Усовершенствованная конструкция с шарнирным механизмом (см. рисунок ниже) дает возможность уменьшить размеры инструмента до 250-270 мм, сохраняя при этом нормативную силу, что является важным условием для качественного выполнения работ.
Просекатель для профиля гипсокартона — инструмент для быстрого соединения профилей
Возведение перегородок, монтаж потолков и подвесные стены часто совершаются с использованием гипсокартона. Эти конструкции монтируются на каркас, изготовленный из металлических профилей. Именно на установку каркаса уходит большая часть времени в процессе отделочных работ. Однако применение распорного гвоздя для соединения металлических профилей может заметно сократить это время, не влияя на прочность и надежность конструкций. Данный ручной инструмент позволяет соединять два профиля всего за несколько секунд, что существенно увеличивает производительность.
Насечка, также известная как клещи для насечки, представляет собой ручной инструмент для соединения изделий из листового металла, в процессе работы с которым сквозное отверстие сверлится в соединяемых деталях. Соединяемые элементы фиксируются за счет сгибания фигурных металлических лезвий. Благодаря этому, для соединения элементов из листового металла с помощью вырубного инструмента не требуется использование дополнительных крепежных элементов или иные действия.
Вы помещаете рабочую часть инструмента в нужное положение и просто нажимаете на ручки. При этом металл сверлится, а его части сгибаются. Всё предельно просто. Поскольку в процессе работы металл «сверлится», данный инструмент иногда называют также «профильным сверлением». Некоторые производители именуют его «профильные клещи GC». В строительной среде этот инструмент также может встречаться под названиями: «перфорация» или «профильная перфорация». Это связано с терминологией, принятой среди строителей и каменщиков.
Внешний вид вырубных клещей напоминает обычные плоскогубцы, однако они имеют удлиненную ручку и особенную конструкцию рабочей части. Подобно обычным плоскогубцам, у этого инструмента также присутствуют две губки, однако их форма отличается. С одной стороны располагается пуансон, а с другой — сверло. Пуансон — это выступающая часть, представляющая собой инструмент для сверления отверстий в металле, в то время как упор представляет собой более толстую часть с отверстием, в которое входит пуансон.
Форма заготовок разработана таким образом, чтобы слегка сгибать металлические выступы, которые образуются при сверлении отверстий. Это обеспечивает надежное крепление изделий между собой. Хотя форма получаемого отверстия чаще всего бывает прямоугольной, она также может быть квадратной или круглой. Прямоугольная форма предпочтительнее именно потому, что она обеспечивает более жесткое соединение.
Плюсы и минусы использования просекателей
Данный тип инструмента пока не слишком распространен. Легко понять, почему так: несмотря на его явные преимущества, отсутствует обширная популярность. Особенно полезен данный инструмент для специалистов, занимающихся монтажом гипсокартона, но он также станет незаменимым для любителей самоделок. К основным преимуществам просекателя можно отнести следующее:
- Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа конструкции для гипсокартона значительно возрастает. Процедура очень проста: соединяемые детали помещаются между губок, затем ручки сжимаются, инструмент перемещается, и все повторяется столько раз, сколько необходимо.
- Нет необходимости в использовании крепежа. Это позволяет существенно экономить время и средства, которые могли бы быть потрачены на приобретение и установку крепежных элементов.
- Инструмент работает вручную, что исключает необходимость подключения к электросети. Его можно использовать на любых объектах и в любых условиях.
- Место соединения профилей остается вровень. При монтаже с использованием заклепок или саморезов, головки крепежа выступают над поверхностью профиля. Размер выступа зависит от вида крепежа: саморезы могут иметь большие головки, а заклепки — меньшие. Это создает трудности при укладке гипсокартона, так как он может не ложиться ровно, образуя загибы. Используя просекатель, загибы остаются на «изнаночной» стороне профиля, что позволяет лицевая поверхность оставаться ровной. Это в свою очередь уменьшает время, затрачиваемое на шпаклевку и расход материала.
Те, кто хотя бы раз попробовал использовать просекатель, как правило, не возвращаются к использованию саморезов. Тем не менее, некоторые работники могут вернуться к ним, особенно в труднодоступных местах, где соединение может «застрять» в процессе работы, тогда конкурентные саморезы могут оказаться более целесообразными. Данная ситуация чаще всего встречается у тех, кто склонен к чрезмерной самонадеянности. При наличии лишь небольшого опыта, дополнительный крепеж как правило не требуется.
Недостатки
Теперь давайте обсудим недостатки. Использование распорного профиля для гипсокартона действительно сокращает время работы, однако данный инструмент ручного типа требует приложить определенные физические усилия. При укладке больших объемов, то есть, если необходимо наращивать профили, быстро возникает усталость, что замедляет работу к концу рабочего дня. Чем лучше инструмент, тем меньших усилий он требует, но они все равно необходимы, и это один из недостатков.
Другим недочетом становится сложность демонтажа. Для разборки двух профилей нужно будет согнуть металлические язычки, что займет больше времени, чем откручивание саморезов, хотя и меньше, чем удаление заклепок. Следовательно, это всего лишь некоторые трудности, которые можно встретить при работе с просекателем.
Существуют и другие недостатки, связанные с формой рабочей части. Некоторые элементы фурнитуры, такие как мосты и кронштейны, просто невозможно «захватить» с помощью просекателя. Перфорация не может быть применена в таких случаях. Хотя имеются модели с очень большими «окнами», они чаще всего не подходят для распространенных видов фурнитуры. Для профессионалов рекомендуется иметь несколько различных моделей, однако для домашнего использования это может показаться излишним.
Саморезы или просечка
Уже упоминалось, что при использовании просекателя, соединение полотен получается более аккуратным. Это является явным преимуществом в пользу применения данного инструмента. Вторым не менее важным аспектом является экономия времени на монтаже. Третье — отсутствие необходимости в расходных материалах, таких как саморезы или заклепки.
К недостаткам соединения профилей с использованием насечек GC можно отнести недостаточную прочность крепления. Шурупы в этом отношении гораздо надежнее, однако прочность каркаса требуется лишь до момента, когда гипсокартон будет установлен на его поверхность. Даже если в каждую стыковку будет вкручен только один саморез, его будет вполне достаточно. Тем не менее, решать вам, что предпочесть — соединительные гвозди или саморезы.
Виды и конструкции
Ассортимент саморезов и гвоздей на текущем рынке не так велик, но при посещении крупных магазинов DIY можно увидеть множество моделей. Но каким образом они выглядят? Прежде всего можно выделить модели, предназначенные для листового металла (см. рисунок ниже), которые имеют весьма малый зазор в рабочей части, так называемое «окно». Резаки для листового металла располагают окном шириной около одного сантиметра. Любой металл можно вставить в это окно, но профиль для гипсокартона обычно имеет лишь направляющие (PN) или лотки (PS) с маленькими отделениями, что может стать проблемой.
Модели, предназначенные для соединения гипсокартона, имеют большее «окно», оно может быть квадратным, прямоугольным или иметь закругленные углы. Чем больше окно, тем проще подключить профили под углом всех фланцевых пластин. Однако, чем больше окно, тем более громоздкой становится «голова», что не всегда удобно. Обычно профессионалы имеют множество различных инструментов, тогда как для домашних нужд целесообразно выбрать универсальную модель.
Существуют также различные формы отверстий: квадратные, круглые, прямоугольные. Доступны различные размеры. Чем толще металл, тем больше должно быть отверстие или сверло. Некоторые модели оборудованы сменными пуансонами, тогда как другие являются ротационными. У ротационных или револьверных моделей (см. рисунок выше) насадка изменяется при вращении колеса с насадками различных форм и размеров. Если вы планируете регулярно работать с листами, данный инструмент может стать добрым помощником. Для случаев единичного использования это может быть излишним.
Также имеются специальные протяжки для металлических профилей, предназначенные для удобного крепления этих элементов под потолком или на полу. Их ручки не продолжаются в рабочую часть, а крепятся под углом. Некоторые модели, такие как Ultra Profile EDMA, могут предусматривать угол в 90°, другие − 45°. Этот инструмент значительно ускоряет рабочий процесс при создании каркасов для подвесных потолков.
Одноручные и двуручные и принцип работы
Необходимо также выделить, что существуют модели, подходящие для работы одной рукой и для работы двумя руками. Одноручные модели оснащаются возвратной пружиной, которая разблокирует рукоятки после ослабления натяжения.
Работать с одноручными моделями бывает сложно, особенно когда дело касается хорошо профилированного, качественного металла. По этой причине такие инструменты зачастую требуют работы обеими руками. Процесс работы с инструментом для поперечной резки профилей KG выглядит следующим образом:
- Выставьте профили по уровню.
- С помощью левой руки удерживайте их в нужном положении.
- Правой рукой возьмите инструмент. Установите рабочую часть в необходимую точку, сжимайте рукоятки до тех пор, пока биту не упрётся в металл.
- Уберите левую руку (профили уже зафиксированы просекателем), затем, сжав рукоятки обеими руками, завершите процесс.
Работа с двуручными инструментами отличается тем, что рукоятки располагаются слишком далеко друг от друга, чтобы их можно было охватить одной рукой. Кроме того, они предназначены для соединения более толстых металлов.
Устройство просекателя для гипсокартонных конструкций
Клещи, предназначенные для крестообразной резки, представляют собой довольно сложное механическое устройство, состоящее из множества деталей:
- Скоба с двумя ножками, в которой имеется упор с углублением.
- Подвижная ручка, механически соединенная с рычагом и пробойником.
- Неподвижная ручка, надежно прикрепленная к скобе.
Строение этих элементов включает шарнир для удобного хранения инструмента в уменьшенном виде, подвижные хвостовики, что позволяет рабочим органам свободно двигаться, и многое другое.
В высококачественных инструментах для их изготовления применяются хром-ванадиевые сплавы, что обеспечивает им высокую прочность и долговечность. Поэтому при выборе подобного инструмента стоит уделить внимание этому критерию.
Данная модель удобна в использовании и позволяет осуществлять крепление профиля к угловым соединениям.
Принцип работы устройства
Независимо от конструкции, все профилепробивные машины работают по одинаковому принципу.
При нажатии на подвижный рычаг, пуансон продвигается через профиль и в конечном итоге касается упора. Конструкция сделана так, что края отверстия загибаются, что обеспечивает надежное и прочное соединение.
Степень давления зависит от силы, приложенной к перфорации. Поэтому в конструкции предусмотрены длинные рычаги и ручки или дополнительные механизмы передачи, которые обеспечивают необходимую силу.
Выбор клещей для соединения профиля
Мы подробно разобрали, как работает соединение профилей. Далее стоит рассмотреть, где можно приобрести этот инструмент, так как на рынке новейших строительных технологий есть множество компаний, предлагающих различные инструменты. При этом качество продукции может варьироваться: кто-то делает акцент на количестве и предлагает менее качественные механизмы по низкой цене. Однако при покупке данного вида оборудования не следует экономить, так как приобретение двух непригодных устройств в итоге может обойтись дороже, так как вам придется постоянно бороться с их неэффективной работой.
Как работать с инструментом?
Устройство просекателя достаточно простое в использовании, и инструкция по применению такова:
- Соединяемые элементы накладываются друг на друга;
- Область их соединения помещается в рабочую зону просекателя;
- Ручки сводятся до характерного щелчка.
Получившаяся перфорация используется для соединения компонентных поверхностей. Крусиблы, представляющие собой разновидность фигурной перфорации, создают отверстия с определенным видом кромки при соединении ручек. Края изгибаются и хорошо дополняют друг друга, что повышает прочность соединения. Общая перфорация ограничена относительно толщины (от 0,55 до 1,5 мм) и по диаметру, который может варьироваться от 2 до 5 мм в зависимости от используемого перфорационного инструмента. Перфорационные инструменты также могут применяться для снятия фасок.
Особенности и преимущества
Существует два основных метода крепления гипсокартона:
- Использование клея;
- Использование металлического каркаса.
Хотя последний способ немного «съедает» полезную площадь помещения, мастера предпочитают именно его, так как он идеально подходит для прочного соединения направляющих между собой. Данный способ гарантирует наибольшую прочность и надежность по сравнению с другими методами.
Мнения людей о применении разъемных рельсов сильно разнятся. Некоторые считают это инструментом первой необходимости при ремонте, тогда как другие утверждают, что крепление чего-либо к гипсокартону — крайне небезопасная затея.
Причины положительного мнения о разъемной рейке заключаются в следующем:
- Соединение производится без использования саморезов или шурупов, что обеспечивает значительную экономию материала и времени;
- Отсутствие применения саморезов/шурупов экономит финансы;
- Исключаются ненужные отверстия в гипсокартоне и профиле;
- Не происходит деформации самого материала, не появляются заусенцы, вмятины или другие дефекты;
- Не требуется приобретение сменных рабочих органов для просекателя, что также приводит к экономии средств.
- Отсутствие выступа шляпки шурупа сближает лист обшивки гипсокартона с профилем;
- Не требуется соединение с электросетью для подключения электроинструментов;
- Небольшой просекатель удобно использовать одной рукой;
- Форма корпуса просекателя может варьироваться и зависеть от разработок различных производителей;
- Все, что нужно для работы с ним — это физическое усилие для нажатия на рукоятки;
- Качественный просекатель обеспечивает надежное соединение поверхностей.
Однако у противников использования этого типа соединения также есть свое мнение. Поскольку качество пробивного инструмента уже упоминалось, страхи вполне обоснованы, поскольку некачественный пробивной инструмент не гарантирует достаточное соединение.
Разновидности
Согласно их функциям, выделяются несколько типов насечек:
- Малоразмерные модели просекателей более популярны благодаря своей низкой стоимости и удобству использования, особенно если речь идет о ремонте, проводимом время от времени;
- Усиленная версия прошивателя удобна для работы небольшими бригадами ремонтников в бытовых и хозяйственных помещениях;
- Профессиональный просекатель рекомендуется использовать для выполнения масштабных проектов, с большими объемами капитального строительства, при установке перегородок в помещениях.
Первые два типа привлекательны благодаря своей доступной цене и компактным размерам. Третий тип, несмотря на более высокую стоимость, также имеет преимущества — он может использоваться в течение длительного времени и выполнять больше функций. В дополнение к вышеперечисленным, существуют кассетные секаторы, гибкие секаторы и игольчатые секаторы.
Важно заметить: некоторые секаторы могут использоваться исключительно с профилями одного производителя, это значит, что они не могут быть универсально классифицированы. Перед покупкой важно уточнить, какие именно профили будут использованы и какое оборудование предлагает производитель.
Преимущества использования просекателя
Соединение профилей с помощью сверлильного инструмента кардинально отличается от классического метода с использованием саморезов. Основные преимущества этого метода заключаются в следующем:
- Экономия на расходных материалах, таких как саморезы;
- Не требуется использование дополнительного инструмента, такого как дрель или шуруповерт;
- Профили не подвержены деформации;
- Отсутствует риск того, что саморез может пройти слишком далеко;
- Не нужно тратить время на разметку;
- Процесс сверления занимает гораздо меньше времени, чем закручивание саморезов;
- Отверстия получаются ровными и аккуратными, из них ничего не выступает;
- Нет вмятин на каркасе;
- Инструмент не требует электроэнергии;
- Соединение получается надежным, однако в случае необходимости его можно быстро и легко разобрать.
Многие производители, освоившие работу с перфоратором, больше не используют саморезы, ведь процесс сборки металлического каркаса значительно упрощается и ускоряется.
Как работать с инструментом
Использование просекателя для соединения металлических профилей гипсокартона не требует от оператора особых навыков. Процесс соединения гипсокартонных элементов довольно прост:
- Профили выставляются относительно друг друга и фиксируются в нужном положении;
- Ручки просекателя максимально разводятся в стороны;
- Рабочая часть помещается так, чтобы место соединения оказалось между губой и режущим элементом;
- Ручки резко сжимаются, в результате чего пробойник создает отверстие в профиле;
- Работа с инструментом продолжается, ручки разводятся в стороны, а инструмент убирается.
Арочный гипсокартон Knauf толщиной 6 мм.
Таким образом обеспечивается соединение профилей.
Советы по эксплуатации
Хотя сверление с использованием пазов — это очень простой и не требовательный инструмент, ему необходимо уделять особое внимание:
- Большинство просекателей рассчитаны на суммарную толщину профилей не более 1,5 мм;
- Запрещается делать рывки при пробое;
- Также не допускаются резкие удары;
- Просекатель следует помещать строго перпендикулярно к пробиваемой плоскости профилей;
- Не позволяйте пробою проходить в том месте, где профиль наращивается или стыкуется;
- Периодически рекомендуется смазывать шарниры.
Шаблонный резак для гипсокартонных профилей является простым и удобным в использовании инструментом, с которым справится даже начинающий мастер.
Работа с инструментом пошагово
Перед тем как приступить к соединению профиля с помощью просекателя, убедитесь, что инструмент находится в хорошем состоянии и совместим с толщиной металла. Для этого можно сделать несколько пробных заготовок, качественно их проверить, а затем попробовать потянуть и слегка потрясти с силой. Следует отметить, что прочность соединения зависит не только от выбранного перфорационного инструмента, но также от качества металла профиля. Если металл не соответствует стандартам, даже хороший инструмент приведет к слабой конструкции. Соединение двух профилей с применением насечек выполняется в четыре этапа:
- Установить профили по разметке внахлест, при необходимости зафиксировав их.
- Захватить место нахлеста с помощью просекателя и немного наклонить.
- Плотно удерживая один из профилей, до конца сжать рукоятки, а затем вернуть их в исходное положение (если инструмент оснащён возвратной пружиной, достаточно просто ослабить давление).
- Снять инструмент с места нахлеста профилей и проверить качество соединения.
При использовании качественного инструмента недостаточная длина и изгиб «хорды» на обратной стороне соединяемой детали обычно возникают из-за недостаточного сжатия пробивных ручек (как правило, это связано с физической усталостью). В таком случае можно попытаться пробить это же отверстие ещё раз или сделать рядом другое отверстие.
Условия, когда профиль не соединяют просекателем
Хотя использование режущих устройств для соединения листов и профилей характеризуется надежностью и высоким уровнем производительности, этот метод требует соблюдения определённых условий и не всегда подходит для неразборных соединений. Резка и последующее изгибание на обратной стороне металлических «тензоров» верхней части требует, чтобы поверхности полностью соприкасались без малейшего зазора. По этой причине, при соединении изогнутых деталей или поверхностей с профилями, не рекомендуется использовать пазы.
Если монтируемая конструкция профиля должна быть легко разборной в экстренных ситуациях (например, для проведения технического обслуживания и при аварийных ситуациях), то лучше использовать саморезы.
Кроме того, не следует применять шлицы, если соединения будут подвергаться динамическим нагрузкам.
Альтернативы использования: делаем отверстия
Рассматривая типичную вырубную машину в качестве кузнечного оборудования, её можно охарактеризовать как миниатюрную ручную вырубную машину. Это действительно так, потому что при замене рабочего инструмента (пуансона и его ответной части) на другой, пробивной инструмент можно использовать для создания прямоугольных и круглых отверстий в листовом металле. Причем размеры таких отверстий ограничиваются только толщиной в сочетании с максимальным ручным усилием. Самый простой вариант для такого применения — это дырокол для последующей установки шурупов или саморезов в профили.
Французская компания EDMA активно рекламирует фрезы для электродрелей. Нам остается вопрос: действительно ли больше никто не производит подобные инструменты? Или в этом есть своя проблема? Если кто-то знает ответ на этот вопрос, пожалуйста, напишите в комментариях.
