (древесностружечную плиту);
- органический утеплитель.
Бизнес на переработке
Если у вас постоянно есть в наличии опилки или вы можете получить их бесплатно или очень дешево, вы можете начать бизнес по их переработке. Конечным продуктом может быть что угодно, поэтому ориентируйтесь на спрос на тот или иной товар.
Например, если в районе плохо с газом, но люди могут позволить себе автоматические котлы, то будет хороший спрос на высококачественные пеллеты и брикеты. О том, как выбрать такой котел или горелку, вы можете прочитать здесь.
В районах, где активно развивается строительный сектор, производство арволитовых или опилкобетонных блоков может быть выгодным.
Кроме того, доступ к бесплатным или очень дешевым опилкам позволяет производить продукцию по ценам ниже среднерыночных на аналогичную продукцию.
Если вас заинтересовал такой бизнес, читайте об этом подробнее здесь.
Еще один перспективный сектор — производство опилок для кошек или хомяков.
Для этого необходимо высушить отходы опилок, обработать их дезодорантами для придания приятного запаха и упаковать в бумажные или полиэтиленовые пакеты.
Не менее интересной могла бы стать продажа опилок в мешках для курения.
Ведь для каждого продукта используется своя комбинация пород древесины для достижения наилучшего вкуса и запаха, поэтому упакованные опилки, изготовленные из разных пород древесины, будут пользоваться спросом.
Ответственность за утилизацию отходов деревообрабатывающей промышленности
Несмотря на то, что опилки относятся к 5 классу опасности в федеральном перечне классификации отходов, то есть считаются практически безопасными, их необходимо утилизировать любым доступным способом.
Кроме того, высушенные опилки — это легко воспламеняющийся материал, который трудно потушить, как только огонь наберет силу. Поэтому опилки могут быть утилизированы любым доступным способом:
- вывозить на свалку;
- закапывать в землю;
- раздавать людям и предприятиям;
- продавать любым покупателям;
- использовать для отопления зимой;
- использовать в подсобном хозяйстве для любых нужд;
- использовать для выработки пиролизного газа и использования его любым способом;
- сдать на ближайший целлюлозно-бумажный или химический комбинат, перерабатывающий древесину;
- перерабатывать любым способом (для производства некоторых товаров может потребоваться лицензия).
Однако если опилки не утилизируются в течение длительного периода времени и возникает риск возникновения пожара или загрязнения чужого имущества, различные контролирующие органы могут задать вопросы.
В России утилизация всех видов отходов, включая опилки, регулируется Федеральным законом № 89-ФЗ от 24.06.1998 «Об отходах производства и потребления», с которым вы можете ознакомиться здесь.
Еще одним документом, регулирующим утилизацию отходов, в том числе опилок, является Федеральный закон № 52-ФЗ от 30 марта 1999 года «О санитарно-эпидемиологической безопасности населения».
В нем рассматриваются все вопросы хранения и утилизации отходов с точки зрения их влияния на санитарно-эпидемиологическое благополучие населения.
Поэтому любой вид захоронения отходов должен соответствовать законам, принятым в России.
Для разового сжигания небольшого количества опилок разрешение не требуется, но для регулярного сжигания больших объемов необходимо получить разрешение не только на само сжигание, но и на решение вопроса об утилизации конечного продукта — золы или сажи.
То же самое относится и к закапыванию опилок в землю. В некоторых районах чиновники могут жаловаться на формальные нарушения определенных положений законодательства, но в действительности за этими заявлениями может стоять лоббирование интересов владельцев свалок.
Что можно делать из опилок – бизнес-идеи
Переработка опилок, стружки и других древесных отходов — это выгодный способ производства и защиты окружающей среды. Древесные отходы востребованы в секторах теплоснабжения, строительства и растениеводства. Их используют для производства уксусной кислоты, скипидара, технического спирта и биотоплива. Опилки — это природный материал, который считается высококачественным изоляционным материалом и используется для теплоизоляции труб (Thermolite, опилкобетон).
Переработка древесных отходов может стать отличной идеей для начала и развития бизнеса.
Переработка опилок не представляет особой сложности, технологии прессования и брикетирования доступны даже для небольших предприятий.
Самое главное при планировании будущего производства — определить вид продукции, которую можно производить и выгодно продавать на региональном рынке.
Производство пеллетов и брикетов
Древесные отходы — отличное сырье для производства топливных гранул, которые имеют высокую тепловую эффективность и выделяют мало углекислого газа при сгорании:
- пеллеты легко транспортировать;
- в отличие от дров, у них низкий уровень пожароопасности;
- они полностью экологичны.
Для производства необходимы измельчитель, смеситель, сушилка и пеллетная мельница. Такая производственная линия может производить до 1 тонны в час.
Опилки являются основой для другого вида экологически чистого топлива — брикетов, которые идеально подходят для сжигания в плитах, каминах, барбекю и мангалах. Брикеты горят без искр, обладают высокой теплоотдачей и низким дымовыделением.
Мебель из продуктов деревообработки
МДФ, ХДФ и ДВП — экологичные и недорогие полуфабрикаты из древесной стружки, которые используются для производства корпусной мебели в среднем ценовом сегменте. ДСП является основой для производства шкафов и верстаков.
В отличие от более сложных и дорогих изделий из массива дерева, такая мебель может использоваться в различных условиях влажности и температуры, легко собирается, не деформируется при усадке и направлении волокон.
Строительные блоки из опилок
Арболитовые панели и блоки (дерево-бетон) — популярный материал в малоэтажном строительстве. В его основе — легкий бетон, древесная стружка и химические добавки, которые служат для нейтрализации негативного влияния органических соединений на схватывание цемента. Материал впечатляет своей экологичностью, высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, устойчивостью к биологическому загрязнению и пожаробезопасностью.
Арболит является прекрасной альтернативой дорогому и тяжелому кирпичу, используется при строительстве внутренних стен или перегородок, а также применяется для дополнительного утепления и звукоизоляции помещений.
Древесная мука для удобрения
Удобрения из опилок пользуются большим спросом у садоводов: их используют для удобрения и для грядок. Для производства древесной муки опилки измельчают и смешивают с минералами, чтобы получить комплексное удобрение. Для производства необходимы сушильная камера, измельчитель и смесители с дозирующим оборудованием.
Расходы и окупаемость бизнеса по переработке опилок
При планировании будущего предприятия необходимо определить стартовые затраты и ежемесячные эксплуатационные расходы предприятия, рассчитать прибыль и ожидаемый срок окупаемости вложенного капитала.
Расходы при открытии бизнеса
При запуске предприятия предприниматель должен приобрести оборудование, которое будет использоваться в производстве, а также решить, покупать ли более дорогое оборудование, которое позволит производить конечный продукт, или использовать отдельные машины для каждого технологического этапа.
Примерная разбивка расходов на запуск:
- производственная линия, стоимость от 500 тыс. до 2 млн. рублей;
- измельчитель – 500-150 тыс. рублей;
- сушильная машина – от 500 тыс. рулей.;
- гранулятор – от 50 тыс. рублей;
- сырье (опилки) – в диапазоне 100-150 руб./тонну.
Прежде всего, предпринимателю необходимо арендовать участок земли. Стоимость аренды зависит от рыночных цен на землю в регионе. Для производства необходимы основные услуги — электричество, водоснабжение и канализация.
В среднем для открытия бизнеса необходимо от 2 до 10 миллионов рублей.
Расчет ежемесячных расходов
Ежемесячные расходы включают:
- Арендная плата за участок – от 20 000 рублей.
- Выплата по банковским обязательствам, если оборудование куплено в кредит.
- Налоги, размер которых будет зависеть от способа регистрации бизнеса. На упрощенной системе – рассчитывается от полученной выручки (6% с выручки или 15% с чистого дохода).
- Коммунальные платежи – от 15 000 рублей.
- Заработная плата сотрудников – около 120 тыс. руб. (2 работника, грузчик и водитель).
- Транспортные расходы и закупка сырья – от 50 000 рублей.
- Реклама продукции 5-10 тыс. рублей.
- Непредвиденные расходы около 20 тыс. рублей.
В зависимости от условий аренды, доступности кредита, бизнес-плана и количества сотрудников, ежемесячные расходы могут составлять от 200 000 до 250 000 рублей.
Расчет получения дохода
Давайте рассчитаем ежемесячный доход на примере производства пеллетного топлива. Для производства одной тонны необходимо 7-8 м3 опилок по цене 100 руб/м3. Стоимость готового продукта составляет от 3 до 4,5 тысяч рублей в зависимости от вида пеллет.
Механизированный завод способен производить одну тонну готовой продукции в час. Рассчитывая на 8-часовой рабочий день, валовой доход составляет в среднем 400-500 тысяч рублей в месяц.
Таким образом, при налаженных каналах сбыта компания может достичь срока окупаемости в 12 месяцев.
Пошаговая инструкция открытия бизнеса по переработке опилок
Для того чтобы бизнес был прибыльным, необходимо учесть все условия, от которых зависит реализация бизнес-плана. Первое, что необходимо сделать, — это подготовить хороший бизнес-план.
Составление бизнес-плана
Что должно быть в бизнес-плане?
- определение размера стартового капитала, поиск источников инвестиций, возможность кредитования;
- каналы получения сырья;
- описание производственного помещения;
- список станочного оборудования, возможность его закупки, транспортировки и монтажа;
- регистрация предприятия, выбор формы собственности (ИП или ООО) и системы налогообложения;
- штатное расписание;
- сроки запуска предприятия в работу;
- маркетинговый план и каналы сбыта готовой продукции;
- анализ рисков.
Выбор сырья
Производство будет более прибыльным, если сырьевая база находится недалеко от предприятия. Это также обеспечит бесперебойную поставку сырья. Источником сырья могут быть:
- мебельные фабрики,
- лесопилки, пилорамы;
- деревообрабатывающие заводы.
На этих предприятиях опилки считаются отходами и стоят 50-100 руб/м3, и для получения сырья вам придется организовать самовывоз. Если деревообрабатывающие предприятия находятся далеко, вам следует подумать о целесообразности этой идеи. Транспортные расходы существенно влияют на рентабельность производства, а конечный продукт может оказаться неконкурентоспособным.
Подготовка и обустройство помещения
Для завода по переработке опилок необходимо не менее 150 м2 площади в стационарном здании. Оно должно включать в себя технологическую лабораторию, складские помещения для хранения сырья и готовой продукции, а также вспомогательные и подсобные помещения. Для производства необходимы питающие линии, в том числе трехфазная электрическая сеть, от которой работают станки.
При оборудовании производственного помещения должны быть учтены меры электробезопасности и предусмотрены первичные средства пожаротушения.
Необходимое оборудование для переработки опилок
Техническое оснащение является наиболее важным элементом расходов и включает в себя затраты на приобретение, установку и ввод в эксплуатацию оборудования. В зависимости от профиля перерабатывающего предприятия, оно может быть оснащено следующими видами станков:
- полуавтоматизированными линиями по выпуску готовой продукции;
- дробилками, смесителями, дозаторами;
- сушильными агрегатами;
- прессами (гидравлическими, шнековыми, ударно-механическими), грануляторами;
- бункерами-накопителями, циклонными аппаратами;
- транспортерами, упаковочными машинами и пр.
Выбор оборудования зависит от профиля завода. Выбор оборудования зависит от профиля станков. Весь станочный парк может стоить от 2 до 10 миллионов рублей. Для снижения затрат можно приобрести б/у оборудование или взять станки в аренду.
Наем персонала
Одним из преимуществ предприятия является простота эксплуатации технического оборудования, которое не требует специальной подготовки операторов. Поэтому найти сотрудников для управления станками не составит труда. Вам понадобится наладчик станков, несколько мастеров для обслуживания станков, работник склада, водитель и, возможно, несколько мастеров.
7 способов использования древесных опилок на даче от опытных огородников
Получайте одну из наших самых читаемых статей в свой почтовый ящик раз в день. Присоединяйтесь к нам на Facebook и ВКонтакте.
Загородный дом — это место, где всегда найдется работа для всех. И пока одни спорят и решают, какая сторона им больше нравится: газон или сад, никто не избегает строительных и ремонтных работ. После ремонтных работ часто остаются опилки и стружка. И мало кто знает, что с ними делать.
Мы собрали несколько интересных способов применения опилок и стружки, которые подсказали опытные садоводы.
1. плесень
Чтобы опилки стали хорошей мульчей, их нужно подготовить / Фото: drovnica-spb.ru
Почвенный покров — это слой мульчи, который покрывает почву вокруг стеблей овощных или кустарниковых растений. В качестве мульчи используют солому, скошенные сорняки и травы, древесную стружку и кору и, конечно же, опилки.
Опилки — один из самых удобных вариантов мульчирования: легкая доставка и низкая цена. Эта мульча особенно подходит для ягодных кустарников, яблонь, груш и других плодовых деревьев. Самые популярные кислые плодовые деревья — ежевика и рододендроны.
Опилочная мульча полезна тем, что она положительно влияет на почву и насыщает ее полезными элементами и веществами. Глюкоза, которая образуется при расщеплении целлюлозы, помогает растениям не только расти большими, но и быть более здоровыми.
На новых привитых плантациях черники азотное удобрение увеличено в 2 раза по сравнению с обычным / Фото: fermer.blog
Древесные отходы используются как самостоятельный компонент мульчи, а также смешиваются с гумусом, коммерческими удобрениями, песком и навозом.
Свежие опилки и щепу использовать не следует, говорят эксперты, поскольку бактерии, расщепляющие целлюлозу, могут окислять почву, что уже негативно сказывается на растениях и урожае. Некоторые садоводы обрабатывают опилки против вредителей, прежде чем использовать их в поле.
Подготовьте опилки для мульчирования, разложив их на полиэтилене. Используйте 200 граммов мочевины и 10 литров воды на ведро опилок. Полученную массу снова накройте полиэтиленовой пленкой. Чтобы пленка не слетела, положите сверху что-нибудь тяжелое. Дайте массе прокипеть в течение 14 дней. Затем разложите на почве слой приготовленной мульчи толщиной до 5 см.
Мульча из опилок используется не только для улучшения плодородия почвы, но и для борьбы с сорняками, слизнями и проращивания семян.
2. опилки против картофельных жуков.
Сосновые и березовые опилки особенно невкусны для колорадских жуков.
Многие считают, что картофель можно защитить с помощью опилок. Рассыпьте опилки между рядами картофеля. Вот и все! Этот метод не контролирует колорадских жуков на 100%, но важно полностью защитить растения. Поэтому не пренебрегайте им.
Евродрова и пеллеты
Отопление — это фиксированная стоимость в нашем регионе. Не все населенные пункты вдали от больших городов подключены к природному газу, дешевому и удобному источнику энергии. Значительная часть людей по-прежнему отапливается твердым топливом. Альтернативой дровам являются брикеты и топливные гранулы, которые изготавливаются из опилок на заводе. Eurowood, как их называют, имеют длительное время горения, легко хранятся и компактны — 1 кг этого топлива занимает гораздо меньше места, чем 1 кг дров. Кроме того, брикеты и пеллеты более технологичны и оптимизированы для использования в котлах с автоматическими загрузчиками
Чтобы сделать опилочные евролиты своими руками, можно соорудить пресс на базе домкрата. Однако качество конечного продукта напрямую зависит от параметров производственного оборудования, поэтому если вы делаете ставку на этот бизнес, обязательно приобретите оборудование, общая стоимость которого составит от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов рублей.
Арболит и опилкобетон
Древесные отходы являются основой для двух строительных материалов — арволита и опилкобетона. Они различаются пропорцией опилок, используемых в строительстве, количеством цемента и песка, а также требованиями к конечной продукции. Оба материала обладают меньшей теплопроводностью и лучшей звукоизоляцией, чем бетон или кирпич. У арбомита выход немного выше, поскольку сырье состоит из удлиненной древесной щепы с минимально допустимым количеством хвои и коры. Древесная стружка и опилки для обоих материалов предварительно хранятся на открытом воздухе в течение нескольких месяцев, чтобы снизить содержание сахара в древесине.
Читайте также: Использование опилок в качестве изоляционного материала — преимущества и недостатки
Производство высококачественных арволитовых блоков возможно только на специальном оборудовании. Строительный материал из опилок можно производить в домашних условиях, но определить, насколько он соответствует действующим государственным стандартам, без лабораторных испытаний невозможно; кроме того, качество разных партий и даже отдельных блоков будет значительно отличаться. Стартовый капитал для создания небольшого завода по производству арболита составляет не менее 500 000 рублей.
Опилкобетон проще в производстве, но имеет более высокий удельный вес и теплопроводность. Кроме того, показатели прочности у него ниже, чем у «Арволита». Однако при соблюдении технологии опилкобетон можно использовать для строительства домов высотой до трех этажей
- Теплопроводность на уровне дерева или ниже.
- Простота и скорость работы. Блоки легко монтировать, лишнее легко можно отрезать при помощи пилы. Красивые и ровные стены вырастают без большого труда.
- Технология строительных работ отлажена. Сложить блоки или сделать монолитную конструкцию из древобетона значительно проще, чем собрать без нарушений каркасный дом.
- Эффективно поглощают шум, в особенности это касается арболита.
- Экологичность. Стены дома не выделяют вредных испарений.
- Лёгкость конструкций из арболита и опилкобетона. Плотность 2–3 раза ниже, чем у бетона, что позволяет сделать менее массивный и дорогой фундамент.
- Высокая адгезия поверхности блоков. Прочная сцепка с отделочными материалами, штукатуркой, плиткой.
- Стены из древобетонов идеально подходят для крепежа мебели и бытовых приборов.
Наборы для копчения
Затраты на производство опилок для копчения будут минимальными. В принципе, их можно снизить при печати этикеток и упаковки. Трудности возникают только в поиске подходящих опилок, для этого нужны лиственные породы деревьев, предпочтительно плодовые, такие как вишня или груша, но подойдут также тополь, ольха и можжевельник. Строго говоря, хвойные породы и береза не подходят, так как портят внешний вид и имеют горькое послевкусие.
Спрос на такую продукцию растет, и все больше россиян приобретают собственные камины. Люди вступают в интернет-сообщества по интересам, где могут предложить свою продукцию.
Древесные отходы — ценный и универсальный материал с широким спектром практического применения в быту. Древесная щепа обладает множеством полезных свойств, поэтому ее переработка может стать прибыльным бизнесом. Одновременно удовлетворяются экологические и бытовые потребности людей.
