Шерхебель что это такое?

В данной статье мы рассматриваем хембет сдвига, который выделяется несколькими конструктивными особенностями. Более детально эти особенности представлены ниже:

На первый взгляд шерхебель напоминает одноименный деревообрабатывающий инструмент, но, в отличие от него, имеет большие размеры, что позволяет эффективно выполнять работу с древесиной.

Ножны шерхебеля специально разработаны для грубого долбления, что обуславливает их полукруглую форму, позволяющую легко обрабатывать материалы.

Вал шерхебеля имеет вид прямоугольной призмы и оборудован рогом на передней части. Эта конструкция обеспечивает удобство при работе, особенно если инструмент используется левой рукой.

Первопроходец для деревянной заготовки

Шерхебель заслуженно получил прозвище «тяжелый рубанок» среди деревообрабатывающих инструментов. Он применяется для строгания предварительно необработанной древесины. При этой операции достигается необходимая форма и размер детали, однако шерхебель не предназначен для создания гладкой и ровной поверхности. Для получения таких свойств поверхности применяются другие виды рубанков.

Читать далее.

Шерхебель предназначен исключительно для грубой обработки древесины. В отличие от стандартного рубанка, он может проводить строгание на значительную глубину, устраняя даже сильные неровности на поверхности заготовки. Хотя конструктивные элементы шерхебelja схожи с обычным рубанком, он имеет функции, которые упрощают грубую обработку деревянных поверхностей. У шерхебеля лезвие закруглено и расположено под углом 45° к нижней части инструмента, что позволяет адаптировать угол заточки в зависимости от твердости древесины, используемой в работе.

К примеру, для строгания мягкой древесины достаточно угла заточки от 25° до 30°. В то же время для твердых пород древесины лезвие затачивается под углом 35°.

Обычная версия шерхебеля имеет ширину лезвия, или, как его еще называют, железа, равную 35 мм. Важно отметить, что некоторые модели могут иметь ширину другого размера, но в любом случае ширина корпуса (колодки) обычно превышает ширину лезвия приблизительно на 15 мм. Кроме этого, отверстие для высвобождения стружки в шерхебеле больше, чем у стандартного рубанка и составляет примерно 3-5 мм больше. Напоминаем, что грубая обработка древесины ведет к тому, что поверхность становится неровной и на ней остаются следы в виде канавок. Для устранения этих следов производится последующее строгание, а окончательную отделку обычно выполняет плотник.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Конструкция шерхебеля может быть выполнена как из дерева, так и из металла. В зависимости от материала, используемого в подошве, характеристики всего инструмента могут различаться. Деревянные рога создаются в соответствии с ГОСТ 14666-79 и включают в себя прямоугольный корпус, рога для поддержки рук во время работы, лезвие, клин для лезвия, подошву и пробку. Некоторые модели даже оснащены ограничителем для перемещения лезвия. Поверхность деревянных деталей, составляющих инструмент, часто покрывается лаком для увеличения прочности и долговечности.

В соответствии с нормативами ГОСТ шерхебели изготавливаются из следующих материалов:

• колодка — из твердых пород древесины;
• подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука или белой акации;
• накладка колодки — из перечисленных пород древесины, а также березы или ильма;
• ножи — из двухслойной стали. Основной слой, согласно ГОСТ 1050-88, может быть изготовлен из стали марки 30 или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя обычно используют стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, в соответствии с ГОСТ 5950-2000. Также возможно применение других стальных сплавов, которые подходят по характеристикам к вышеупомянутым маркам.

Металлические шерхебели имеют корпус, который обычно отливается. Ручка рога изготавливается из чугуна и представляет собой литую часть, обеспечивающую прочность и надежность. Более крупная рукоятка прикрепляется для удобства работы плотника. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между зажимом и дном корпуса. Как правило, металлические модели более долговечны, но в то же время многие мастера предпочитают использовать именно деревянные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

Как правильно работать инструментом?

При использовании шерхебеля важно понимать, что инструмент предназначен для грубого строгания. Этот процесс обеспечивает удаление стружки с заготовки благодаря движению шерхебеля вперед и назад. Металлический вариант шерхебеля прекрасно подходит для работы с твердыми породами древесины или ДСП, так как обеспечивает хорошее скольжение по заготовке.

Шерхебели характеризуются закругленным лезвием, что позволяет эффективно срезать значительные неровности на поверхности заготовки. Это подготавливает древесину к дальнейшей обработке и шлифовке. В отличие от других деревообрабатывающих инструментов, шерхебели отличаются крупными габаритами и тяжелым весом, что требует от оператора значительных усилий и навыков при работе.

Чтобы обеспечить качественное выполнение работы, заготовку следует надежно закрепить. В идеале используется столярный верстак, однако, в случае его отсутствия, можно использовать обычный стол с надлежащими креплениями для закрепления заготовки. Рабочая зона должна находиться как можно ближе к тискам. Во время работы инструментом необходимо совершать плавные и равномерные движения вперед-назад. Увеличение усилия требуется только при движении вперед, тогда как движение назад следует производить пассивно, без использования силы.

На какой инструмент похож

На сегодняшний день существует широкий ассортимент деревообрабатывающих инструментов, предлагаемых производителями. Между тем, у новичков часто возникают вопросы о визуальном и функциональном сходстве шерхебеля с другими инструментами.

Прежде всего, стоит упомянуть рубанок, так как по своим внешним характеристикам он наиболее близок к шерхебелю.

Еще одним представителем этого инструментария является строгальный станок, в основном оказывающийся ручным рубанком, который выделяется наличием двойного лезвия. Следует подчеркнуть, что данный инструмент используется исключительно для финишной обработки. Его удлиненный башмак делает возможным достижение высокого качества при работе с большими поверхностями.

Эта конструктивная особенность значительно превосходит аналогичные характеристики шерхебеля. Также, абразивный диск оборудован специальным переключателем стружки, что делает его использование более удобным.

Чем отличается нож рубанка от ножа шерхебеля

Благодаря схожему внешнему виду и некоторым аналогичным конструктивным элементам, шерхебель можно отчасти отнести к рубанкам, применяемым для черновых работ.

Основополагающие различия между этими инструментами заключаются в личных характеристиках ножей. Первый момент — это их форма. Шерхебель имеет закругленное лезвие, которое отличается шириной от ножа рубанка. Это обстоятельство подчеркивает наличие большого количества дополнительных элементов, что благоприятно сказывается на производительности. Также важно отметить, что лезвие шерхебеля должно выступать на 2-3 мм от обуха на рычаге инструмента. Подобная округлая форма и уменьшенная ширина обеспечивают отличные условия для глубокого врезания, что позволяет эффективно работать даже с трудными материалами.

Как устанавливается лезвие

Важно, чтобы пользователи осознавали, что лезвия деревообрабатывающих инструментов подвержены значительным нагрузкам. Это связано с тем, что они постоянно работают под максимальным давлением сдвига. Означая этот параметр, мы говорим о типе обрабатываемого материала.

С учетом этого, устойчивость ножа шерхебеля во время работы напрямую зависит от размеров прохода, который учтен для максимальной длины обрезаемых кусков стружки. Уменьшая размер отверстия и глубину плоскости, можно постепенно сглаживать поверхность заготовки. Важно помнить, что это также снижает напряжение в сдвиге металла, из которого изготовлено лезвие.

Чтобы корректно установить лезвие «Шершебет», стоит рассмотреть несколько важных аспектов. Во-первых, следует понимать конструктивные особенности данного элемента, которые включают несущие и функциональные части. При настройке финального варианта необходимо учитывать следующие моменты:

• фаска на задней стороне, позволяющая снизить усилие врезания лезвия в древесину, что достигается исключением трения между задней плоскостью и обрабатываемой поверхностью;
• передний угол — этот параметр, как правило, совпадает с наклоном режущего элемента относительно корпуса шерхебеля;
• задний угол;
• рабочий угол, который определяется как разность наклонного угла и угла фаски.

Важно отметить, что именно передний угол существенно влияет на срок службы инструмента. Он оказывает влияние как на качество обработки заготовки, так и на процесс удаления обрабатываемых частей, а также на нагрузку на лезвие.

При выборе оптимального значения для данного угла необходимо принимать во внимание несколько факторов:

1. Физические и индивидуальные характеристики дерева, с которым вы работаете. Например, чем тверже древесина, тем больше должен быть угол. Для лиственницы, сосны, осины и липы рекомендуется фокусировать лезвие под углом 45 градусов (±5). В случае обработки более твердых пород, таких как дуб, граб или груша, угол доводится до 60 градусов (±5). В случае работы с еще более плотными материалами угол следует увеличить до 80 градусов.
2. Тип строгания также критически важен. Для каждого вида древесины устанавливаются оптимальные углы наклона как самого инструмента, так и лезвия относительно заготовки. Например, для сосны оптимальный угол составляет 40–45 градусов. Изменение этих показателей может оказать влияние на качество строгания, так как при этом металл под воздействием центрового блока будет нагреваться и быстрее тупиться.
3. Материал, из которого изготовлено лезвие, а также его основные характеристики. В первую очередь, внимание следует уделить твердости стали. При производстве лезвий чаще всего применяются быстрорежущие стали марки Р12 и Р18. Более того, некоторые мастера при самостоятельном изготовлении ножей могут использовать элементы дисков фрикционных пил с успехом.

Как правильно работать инструментом?

Работа с шерхебелем требует привлечения нескольких рекомендаций для более эффективного использования инструмента. Основные особенности работы заключаются в следующем:

1. Поскольку лезвие имеет округлую форму, это позволяет удалять значительное количество материала с поверхности заготовки.
2. В отличие от других инструментов, шерхебель отличается достаточно большими размерами, что увеличивает сложность обработки, так как для этого требуется приложить дополнительные усилия.
3. Чтобы повысить качество обработки, рекомендуется предварительно зафиксировать заготовку. Эффективным вариантом является использование струбцин для закрепления материала на ровной поверхности стола.
4. Применяя шерхебель, усилие в основном прикладывается при движении вперед, тогда как движение назад осуществляется без приложения усилий.

Следует обратить внимание на то, что в процессе строгания образуется достаточно большое количество стружки, которая может создавать дополнительное сопротивление при взаимодействии с древесиной.

Если лезвие рубанка затупилось

Как уже было указано, даже если для производства лезвий используется высококачественная инструментальная сталь, достичь необходимого уровня износостойкости невозможно. При длительном использовании режущие части испытывают нагрузку и подвергаются износу, и их следует своевременно подтачивать до нужного угла. Важные особенности этого процесса включают:

1. Во время работы лезвие должно находиться под корректным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Заточка производится только на специальном точильном бруске, который заранее зафиксирован на верстаке. При заточке следует прокатывать нижней частью режущей кромки по бруску.
3. Во время этой процедуры крайне важно не изменять угол заточки, чтобы избежать появления горбинок. Строгание, выполненное с дефектами, не позволит достичь требуемого качества finish.
4. Заточка может привести к образованию заусенцев, которые требуется удалить. Не следует использовать шерхебель с ненадлежащими заусенцами, поэтому их нужно убирать при помощи точения с тыльной стороны ножа несколькими движениями.
5. Завершающий этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения для исключения ошибок и деформаций.

Важно следить за тем, чтобы не допустить смещения даже на малых уровнях, так как это может стать причиной быстрого износа рабочей поверхности во время эксплуатации инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

На рынке доступно множество различных инструментов, оптимальных для обработки древесины.

Часто задаваемый вопрос касается различий между рубанком и шерхебелями, так как обе конструкции обладают множеством схожих компонентов.

К числу ярко выраженных отличий можно отнести:

1. Лезвие шерхебеля имеет полукруглую заточку, что позволяет эффективно функционировать с необработанной древесиной.
2. Ширина лезвия шерхебеля уменьшена для достижения высокой производительности и обеспечения глубоких врезаний.

Рубанок, в свою очередь, имеет двойной разрез, который способен предоставлять обработанным поверхностям результат с высокой гладкостью и низкой шероховатостью.

Основные виды рубанков плоского строгания

Существует несколько типов рубанков, среди которых наиболее популярны:

1. Полуфуганок, представляющий собой укороченную версию основных моделей, что обеспечивает высокую маневренность при обработке.
2. Медведка, имеющая большую длину и ширину основной части, что требует совместной работы двух человек для ее эффективного использования.
3. Шлифтик, применяемый на завершающем этапе обработки для устранения возможных дефектов.
4. Цинубель — инструмент, позволяющий создавать мелкие дорожки на поверхности для улучшения качеств склеивания древесины.

Разные виды рубанков не только выделяются своим дизайном, но и отличаются по назначению. Существует одинарная и двойная версия.

Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины

Разновидности рубанков применяются для различных типов обработки древесины. Чаще всего данное оборудование применяется для:

• шерхебель столярный — инструмент для грубой обработки поверхности;
• медведка — разновидность рубанка с длинной колодкой и двумя ручками, что позволяет работать плотникам в паре. Тем не менее, медведка не обеспечивает достаточную гладкость и чистоту обработки;
• фуганки и полуфуганки — предназначенные для получения высококачественной чистовой обработки преимущественно больших поверхностей, а также необходимых для пригонки деталей;
• шлифтик — позволяет снимать тонкую стружку с заготовки;
• цинубель — создан для формирования мелких борозд, необходимых для обеспечения качественного склеивания деревянных частей;
• отборник и зензубель, с помощью которых выполняется выборка четвертей;
• фальцгобель, который позволяет зачищать выбранные четверти;
• шпунтубель — используется для выполнения шпунтов.
• грунтубель применяется для создания трапециевидных пазов, ориентированных поперек древесных волокон.
• рубанок калевка создает фигурные формы на поверхности деревянных заготовок;
• горбач — отличается изогнутой формой колодки и предназначен для обработки вогнутых и выпуклых поверхностей.

Виды рубанков фигурного строгания

Также существует широкое применение формовочных плоскостей. Для этого доступны следующие модели:

1. Зензубель.
2. Федергубель.
3. Фальцебель.
4. Штабгалтель.
5. Шпунтубель.

Некоторые виды рубанков не используются в деревообработке, однако имеют специфические характеристики, пригодные для выполнения ряда задач.

В итоге, можно сделать вывод, что на рынке представлено множество специализированных инструментов для обработки древесины. Часто правильный выбор может сделать исключительно профессионал, основываясь на собственном опыте. Множество людей также выполняют строительные работы сами, что значительно снижает финансовые затраты.