Все, что нужно знать о червячных хомутах. Хомут червячный для чего используется.

Червячные хомуты уверенно применяются для уплотнения пневматических и гидравлических систем. Конструкция и размеры этих крепежных элементов четко регламентированы стандартами ГОСТ, и их характеристики зависят от типа и серии конкретного червячного хомута.

Хомуты обжимные червячные

Червячные или штифтовые хомуты относятся к классу гидравлических хомутов, однако их применение значительно шире, чем просто установка в гидравлических системах. Эти соединители предназначены для сборки, а также надежного крепления гибких труб и шлангов в различных сферах.

Основной конструктивный элемент обжимного хомута состоит из трех основных компонентов: обжимной ленты, затвора и червяка. При этом червяк может быть дополнительно оснащен поворотным клапаном для повышения функциональности.

Важно обратить внимание на то, чтобы обжимная лента обладала прорезями или ступеньками, которые должны быть размещены под небольшим углом для улучшения фиксации. Убедитесь, что отверстия в ленте четко размечены, чтобы избежать их разрывов во время установки. Края ленты должны быть тщательно обработаны, чтобы избежать случайных порезов рук при работе. Во время установки крепежа винт вкручивается в резьбовую часть ступеней ленты, обеспечивая надежное затягивание вокруг трубы. В этом процессе активируется червячный механизм, что и стало причиной появления второго названия для данного хомута.

Винт, используемый в зажиме, оснащается крупной рифленой головкой, что способствует большему удобству в эксплуатации. Эта форма головки позволяет использовать различные инструменты, такие как отвертки типа Sl, Ph, Pz или шуруповерты для завинчивания. Рифленая головка действует как продолжение винта и обеспечивает возможность монтажа зажима без необходимости применения инструмента.

Соединительным звеном между лентой и винтом является крепеж, который может быть как разъемным, так и цельным, в зависимости от конструкции и предназначения хомута.

Хомуты обжимные нерж W2

Хомуты обжимные с бабочкой нерж W2

Применение хомута

Область применения ленточного хомута довольно обширна и охватывает множество конструкций с использованием гибких пластиковых труб. Важно выделить две главные группы применения: системы полива в садах и автомобильные двигатели.

Одним из значительных преимуществ обжимных хомутов является их возможность многоразового использования. В частности, в съемных конструкциях часто используются хомуты-бабочки, что делает их весьма актуальными в системах полива, где задействовано множество шлангов. Важно иметь возможность перенаправить или заменить некоторые шланги в случае их засорения или повреждения. Хомуты обеспечивают надежное герметичное соединение между различными элементами системы, включая соединения от оборудования к шлангам.

Быстрая замена и переоснащение шлангов также являются критически важными для автомобильных двигателей, где эти шланги служат для связывания различных труб в системе водоснабжения.

На современном строительном рынке все чаще используются пластиковые трубы, которые можно просто и быстро отремонтировать, что значительно упрощает процесс. В случаях, когда возникает необходимость в соединении поврежденной металлической трубы, обжимной хомут оказывается отличным решением, способным обеспечить надежность и долговечность соединения.

Хомут обжимной — бандажный зажим

Трещины и разрывы в трубах могут происходить вследствие коррозии металла или внешних повреждений. Для устранения утечек в поврежденных трубах наиболее эффективным способом считается наложение бандажа на проблемный участок.

Червячные хомуты способны герметизировать возникшие трещины и тем самым избавляют от необходимости замены труб, особенно если монтаж выполнен правильно и качественно.

Описание и назначение

Хомуты с червячным приводом являются одним из наиболее важных видов крепежных устройств. В основном они применяются для фиксации труб на поверхности, а также для заземления металлических труб. В конструкцию этих хомутов включены:

  • ленты;
  • винтовая часть;
  • специальный замок.

Как и обычные хомуты, данные конструкции подлежат обязательному государственному стандарту (ГОСТ). Стоит отметить, что существую различные размеры этих хомутов, в том числе различия по сечениям. Эти размеры должны соответствовать пропорциям с диаметрами труб, которые они должны фиксировать. Высокая точность параметров достигается при использовании прессовки, после чего сам хомут надежно соединяется с валом, что в результате обеспечивает надежность и долговечность всей конструкции.

Наиболее часто винтовые хомуты необходимы:

  • автомобилестроителям;
  • производителям воздуховодов;
  • для создания вентиляционных систем.

Производством таких изделий занимаются, в частности, российские и немецкие компании, которые гарантируют высокое качество своей продукции. Современные хомуты с червячным приводом работают надежно и обеспечивают отличные уплотнения при зажиме. Долгий срок службы таких моделей также говорит в их пользу. При этом цена на хомуты с червячным приводом может значительно варьироваться в зависимости от комплектации и производителя.

Червячные хомуты гарантируют замечательную устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Эти зажимы способны выдержать большие механические нагрузки без разрушения. Для достижения необходимых эксплуатационных свойств используется исключительно прочная сталь, которая обладает механической упругостью, а также устойчивостью к растяжению и износу. Натяжные ленты оборудованы специальными пазами для крепежа, что позволяет механически фиксировать всю конструкцию.

Прорези на лентах всегда имеют прямоугольную форму и равномерно распределены по всей поверхности ремня. Это способствует обеспечению надежного сцепления с:

  • обычными проводами;
  • электротехническими кабелями;
  • шлангами из резины и других материалов.
  Как самостоятельно открыть стиральную машину в процессе стирки. Как открыть дверцу стиральной машины если она заблокирована

Для изготовления хомутов применяются такие материалы:

  • нержавеющая сталь;
  • сталь с цинковым покрытием;
  • углеродистый металл;
  • пассивированные сплавы.

Обзор видов

Металлические червячные хомуты производятся в различных размерах (в зависимости от диаметров). В зависимости от типа ремня они подразделяются на зубчатые и зазубренные модели, соответственно именуемые зубчатой и зазубренной версиями. Червячные передачи изготавливаются из 100% стали, причем химический состав стали играет решающую роль в их антикоррозионных свойствах. Оцинкованная сталь, к примеру, обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ. Это позволяет им находить массовое применение в различных отраслях. К таким областям, где они часто используются, относятся:

  • водопроводные системы;
  • охлаждающие установки;
  • газопроводы местного и регионального значения.

Кроме того, винтовые зажимы могут также изготавливаться из нержавеющей стали, которую разделяют на несколько типов:

  • легко намагничиваемые;
  • антимагнитные;
  • слабо намагничиваемые.

Конструкции из нержавеющей стали обладают хорошей стойкостью к коррозии и резким температурным колебаниям. Их можно использовать в влажных помещениях и даже на открытом воздухе в неблагоприятных погодных условиях. Хомуты для шлангов из нержавеющей стали оказались незаменимыми для садоводов и ландшафтных дизайнеров. Тем не менее, стоимость на такие изделия обычно выше. Более выгодным вариантом с точки зрения соотношения цена-качество считаются комбинированные хомуты: в этом случае шнековый элемент может быть изготовлен из углеродной стали, а остальные части — из нержавеющей стали.

Размеры червяка червячных хомутов также могут значительно варьироваться. Они зависят от геометрических форм головки:

  • с 6 гранями;
  • с прямым пазом;
  • с крестообразными пазами;
  • с буртиками.

В некоторых случаях на практике используются пластиковые шарнирные винты. Это позволяет избежать применения инструмента, так как такую конструкцию можно просто установить или демонтировать вручную. Длина натяжной ленты определяет диаметр хомута и может варьироваться от 0,8 см до более чем 16 см; в рамках этой вариации присутствуют четкие группы. У узких хомутов, как правило, большее применение в условиях повышенной вибрации, тогда как более широкие хомуты предназначены для гибких труб, которые не должны слишком сильно сжиматься.

По несущей способности зажимы делятся на стандартные и усиленные типы; приветствуется наличие зубцов, расположенных под определенным углом, что делает их более надежными, чем перфорированные прорези.

Размеры

Наиболее распространенные размеры, подходящие для домашнего использования, приведены в следующей таблице.

Общая длина ленты, см

Ширина той же ленты, см

Максимально допустимая высота нагрузки, H

40 — 56 и 40 — 60 мм — длина ленты 2,6 см, грузоподъемность до 1600 H. Для групп зажимов 8 — 12 мм и 16 — 27 мм длина ленты составляет 2,3 см, а максимальная грузоподъемность — 1300 H. Другие классы размеров:

  • длиной 87–112 — 2,6 см и 2600 H соответственно;
  • длиной 149–162 — 2,6 см и 2600 H соответственно.

Хомуты большего размера также могут быть использованы в некоторых случаях. Наименьшие и наибольшие диаметры являются основными факторами при выборе конкретного зажима для применения. Пренебрежение этими характеристиками может привести к слабому сжатию или установке зажима.

Что касается несущей способности, то она, в основном, интересует специалистов, занимающихся выполнением соединений с точным определением размеров.

Где применяется хомут червячный?

Для уплотнения в гидравлических и пневматических системах незаменимым инструментом служит винтовой зажим. Параметры зажима определяются в соответствии с требованиями ГОСТ, серией и типом используемого зажима.

Червячные хомуты, например, удобно применять при установке счетчиков воды. Они также подходят для устранения протечек в системах отопления, позволяя создать временные заплаты и предотвратить затопление помещений, расположенных ниже.

Согласно ГОСТ 28191-89, изделия изготавливаются в виде единого элемента. Для обработки поверхности деталей используется углеродистая сталь. В соответствии с установленными требованиями, на изделие должно быть нанесено цинко-хроматовое покрытие. Одним из составляющих элементов конструкции являются выступы, к которым крепятся зубчатые рейки, что обеспечивает надежное стягивание детали винтами или болтами.

Герметизация соединений и равномерное крепление обеспечиваются использованием крепежа с плавно регулируемыми винтовыми планками.

Для винтов используются разнообразные головки, среди которых:

  • шестигранные;
  • с шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиками.

Кожух и лента соединяются в одной плоскости, избегая сварных швов и заклепок, что существенно снижает риск возникновения различных дефектов при креплении шлангов и резины. Ленты герметизируются на этапе производства, что способствует их долговечности. Торцевые крышки содержат зубцы или углубления, а каждый край выполнен с закруглением. Вращательные движения прижимают корпус к крюку, что обеспечивает надежную фиксацию крепежа на протяжении всего срока службы.

Чем пружинные хомуты лучше червячных?

Многие специалисты считают червячные зажимы более надежными из-за их долговечности и простоты в использовании. Однако на сегодняшний день пружинные зажимы чаще применяются в автомобильной промышленности. Это связано с тем, что у червячных изделий имеются определенные недостатки, включая риск недозажима или чрезмерного сжатия шланга, а также сложности при подборе подходящего диаметра.

  Биде — что это такое и как им правильно пользоваться. Как выбрать биде

Пружинные хомуты обладают значительным преимуществом, так как их можно регулировать в зависимости от диаметра трубы, что обеспечивает хорошее сжатие. Однако недостатком таких хомутов является их труднодоступность и, как правило, высокая цена. Пружинные изделия также считаются более предпочтительными в системах отопления, поскольку они способны компенсировать тепловое расширение и быстро устанавливаются. Оцинкованные червячные хомуты или хомуты из нержавеющей стали наиболее широко используются из-за своей доступной цены.

Чем пружинные хомуты лучше червячных

Виды хомутов: чем они отличаются между собой

На рынке представлены различные типы хомутов, среди которых можно выделить червячные хомуты, трубные хомуты, ремонтные хомуты и многие другие. Чаще всего они изготавливаются из стали, но также доступны изделия из устойчивых к коррозии материалов.

  1. Червячные хомуты. Подходят для создания прочных соединений шлангов или других эластичных материалов. Обычно это временные крепления, которые можно быстро установить и демонтировать, что делает их многоразовыми. При правильном выборе типа крепежа возможно достичь плотного герметичного соединения между элементами.
  2. Трубные хомуты. Используются для фиксации труб к стенам или другим несущим конструкциям. В продаже имеются различные диаметры, а также хомуты с определенными максимально допустимыми нагрузками.
  3. Вентиляционные хомуты. Эти крепежи используются для фиксации систем вентиляции. Они отличаются конфигурацией, а вентиляционные крепления изготавливаются из двух пластин различного типа тонкой стали, которые фиксируются между собой с использованием болтов и гаек.
  4. Ремонтный хомут. Предназначен для герметизации трубопроводов, и для монтажа таких крепежей не требуется сварка. Данные хомуты часто оборудуются резиновым уплотнителем для достижения более плотного соединения. При выборе ремонтного хомута следует учитывать давление в трубе. Такой тип хомутов активно применяется для быстрого устранения аварийных ситуаций в водопроводных системах. Трещины и деформации труб могут возникать в результате коррозии или неправильного выполнения сварочных работ. Ремонтные хомуты удобны тем, что их можно устанавливать без предварительного слива воды. Существует несколько разновидностей: многоставные, односторонние и двусторонние хомуты. Двусторонние затягиваются болтами, односторонние фиксируются поперечной перемычкой, а многосоставные состоят из трех и более элементов для использования с трубами большого диаметра.
  5. Пластиковые хомуты. Для их производства используется нейлон, который обладает хорошими эксплуатационными характеристиками.

Чем пружинные хомуты лучше червячных?

Некоторые специалисты предполагают, что червячные зажимы более надежны, так как характеризуются долговечностью и простотой в эксплуатации. Однако на сегодняшний день пружинные зажимы находят более широкое применение в автомобильной промышленности, что связано с их превосходным функционированием при различных условиях.

Пружинные хомуты удобны в использовании, поскольку их можно адаптировать в зависимости от диаметра трубы, обеспечивая тем самым надежное сжатие. Недостатком данных устройств является их трудная доступность на рынке и достаточно высокая цена. Пружинные изделия также считаются более надежными в диапазонах систем отопления, так как способны эффективно компенсировать тепловое расширение и быстро монтируются. Оцинкованные червячные хомуты или хомуты из нержавеющей стали – наиболее распространенные варианты ввиду своей доступности и низкой стоимости.

Чем пружинные хомуты лучше червячных


Виды червячных хомутов

Червячные хомуты различаются по диаметру, условиям эксплуатации и ширине (от 8 до 200 мм). Главные типы хомутов с червячным приводом включают:

  1. Проволочные хомуты. Винтовой тип крепления подходит для шлангов с толщиной стенок, значительно превышающей стандартную.
  2. Хомуты, оснащенные болтом или барашком. Этот вид замків применяется в том случае, когда отсутствуют вибрации или они выражены незначительно.
  3. Хомуты с усиленным крепежом. Такие крепежи предназначены для соединения деталей с выраженными вибрациями.
  4. Улучшенные червячные оцинкованные крепления. Эти изделия оптимальны для применения в системах, работающих под низким давлением.

виды червячных хомутов



Технические требования к червячным хомутам

Стандарт ГОСТ 28191 включает в себя основные требования, предъявляемые к данным изделиям. В пункте 2.1 указано, что все типы хомутов с червячным приводом, с исключением проволочных, должны изготавливаться из углеродной или нержавеющей стали с пределом прочности на разрыв не менее 40 кгс/мм².

В отношении проволочных изделий требуется чтобы они всегда соответствовали основному критерию — изготавливаются только из проволоки класса В или 2 согласно ГОСТ 9389.

Изделия из углеродистой стали обязаны иметь дополнительную антикоррозионную обработку, представляющую собой оцинкованный слой, толщина которого должна составлять не менее 6 микрон. Дополнительные покрытия также допускаются.

Все хомуты Герметичного стандарта 28191 должны позволять многоразовое использование для шлангов с одинаковым сечением. При повторном использование их герметизирующие свойства не должны терять эффективности. Число возможных повторных использований как минимум должно равняться 50 раз.

Важно! При повторной затяжке хомута не должно наблюдаться никаких деформаций, следов износа, трещин и прочих недостатков.

Поверхность изделия должна соответствовать определенным стандартам, исключающим присутствие нежелательных заусенцев и других деформаций, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики устройства.

  Тонкости нанесения водоэмульсионки на побелку. Как покрасить побеленный потолок не смывая побелку.

Каждый хомут обязательно должен иметь маркировку, которая позволяет однозначно определить размер изделия и производителя. Она размещается на внешней стороне хомута, как указано в пункте 2.8 ГОСТ 28191. Маркировка обычно содержит информацию о:

  1. рабочем диаметре хомута;
  2. товарном знаке предприятия-изготовителя.

Данные зажимы упаковываются в деревянные ящики, обитые специальной упаковочной бумагой. Максимальный вес одного ящика не должен превышать 32 кг.

Каждый ящик должен содержать упаковочный лист, в который включены следующие данные:

  • товарный знак компании-производителя;
  • наименование продукции;
  • количество штук;
  • обозначение стандарта;
  • срок хранения;
  • дата упаковки ящика.

Вес ящика также должен быть отмечен на наружной стороне, в то время как вес упаковки обозначается различным цветом.

Хомут червячный – размеры

Винтовой зажим должен соответствовать стандартам, изложенным в ГОСТ 28191-89. Легкие модели имеют диаметры от 8 до 16 мм, тогда как тяжелые — от 20 до 260 мм. Толщина изделий варьируется от 0,4 до 1 мм. Ширина хомутов колеблется от 9 до 13 мм, а высота червячной передачи составляет от 13 до 16 мм.

хомут червячный размеры - копия

Как выбрать червячный хомут?

При выборе изделий основное внимание следует уделить таким характеристикам, как давление в трубах или трубопроводах, размеры, условия эксплуатации и тип скобы. Для соединений, работающих под давлением до 3 бар, в санитарных, автомобильных и садоводческих системах применяются стальные хомуты шириной до 9 мм. Для диапазона давления от 3 до 5 бар следует использовать усиленные модели шириной 12 мм.

Если давление превышает 5 бар, рекомендуется использовать модели, именуемые Power Clamp. Длина зажимной ленты также играет важную роль при выборе. Диаметр хомута должен превышать диаметр шланга, к которому он будет крепиться. Слишком длинная лента может мешать, а недостаток длины может быть восполнен использованием отдельной ленты для винтовых хомутов и хомутов.

В зависимости от типа ленты зажимы делятся на шлицевые, зубчатые и обычные. Первые не рекомендуются для изделий из мягкого материала из-за возможности повреждения их стенок. Зубчатая лента считается самым популярным выбором, так как винтовые выступы вбиваются в полотно, обеспечивая надежное фиксирование. Гладкие ленты — универсальны и подходят для всех типов материалов.

Тип винта тоже должен быть учтен при выборе. В стандартном варианте винт можно затягивать крестообразной или шестигранной отверткой. В случаях, когда необходимо быстро менять соединения, рекомендуются модели с рукоятками для гаечного ключа, которые можно установить и снять вручную.

Дополнительные факторы, на которые следует обратить внимание перед покупкой:

  • наличие нержавеющего покрытия на замках и винтах;
  • рабочие параметры разрушающих факторов, свидетельствующие о максимальном усилии, которое способны выдерживать хомуты;
  • качество и производитель продукции;
  • выбор червячных хомутов с резиновыми или каучуковыми уплотнителями для повышения герметичности;
  • широкие модели используются для рукавов с умеренными показателями давления;
  • узкие зажимы применяются в условиях выраженной вибрации;
  • легкие варианты используются в системах с небольшой вибрацией.

Маркировка червячных хомутов

Цифровые и буквенные обозначения указывают на тип зажима (например, винтовой тип обозначается буквой «1»), а также диапазон (легкий или тяжелый) и диапазон диаметров. К примеру, обозначение 1L 20-35 подразумевает изделие легкого типа с минимальным размером 20 и максимальным размером 35. Если спираль изготовлена из «нержавеющей стали», это обозначается буквой «H».

Существует несколько типов фитингов, производимых из нержавеющей стали. Хомуты с легко намагничиваемым материалом обозначаются как W2. Устойчивые к намагничиванию модели носят обозначение W4, а антимагнитные – W5. Усиленный червячный зажим, изготовленный из оцинкованной стали, имеет обозначение W1.

Применение червячного хомута

Применение червячного хомута

Винтовой зажим легко использовать: всего лишь необходимо взять отвертку или шестигранник для затягивания соединения. Винт следует затягивать по часовой стрелке с помощью инструмента. Момент затяжки различается в зависимости от ширины зажима. Например, если ширина изделия составляет 16 мм, рекомендуемое значение момента затяжки равно 7,5 H*m для новеньких шлангов и 4,5 для уже подержанных.

С точки зрения эффективности, системы напольного отопления представляют собой отличную альтернативу как центральному, так и автономному отоплению. Отсутствие видимых компонентов помогает сэкономить пространство и сохранить первоначальный вид интерьера помещений.

Сравнительно с другими ячеистыми бетонными материалами, блоки из легкого бетона обладают множеством положительных характеристик. Существуют различные виды кладочных блоков для выполнения целевых задач: для несущих конструкций, теплоизоляции и звукоизоляции.

Благодаря своим превосходным свойствам гипсоволокно подходит для организации перемычек, стен, полов и потолков. Благодаря своим высоким прочностным показателям, стойкости к влаге и огню, сфера применения этого строительного материала постоянно расширяется.

Ручной отбойный молоток предназначен не для забивания крепежа или металла, а для выравнивания вмятин или удаления вдавленных участков, где трудно нанести удар с обратной стороны.

Оцените статью
Ремонт до и после