Как сделать фуговальный станок по дереву. Как устроена вал с ножами для фуганка?

Используется для регулировки фланцев при установке режущих ножей. Аксессуары изготовлены из высушенной древесины лиственных пород и обработаны с высокой точностью. Брусья изготавливаются в виде секций:

Как сделать фуговальный станок по дереву

Плотницкие работы не относятся к числу самых сложных. Поэтому его делают не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях. Многие искусные мастера умудряются делать из дерева различные предметы: Стулья, окна и так далее. Это достигается с помощью процесса, называемого строганием.

Большим подспорьем в этом процессе является специальный инструмент — рубанок. Вы можете найти его во многих хозяйственных магазинах. Он представлен в широком ассортименте. Изделия различаются по размеру и другим характеристикам.

Станок для фугования

Рубанок

Стоимость такого инструмента также немаленькая. В связи с этим многие люди ищут способы взять это в свои руки. Как показывает практика, это вполне реально. Кроме того, качество приобретаемой вами машины не будет уступать качеству.

Преимущества станка

В деревообработке используются различные приспособления. Каждый из них отвечает за выполнение определенного этапа работы.

Самодельный станок

Как показывает практика, самым востребованным инструментом является рубанок. И это неудивительно. В конце концов, у него есть много преимуществ.

Наиболее важными из них являются:

  • Широкая область применения. Используется для выполнения различных задач;
  • Стоимость инструмента. На рынке можно найти недорогие его варианты, а при желании можно изготовить самостоятельно. Чего нельзя сказать о многом другом оборудовании.

Применение стонка

Этот станок используется для обработки цельных прутков. Он также используется при работе с небольшими плитами. Например, при изготовлении стульев, столов и других предметов. Он удобен и надежен в эксплуатации, прост в использовании и не требует специального обслуживания.

Подготовка деревянной поверхности

Подготовка поверхности древесины

Машина предназначена для подготовки поверхности древесины непосредственно к дальнейшей обработке. И делается это с максимально возможной точностью. Это позволяет обрабатывать заготовку по кривой. Эта операция выполняется на гранях или плоскостях. Он также используется для снятия фаски с деталей под определенным углом.

Как сделать?

Изготовить столярные изделия из рубанка своими руками несложно. Главное — правильно выполнить работу. Таким образом, вы получите стабильную, высококачественную и точную машину. И срок его службы будет максимально долгим. Замену инструмента следует производить только в том случае, если требуется более современная модель машины.

Чертеж станка

Изготовление инструментов состоит из нескольких взаимосвязанных этапов, каждый из которых играет важную роль. Во-первых, необходимо изучить характеристики машины. Затем нужно сделать чертеж будущей машины. Это можно сделать самостоятельно или обратившись к специалистам.

Чертеж строгального станка можно увидеть на фотографии. Он состоит из нескольких основных элементов. К ним относятся станина, вал, нож, ролик, электродвигатель, обеспечивающий вращательное движение машины, стол и толкающая спинка.

Дизайн должен содержать много информации. Во-первых, как будет выглядеть будущее устройство и насколько большим должно быть расстояние между элементами. Это в конечном итоге определит количество оборотов, которые приведут к результату. Он также информирует вас об увеличении производительности.

Для чего нужен фуговальный станок

В деревообрабатывающей мастерской может быть множество станков, но наиболее распространенными (помимо циркулярной пилы, конечно) являются строгальный и фрезерный станки. Эти два типа машин похожи по функциям, но отличаются по способу использования.

Если вам нужно обработать кусок древесины в виде доски, бруса или бруска, лучше использовать строгальный станок. Такое устройство, основным инструментом которого является тот же нож, может разрезать основной материал на два параллельных куска. Таким образом, оба они устанавливаются на определенный размер.

Размусовочные машины бывают одно- и двухсторонними. В первом случае за один проход обрабатывается только одна сторона заготовки. Двухсторонняя сгустительная машина более производительна. Здесь в конце у вас почти готовое изделие.

схема работы рейсмусового станка

Ось рубанка находится над поверхностью стола. И последний — пухлый, чтобы сгладить сильные вибрации. Кроме того, механизм оснащен специальным корпусом, который гасит шум.

У рубанка несколько иная задача. Этот станок используется для создания гладкой, не слишком шероховатой поверхности на заготовке. Как и его предшественник, этот станок также оснащен фрезой, за исключением того, что строгальный станок расположен под верстаком.

схема работы фуговального станка

Заготовка подается на одну сторону рабочей поверхности так, чтобы противоположная сторона уже была частично обработана. Таким образом, слой за слоем достигается необходимая равномерность. После завершения обработки на строгальном станке заготовку можно поместить в станок для раскроя панелей.

Основные понятия

В такой машине много вращающихся деталей. Можно сделать вывод, что построить такую машину своими руками будет непросто. Поэтому необходимо рассчитать свою силу, когда вы начинаете ее строить. Если у вас уже есть подобный опыт, вы сможете справиться с задачей. Следует сразу отметить, что нельзя построить строгальный станок полностью из деталей, которые вы сделали сами. Конечно, в вашем «запасе» может быть большое количество различных устройств, но это редкость. Это особенно актуально для режущей головки и подшипников. Скорее всего, вам придется купить или даже заказать их. Но если все необходимое есть, вы можете спокойно приступать к планированию.

вал для фуговального станка

Некоторые детали для вашего рубанка: режущий блок, подшипники фрезы — нужно будет купить или заказать.

Первое, что вы должны рассмотреть, это какой «набор» вам нужен. Вариантов может быть несколько:

  1. просто фуговальный станок. Он будет выполнять только одну функцию;
  2. комплект из фуганка и циркулярной пилы. В этом случае функциональность станка увеличивается в два раза;
  3. оборудование способное выполнять роль и фуганка, и циркулярной пилы, и шлифовального устройства, и точильного и сверлильного станка. Такое приспособление будет очень полезным для вашей мастерской, но вот выполнить его своими руками будет сложно.

Самый лучший и простой вариант — встроить фуганок и циркулярную пилу в одну станину. Более того, оба инструмента приводятся в действие одним и тем же электродвигателем. Эта функция значительно облегчит нашу работу.

Давайте рассмотрим основные компоненты нашего будущего рубанка. Она будет включать в себя следующее:

  • Станина. Эта конструкция будет удерживать весь станок и установленное на нем оборудование. Для ее изготовления лучше всего использовать прочные швеллеры, с толщиной стенок в пределах 8-10 миллиметров. Станину можно выполнить как разборную, так и капитальную. В первом случае все ее составляющие будут соединяться при помощи болтов и гаек. Если переносной станок вам не нужен, то швеллеры можно закрепить между собой при помощи сварки. Такой вариант будет более надежным. Можно обойтись и без станины, если ее роль будет играть рабочий стол;
  • Рабочий инструмент. Это одна из самых главных составляющих станка. Ножи фуганка и сама пила – именно с их помощью вы и будете распиливать, и обрабатывать доски. Ножи прочно крепятся на валу. Они должны быть выполнены из надежной и крепкой стали. Пилу для циркулярки с победитовыми напайками. Такой инструмент прослужит вам гораздо дольше;
  • Ротор – именно к нему будут крепиться все инструменты. Без этой детали невозможно выполнить ни один станок, рейсмус или циркулярную пилу. Найти подходящий ротор бывает довольно сложно, поэтому его лучше заказать у профессионального токаря, предварительно снабдив его чертежами;
  • Рабочий стол. Для нормально функционирующего станка вам понадобиться три поверхности. Одна будет служить рабочим столом для циркулярной пилы, а две других для фуговального станка. Толщина материала для рабочей поверхности должна быть не менее пяти миллиметров. Для этих целей подойдет многослойная фанера или металлические листы. При этом желательно сделать небольшую разницу по высоте для поверхностей, предназначенных для фугования. Та сторона, по которой будет подаваться заготовка должна быть на пару миллиметров ниже то, на которую перейдет уже обработанная сторона. Такой перепад облегчить работу и существенно снизит вибрацию.
  Нарезание резьбы плашкой. Как нарезать резьбу плашкой?

Электропривод фуговального станка

И, конечно же, нельзя забывать об автомобиле. Все механизмы должны быть поворотными. Это означает, что привод является «сердцем» машины. Вот некоторые рекомендации для этого элемента конструкции: — Сначала подготовьте электродвигатель.

электродвигатель для фуговального станка

Сначала подготовьте электродвигатель для торцовочной пилы.

Лучше всего использовать для этой цели трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам, возможно, придется изменить электрическую сеть в вашей мастерской, но оно того стоит. Трехфазные двигатели с напряжением 380 В могут обеспечить большую мощность. Кроме того, крутящий момент этих устройств также подходит для наших целей. Минимальная мощность должна составлять 3 кВт, максимальная мощность зависит от вас,

  • для передачи вращательного момента от электродвигателя к рабочему валу должно осуществляться при помощи ремней. Лучше всего для этих целей подойдет двухручьевая клинообразная форма. Такие ремни более надежные;
  • сам электродвигатель можно монтировать консольно, непосредственно внутри рамы станка. Такой способ поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите укрепить двигатель более крепко, то нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет проводиться регулировка;
  • чтобы увеличить частоту вращения вала, стоит использовать два шкива. Один, большего диаметра, устанавливают на электродвигатель. Шкив с меньшим сечением монтируют на вал.

Обратите самое пристальное внимание на электропитание машины. Трехфазный ток должен подаваться по четырехжильному кабелю. Должно быть надежное заземление. Эти требования помогают предотвратить несчастные случаи при работе на машине.

Необходимые материалы и комплектующие

При желании обычный электрорубанок можно превратить в пилораму. Нет необходимости даже разбирать новую машину. Все, что вам нужно сделать, это взять уже используемую машину и модифицировать ее.

Одним из недостатков современных самолетов является пластиковый корпус. Со временем она разрыхляется, и в теле появляются трещины или осколки. Это сложный инструмент, но это отличный способ создания рубанка.

Выбор материалов и инструментов для сборки самодельного станка зависит от его конструкции. В большинстве случаев она включает в себя следующее.

  1. Станина. Основа агрегата, предназначенная для удержания веса будущего станка. Также на станину впоследствии будет установлено ключевое оборудование для обработки заготовок. Для изготовления этого элемента понадобятся прочные стальные швеллеры. Существует два варианта станины: разборная и капитальная. Первый вариант подразумевает крепление составляющих элемента болтами и гайками. Во втором случае закрепить швеллеры можно с помощью сварки.
  2. Рабочий инструмент. К данной составляющей станка относятся ножи фуганка и пила для обработки поверхности. Ножи необходимо закрепить на валу, оптимальный вариант элементов – прочная сталь. При выборе пилы предпочтение рекомендуется отдавать циркулярным.
  3. Ротор. Обеспечит крепление инструментов станка. Найти подходящий ротор непросто, поэтому в большинстве случаев его заказывают у профессиональных токарей. Однако при выборе такого варианта потребуется поиск или разработка подходящих чертежей.
  4. Рабочий стол. Чтобы станок нормально функционировал, потребуется оборудовать ему тремя поверхностями. Первая будет выступать в качестве рабочего стола, на котором будет установлена пила. Остальные две предназначены непосредственно для фуговального станка. Для изготовления стола подойдет прочная фанера из нескольких слоев, а также металлические листы.

Процесс производства довольно прост. Однако сначала следует изучить планы и схемы будущего оборудования и ознакомиться с пошаговой последовательностью сборки машины.

Чертежи и схемы

Перед сборкой настольного ткацкого станка необходимо сделать чертежи. В процессе изготовления рассмотрите, какие элементы должны быть включены в схему. Типичные настольные ткацкие станки без дополнительных функций включают:

  • станину;
  • вал, оборудованный лезвиями;
  • вращающийся ролик;
  • двигатель;
  • три столешницы;
  • упор.

В процессе составления чертежа мастер должен определить основные расстояния между главными элементами неподвижной конструкции. Необходимо учитывать положение двигателя, цилиндра и фрезы. По диаграмме можно определить, на сколько уменьшается число оборотов ротора на выходе при увеличении мощности, и наоборот.

Этапы изготовления

Изготовление рубанка состоит из нескольких этапов. Каждый из них стоит рассмотреть более подробно.

Станина

На первом этапе мастер приступает к его сборке. Это можно сделать своими руками, если соблюдать некоторые моменты.

  1. Станину обычно делают из металлического профиля. Наиболее распространенным считается швеллер с толщиной стенок в 6-8 мм.
  2. При создании чертежа станины необходимо учесть, чтобы нагрузка от оборудования и заготовки равномерно распределялась по конструкции.
  3. В процессе сборки следует обеспечить прочное крепление элементов.
  4. Фиксация швеллеров или других элементов металлопроката осуществляется посредством сварки или резьбовых соединений. Если требуется изготовление мобильного станка, лучше отдать предпочтение второму варианту.

Поскольку во время работы машина должна стоять ровно, при сборке рекомендуется использовать спиртовой уровень.

Вал с ножами

Для работы рубанком необходим барабан, оснащенный ножами для обработки деревянных поверхностей. С их помощью можно снять небольшой слой с заготовки для обеспечения плоскостности. Детали установки барабана начинаются с его конструкции.

  Можно ли на принтере печатать на картоне. Как распечатать на картоне на принтере?

Вал — это отдельный механизм, конструкция которого предполагает использование лопастей и подшипников. Сам вал обеспечивает вращение лопастей. Сборка конструкции блока потребует некоторого внимания.

  1. Самостоятельно изготовить лезвия не получится. Поэтому лучше заранее приобрести подходящие ножи, выполненные из прочной стали. Можно взять лезвия из фрезера или болгарки.
  2. Барабан необходимо устанавливать на станину, крепя его на подшипники. В них предусмотрены специальные пазы.
  3. Во время крепления механизма с лезвиями следует внимательно следить, чтобы он встал прочно. Именно на этот узел приходится вся нагрузка в процессе работы станка, и некачественный монтаж приведет к поломке устройства.
  4. В конце выходного вала необходимо установить ролик для крепежа ремня вращения. При изготовлении ролика своими руками рекомендуется ответственно подойти к выбору профиля. Предпочтение лучше отдавать элементам, подходящим под профиль ремня.

Следует отметить, что на большинстве рисунков показаны схемы с лопастями вала, расположенными в центре станины.

Стол

Далее следует поворот стола, который должен располагаться на противоположных сторонах барабана. Процесс изготовления стола довольно сложен. Причиной этого является необходимость достижения жесткого крепления элементов с помощью специального механизма.

Преимущества самодельных станков

План своими руками отличается своей гибкостью. Функциональность такого станка достаточна для обработки высококачественной древесины. Самодельные станки можно использовать не только для строгания древесины, но и для отделки досок, чтобы придать им желаемую толщину и идеально ровную поверхность.

Преимущества ручных рубанков заключаются в следующем:

  • Простота устройства рейсмусового станка по дереву.
  • Функциональность и универсальность использования.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.
  • Возможность последующей модернизаций.
  • Надежность и ремонтопригодность техники.

Для создания собственного толщиномера можно использовать электрический рубанок, на основе которого можно построить станок, обеспечивающий высококачественную обработку древесины, включая строгание, обработку кромок и снятие фасок. Для создания собственного деревообрабатывающего рубанка достаточно выбрать высококачественную конструкцию — это ключ к созданию надежного и универсального оборудования.

Изготавление

Изготавливаем станину

Основанием машины становится основная рама. Вы можете сделать его самостоятельно, если учтете следующие моменты:

  1. Больше всего для создания станины самодельного фуганка подходит металлопрофиль. Он обладает небольшим весом, прост в демонтаже.
  2. При создании чертежа следует учитывать то, что конструкция должна распределять оказываемую нагрузку, быть устойчивой.
  3. Все элементы должны быть прочно закреплены. Механизм, устанавливаемый на станину, с учетом обрабатываемого материала оказывает существенную нагрузку.
  4. Крепление элементов между собой проходит сваркой или резьбовыми соединениями. Если нужно, чтобы самодельный фуганок был мобильный и транспортировался при необходимости, тогда нужно выбирать резьбовое соединение. Сварка более надежная, но конструкция будет неразборной.

Следует отметить, что рубанок должен быть установлен ровно. Поэтому при соединении всех элементов строго соблюдается уровень.

Установка вала с ножами

Импровизированный фуганок, как и промышленный вариант, имеет барабан с ножами на поверхности, которые при вращении направляют удаление древесины с поверхности изделия. Особенности установки этого элемента включают:

  1. Барабан представляет собой механизм, который состоит из двух подшипников, лезвия и центрального вала, на который передается вращение.
  2. Сделать лезвиями своими руками практически невозможно, так как для этого нужен токарные и вертикально-фрезерный станок.
  3. Барабан устанавливается на станину через подшипники, которые имеют специальные крепления.
  4. Механизм с лезвиями должен прочно крепится к основанию, так как именно на этом узле концентрируется вся нагрузка.
  5. На конце выходного вала должен быть установлен ролик для ремня. При этом изготовить его можно самостоятельно. Подбирать профиль этого элемента следует под профиль ремня.

Во многих конструкциях лопасти шпинделя расположены в центральной части станины.

Конструкция состоит из двух столов, расположенных на противоположных сторонах барабана. Сложность их конструкции заключается в том, что крепежный механизм должен жестко фиксировать поверхность. Самодельный рубанок должен иметь гладкую поверхность столов. Это связано с тем, что древесина подается под сильным давлением. Если трение между столом и заготовкой слишком велико, обработка будет сильно затруднена.

Также обратите внимание, что стол должен быть заподлицо с режущим барабаном. Высота стола регулируется с помощью специального механизма. Вы можете собрать этот механизм регулировки высоты с винтовым соединением своими руками.

Читайте также: Принцип работы ручного профилегибочного станка.

Еще один важный момент — стол должен иметь ширину и длину в зависимости от типа подаваемых деталей. Также можно собрать складной механизм своими руками.

Установка двигателя с приводом

Режущий инструмент вращается с помощью электродвигателя. При рекомендации по установке электродвигателя необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Достаточно важно правильно выбрать тип электродвигателя и его мощность. Строгальный самодельный фуганок за один проход может снимать достаточно большой слой материала. Для бытового использования подойдет электродвигатель мощностью более 1 кВт. В последнее время большой популярностью пользуются модели, которые питаются от 220 В.
  2. Станок будет работать правильно в том случае, если шкив электродвигателя будет находится в одной плоскости с шкивом барабана. Сделать это достаточно сложно, нужно использовать измерительные инструменты и уровень.
  3. Важно правильно подобрать диаметры шкивов. Разность диаметров позволяет уменьшить количество оборотов на выходе, что значительно повышает тяговую силу.
  4. Ремень должен быть хорошо натянут. Стоит учитывать, что они производятся согласно установленным стандартам и имеют определенную длину. Поэтому расстояние между шкивами тщательно вымеряется.
  5. Рекомендуется создавать посадочное место на самодельном фуганке для электродвигателя с возможностью регулировки его положения. Этот позволит проводить натяжение ремня в случае, когда его длина увеличилась из-за износа.
  Как отмыть душевую кабину: чем чистить и как ухаживать за кабиной Оставить Комментарий. Чем почистить душевую кабину

Изготовление рейсмуса своими руками

В Интернете можно найти различные планы самодельных совков, которые функциональны и просты в изготовлении. Затем нужно следовать имеющейся схеме, подобрать соответствующие компоненты и правильно собрать машину, функциональность которой полностью соответствует требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов постройки самодельных рубанков, которые будут отличаться по своей основе. Проще всего собрать такой станок на базе электрического рубанка или электрического лобзика.

Для изготовления рубанка вам понадобится следующее:

  • Электрорубанок.
  • Отвертки и ключи.
  • Линейка и уголок.
  • Шуруповёрт.
  • Приводные звездочки.
  • Велосипедная цепь.
  • Брусья и планки из дерева.
  • Лист фанеры толщиной 15 миллиметров.
  • Длинные резьбовые винты.

Для изготовления основания станка и ручного стола, на котором будет размещен электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функциональность и безопасность устройства, вам понадобятся фанера и брус.

Необходимо использовать качественную древесину, которая должна быть дополнительно пропитана против гниения.

Пошаговая инструкция

Конструкция самой толстой не сложная, поэтому практически каждый может справиться с постройкой такого оборудования.

Необходимо выполнить следующую работу:

  • Лист фанеры толщиной 15 миллиметров обрезается прямоугольником с шириной в 400 миллиметров и длиной в 500 миллиметров.
  • В середине прямоугольника выполняют крепление-подставку, к которой в последующем будет крепиться электрорубанок. Подставка под рейсмус делается из куска фанеры и с тыльной стороны к основе крепится шурупами, что позволит гарантировать прочность и надёжность выполненного своими руками станка.
  • Выполняется платформа под электрорубанок. В платформе выполняют проём, который по своим размерам идентичен форме электрорубанка. Используемый электроприбор крепится к платформе шурупами и зажимами.
  • На основе платформы монтируется приводной механизм, который отвечает за подъем и опускание платформы с рейсмусом. В углах основы крепятся винты, имеющие крупную резьбу. В последующем на установленных винтах крепятся четыре звёздочки.
  • Из фанеры выполняются небольшие подставки, на которые устанавливается платформа с верхней частью рейсмуса. Подставки крепятся к платформе шурупами или аналогичным крепежом. Необходимо продумать грамотное расположение кабеля от электрорубанка, который должен находиться на небольшом удалении от рабочей пилы рейсмуса.
  • Фиксируют ручку, которая предназначается для регулировки расположение платформы. Проще всего зафиксировать ручку на длинный винт с крупной резьбой или закрепить её сразу несколькими саморезами.
  • На заключительном этапе работы устанавливается индикатор и мерная планка.
  • С помощью мерной планки можно будет измерить толщину обрабатываемых пиломатериалов. Её можно выполнить из небольшого куска пластмассовой или деревянной линейки. Индикатор можно сделать из указки или жестяной полоски.

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью рубанка:

  • разную мебель для дачи и квартиры;
  • забор;
  • лестницу; (См. также статью Деревянные ступени для лестниц: особенности.)
  • подготовить облицовку;
  • обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото - один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Показанный здесь вариант многофункционального деревообрабатывающего станка имеет двигатель с лобзиком сбоку от циркулярной пилы.

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и все машины, использующие вращающиеся части и состоящие из различных компонентов, их конструкция довольно сложна. Очень хорошо, если у вас уже есть опыт работы в этой сфере, который поможет вам спланировать и реализовать концепцию.

Это связано с тем, что мы будем конструировать мини-сборку, в которую вы сможете вставить древесные черенки:

  • пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
  • строгать;
  • шлифовать и производить полировку дерева;
  • точить;
  • сверлить.

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Строгальные станки для дома — схема основного оборудования.

Оборудование будет состоять из 2 машин:

  1. Циркулярная пила с фуганком .
  2. Токарно-сверлильный .

Первое будет своего рода поддержкой для второго. Нас больше интересует первый вариант, поэтому мы поговорим о нем позже в этой статье.

Схема

  1. Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
  2. Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
  3. В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

К сожалению, но сделать станок только из комплектующих своими руками не получится, поэтому необходимо привлекать профессионалов со своими станками. В основном это касается главного вала и посадочных мест под подшипники.

Но никто не запрещает вам приспособить к ним имеющиеся в хозяйстве комплектующие, если они относятся к другим механизмам, например, станину швейной машины. Часто это возможно без каких-либо специальных модификаций машины.

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Планы деревянного самолета своими руками помогут вам построить его правильно и недорого.

Обращайте внимание на детали оборудования:

Затем вам нужно будет что-то из этого сделать:

  • поперечины;
  • царги;
  • дистанционные подложки.
  • два для работы с фугованием;
  • один для циркулярной пилы.

Совет: Гайка на роторе должна иметь правильную резьбу, тогда она сама затянется во время работы.

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Прямые ножи для строгания древесины из твердосплавной стали

Привод

  1. Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
  2. Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
  3. Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Вывод

Лучше всего собрать многофункциональный рубанок по дереву, с помощью которого можно не только строгать детали, но и резать, сверлить, долбить и полировать. Самый важный компонент, главный шпиндель, следует заказать у профессионального токаря по дереву. Мощность электродвигателя должна составлять около 3 кВт при 1500 об/мин, а на двигатель и ротор должны быть установлены шкивы разного диаметра для лучшей обработки заготовок.

Рама машины должна быть прочной и надежной. Для этой цели используется швеллер № 5 с толщиной стенки 8-10 мм, но он может быть изготовлен и из дерева. Убедитесь, что все вращающиеся элементы закрыты. Видео в этой статье содержит больше информации по данной теме.

Оцените статью
Ремонт до и после