Инфракрасные датчики газов. Какой газ не обнаруживает инфракрасный сенсор?

В данной статье мы рассмотрим различные типы датчиков, используемых в газоанализаторах, а также отличия и характеристики термокаталитических, электрохимических и оптических сенсоров. В целом существует три основных типа первичных преобразователей (датчиков), применяемых в газоанализаторах.

Инфракрасные датчики газов

Оптические газовые сенсоры, которые также называют инфракрасными датчиками, представляют собой важный сегмент газоанализаторов. Эти устройства используют высокоэффективные методы, основанные на принципе поглощения инфракрасного излучения различными газами. Каждый газ имеет свои особенности, включая уникальные пики ИК-поглощения, что позволяет проводить определение как типа, так и концентрации газа путем анализа данных поглощения. Тем не менее, из-за своей сложности и присутствия фазовых сдвигов, ИК-детекторы газа не завоевали лидирующие позиции на рынке, несмотря на ряд очевидных преимуществ своей технологии обнаружения.

С текущим развитием науки и техники наблюдается рост числа компактных фотоэлектрических инфракрасных устройств с пониженным давлением, что сделало миниатюризацию одной из ключевых тенденций в создании современных газовых сенсоров. Технология недисперсионного инфракрасного излучения (NDIR) признана наиболее значимой для ИК-датчиков. Этот тип детектора основан на принципе изменения интенсивности инфракрасного излучения до и после его поглощения, что соответствует селективной чувствительности к определенному газу.

Принцип работы

ИК-датчики газа представляют собой высокоэффективные миниатюрные устройства, использующие недисперсионный инфракрасный принцип для определения концентрации конкретного газа в нашем воздухе. Эти устройства отличаются высокой селективностью, стабильностью, продолжительным сроком службы и, что немаловажно, они не зависят от содержания кислорода в окружающей среде. За счёт встроенного датчика температуры возможно проводить компенсацию температурной зависимости, что увеличивает точность измерений. Миниатюрный ИК-датчик газа объединяет технологии инфракрасного обнаружения и современные микропроцессорные схемы, что делает его весьма универсальным и полезным в различных применениях.

ИК-датчики находят применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в системах мониторинга качества воздуха в помещениях и в промышленных процессах. Они также используются для контроля безопасности, в системах для животноводства и в сельскохозяйственных приложениях.

Характеристики

высокая чувствительность к целевым газам;
возможности модификации с использованием стандартных выходных сигналов и первичных сигналов;
миниатюрный размер, позволяющий удобно интегрировать их в устройства;
обеспечение быстрого отклика и короткого времени восстановления;
возможность температурной компенсации, что улучшает точность;
хорошая стабильность работы на протяжении длительного времени;
долгий срок эксплуатации, что уменьшает затраты на замену;
защита от воздействий испарений, что гарантирует надежность;
предоставляют альтернативу каталитическим датчикам.

Примеры использования: MH-Z12, MH-Z92, MH-440D, MH-710.

Датчики	MH-440D	MH-410D	MH-Z12
Рабочее напряжение	3.5 ~ 5.5V DC	3.5 ~ 5.5V DC	4-6V
Потребляемая мощность	75 ~ 85mA	75 ~ 85mA	максимальный
Обнаруживаемый газ	Метан и CO₂
Диапазон	0~5%(1~100%)	0~5%(1~100%)	0-5000ppm
Диапазон выходного сигнала	0.4~2V DC	0.4~2V DC	0.4~2V DC, PWM
Разрешение	1%FSD	50ppm	5ppm(0-2000ppm); 10ppm(2000-5000ppm)
Время предварительного нагрева (время ожидания)	90s
Время реакции	T90
Диапазон рабочих температур	-20°C ~ 50°C		0°C ~ 50°C
Рабочий диапазон влажности	0~95% RH		0~90% RH
Срок службы (расчетный срок службы)	5 лет
Размеры	20×16.6мм	20×16.6мм	60×65мм

Датчики	MH-Z14	MH-Z92	MH-740	MH-710
Рабочее напряжение	4-6V	3.5~5.5V DC	4.5~5.5V DC	3.5~5.5V DC
Потребляемая мощность	максимальный		средний 120mA
Обнаруживаемый газ	Метан и CO₂
Диапазон	0-10000ppm	0-100% CH₄	0~5% (0~100%)	0~2000ppm (0~100%)
Диапазон выходного сигнала	0.4~2V DC, PWM	0-50% CO₂	ⅡC	ⅡC
Разрешение	5ppm(0-2000ppm); 10ppm(2000-5000ppm); 20ppm(5000-10000ppm)	0.4~2V DC,PWM	1%FSD	5ppm
Время предварительного нагрева (время ожидания)	90s
Время реакции	T90	T90	T90	T90
Диапазон рабочих температур	0°C ~ 50°C		-40°C ~ 70°C
Рабочий диапазон влажности	0~90% RH	0~95% RH
Срок службы (расчетный срок службы)	5 лет
Размеры	35×57мм	83x51x18мм	44×60мм	44×60мм

Что такое электрохимические сенсоры (для токсичных газов)

Электрохимические датчики работают на основе принципа изменения электрических характеристик электродов, которые находятся в контакте с электролитом на фоне присутствия детектируемого газа. Конкретно, изменения электрических параметров происходят в результате окислительно-восстановительной реакции, происходящей с определяемым газом на поверхности электрода. Такие реакции зависят от наличия кислорода, что означает, что данные устройства не могут функционировать в бескислородной среде.

Эти типы датчиков находят своё применение в измерении токсичных газов с высокой точностью, способной достигать до нескольких частей на миллион. Специальные электрохимические ячейки предназначены для определения кислорода в диапазоне до 30% по объемному содержанию.

Особенности электрохимических сенсоров

Динамика изменений в электролите и на поверхности электродов, как правило, уменьшает срок службы электрохимического сенсора. Со временем происходит деградация чувствительности таковых.
Газоанализаторы, использующие электрохимические сенсоры, требуют регулярного контроля, во время которого необходимо корректировать дрейф нуля и чувствительность; в итоге сенсоры подлежат замене по окончанию их эксплуатационного срока.
Срок службы электрохимических сенсоров во многом зависит от концентрации и продолжительности воздействия контролируемых или сопутствующих газов, что напрямую влияет на состояние электролита. К примеру, высокие уровни диоксида углерода в атмосфере могут вызвать потерю чувствительности и сократить срок действия электролита в определенных кислородных датчиках. Поэтому для электрохимических сенсоров существуют параметры допустимой перегрузки по концентрации и времени восстановления. В оптимальных условиях срок службы электрохимических сенсоров оценивается примерно в два года с момента производства, причём этот показатель не зависит от того, находятся ли сенсоры в эксплуатации в составе газоанализатора или находятся на складе. Данного фактора стоит учитывать при покупке, рекомендовано приобретать сенсоры только в случае реальной необходимости.

Одной из замечательных характеристик работы электрохимических датчиков является то, что во время мониторинга воздуха в рабочей зоне, чувствительная ячейка подвергается множеству внешних факторов, которые могут вызывать ошибки измерений или значительно сократить срок службы сенсора:

электрохимические ячейки могут также реагировать на сопутствующие (неконтролируемые) газы, что приводит к изменению вырабатываемого сигнала в зависимости от характера взаимодействия;
в случае для некоторых типов электрохимических сенсоров чувствительность может быть пропорциональна атмосферному давлению, и скачки давления могут представлять опасность повреждения;
срок службы сенсора может быть сокращен из-за высокого содержания органических растворителей в воздухе, что может вступать в реакцию с электролитом.

Что такое термокаталитические сенсоры (для горючих газов)

Термокаталитические датчики основаны на принципе термокаталитического окисления горючих газов под действием атмосферного кислорода. Основным параметром, регистрируемым в этом случае, является количество тепла, выделяемое в результате химической реакции.

Хотя термокаталитические датчики способны непрерывно работать в течение нескольких лет, их чувствительность постепенно уменьшается из-за старения и воздействия токсичных веществ, что может привести к нулевому сигналу. Поэтому регулярное тестирование чувствительности и калибровка необходимы. Периодичность испытаний должна быть определена в соответствии с требованиями отраслевых стандартов, если иное не указано в документации производителя.

В большинстве случаев корпус термокаталитического датчика имеет пламегаситель, что позволяет газу достигать чувствительного элемента, и в то же время обеспечивает безопасность, даже если содержание горючего газа во окружении превышает допустимый предел и происходит воспламенение внутри устройства. Пламегаситель также защищает сенсорный элемент от пыли, механических повреждений и негативного влияния потоков воздуха.

Термокаталитические датчики служат для обнаружения горючих газов и их смесей в средах с содержанием кислорода не менее 10% по объему. Время реакции и чувствительность таких датчиков зависят от свойств конкретного газа. Чем выше молекулярный вес газа или размера молекул, тем более продолжительным будет время обнаружения, но и будет ниже чувствительность устройства.

В случаях, когда требуется высокая чувствительность, например, для диапазонов измерения намного ниже 10% NOx, термокаталитические датчики не используются.

Изменения температуры, давления и влажности, находящиеся в пределах рабочего диапазона, как правило, не оказывают значительного влияния на показания термокаталитических датчиков.

После воздействия горючих газов в концентрациях, превышающих предел диапазона измерения, может потребоваться несколько часов для восстановления работоспособности датчика. Порой возможны необратимые изменения в нулевом сигнале и чувствительности устройства. Повышенное содержание инертного газа (например, аргона или гелия) в окружении также может нарушить тепловое равновесие датчика и вызвать неточные показания.

Газоанализаторы с термокаталитическими сенсорами, разрабатываемые согласно ГОСТ Р 52350.29.1, должны быть оснащены сигнализацией для предотвращения ложных показаний, причем старые газовые детекторы могут не иметь этой функции.

Нет селективности у термокаталитических датчиков, так как все горючие газы (в воздухе) способны вызвать изменение их сигнала. Эта особенность может быть использована для мониторинга как суммарного содержания горючих газов, так и отдельных газов, даже тех, которые не были включены в калибровку. В таких случаях рекомендуется использовать коэффициенты относительной чувствительности, предоставляемые производителем.

Термокаталитические датчики чувствительны к посторонним веществам, и многие из этих веществ широко используются в промышленных условиях, тем самым требуя регулярной проверки чувствительности и калибровки. Потеря чувствительности может быть как необратимой, так и временной, в зависимости от типа вещества, что часто сопровождается увеличением времени измерения.

Типы

Для детекторов газа существует множество классификаций, которые могут основываться на механизме действия (полупроводниковые, окислительные, каталитические, фотоионизационные, инфракрасного излучения и так далее). Однако обычно выделяют два основных типа газовых детекторов: портативные устройства и стационарные газовые детекторы.

Портативные детекторы предназначены для мониторинга окружающей атмосферы и могут быть ручными, носимыми на одежде или прикрепленными к поясу. Эти устройства, как правило, работают от батареек и, в случае обнаружения опасных паров, обеспечивают звуковое и визуальное оповещение, например, с помощью сигнала и мигающего света.

Стационарные детекторы газа могут использоваться для обнаружения одного или нескольких типов газов. Обычно такие устройства устанавливаются вблизи производственных зон или контрольных диспетчерских, а также в охраняемых зонах, например, в спальнях жилых помещений. Промышленные детекторы часто фиксируются в стационарные стальные конструкции и подключаются к системам SCADA через кабели для обеспечения непрерывного мониторинга. В случае аварийной ситуации может быть активирована блокировка курка.

Электрохимический

Электрохимические газовые детекторы функционируют на основе процесса диффузии газов через пористую мембрану к электроду, где газ окисляется или восстанавливается. Сигнал, создаваемый током, указывает на уровень окисления газа на электроде, который и определяется по установленной шкале. В некоторых случаях производители могут подстраивать электрохимические газовые детекторы с изменением пористости барьера, что позволяет обнаруживать специфические диапазоны концентраций газа. Поскольку диффузионный барьер является физическим и механическим препятствием, такая конструкция демонстрирует высокую стабильность и надежность в процессе эксплуатации, таким образом, требуя меньшего технического обслуживания, чем более древние технологии детекторов.

Однако такие датчики подвержены воздействию коррозионных элементов и токсичных загрязнителей, поэтому их срок службы может составлять 1–2 года, после чего требуется замена. Электрохимические газовые детекторы находят широкое применение на нефтеперерабатывающих заводах, в газовых турбинах, на химических заводах и в подземных резервуарах для хранения газа.

Каталитический шарик (пеллистор)

Каталитические шарики либо пеллистыры обычно используются для определения горючих газов, которые представляют собой опасность взрыва при концентрациях между нижним пределом взрываемости (LEL) и верхним пределом взрываемости (UEL). Внутри устройства размещены активные и контрольные таблетки, содержащие катушки из платиновой проволоки, которые нагреваются до высоких температур. Активная пеллета содержит катализатор, который инициирует окисление горючих соединений, что, в свою очередь, приводит к дополнительному нагреву и изменению электрического сопротивления пластины. Получившееся напряжение между активной и контрольной шарами позволяет оценить концентрацию всех присутствующих горючих газов. Образцовый газ поступает в датчик через решетку, которая образует защитный барьер для исключения возможности взрыва при нахождении в атмосфере с горючими газами. Пеллисторы могут детектировать почти все горючие газы, но они более чувствительны к более легким молекулам, что обеспечивает их более быструю диффузию через материал.

Калибровка

Все газоанализаторы нуждаются в калибровке на регулярной основе. Из двух типов устройство портативного газоанализатора требует более частой калибровки, так как оно часто подвергается изменениям в окружении. Обычно для стационарной системы может понадобиться калибровка ежеквартально или раз в полгода, а в некоторых случаях – даже ежегодно, если речь идет о надежных приборах. Для портативных газоанализаторов плановый график калибровки включает в себя ежедневные проверки с последующей месячной калибровкой. Практически каждый портативный газовый детектор требует специального калибровочного газа, который можно приобрести у производителя. В Соединенных Штатах Администрация по охране труда и здоровья (OSHA) может прописать минимальные стандарты для периодической перекалибровки.

Вызов (удар) тест

Очень важно, чтобы газовый детектор функционировал в соответствии с установленными спецификациями, так как его работа ориентирована на безопасность сотрудников и рабочих. В соответствии с австралийскими стандартами ежедневные проверки работоспособности устройства настоятельно рекомендуется для всех сотрудников, работающих с газовыми детекторами. Это включает также и соблюдение рекомендаций по обслуживанию. Процедура тестирования должна заключаться в воздействии на прибор определенной концентрации газа, чтобы удостовериться, что устройство реагирует. Также важно проверить на наличие случайных или преднамеренных повреждений, убедиться, что корпус и винты целы, и предотвратить проникновение влаги, что может повлиять на показания устройства. Стандартный набор для калибровки обычно включает в себя калибровочный газ, регулятор, калибровочный колпачок и шланг (обозначают обычно поставляется вместе с детектором) и сумку для хранения и транспортировки. Поскольку один случай из 2500 непроверенных устройств не реагирует на опасные реакции, многие крупные компании используют автоматические системы тестирования и калибровки для ежедневной проверки своих газоанализаторов.

Концентрация кислорода

Газоанализаторы, предназначенные для обеспечения безопасности в условиях кислородной недостаточности, играют важную роль в охране здоровья работников. Опасные криогенные вещества, такие как жидкий азот (LN2), жидкий гелий (He) и жидкий аргон (Ar), являются инертными и могут вытеснять кислород (O₂) из замкнутого пространства, что может быть опасным. Быстрое падение уровня кислорода ухудшает безопасность работающих, поскольку работники могут и не заметить проблемы, пока не потеряют сознание. Следовательно, наличие газоанализатора кислорода в помещениях с криогенными установками является обязательным. К таким пользователям можно отнести лаборатории, кабинеты МРТ, производителей полупроводников и фармацевтические компании.

Содержимое кислорода в дыхательных газах можно измерять с помощью электрогальванических датчиков кислорода. Эти устройства могут использоваться как самостоятельно, например, для мониторинга кислорода в нокаутных смесях, так и в системах обратной связи, которые необходимы для поддержания постоянного парциального давления кислорода в ребризерах.

Инфракрасные сенсоры

Разные газы поглощают инфракрасное излучение в спектре, характерном для каждого из них, некоторые даже в видимом спектре (0.4 — 0.8 мкм). Например, хлор считается зелено-желтым, диоксид азота — красно-коричневым, а йод воспринимается как фиолетовый. Углеводороды, которые составляют основную часть топливных газов, демонстрируют поглощение электромагнитного излучения в инфракрасном диапазоне между 3.3 и 3.5 мкм, тогда как кислород, азот и аргон этого делать не могут. Настоящее явление является основополагающим для работы инфракрасных детекторов.

Как это происходит? Воздух, подлежащий анализу, всасывается в датчик, который содержит инфракрасный излучатель. Излучение проходит через ячейку с образцом, многократно отражается, покидает оптическую щель и направляется на два фильтра: измерительный и сравнительный. В результате измерения определяется определенный спектральный диапазон, при этом сигнал компаратора остается неизменным. Разница в данных, которая представляет собой уменьшение интенсивности излучения, соответствует концентрации газа.

Пример применения. В отличие от термокаталитических сенсоров, инфракрасные датчики способны обнаруживать горючие газы даже при отсутствии кислорода. Эта технология обеспечивает безопасность тысяч работяг, находящихся в замкнутых зонах, таких как резервуары для хранения нефтепродуктов, канализации и дренажные шахты.

Компания Dräger внесла весомый вклад в обеспечение безопасности в таких условиях, разрабатывая прецизионную двойную систему IR-Ex/CO₂ детектор, который способен одновременно контролировать топливные газы и углекислый газ. Устойчивый к высоким концентрациям углеводородов прибор до 100% об. способен также работать в экстраординарных условиях, включая наличие сероводорода.

Единицы измерения концентрации газа включают:

Объемный процент (объемная доля) – безразмерная величина, выражаемая в процентах (% об.), где показывается отношение объема одного вещества к общему объему газовой смеси. Например, содержание углеводородов в 100 % об. означает, что углеводороды полностью составляют весь объём.
Ppm (англ. parts per million, «пи-пи-эм») – единица измерения малых концентраций токсичных газов, представляющая одну часть на 1 000 000 частей, аналогичная проценту. Например, 1 ppm = 0.0001 об.% и 1 об.% = 10 000 ppm.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) газов фиксируется в миллиграммах на кубический метр (мг/м³).
Нижний предел взрываемости (НПВ) — это минимальное содержание горючих газов в воздухе, при котором возможно воспламенение; вычисляется как расчетным путем, так и экспериментально.

Фотоионизационные сенсоры

Множество органических веществ могут быть токсичными даже в очень низких концентрациях, что четко ставит употребление термокаталитических или инфракрасных детекторов под сомнение. В таких случаях отличным вариантом являются фотоионизационные датчики (PID, photoionisation detectors). Эти устройства имеют возможность обнаруживать даже минимальные концентрации летучих органических соединений (ЛОС), что особенно важно для мониторинга замкнутых пространств и обнаружения утечек.

Как это функционирует? Когда воздух проходит через ПИД-датчик, органические и неорганические молекулы ионизируются под действием ультрафиолетового излучения специальной лампы. Генерируемые свободные электроны и ионы создают ток, величина которого прямо пропорциональна содержанию анализируемого газа в воздухе. Далее ток преобразуется в электрический сигнал.

Датчик ПИД реагирует на соединения с потенциалом ионизации, который ниже энергии излучения ультрафиолетовой лампы, и не может обнаруживать соединения, ионизация которых требует энергии, превышающей ту, что имеется. Например, это объясняет, почему метан не регистрируется с помощью данного устройства.

Пример использования. ПИД-датчики чаще всего применяются для детекции нефтяных углеводородов и нефтепродуктов в малых концентрациях. Одним из примеров является предельно допустимая концентрация нефтепродуктов, которая составляет всего 300 мг/м³. Только фотоионизационные детекторы способны идентифицировать такой низкий уровень вещества.

Особенности использования

Для выявления и измерения определенных газов необходим определенный тип сенсора. Например, термокаталитические и инфракрасные датчики применяются для обнаружения горючих газов, которые способны взрываться или загореться. Однако следует учитывать, что термокаталитический датчик функционирует только при наличии кислорода, что делает его бесполезным в условиях низкого кислорода (≤ 7%), где выявление горючих газов становится невозможным.

К тому же, существуют ограничения, касающиеся измерения разных газов с использованием газовых датчиков. Например, диоксид серы (SO₂) в присутствии оксида азота (NO₂) может привести к перекрытию сигналов, что и делает использование совместных датчиков для этих газов нежелательным. В противоположность этому, некоторые датчики могут взаимодополнять друг друга, расширяя возможности горного анализатора. Например, инфракрасный датчик способен «фиксировать» до 100% по объему паров нефтепродуктов, но не может обнаруживать более низкие концентрации (300 мг/м³). Фотоионизационный датчик, с другой стороны, может обеспечить идентификацию малых концентраций, но не может справиться с высокими. Используя оба типа обнаружителей одновременно, газоанализатор будет иметь возможность определять длину углеводородов в широком диапазоне.

Важно также отметить, что сенсоры, разработанные производителями, такими как Dräger, демонстрируют высокую селективность, т.е. способность реагировать на специфические газы, представляющие интерес для пользователя. Важно помнить, что 100% перекрестная чувствительность невозможна, и при анализе результатов следует учитывать возможность перекрестной чувствительности.

Как выбрать?

При выборе газового детектора для обнаружения утечки необходимо учитывать несколько факторов:

Если прибор предназначен для установки в дом, где присутствует газовый котел, целесообразно приобрести модель, способную отправлять уведомления на телефон владельца. Это может оказаться необходимым, так как система отопления функционирует круглосуточно, в том числе в отсутствие владельцев; поэтому очень важно учитывать состояние оборудования.
Если в квартире установлена принудительная вентиляция или электрическая вытяжка, предпочтительной будет модель, которая может автоматически активировать вентиляционную систему. Это позволит сократить время до приезда аварийной службы и предотвратить образование опасных концентраций газа в помещении.
В случае, когда в доме часто случаются перебои с подачей электричества, разумным решением станет выбор беспроводной модели, работающей на батареях.
Если датчик планируется использовать в доме с печным отоплением, где возможен риск образования угарного газа, лучше выбрать каталитический детектор, который оказывается более эффективным для определения особого типа загрязненности.
Для определения концентраций метана и пропана будет целесообразно выбрать инфракрасный датчик, который также может работать и с углекислым газом. Однако угарный газ не взаимодействует с инфракрасным излучением, поэтому для его обнаружения такой датчик не подойдет.
Если вы выбираете недорогую модель, оснащенную множеством анализаторов, вы можете столкнуться с затруднением определения, на какой именно газ среагировало устройство. Напротив, многие более продвинутые модели имеют разные сигналы для каждого типа газа или отображают на экране конкретную причину срабатывания.

Правила установки и обслуживания

Установка газового детектора является простой задачей, которую вполне возможно выполнить самостоятельно. Однако важно ознакомится с несколькими основными правилами, которые следуют соблюдать.

Сигнализатор должен быть установлен на расстоянии не более 4 метров от газовых приборов таких как плиты, котлы или колонки.
Минимальное расстояние от датчика до открытого огня должно составлять не менее одного метра.
Монтаж прибора непосредственно над газовой плитой запрещен.
Установка устройства вблизи окон, вентиляционных отверстий и дверь крайне нежелательна. В противном случае газовый детектор может просто не отреагировать на его высокую концентрацию и не активировать сирену.
При выборе высоты для установки необходимо руководствоваться следующим: комбинированные приборы, которые могут выявлять несколько видов газа, надо устанавливать на 50 см ниже потолка, тогда как датчики, предназначенные для сжиженных газов, должны размещаться не ниже 50 см от пола. Это связано с различиями в их плотностях. Если в полу имеются углубления, следует устанавливать дополнительные детекторы для тяжелого пропана.
Поскольку большинство датчиков имеют класс защиты IP 33, их нельзя устанавливать в условиях, когда на них могут попадать капли жира или влаги. Установка в местах, где скапливается горячий пар или наблюдаются высокие температуры, также не разрешена.
Если устройство находилось длительное время в холодном помещении, его перед установкой нужно согреть. Для этого оставляют прибор на несколько часов в помещениях с комнатной температурой перед началом монтажных работ.
Монтаж устройства осуществляется как на двусторонний скотч, так и на саморезы; при этом первый способ предпочтительнее для сохранения стены, а второй – более надежен и удобен.
При установке сетевых приборов важно учитывать длину шнура. Использование тройников и удлинителей не разрешено.

Рекомендуется проверять работу устройства после установки. Для этого используйте газ из зажигалки, подержав его вблизи и дождавшись, пока не включится сигнализация. После проветривания помещение устройство восстанавливается медленно, за исключением моделей с непрерывным режимом работы, некоторые из которых требуют ручной настройки.

Управление детектором угарного газа также имеет особенности: берется тонкая деревянная спичка, которая разжигается, после чего её погашают и «зажигают» датчик дымом на расстоянии 20-30 см.

Как использовать?

Инструкции по эксплуатации газового детектора подробно описаны в сопроводительной документации и охватывают множество важных моментов.

Газовые детекторы поставляются в настройках, которые не требуют вмешательства. После установки необязательно никакую дополнительную настройку, достаточно лишь понаблюдать за устройством некоторое время. Если показания на дисплее укладываются в установленные параметры, а жёлтый индикатор самодиагностики погас, значит устройство функционирует нормально и больше не нуждается в контроле.
Запрещается подносить к прибору горящие предметы, так как это может привести к повреждению чувствительных компонентов, которые сложно или невозможно восстановить.
Следует периодически очищать устройство от пыли и грязи, уделяя особое внимание тому, чтобы влага не попала внутрь корпуса.
При возникновении неисправностей, и если загорается жёлтый индикатор, отключите датчик от источника питания и обратитесь в сервисный центр.
Несмотря на простоту конструкции устройства, вскрывать корпус и пытаться произвести самостоятельный ремонт запрещено.

Использование детектора утечки газа является важной мерой для защиты жизни и здоровья человека, поэтому к обращению с ним следует относиться с должной ответственностью.