Начинающие радиолюбители часто сталкиваются с проблемами при работе с вечными краями паяльника. Эти советы не прощают небрежности, поэтому необходимо научиться правильно подготавливать паяльник, чтобы он работал быстро и эффективно.
Не прилипает припой к паяльнику? Пора лудить!
Ситуация, когда расплавленный припой не хочет прилипать к краю паяльника, знакома, наверное, каждому начинающему радиолюбителю. Время от времени нахальный кусочек припоя срывается с горячего паяльного наконечника сразу после того, как вы взяли его в руку. Приближение к месту сварки на заготовке невозможно.
Не зная причины очередного сбоя, просто невозможно выполнить запланированную операцию. Попытки заменить инструмент не всегда приводят к желаемому результату. Что же можно сделать? Было доказано, что правильной обработки паяльника достаточно для получения бесперебойной сварки.
Как запаять край вашего паяльника, вы узнаете в статье «Пайка и припой» svarkapajka.ru
Почему к паяльнику не прилипает олово?
Существует не так много причин, по которым паяльник может опрокинуться, на самом деле их всего две. Первый — грязный пинч, а второй — оксидный слой. Обе эти проблемы можно устранить, чтобы паяльник паял правильно.
Наиболее распространенными предметами для пайки в домашних условиях являются следующиеСварка оловянно-свинцовым сплавом(POS.) с температурой плавления между 190 и 300 °C. Обычно этого достаточно для проведения сварочных работ. Если паяльник нагрет слишком сильно, припой и жидкость легко сгорают, а продукты горения прилипают к кромке.
Большинство наконечников паяльников изготовлены из меди, которая окисляется при высоких температурах. Именно слой оксида меди на поверхности наконечника препятствует прилипанию клея.
Как залудить паяльник с медным жалом
Наконечник должен быть сначала омеднен, так как неомедненный металл с его оксидным слоем не обладаетСварка. Каждый, кто когда-либо паял, знает, что такое припой. Это нанесение тонкого слоя олова на металлическую поверхность.
Сначала жало холодного паяльника тщательно очищают от оксида меди напильником или наждачной бумагой. Даже самые мелкие царапины и бороздки должны быть удалены. Затем поверхность обрабатываетсяПоток. Жидкий флюс быстро наносится кистью или плоским шпателем.
Когда потокРосинПаяльник вставляется и медленно погружается в канифоль. Нет необходимости ждать, пока инструмент нагреется на воздухе, чтобы предотвратить повторное окисление.
После того как паяльник нагреется до необходимой температуры, потрите кончиком паяльника место сварки. Не допускайте перегрева инструмента. Правильно залуженный карандаш отлично держит припой, который равномерно покрывает медный наконечник и свободно перемещается по заготовке во время работы.
Возможные причины
Сварка металла в некоторых случаях заменяет точечную сварку и помогает прочно соединить детали. Однако этот процесс не всегда проходит гладко. Если припой не прилипает к паяльнику, причиной проблемы почти всегда является не обрабатываемый материал, а ошибка в технологическом процессе. Плохое обслуживание оборудования приведет к тому, что наконечник почернеет, покроется продуктами окисления и не будет плавить олово.
Кроме того, условия работы могут быть плохими — вероятность сваривания материала на ветру или на открытом воздухе не больше, чем в хорошо оборудованной домашней мастерской.
Причины, по которым олово не прилипает к проволоке и соединение не может быть закреплено на плате, следует обсудить более подробно. Например, если припой не прилипает к наконечнику при соприкосновении с ним, это может быть связано с тем, что паяльник слишком слабый или недостаточно нагрет. Более прозаические причины, по которым олово не встает на место, также более прозаичны: если в зону контакта попадают примеси. Причиной может быть и припой — стоит проверить все материалы, если припой вдруг перестал прилипать к паяльнику.
Другими распространенными причинами таких проблем являются следующие.
- Сплав металла, плохо поддающийся пайке. Такие изделия приходится лудить перед нанесением припоя.
- Рабочая часть паяльника нагрета до слишком высокой температуры. Это не позволяет ей правильно разогревать олово.
- Некачественный припой. Тоже, вопреки распространенному мнению, встречается довольно часто.
- Отказ от использования флюса. В этом качестве выступают вещества, удаляющие следы окисления с поверхностей. На многих сплавах припой просто не будет держаться без флюса. Впрочем, при его использовании тоже можно просто взять недостаточно дополнительного компонента.
- Паяльник недостаточно мощный. Он просто не может разогреть металл до нужного состояния.
- Используются неподходящие или некачественные материалы.
- Металл не прогрет. При работе с электротехническими сталями повышенной твердости это вполне ожидаемо приводит к проблемам.
- Случайное прикипание к жалу полимерных материалов. Если работа производится в неподобающих условиях, это вполне может случиться.
- Образование на поверхности металла нагара или пленки, образующейся в результате окисления. Они препятствуют удержанию олова.
- Низкая концентрация флюса. При самостоятельном приготовлении состава такое случается достаточно часто.
Что делать?
Большинство проблем с остатками олова на хвостовиках сварочных инструментов или металлических деталях легко решаются путем зачистки. Медный носик очищается вручную или химическим способом. Для работы подходят практически все абразивные материалы — от наждачной бумаги до напильников.
Грязь можно удалить механически, протирая наконечник бумагой, ватой, ветошью или резиновой губкой. Чтобы улучшить герметизацию и избежать проблем с образованием сварного шва, медный наконечник удаляется из оксидного слоя через регулярные промежутки времени. «Оксидал» можно использовать, поместив внутрь нагретый штырь.
По окончании очистки достаточно протереть рабочую поверхность паяльника влажной поролоновой губкой.
Механическая очистка противопоказана для ручек без конфорок. Любые абразивы просто стирают защитный слой и сокращают срок его службы. Но есть и другие методы ремонта. К ним относится обмакивание нагретого паяльника в латунные осколки — такую «ванну» необходимо повторить несколько раз. Существуют также специальные губки для удаления окислов, но только для необожженных жал.
Неправильная установка температуры — перегрев или слишком низкий уровень блеска — также корректируется. Вы можете просто подключить паяльник к лабораторному трансформатору. Вы также можете увеличить или уменьшить нагрев наконечника, используя сменные наконечники разной длины. Просто экспериментируйте, чтобы найти лучший вариант.
Припой не липнет к металлу
Если все шаги выполнены, а припой не прилипает к соединяемому металлу, это может быть связано с неправильным выбором флюса и других расходных материалов. Если говорить о самой стали и ее сплавах, то для сварки лучше всего подходят более мягкие стали. Поверхность такого металла имеет неровности, кратеры, которые способствуют удержанию расплавленного олова.
Электротехнические стали более проблематичны — они очень твердые и прочные, и легкая сварка является в основном вопросом удачи и случая.
Если сварной шов не прилипает к поверхности металла, требуется предварительная обработка.
- Зачистка стальной поверхности. Она производится химическим и механическим способом, обеспечивает удаление окислов и других помех для прилипания оловянного припоя.
- Прогрев детали до температуры плавления олова (около 232 градусов). После этого на поверхность металла наносится флюс и припой. Некоторое время он остается в текучем состоянии. В качестве флюса используются кислоты — ортофосфорная или любая другая, применяемая в электротехническом деле.
Сваривание металлических контактных поверхностей перед сваркой может решить проблему, если материал в принципе подходит для такого соединения. Сталь нагревается с помощью достаточно мощных инструментов. Паяльника недостаточно, но газовая горелка или фен справятся с задачей на 100%.
