Кронштейны перекрытий далее служат опорными элементами для установки опалубки перекрытий, часто используемой в монолитных конструкциях. В большинстве случаев они представляют собой телескопические системы, что означает, что их можно настраивать по высоте. Для регулировки высоты необходимо выдвинуть трубу внутрь и зафиксировать ее гайкой и замком, что позволяет легко адаптировать систему под разные требования конструкции.
Опалубка
Опалубка представляет собой специализированную конструктивную конструкцию, предназначенную для возведения бетонных и железобетонных сооружений. Существует множество типов опалубочных элементов, которые различаются в зависимости от применения, вида строительного проекта, используемых материалов, конструктивных свойств и т.д.
Поскольку возводимые конструкции обычно имеют значительный вес, опалубка должна в первую очередь обеспечивать статическую прочность, высокую несущую способность, а также безопасность всех используемых операций во время бетонирования.
Все виды опалубки, которые производит компания MDN-Prom, полностью соответствуют вышеперечисленным требованиям и стандартам качества.
Разновидности опалубки
Опалубка может быть использована либо односторонне, либо универсально, т.е. для различных типов конструкций, в зависимости от ее назначения.
- Стеновая опалубка. Применяется для возведения стен и конструкций фундаментов, обеспечивает прочность и точность форм.
- Опалубка перекрытий. Используется для устройства межэтажных перекрытий как различных сложностей, так и объемов, и считается наиболее сложной конструкцией.
- Опалубка колонн. Обычно изготавливается в форме цилиндра и может монтировать любой стальной или деревянный каркас, необходимый для создания колонн.
- Рамная опалубка. Жесткая конструкция, состоящая из стальных рам, обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей своей площади.
- Балочная опалубка. Состоит из профилированных балок, металлических или деревянных, что делает её сложной в эксплуатации, так как требует постоянного контроля за шагом укладки всех несущих элементов.
Опалубка также может быть съемной или несъемной в зависимости от возможности повторного использования.
Несъемная опалубка не может быть использована повторно, поскольку она не подлежит демонтажу; она служит конструктивной частью всего сооружения и, как правило, является одним из самых экономически выгодных решений.
Съемная опалубка может быть использована повторно в нескольких циклах и часто оказывается более экономичной, несмотря на то, что её начальная стоимость может быть выше, чем у несъемной опалубки.
Опалубка перекрытий
Щитовая опалубка представляет собой сложный механизм, который может использоваться для создания различных типов щитов. Она особенно часто используется в монолитных многоэтажных конструкциях благодаря ряду важных преимуществ:
- простота и высокая скорость монтажа;
- долговечность в использовании;
- хорошая прочность, обеспечивающая надежность конструкции;
- устойчивость перекрытий к внешним воздействиям;
- высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
- возможность проектирования индивидуальных решений для конкретного строительства.
Конструктивные элементы опалубки перекрытий
Структура опалубки перекрытий включает в себя следующие ключевые элементы:
- Палуба. Формирует нижнюю часть перекрытия и может быть изготовлена из различных материалов, таких как металл, фанера, OSB, а также искусственных материалов, таких как пластик или полистирол.
- Несущая конструкция. Основной частью которой является балка опалубки, на которую настилают палубу. Такая конструкция предназначена для распределения нагрузки от слоя бетона, и может быть выполнена из дерева или металла.
- Опорные стойки. Эти элементы поддерживают всю конструкцию, передавая нагрузку на нижние элементы и обеспечивая стабильность всей системы. Стойки могут быть винтовыми, клиновыми или гидравлическими.
Опалубка перекрытий может быть объемной или телескопической. Объемная используется для опалубки перекрытий с длиной балок до 4,5 м, в то время как телескопическая применяется для монолитных конструкций с длиной балок до 5,5 м. Объемная опалубка часто используется при значительной разнице в высоте между перекрытиями, а телескопическая балочная опалубка удобна тем, что может быть установлена на любой высоте, что делает её универсальным решением в процессе строительства.
Конструктивные особенности опалубок
Существует несколько типов конструкций опалубки для бетона, среди которых выделяются:
- подъёмно-переставные;
- разборно-переставные;
- скользящие;
- блок-формы;
- катящие;
- несъемные.
Подъёмно-переставная опалубка состоит из внешнего и внутреннего элемента, предназначенного для крепления к поручням. Этот тип опалубки используется для монолитных проектов, где бетон заливается поэтапно, а сама опалубка поднимается после завершения каждого этапа затвердевания. Примером таких сооружений могут служить мосты, где необходима заливка бетонных конструкций высотой до десятков метров. Данная система также вызывает интерес при строительстве многоэтажных зданий.
Складная опалубка создается из деревянных прямоугольников, соединенных фанерой, стальными листами или другими материалами. Этот вариант также часто применяется при строительстве зданий и других архитектурных элементов.
Скользящая опалубка применяется при бетонировании уровней и включает в себя панели, соединенные U-образной рамой. Конструкция позволяет перемещать опалубку по вертикали с помощью подъемных цилиндров.
Блочная опалубка используется в фабричном производстве железобетона и конструктивных элементов. Эти каркасные системы имеют большие размеры и могут быть как съемными, так и несъемными.
Рулонная опалубка устанавливается на специальные тележки или щиты, которые перемещаются по рельсам. Этот тип наиболее часто применяется для бетонирования туннелей.
Несъемная опалубка остается на месте после затвердевания бетона. Она используется не только как конструктивный элемент, но и как элемент отделки, а также для тепло- и звукоизоляции.
Разновидности опалубки
Опалубки классифицируются по различным критериям, которые могут включать:
- используемые материалы;
- тип конструкции;
- назначение.
По строительным материалам опалубка делится на следующие виды:
- Деревянные или деревянно-металлические.
- Металлические.
- Железобетонные.
- Резиновые.
- Тканевые.
- Пластиковые.
- Армоцементные.
Деревянная опалубка формируется из сухих досок (с влажностью менее 25%) или фанеры. Она проста в сборке, доступна по цене и гарантирует высокое качество готовой поверхности. Тем не менее, недостатком является её низкая прочность и ограниченный срок службы.
Металлическая опалубка, благодаря высокой прочности и долговечности, стала популярной в монолитном строительстве. Несмотря на высокую стоимость и временные затраты на монтаж, эти расходы быстро окупаются на этапе эксплуатации.
Железобетонная опалубка используется в условиях сложного гидротехнического окружения, например, для опор мостов и береговых сооружений. Она обеспечивает высокую прочность системы, минимизирует риск разрушения и обеспечивает безопасность конструкций.
Резинотканевая опалубка применяется для формирования сложных архитектурных форм из бетона.
Интересно: В некоторых случаях для опалубки также используют пенопласт, дерево или кирпич.
Пластиковые и сталецементные системы подходят для строительства различных бетонных конструкций. Это универсальные системы, которые подходят для небольших строительных проектов в городах и пригородах.
Ламинированная фанера
Данный материал широко применяется для производства опалубки, предназначенной для всех несущих конструкций, включая стены, колонны, фундаменты и перекрытия. Он славится высокой влагостойкостью, а также имеет определенную толщину, которая составляет 21 мм для перекрытий и 18 мм для других несущих конструкций. Стандартные размеры щитов составляют 1250 х 2500, 1220 х 2440 и 1500 х 3000 мм.
Габариты и вес
Конкретные параметры будущей опалубки определяются в зависимости от типа используемой опалубки, объема конструкции и размеров строительного объекта. Широко используемая деревянная опалубка обычно состоит из досок с максимальной толщиной 3 см и шириной от 200 до 300 мм. Размеры щитов всегда определяются проектом, при этом высота увеличивается на 10-15 см для получения необходимого запаса.
Металлическая опалубка включает щиты длиной от 0,5 до 2,5 м, в зависимости от требований будущей конструкции. Высота щитов не должна превышать 3,5 м. В среднем вес одного металлического щита составляет 50-55 кг, в то время как вес фанеры варьируется от 15 до 70 кг, с размерами от 0,3 х 0,9 м до 1,2 х 1,5 м.
Разновидности монолитной опалубки по конструкции
Опалубка для монолитных конструкций обычно включает элементы, обеспечивающие формирование, поддержку (колонны, рамы, толкающие и тянущие стойки) и крепление. Кроме того, конструкция может иметь специфические особенности, определяемые назначением систем, целевым использованием и условиями монтажа. В общей сложности, эти факторы определяют типы монолитной опалубки в зависимости от их конструкции.
Крупно- и мелкощитовая опалубки
Крупнощитовая опалубка предназначена для монолитных конструкций и состоит из больших щитов, конструктивно поддерживаемых опорными элементами. Она выравнивается по вертикали с помощью подъемной системы и оснащена специальной платформой для устраивания рабочей зоны. Монтаж этой системы требует использования подъемного оборудования.
Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из частей весом до 50 кг, которые могут быть соединены вертикально для увеличения конструкции. Она подходит для отливки относительно небольших архитектурных элементов разнообразной формы. Монтаж данной опалубки может быть трудоемким, но возможен как вручную, так и с помощью легкого подъемного оборудования.
Блочная и объёмно-переставная опалубки
Опалубка для внутренних и внешних контуров состоит из панелей с разъемными или неразъемными соединениями, формируя пространственную конструкцию заданной формы. Обычно её собирают вне строительной площадки и устанавливают в готовом виде на месте. Данная система часто оснащается специальными домкратами, что упрощает демонтаж. Она отлично подходит для строительства отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций, и во многих случаях обеспечивает экономию средств. Кроме того она характеризуется высокой пропускной способностью.
Объемный тип push-fit схож с блочным, но монтируется непосредственно на строительном объекте, имеет C- или U-образную форму и может использоваться для одновременного бетонирования стен и перекрытий. Эта система идеально подходит для строительства самостоятельных конструкций, таких как пирсы, фундаменты и колонны, а также внутренних поверхностей камер жилых зданий и лифтовых шахт. Она обеспечивает прочность и устойчивость зданий.
Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки
Переставная опалубка, оснащенная шахтным подъемником или опорной конструкцией, представляет собой складную систему, специально разработанную для возведения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 метров. В данном случае используются устройства для поэтапного подъема опалубки на новый уровень. Поскольку данная система требует сложного оборудования и высококвалифицированного персонала, реализовать её может только профессиональная команда.
Скользящая опалубка для монолитных конструкций обладает схожей структурой и режимом работы с подъемно-переставной, но не является шарнирной. Она предназначена для высоких конструкций с малым сечением, например, дымовых труб, и обеспечивает непрерывный процесс бетонирования.
Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы
Современные опалубочные системы для монолитных конструкций изготавливаются из различных материалов, каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками — как положительными, так и отрицательными:
- Деревянная и фанерная опалубка. Обладают легкостью и доступностью. Однако к недостаткам можно отнести высокую гигроскопичность, сравнительно низкую прочность и ограниченный срок службы — не более 30 циклов.
- Пластиковая конструкция. Легкая и устойчивая к воздействию влаги, с гладкой поверхностью, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Однако их недостаточная прочность делает их непригодными для возведения многоэтажных зданий.
- Стальная опалубка. Высокопрочная и универсальная в применении, способна выдерживать 500 и более циклов использования, что делает её экономически выгодной на длительной дистанции. Главный недостаток — значительный вес, затрудняющий работу в частном строительстве.
- Алюминиевая. Прочная и легкая, достигает 300 циклов использования. Основной недостаток — подверженность коррозии при частом контакте с жидким бетоном.
- Комбинированная опалубка. Включает элементы из двух или нескольких материалов, что позволяет усилить положительные свойства конструкции и минимизировать отрицательные.
В последнее время всё большую популярность приобретают системы из пенополистирола, а также устойчивые варианты из стеклопластиковых плит, блоков «Арволит» и композитных арматурных панелей. Эти материалы обеспечивают дополнительную тепловую защиту зданий, хотя не всегда могут быть оправданы с точки зрения экологии. Плиты из картона считаются абсолютно безвредными, но могут обладать спиральным или полосатым рисунком на поверхности отформованной конструкции.
Эластичная опалубка, т.е. пневматическая, характеризуется высокой прочностью и простотой обработки. Она многоразовая, однако подходит только для строительства определенных типов зданий.
Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита
Наиболее распространенной является неизолированная опалубка, которая предназначена для возведения монолитных конструкций при положительных температурах окружающей среды. Эти условия способствуют быстрому и эффективному схватыванию бетона.
Термоактивная опалубка позволяет вести бетонирование в зимний период. Она состоит из нагревательных элементов, среди которых могут быть электроды, катушки, а также пар и нагретое минеральное масло.
Теплоизоляция представляет собой стабильную опалубку, материал которой повышает энергоэффективность зданий. Такие системы не только снижают теплопотери, но и могут выполнять другие функции, например, полистирол защищает конструкцию от биологических повреждений.
Специальные системы, такие как термоклеевая и пневматическая опалубка, используются только в особых случаях. К этой же группе относятся вибрирующая и мелкощитовая опалубка, которые ускоряют процесс уплотнения бетонной смеси и используются для нестандартных или сложных конструкций и создания рельефных поверхностей. Они также могут применяться для герметизации стыков и швов в сборных бетонных элементах.
Материалы
Элементы опалубки для монолитных конструкций могут быть как заводского производства, так и самодельными. Важно, что в обоих случаях материалы должны соответствовать установленным стандартам и требованиям.
Материал, используемый для создания элементов опалубки, должен обладать хорошей прочностью на изгиб, достаточным запасом прочности и инертностью к химическим соединениям.
Материалы, из которых производится опалубка, не должны окисляться или взаимодействовать с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не повлиять на её состав и надежность готовой конструкции. Самодельная опалубка для монолитных конструкций чаще всего изготавливается из дерева или обычного черного металла, в то время как заводские конструкции также могут быть сделаны из алюминия или пластика. Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Древесина
Деревянные конструкции считаются самыми дешевыми и простыми в строительстве. Обычно они применяются при возведении различных типов домов. Деревянные системы, сформированные из досок или фанеры, служат примерно 25-30 циклов и подходят для строительства небольших объектов. Однако у них имеется недостаток в виде низкой прочности и высокой уязвимости к влаге.
Сталь
Стальные элементы опалубки считаются самыми прочными и надежными. Производители отмечают их высокую гибкость и долговечность. При должном уходе одну конструкцию можно использовать до 500 раз. Но вес отдельных компонентов остается значительным.
Алюминий
Алюминиевые конструкции относительно легкие и прочные: одна система может использоваться до 300 раз. При этом они обладают удобством установки и транспортировки, хотя коррозия на поверхности из-за контакта с жидким бетоном является их главным недостатком.
Пластик
Пластик, будучи самым легким и простым в установке материалом, не подвержен воздействию влаги и обладает гладкой поверхностью, что позволяет получить идеально ровные застывшие бетонные стены без дальнейших отделочных работ.
Пластик может выдерживать до 200 циклов, оставаясь при этом достаточно прочным и часто используемым даже для возведения высотных зданий.
Размеры и вес
Размеры и вес конструкции варьируются в зависимости от типа опалубки, а также от размеров и масштаба будущего строительства. Как пример, деревянная система собирается из досок толщиной до 3 см и шириной 200-300 мм, при этом размеры досок определяются величиной строения, но необходимо предусмотреть запас высоты на 10-15 см.
Стальные системы используют щиты длиной 0,5-2,5 м, максимальная высота которых не должна превышать 3,5 м. Примерный вес стального щита составляет 50-55 кг, тогда как вес фанерных щитов колеблется в пределах 15-70 кг и размеры варьируются от 0,3 х 0,9 м до 1,2 х 1,5 м.
Популярные производители
Гелиос — российский производитель алюминиевых и стальных систем, работающий на отечественном и международном рынке с 2006 года. Компания производит прочные и долговечные щиты высотой до 3 метров и шириной от 0,2 до 1,5 метров. Продукция используется как в городском, так и в промышленном строительстве для выполнения конструкций различной сложности.
Kumkang — небольшая корейская фирма, занимающаяся производством рамной опалубки, используемой в строительстве малоэтажных зданий и частных хозяйственных построек.
Peri — немецкий производитель крупных рамных опалубочных систем, которые дополнены прямыми и угловыми элементами и часто находят применение в строительстве различных промышленных объектов. Они оснащены надежными замковыми механизмами и кронштейнами, обеспечивающими безопасность и стабильность.
Разновидности опалубки в зависимости от материала изготовления
Условия использования опалубочных систем накладывают определенные требования. В современном строительстве наиболее распространены опалубочные продукты различных конструкций:
Деревянная или фанерная
Изделия из цельного дерева или фанеры не теряют своей популярности благодаря малому удельному весу, простоте конструкции и низкой стоимости. Однако их недостатками является высокая чувствительность к влаге и сравнительно низкая прочность, что зачастую указывает на срок службы менее 30 циклов.
Деревянная опалубка.
Опалубка из фанеры.
Пластиковая
Пластиковые панели, хотя и не отличаются особой прочностью, характеризуются легкостью, ровной поверхностью, нечувствительностью к воде и морозам. Некоторые панели могут служить до 200 циклов. Низкие механические свойства этих изделий не позволяют использовать их на высокобетонных колоннах.
Пластиковая опалубка.
Стальная
Стальная опалубка — одна из самых надежных и долговечных, рассчитанная на 500 и более циклов использования. Поэтому она весьма популярна несмотря на большой вес, что требует использования подъемной техники.
Стальная опалубка.
Алюминиевая
Алюминий обладает прочными характеристиками и при этом намного легче сталей, что упрощает установку и транспортировку. Щиты из этого материала могут быть использованы до 300 циклов и выходят из строя преимущественно из-за коррозии, вызванной контактами со слабыми щелочными составами цемента.
Алюминиевая опалубка.
Комбинированная
Для усиления положительных свойств часто используют комбинированные опалубки, в которые входят элементы из двух или нескольких материалов. Такие более гибкие системы могут быть подобраны в зависимости от условий эксплуатации, назначения здания и задач, стоящих перед строителями.
Комбинированная опалубка.
Пенополистирольная
Опалубка из полистирола идеально подходит для возведения отдельных невысоких конструкций— например, для строительства небольших фундаментов. Эта опалубка остается на месте, обеспечивая тепловую защиту фундамента дома. Кроме того, элементы этих систем обычно являются сборными, оснащены шпунтами и пазами для ускорения процесса установки. Основной недостаток данной опалубки — высокая стоимость.
Различие монолитной опалубки в зависимости от температуры применения и характера ее воздействия на бетон
Теперь рассмотрим виды опалубки с точки зрения их влияния на бетонную смесь. Для улучшения качества монолита перекрытия могут быть оборудованы как нагревательными элементами, так и модульными вибрационными устройствами.
Неутепленная опалубка
Наиболее распространенные типы опалубочных систем предназначены для использования при положительных температурах окружающей среды, которые способствуют быстрому схватыванию бетона. Таким образом, от щитов опалубки без подогрева требуется только механическая прочность и высокая скорость монтажа.
Утепленная опалубка
Наружные панели этих систем изготовлены из изоляционных материалов и остаются на месте после завершения работ. Хотя они не влияют на процесс твердения бетона, они защищают его от замерзания в зимний период и увеличивают энергоэффективность оснований зданий.
Утепленная опалубка.
Греющая опалубка
Этот вид опалубки специально предназначен для использования в условиях мороза. Он содержит электрические нагревательные элементы или контуры теплоносителя, которые могут состоять из горячей воды, антифриза, пара или минерального масла.
Опалубка с подогревом с электрическим нагревательным кабелем.
Различие опалубки по оборачиваемости
Экономичность устройства непосредственно зависит от продолжительности его эксплуатации.
Опалубка разового применения
Наиболее распространенный пример одноразовой опалубки — это несъемные панели, которые остаются на своих местах. Эта категория включает также в себя индивидуально изготовленную опалубку, предназначенную для уникальных монолитных конструкций.
Инвентарная опалубка
Несъемная опалубка предназначена для многократного использования. Она имеет гибкую конфигурацию, позволяющую использовать её повторно. Возможности повторного использования такой системы могут составлять от 5 до 500 раз в зависимости от материалов, из которых она изготовлена, и особенностей конструкции.
Если вы заметили ошибку, видео или ссылку, которая не работает, пожалуйста, выделите текст и нажмите Ctrl+Enter.
