Все виды опалубки: применение и технологии, размеры и вес, сборка опалубки своими руками. Из чего состоит опалубка.

Кронштейны перекрытий служат опорными элементами для опалубки перекрытий и часто используются в монолитных конструкциях. Обычно они телескопические, т.е. их можно менять по высоте — для этого трубу нужно выдвинуть внутрь и зафиксировать гайкой и замком.

Опалубка

Опалубка — это специальная конструктивная конструкция, используемая для возведения бетонных и железобетонных сооружений. Существуют различные типы опалубочных элементов с точки зрения применения, типа строительного проекта, материалов, конструктивных свойств и т.д.

Поскольку возводимая конструкция обычно имеет большой вес, опалубка должна обеспечивать статическую прочность, высокую несущую способность, а также безопасность всех операций.

Все виды опалубки, производимые на заводах MDN-Prom, отвечают вышеперечисленным требованиям.

Разновидности опалубки

В зависимости от назначения опалубка может использоваться односторонне или универсально, т.е. для различных конструкций.

  • Стеновую опалубку используют для возведения стен и конструкций фундаментов.
  • Опалубка перекрытий служит для устройства межэтажных перекрытий разной сложности и объема и является максимально сложной конструкцией.
  • Опалубка колонн обычно изготавливается по форме цилиндра и может смонтировать любой каркас.
  • Рамная опалубка — это жесткая конструкция, представляющая собой стальную раму, которая равномерно распределяет нагрузку по всей площади.
  • Балочная опалубка состоит из профилированных балок, металлических либо деревянных, и считается непростой из-за необходимости постоянно контролировать шаг укладки всех несущих элементов.

В зависимости от возможности повторного использования опалубка может быть съемной или несъемной.

Несъемная опалубка не может быть использована повторно, так как не подлежит демонтажу и служит конструктивной частью всего сооружения; поэтому она является одним из самых дешевых вариантов.

Съемная опалубка может быть использована повторно во многих циклах и часто является более экономичной, хотя она дороже несъемной опалубки.

Опалубка перекрытий

Щитовая опалубка — это сложный механизм, который может использоваться для производства различных типов щитов. Она часто используется для монолитных многоэтажных конструкций, поскольку обладает рядом важных преимуществ:

  • простота и высокая скорость монтажа;
  • долговечность;
  • хорошая прочность;
  • устойчивость перекрытий;
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • возможность разрабатывать индивидуальные проекты.

Опалубка перекрытий

Конструктивно опалубка перекрытий состоит из следующих элементов:

  • палуба, формирующая нижнюю часть перекрытия, — она может быть изготовлена из металла, фанеры, OSB, искусственных материалов, например, пластика или полистирола.
  • несущая конструкция, основной частью которой выступает балка опалубки, на которую настилают палубу. Несущая конструкция служит для распределения нагрузки от слоя бетона и может быть деревянной либо металлической.
  • опорные стойки нужны для поддержания работоспособности всей конструкции, т.к. они передают нагрузку на нижние конструкции и поддерживают всю систему в целом. Стойки могут быть винтовыми, клиновыми и гидравлическими.

Опалубка перекрытий может быть объемной или телескопической. Первая используется для опалубки перекрытий с длиной балок до 4,5 м, вторая — для монолитных конструкций с длиной балок до 5,5 м. Объемная опалубка используется при значительной разнице в высоте между перекрытиями, а телескопическая балочная опалубка удобна в использовании, так как может быть установлена на любой высоте.

Конструктивные особенности опалубок

Типы конструкций опалубки для бетона следующие:

  • подъёмно-переставные;
  • разборно-переставные;
  • скользящие;
  • блок-формы;
  • катящие;
  • несъёмные.

Опалубка для подъема состоит из внешнего и внутреннего элемента. Эти элементы используются для крепления опалубки к поручням. Этот вариант используется для монолитных проектов, где бетон заливается поэтапно, а опалубка поднимается после каждого этапа затвердевания. Примером такого типа сооружений являются мосты, где требуются бетонные конструкции высотой в десятки метров. Эта система также популярна при строительстве зданий.

Подъёмно-переставные опалубки

Складная опалубка состоит из деревянных прямоугольников, соединенных фанерой, стальными листами или другими материалами. Этот вариант используется для строительства зданий и архитектурных элементов.

Скользящая опалубка используется при бетонировании уровней. Система состоит из панелей, соединенных U-образной рамой. Такая конструкция позволяет перемещать опалубку по вертикали с помощью подъемных цилиндров.

Блочная опалубка используется на заводах по производству железобетона и конструктивных элементов. Эти каркасные системы имеют большие размеры и могут быть как съемными, так и несъемными.

Рулонная опалубка устанавливается на специальные тележки или щиты, которые перемещаются по рельсам. Этот вариант часто используется для бетонирования туннелей.

Опалубка, которая остается на месте, не демонтируется после застывания бетона. Они используются в качестве элементов отделки конструкций, а также для тепло- и звукоизоляции.

Разновидности опалубки

Опалубочные массы классифицируются по различным критериям:

  • материалам;
  • типам конструкции;
  • назначению.

В соответствии со строительными материалами опалубка делится на:

  • деревянные или деревянно-металлические;
  • металлические;
  • железобетонные;
  • резиновые;
  • тканевые;
  • пластиковые;
  • армоцементные.

Деревянная опалубка собирается из сухих досок (влажность менее 25%) или фанеры. Она проста в сборке, стоит недорого и гарантирует высокое качество будущей поверхности. Но в то же время она обладает низкой прочностью и недолговечна.

  Как выбрать правильный инструмент для шлифовки сруба. Чем шлифовать сруб из бревна?

Металлическая опалубка обладает достаточно высокой прочностью и долговечностью, что делает ее популярной в монолитном строительстве. Их стоимость достаточно высока, а монтаж занимает много времени. Однако эти затраты быстро окупаются после начала работ.

Железобетонная опалубка используется при заливке бетона в местах со сложными гидротехническими условиями. Она используется для опор мостов и прибрежных сооружений. Такая опалубка обеспечивает повышенную прочность всей системы, минимизирует риск разрушения и гарантирует безопасность конструкций.

Резинотканевая опалубка используется для изготовления сложных архитектурных форм из бетона.

Интересно. Из пенопласта, дерева или кирпича.

Пластиковые и сталецементные системы используются для строительства различных бетонных конструкций. Это системы общего назначения, которые широко используются для небольших строительных проектов в городах и пригородах.

Ламинированная фанера

Этот популярный материал часто используется для изготовления опалубки для всех несущих конструкций — стен, колонн, фундаментов, перекрытий. Он широко известен своей высокой влагостойкостью. Толщина 21 мм используется для перекрытий и 18 мм — для несущих конструкций. Типовые размеры щитов — 1250х2500, 1220х2440, 1500х3000 мм.

Габариты и вес

Точные параметры будущей опалубки определяются в зависимости от типа опалубки, объема конструкции и площади строительства. Широко используемая деревянная опалубка состоит из досок с максимальной толщиной 3 см и шириной 200-300 мм. Размеры щитов всегда зависят от проекта, для высоты добавляется 10-15 см.

Металлическая опалубка состоит из щитов длиной 0,5-2,5 м, в зависимости от будущей конструкции. Высота щитов не должна превышать 3,5 м. Вес такого щита в среднем составляет 50-55 кг, в то время как вес прямоугольной фанеры — от 15 до 70 кг. Размеры фанеры варьируются от 0,3х0,9 м до 1,2х1,5 м.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

Опалубка для монолитных конструкций обычно включает элементы для придания формы, поддержки (колонны, рамы, толкающие и тянущие стойки) и крепления. Однако в конструкции есть и специфические особенности, которые определяются назначением систем, целевым использованием и условиями монтажа. Вместе схожие и различные параметры определяют типы монолитной опалубки в зависимости от ее конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитных конструкций состоит из щитов большой площади, конструктивно связанных между собой опорными элементами. Она выравнивается по вертикали с помощью подъемной системы. Она дополняется специальной платформой для перемещения рабочих. Монтаж требует использования подъемного оборудования.

крупнощитовая опалубка для монолитного строительства

Монолитная мелкощитовая опалубка состоит из частей весом до 50 кг, которые могут быть вертикально соединены для увеличения конструкции. Она подходит для отливки относительно небольших архитектурных элементов различной формы. Ее монтаж трудоемок, но может осуществляться вручную или с помощью легких кранов.

мелкощитовая монолитная опалубка

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Опалубка внутренних и внешних контуров состоит из панелей с разъемными или неразъемными соединениями. Она образует пространственную конструкцию определенной формы. Обычно ее собирают за пределами строительной площадки и устанавливают на месте в готовом к использованию виде. Он оснащен специальными домкратами для облегчения демонтажа. Предназначен для возведения отдельно стоящих, замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях он позволяет экономить деньги. Отличается высокой пропускной способностью.

Объемный тип push-fit похож на блочный, но собирается в месте, предусмотренном проектом. Он имеет С- или U-образную форму и используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий, для возведения самостоятельных конструкций (пирсов, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей закрытых камер жилых зданий и лифтовых шахт. Она придает прочность зданиям.

объемно-переставная опалубка

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Переставная опалубка с шахтным подъемником или опорной конструкцией — это складная опалубка, специально разработанная для возведения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 метров. Последние используются для периодического подъема опалубки на новый уровень. В связи со сложностью оборудования и высокотехническим характером процесса необходимо привлечение профессионального персонала.

Скользящая опалубка для монолитных конструкций по своей структуре и режиму работы схожа с подъемно-переставной опалубкой. Отличие заключается в том, что она не является шарнирной и предназначена для высоких конструкций с малым сечением (например, дымовых труб) и обеспечивает непрерывный процесс бетонирования.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитных конструкций изготавливаются из различных материалов. Соответственно, каждый из них обладает различными свойствами, причем эти свойства бывают как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.
  Поликарбонат – что это за материал и где его используют. Что делают из поликарбоната?

В последние годы все большую популярность приобретает пенополистирол, а также устойчивая опалубка из стеклопластиковых плит, блоков «Арволит» и композитных арматурных панелей. Они обеспечивают дополнительную тепловую защиту зданий, но не всегда оправданы с экологической точки зрения. Картон, с другой стороны, абсолютно безвреден. Его недостатком является спиральный или полосатый рисунок на поверхности отформованной конструкции.

Эластичная, т.е. пневматическая, опалубка характеризуется высокой прочностью, простотой обработки и возможностью повторного использования, но подходит только для строительства определенных типов зданий.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Наиболее распространенной является неизолированная опалубка. Она предназначена для возведения монолитных конструкций при положительных наружных температурах.

В отличие от неизолированной опалубки, термоактивная опалубка позволяет вести бетонирование зимой. Она состоит из нагревательных элементов, в качестве которых могут выступать электроды, катушки, нагревательные элементы, а также пар и нагретое минеральное масло.

Теплоизоляция — это стабильная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Помимо снижения теплопотерь, она может выполнять и другие функции. Например, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает ее от биологических повреждений.

Описанную выше термоклеевую и пневматическую монолитную опалубку иногда называют специальной опалубкой, поскольку они используются только в особых случаях. К этой же категории относятся вибрирующая и мелкощитовая опалубка. Первые оснащены вибраторами, которые ускоряют процесс уплотнения бетонной смеси. Вторая используется для нестандартных или сложных конструкций с небольшими размерами и для создания рельефной поверхности. Она также используется для заделки стыков и швов в сборных бетонных элементах.

Материалы

Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций могут быть заводского изготовления или самодельными. В обоих случаях они могут быть изготовлены из различных материалов при условии соблюдения соответствующих стандартов и требований.

Материал, используемый для изготовления элементов опалубки, должен обладать хорошей прочностью на изгиб, достаточным запасом прочности и быть инертным к химическим соединениям.

Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не повлиять на ее состав и надежность будущей конструкции. Самодельная опалубка для монолитных конструкций обычно изготавливается из дерева или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливаются из алюминия или пластика. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Древесина

Деревянные конструкции являются самыми дешевыми и быстрыми в строительстве и сборке, поэтому их часто используют при строительстве домов. Деревянные системы, собранные из досок или фанеры, выдерживают около 25-30 циклов и поэтому подходят для строительства небольших зданий. Однако они обладают низкой прочностью и влагопоглощением.

Сталь

Стальные элементы опалубки считаются самыми прочными и надежными, производители также отмечают их высокую гибкость и долговечность. При надлежащем уходе и бережном обращении одну конструкцию можно использовать до 500 раз. Единственным недостатком этих систем является большой вес отдельных компонентов.

Алюминий

Алюминиевые конструкции относительно легкие и при этом прочные — одна система может быть использована до 300 раз. Их легко устанавливать и транспортировать, но их главный недостаток — образование коррозии на поверхности после частого контакта с бетонной смесью.

Пластик

Пластик — самый легкий и простой в установке опалубки материал. Он нечувствителен к влаге и имеет гладкую поверхность, и даже застывшие бетонные стены получаются ровными и красивыми. Это означает, что в некоторых случаях не требуется никаких отделочных работ.

Пластик выдерживает до 200 циклов, но при этом остается очень прочным и часто используется даже при строительстве высотных зданий.

Размеры и вес

Точный размер и вес конструкции зависит от типа опалубки, а также от размера и масштаба будущего строения. Деревянная система, например, собирается из досок толщиной до 3 см и шириной 200-300 мм. Размер досок зависит от размеров будущего строения, но в любом случае необходимо предусмотреть запас по высоте 10-15 см.

Для стальных систем используются доски длиной 0,5-2,5 м, но их высота не должна превышать 3,5 м. Примерный вес стальной таблички для опалубки составляет 50-55 кг. Фанерные таблички заводского изготовления весят от 15 до 70 кг, а их размеры варьируются от 0,3 х 0,9 м до 1,2 х 1,5 м.

  Как сделать деревянный гараж своими руками. Как самому построить гараж деревянный.

Популярные производители

«Гелиос» — российский производитель алюминиевых и стальных систем. Он работает на отечественном и мировом рынке с начала 2006 года. Компания производит прочные и долговечные щиты высотой до 3 метров и шириной от 0,2 до 1,5 метров. Продукция используется как в городском, так и в промышленном строительстве для создания конструкций различной сложности.

Kumkang — это небольшая корейская компания по производству рамной опалубки. Системы используются в строительстве малоэтажных зданий, малоэтажных сооружений, а также в строительстве частных домов и хозяйственных построек.

Peri — немецкий производитель крупных рамных опалубочных систем. Системы дополнены прямыми и угловыми элементами и часто используются при строительстве различных промышленных комплексов и заводов. Они оснащены надежными замковыми механизмами и кронштейнами.

Разновидности опалубки в зависимости от материала изготовления

Условия, в которых используются опалубочные системы, предъявляют определенные требования к выбору подходящих материалов. В современном строительстве наиболее распространены опалубочные системы различных конструкций, которые более подробно описаны ниже.

Деревянная или фанерная

Изделия из цельного дерева или фанеры изначально не были альтернативой из-за их малого удельного веса, простоты конструкции и низкой стоимости. Эти свойства востребованы и сегодня. Недостатками являются их чувствительность к влаге и сравнительно низкая прочность, так что срок их службы часто составляет менее 30 циклов.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка.

Фанерная опалубка

Опалубка из дерева.

Пластиковая

Пластиковые панели также не отличаются особой прочностью, но они легкие, имеют ровную поверхность, не чувствительны к влаге и сильным морозам. Некоторые панели могут прослужить до 200 циклов. Низкие механические свойства не позволяют использовать изделия этого класса на высокой бетонной колонне.

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка.

Стальная

Стальная опалубка — одна из самых неприхотливых и долговечных. Она рассчитана на 500 и более циклов использования. Основным ее недостатком является большой вес, что требует использования подъемной техники.

Стальная опалубка

Стальная опалубка.

Алюминиевая

Алюминий по своим прочностным характеристикам сравним со сталью, но он гораздо легче, а значит, проще в использовании. Щиты из этого материала можно использовать до 300 циклов. Они выходят из строя в основном из-за износа в результате коррозии, вызванной контактом со слабощелочными цементными материалами.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка.

Комбинированная

Для усиления того или иного положительного свойства часто используют опалубку из двух материалов. Комбинации могут быть любыми в зависимости от условий эксплуатации, назначения здания и целей строителей.

Комбинированная опалубка

Комбинированная опалубка.

Пенополистирольная

Опалубка из полистирола используется для отдельных невысоких конструкций. Она подходит для строительства небольших фундаментов. Она остается на месте и обеспечивает тепловую защиту фундамента дома. Элементы этих систем являются сборными. Они имеют шпунты и пазы, что ускоряет темп работы. Единственным их недостатком является высокая стоимость.

Различие монолитной опалубки в зависимости от температуры применения и характера ее воздействия на бетон

Теперь давайте посмотрим, какие существуют виды опалубки с точки зрения их влияния на бетонную смесь. Для улучшения качества монолита перекрытия могут быть оснащены нагревательными элементами или модульными вибрационными устройствами.

Неутепленная опалубка

Наиболее распространенные типы опалубочных систем предназначены для использования при положительных температурах окружающей среды. Такие условия способствуют быстрому и эффективному схватыванию бетона, поэтому от щитов опалубки без подогрева требуется только механическая прочность и быстрый монтаж.

Утепленная опалубка

Наружные панели этих систем изготавливаются из изоляционных материалов. Они остаются на месте после завершения работ. Они не влияют на процесс твердения бетона, но защищают его от замерзания зимой и повышают энергоэффективность основания здания.

Утепленная опалубка

Утепленная опалубка.

Греющая опалубка

Этот вид опалубки предназначен для использования в условиях мороза. Она оснащена электрическими нагревательными элементами или контуром теплоносителя, который может состоять из горячей воды, антифриза, пара или минерального масла.

Греющая опалубка

Опалубка с подогревом с электрическим нагревательным кабелем.

Различие опалубки по оборачиваемости

Экономичность устройства напрямую зависит от времени его эксплуатации.

Опалубка разового применения

Наиболее распространенным примером одноразовой опалубки являются несъемные панели, которые остаются на месте. К этой категории также относится опалубка, специально изготовленная для уникальных монолитных конструкций.

Инвентарная опалубка

Несъемная опалубка предназначена для многократного использования. Она имеет гибкую структуру, которая позволяет использовать ее повторно. Возможность повторного использования таких систем составляет от 5 до 500 раз, в зависимости от материала и конструкции.

Если вы заметили ошибку, видео или ссылку, которая не работает, пожалуйста, выделите текст и нажмите Ctrl+Enter .

Оцените статью
Ремонт до и после