Еще одним важным моментом, который подтверждает целесообразность использования фанерного верстака, является его применение в качестве детского верстака. Здесь вступают в силу педагогические аспекты: дети должны учиться чувствовать материал, а не просто бездумно наносить удары, а осуществлять осознанную работу. По той же причине, учителя в прошлом намеренно предоставляли своим ученикам менее качественные инструменты, чтобы научить их аккуратности и ответственности.
Многофункциональный верстак своими руками
Выполнение различных технических работ в домашних условиях становится гораздо удобнее, если для этой цели имеется специализированное устройство — домашний верстак. Такой верстак обеспечивает удобство, повышает безопасность и способствует эффективности рабочего процесса.
- Назначение
- Конструирование приспособления
- Комбинирование деталей
- Разновидности конструкций
- Слесарный верстак
- Виды тисков
- Классификация слесарных верстаков
- Проектирование верстака
- Использование стройматериалов
- Как изготовить верстак
- Как изготовить слесарный верстак своими руками
- Самодельный верстак
- Изготовление верстака из фанеры
- Видео
В этой статье вы получите информацию о том, как правильно выбрать верстак и выполнить его изготовление самостоятельно.
Каждый владелец дома, будь то человек, занимающийся хобби или профессионально работающий с инструментами, стремится иметь свое рабочее место. К сожалению, небольшие предметы мебели, такие как табуреты или столы, часто используются в качестве временного верстака. Однако при работе со строительными материалами нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить ни материал, ни сооружение.
Верстак как раз и предназначен для того, чтобы обеспечить комфортные условия для обработки различных материалов, будь то дерево, металл или пластик.
Детали, с которыми вы работаете, могут быть безопасно закреплены в тисках, установленных на поверхности устройства, что обеспечивает стабильность и позволяет сосредоточиться на выполнении работы.
Назначение
Верстак следует рассматривать как рабочую площадку для ремесленников, предназначенную для выполнения различных операций, таких как ремонт и обработка строительных материалов.
Современные верстаки, используемые в домашних условиях, предназначены для выполнения плотницких, слесарных и столярных работ.
Например, столярный верстак представляет собой небольшой стол с размерами 1×6 м, на котором предусмотрены упоры для заготовок, что помогает удерживать их на месте.
Верстаки изготавливаются как из дерева, так и из металла. Выбор материала зависит от рода деятельности: автомеханикам лучше подойдет металлический верстак, тогда как слесарям рекомендуется выбирать деревянный вариант.
Конструкции верстаков обычно легко собирать и разбирать, что позволяет транспортировать их без особых усилий, что может быть полезно в условиях ограниченного пространства.
Металлический верстак
Такой тип конструкции является довольно популярным и широко применяется в самых разных сферах деятельности, как в подсобных помещениях, так и на крупных производствах.
Верстаки могут быть дополнены аксессуарами, которые значительно упрощают обработку строительных материалов, расширяя функции самого устройства.
Построение домашнего верстака способствует увеличению эффективности рабочего процесса, поэтому важно учитывать как тип продукции, так и дизайн помещения, в котором он будет установлен.
Компактный верстак — оптимальное решение для ограниченных пространств. Если доступное место не позволяет установить стандартный верстак, есть возможность соорудить верстак, состоящий из одного шкафа, который можно разместить, к примеру, на лоджии.
Конструирование приспособления
Размеры верстака влияют на сложность работ, которые вы планируете осуществлять. Чем больше верстак, тем более крупные деревянные детали вы сможете эффективно обрабатывать.
На верстаке можно использовать как ручные инструменты (пила, стамеска, ножовка), так и стационарные станки (например, электролобзик, дрель или рубанок).
Три ошибки
Мастера-любители, обладая талантом и упорством, иногда строят верстаки, которые можно охарактеризовать как слишком сложные, тяжёлые и громоздкие конструкции. Такие верстаки требуют значительных временных и трудовых затрат, при этом стоят значительно дешевле, чем высококачественные верстаки, представленные на рынке для любительского использования. Ошибка состоит в том, что они слишком сильно заимствуют конструкцию из созданных для промышленной эксплуатации прототипов, которые предназначены для интенсивной работы с большой статической нагрузкой и долгим сроком службы.
Кроме того, многие мастера пренебрегают вибрационными характеристиками конструкции. Хотя нет явного «люфта» или «отдачи», легкие повреждения от тремора могут значительно затруднить работу и снизить качество выполняемых операций. Вибрации проявляются в большей степени на металлических верстаках.
Еще одним распространенным вариантом является создание верстаков, которые могут быть доработаны с учётом ваших индивидуальных потребностей и предпочтений. В наши дни представлено множество различных конструкций верстаков, предназначенных для работы как дома, так и в других условиях. Вы можете выбирать между специализированными и универсальными моделями, самодельными верстаками из подручных материалов и т.д.
В данной статье мы постараемся обсудить, как построить верстак, избегая этих распространённых ошибок, с максимальными возможностями минимизации расходов в зависимости от потребностей конкретного мастера или хобби. Мы также рассмотрим, как создать универсальный верстак для общего использования или более узкоспециализированный, например, для работ в гараже, на стройке или даже для детских поручений.
Об универсальных верстаках
На рынке можно найти множество различных моделей «универсальных» верстаков. Например, заводские модели, представленные в виде столярного верстака с плоской поверхностью, без нижней полки, полной тисочной замок на деревянной подушке и с струбцинами для сборки:
Заводской «универсальный» верстак
Однако это решение оказывается неправильным не только потому, что деревянные верстаки могут быстро испортиться при частом использовании. Основная проблема заключается в том, что жидкости, используемые в металлообработке, такие как масла или парафин, могут значительно ухудшать состояние древесины. Древесина, пропитанная такими веществами, становится более огнеопасной. Споткнуться о самовозгорание — тоже повод помнить о том, что аккумулировать промасленные ткани в рабочем пространстве не рекомендуется. Порядок изготовления верстаков и различных элементов (например, столешниц, зажимов и приспособлений) для многоцелевых верстаков может варьироваться в зависимости от их предполагаемого применения — для тонкой или грубой обработки, будет описано ниже.
Рабочая скамья
В западных странах распространены самодельные верстаки с характерной столешницей, окруженной бортиками. Чертежи для подобного «верстака» могут быть представлены следующим образом:
Чертежи для верстака в американском стиле
Подобная конструкция имеет хорошие виброгасящие характеристики и может быть выполнена из таких древесных пород, как сосна или ель. Однако такая конструкция может быть сложной в размерах и вызывает трудности в работе с длинными заготовками и мебелью. Поэтому сначала мы рассмотрим, как построить наиболее распространенный столярный верстак, затем верстак для гаража и для столярных работ. В дальнейшем мы попробуем объединить преимущества всех этих решений в универсальный верстак и рассмотрим, как адаптировать его под специальные нужды.
Виды столов
Наибольшее распространение получило разделение верстаков на слесарные, предназначенные для металлообработки, столярные — для работы с деревом и многоцелевые, которые представляют собой комбинированные конструкции, успешно совмещающие функциональные возможности обоих вариантов.
Слесарный стол отличается особой прочностью, так как используется для точения, шлифовки, резки, сборки и разборки различных деталей, а также металлоконструкций. Основание такого стола, как правило, изготавливается из металла и обрабатывается антикоррозийной защитой. Над металлическим основанием устанавливаются специальные полки, которые помогают смягчать вибрации. Толщина столешницы, в зависимости от типа работы, должна составлять от 2,5 до 5 см. Столешница обычно изготавливается из ДСП, гипсокартона или МДФ с защитным верхним слоем из стальной пластины. Эта защита необходима для предотвращения повреждений от использования ручных или электроинструментов, а также от воздействия разнообразных химических веществ. Для удобства работы стол может быть оборудован фартуком для хранения инструментов и местом для установки различных аппаратов, таких как тиски или сварочное оборудование, а также выдвижными ящиками.
Для эффективной работы с тяжелыми деталями необходим усиленный верстак, способный выдержать значительные веса.
Стол для деревообработки предназначен для обработки деревянных деталей, а также для создания различных изделий из дерева, в том числе мебели. Обычно он выполняется из твердых пород древесины, что позволяет исключить необходимость применения дополнительной защиты, а также служит опорой для обработки не слишком больших деревянных заготовок. Оптимальный размер такого верстака составляет 100 х 300 см. Он также оборудован тисками и различными зажимами, позволяющими удерживать заготовки как вертикально, так и горизонтально, а также включает в себя дополнительное пространство для хранения вспомогательных инструментов, как, например, лобзики или фрезеры.
Верстак столяра имеет некоторые отличия от стандартного столярного верстака: он как правило усилен и имеет рабочую поверхность большей площади, размером до 150 х 600 см. Усиление конструкции и большая длина стола обусловлены тем, что в работе применяется массивные куски древесины. Конструкция может включать дополнительные элементы, такие как фартук для размещения ручных инструментов и пространства для установки оборудования.
Универсальный верстак представляет собой комбинацию двух видов — плотницкого и столярного. Он оборудован всеми необходимыми крепежами, а его верхняя часть защищена стальными покрытиями. На таком верстаке вы сможете работать с различными материалами без каких-либо проблем.
Кроме того, все верстаки можно классифицировать не только по типам, но и по видам:
- с одной или двумя тумбами,
- складные или откидные с креплением к стене.
Также верстаки могут иметь разные размеры — например, мини-верстаки, которые легко передвигаются за счет наличия колес, как у переносного стола; могут быть ювелирные, переносные или большие угловые рабочие зоны со съемными панелями, а также отдельные рабочие места для сварки. Для домашнего использования лучший выбор — самодельный универсальный стол.
Выбор материала
После того как вы определились с местом, где будет расположен верстак, и составили проект, возникает следующий логический вопрос — какой материал выбрать для его изготовления. Это зависит от того, что более доступно в вашем распоряжении — металл или древесина. Для основы можно использовать деревянные бруски или доски толщиной 40 мм, а каркас можно сделать из металлических уголков, профильной трубы или алюминиевого профиля. В роли поверхности стола могут выступать плитные материалы, такие как ДСП и МДФ, или же другие, например, деки из поддонов.
Также необходимо учитывать наличие стальной пластины для угла замка.
При работе с металлом нередко используются масла или другие химические жидкости, которые могут впитываться древесиной. Поэтому желательно установить защитный барьер, чтобы предотвратить намокание верстака и свести к минимуму риск возгорания. Для юбки конструкции подойдут фанера или перфорированные металлические полосы. Не забудьте закупить саморезы, болты, гвозди, клей и другие мелкие детали, которые могут понадобиться вам в дальнейшем.
Основание
Фундамент конструкции в случае постоянной установки желательно изготовить из деревянных брусьев размером не менее 150 x 50, чтобы верстак мог выдерживать статическую нагрузку до 200 кг/см и динамическую нагрузку до 750 кг/см. Древесина обладает большей гибкостью, чем металл, и, как правило, лучше поглощает вибрации. Однако эти ножки должны быть изготовлены из сухой древесины, предпочтительно лиственных или хвойных пород плюс дополнительная пропитка для повышения долговечности.
Если по каким-либо причинам вы не планируете использовать деревянную основу, то вполне возможно создать ее из металла. У данного подхода есть как преимущества, так и недостатки: к плюсам относится возможность создания регулируемых опор, тогда как главные минусы заключаются в том, что сделать отверстия в раме может привести к потере ее прочностных характеристик. Ящики такого основания могут быть выполнены из оцинкованного металла.
Из чего сделать столешницу?
Столешница верстака должна быть прочной и надежной. Лучше всего подойдет клееный гипсокартонный лист толщиной минимум 25 мм. Также подойдут плиты ДСП или МДФ, покрытые стальным листом или органическим волокном. В качестве альтернативы, вместо обычных деревянных досок можно использовать отходы от деревообработки, например, лобзики. Кроме того, можно сделать столешницу из двух частей: одну часть из древесины, другую же из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой металлической пластины). Доски рекомендуется обработать оливковым маслом и специальными огнезащитными составами для предотвращения возгорания.
Какие инструменты понадобятся?
Для постройки верстака своими руками не потребуется никаких специальных инструментов, так как большинство необходимых вам аксессуаров уже найдется у каждого домашнего мастера. Вам понадобятся:
- сварочный аппарат;
- угловая шлифовальная машинка (болгарка);
- циркулярная (дисковая) пила, или же ручная пила;
- шуруповерт или обычные отвертки;
- угольник;
- электрическая дрель;
- несколько струбцин;
- эксцентриковая шлифовальная машинка;
- зубила;
- рулетка.
Возможно, вам потребуется дополнить этот список другими инструментами, которые будут необходимы в зависимости от вашего проекта, однако самое основное оборудование указано выше.
Размечаем и сверлим
Но почему необходимо сверлить подобную плоскую рабочую поверхность?
Система с отверстиями диаметром 20 мм, размещенными в сетке, с двумя основными функциями: фиксация и позиционирование:
- Во-первых, поскольку ряды отверстий располагаются строго перпендикулярно друг другу, вы можете использовать такие приспособления, как колки (в мастеровом сленге именуемые “dogs”), чтобы точно позиционировать детали параллельно или перпендикулярно. Это особенно удобно, когда необходимо провести операцию, такую как отпиливание или фрезеровка. Можно использовать как деталь, так и направляющую шину или даже оба элемента вместе.
- Во-вторых, в отверстия идеально помещаются струбцины, предназначенные для фиксации на столе направляющих шины — они так же подходят для удержания заготовок. Однако это не единственный вариант: существует множество других альтернатив, как тот же забавный зажим UJK. Все они строятся на том, что в столешнице имеются отверстия, и в них вставляются колки различной формы.
На данном этапе система UJK PARF GUIDE SYSTEM становится крайне важным компонентом. Вам необходимо создать в столешнице плотную сетку отверстий диаметром в 20 мм, причем ряды отверстий должны быть строго перпендикулярны друг другу. Фактически данная система состоит из двух точно отфрезерованных направляющих и шаблонов для произведения сверления в этих направляющих. Идея заключается в том, что в направляющих расположено 10 отверстий, на расстоянии ровно 100 мм друг от друга. Соединив их, получаем возможность построить 3-4-5 треугольник или 6-8-10, являющийся прямоугольным по теореме Пифагора. А если создать равносторонний треугольник, вы получите сетку с углом в 60 градусов.
Начнем с того, что сначала просверлим 3-миллиметровые отверстия по линиям, существующим на линейках, а потом вставим шаблон, чтобы высверлить 20-миллиметровые отверстия. После этого круглые отверстия можно обработать дополнительным методом, известным как зенкерование. Второй шаблон идет в комплекте со специальным сверлом Фортстнера с 3-миллиметровым наконечником для просверливания отверстий в виде пробок.
В общем, система PARF GUIDE SYSTEM – это очень хорошо продуманная техника, которая основана на простых геометрических принципах и обеспечивает достаточную для качественного выполнения точность процесса. Существует также вторая версия, которая является немного более точной (17k на сегодняшний день). В этом случае стоит отдать должное изобретателю, Питеру Парфиту. Вы можете найти подробные видео о данной системе на его YouTube канале.
Направляющие шины
Дэвид самостоятельно создает рейки для своих стендов, которые называются Т-образными направляющими. Их главное предназначение — вставить Т-образный болт в направляющую и прикрепить струбцину к столу. Их функциональность наглядно демонстрируется на предложенном изображении:
На фото изображены Т-образная рейка (в этом случае она выполнена в синем цвете), Т-образные болты и соответствующие ручки для их фиксации. Вместо ручек имеется возможность использовать стандартные гайки, но при желании вы можете поинтересоваться, например, в специализированных магазинах столярно-мебельной техники, где существует широкий ассортимент направляющих, ручек, болтов и прочих аксессуаров. Направляющие бывают различных отквалификаций, и, как видно на примере, размеры могут варьироваться от маленьких до, наоборот, полноразмерных, что дает больше возможностей в работе по прикреплению обрезков, заготовок и другого инструмента.
На моем опыте, зажимы компании Kreg обладают множеством достоинств. Среди них выделяются быстрая фиксация, высокая прочность захвата, множество способов закрепления к столу. Однако стандартная версия направляющих может потребовать некоторых доработок, что не сложно осуществить путем подрезки винта. В остальном, их монтаж может осуществляться разнообразными способами.
Наличие указанных направляющих, по сути, является неким дополнительным уровнем для работы. При необходимости их можно убрать, но не всегда это необходимо.
Фартук
Фартук можно рассматривать как еще одну, несколько более узкую столешницу, которая крепится перпендикулярно к передним ножкам верстака. Такие зажимы, ширина которых ограничена примерно 40-50 см, идеально подходят для вертикальной фиксации заготовок. Например, для снятия фаски с краев доски это подходит просто прекрасно. Стоит упомянуть, что Дэвид Стэнтон показывал, как он крепит полноразмерные внутренние двери к своему строгальному столу.
Что касается хороших рекомендаций — самые простые из них могут оказаться совсем не дешевыми. Роб Косман рекомендует тиски от SJOBERGS, которые выглядят так:
Их фиксируют к столешнице при помощи зажимов, что делает их легко снимаемыми. Они также доступны и в фиксированной версии, но в этом случае их стоимость увеличивается примерно в два раза.
Простой вариант конструкции можно сделать с тисками Моксона, о которых шла речь ранее. Обычно их можно изготовить из остатков фанеры или МДФ. Эти тиски прикрепляются к столешнице (или юбке) с использованием зажимов. Механизм самих зажимов может принимать форму скоб. Разумеется, этот вариант больше подойдет тем, у кого ограничен бюджет, однако он будет работать вполне хорошо.
Таким образом, тиски в данном случае являются ничем иным, как фанерным или МДФ элементом с двумя зажимами и фартуком, который будет служить вторичным задником зажимов.
Другой простым вариантом могут служить также ранее упомянутые настенные тиски, которые выполнены в виде вертикальной доски, от которой нижний конец закреплен на клине, упертом в пол, а верхний конец держится зажимом к верстаку. Существующий винт и рукоятка проще всего купить недорого (не бесплатно, но за 3-5 тысяч можно взять неплохие образцы).
Видео описание
В этом видеоролике представлен процесс сборки прочного верстака:
Кроме того, в ролике демонстрируется, как создать стенки для двух ящиков. Для этого вам нужно будет приварить две профильные трубы длиной 75 см к передним ножкам верстака на высоте 25 см от пола. Затем соедините оставшиеся две трубы такого же размера и прикрепите их к заднему усилителю.
После этого была бы отлично, если бы к конструкции были приварены четыре вертикальных дюбеля высотой 70 см, которые смогут со временем образовать каркас для ящиков и/или полок. Кроме того, между металлическими рамами можно добавить пронзительный элемент, что даст дополнительное укрепление для всего верстака, помимо того, что на него также будет удобно опираться, когда вы сидите.
Коротко о главном
Верстак используется для работы с различными древесными и металлическими заготовками.
В зависимости от типа материала, размеров и наличия определенных дополнительных элементов, верстак может быть использован для металлообработки, строительства или плотницких работ.
Верстаки изготавливаются как из древесины, так и из металла (трубы, прутки, пластинки или фанерные профили).
Не существует строгих правил по их изготовлению — каждый мастер имеет возможность выбирать дизайн и дорабатывать его в соответствии съсвоиими потребностями.
