Важно! При очистке коптильной камеры от смолы обязательно используйте резиновые перчатки, чтобы защитить кожу рук от возможного повреждения.
Правила по монтажу и эксплуатации дымогенератора для коптильни
Дымогенератор представляет интерес для любителей копчения пищи, так как он позволяет экспериментировать с разнообразием вкусов одного и того же продукта. Например, вы можете создать несколько различных вкусов для одного и того же вида мяса, используя различные маринады и особенно разновидности древесины, которые придают уникальный аромат.
Из чего состоит?
Фундаментальным элементом дымогенератора является цилиндрическая или ящичная форма конструкции, толщина стенок которой может варьироваться в зависимости от модели. Корпус дымогенератора должен быть герметичным и достаточно объемным для эффективной работы. В качестве источника топлива часто используются древесные материалы, такие как груши, яблоки и ольха, так как они создают хороший и качественный дым для копчения. Для максимального получения дыма необходимо закрыть топливо герметично и поджигать его через специальное отверстие, расположенное в нижней части корпуса. После нескольких минут горения дымогенератор будет готов к использованию.
Воздух поступает с помощью специального воздуходувного устройства или компрессора, которые должны быть соответствующим образом подключены. На схемах часто изображается стандартный насос, используемый для надувания лодок или матрасов — это устройство также даёт хорошие результаты в данной ситуации. Давление потока воздуха помогает быстрее направлять дым в камеру с продуктами, фактически «вталкивая» его в коптильню.
Автоматизация становится всё более распространенной. Вполне возможно создать дымогенератор самостоятельно, для чего нужно разработать планы, закупить необходимые материалы и следовать указаниям специалистов.
Как работает?
Принцип работы дымогенератора достаточно прост. Дым поступает в коптильню под давлением, создаваемым воздушным насосом или вентилятором, в зависимости от того, какой прибор используется. Этот поток дыма и воздуха накачивается непосредственно в коптильную камеру. Для контроля процесса внутри камеры может быть установлен термометр, что позволяет следить за температурными условиями копчения.
На сегодняшний день существуют два основных метода копчения, которые существенно отличаются друг от друга.
- Горячее копчение. Ключевым отличием этого способа является высокая температура, в пределах от +45 до +100 градусов по Цельсию. Продукты коптятся за короткий промежуток времени (от 40 минут до 2 часов), в некоторых случаях процесс может занять и до суток. Готовые изделия получают приятный золотистый оттенок. Это копчение делает мясо или рыбу мягкими и сочными. После завершения процесса копчения эти продукты можно сразу употреблять, не требуя дополнительных приготовлений.
- Холодное копчение. Этот метод подразумевает копчение при более низкой температуре, около +30 градусов. Процесс холодного копчения может занимать более продолжительное время, иногда достигая до месяца, однако чаще всего он продолжается от трех до пяти дней. Перед копчением мясо или рыбу необходимо заранее подготовить, к примеру, засолить. Это копчение даёт возможность сохранить больше влаги в продукте, не допускает его быстрого порчи и добавляет особый аромат благодаря дыму. На выходе продукты имеют цвет от светло-бежевого до коричневатого. Важно отметить, что после холодного копчения их не рекомендуется сразу употреблять в пищу.
С точки зрения технической стороны, горячее копчение имеет явное преимущество, так как требует значительно меньше времени и усилий для подготовки сырья. Более того, готовый продукт можно сразу есть. Однако его срок хранения ограничен — не более недели при температуре от 0 до +5 градусов.
Хотя горячее копчение в большинстве случаев более предпочтительно, холодное копчение обладает другими важными преимуществами. Все витамины и минералы продукта сохраняются благодаря низкой температуре, а срок хранения продукта, обработанного холодным копчением, в два раза длиннее. Продукты этого метода могут храниться до двух недель при температуре от 0 до +5 градусов в холодильнике.
Невозможно однозначно определить, какой метод копчения лучше, так как каждый имеет свои преимущества и недостатки в различных аспектах. Например, невозможно добиться быстрой обработки, как при горячем копчении, но рыбные продукты не будут столь полезными, как те, что получены в процессе холодного копчения.
Зачем нужен?
Холодное копчение требует значительных временных затрат на подготовку продуктов. Вам понадобится как специальное оборудование, так и топливо, такое как дрова и стружка. У всего процесса приготовления может уйти от двух до семи дней. В течение этого времени необходимо постоянно поддерживать огонь в устройстве, и дымогенератор значительно упрощает данную задачу.
Некоторые модели дымогенераторов могут работать несколько дней без вмешательства человека, производя дым при температуре, приближающейся к комнатной.
Дымогенератор производит дым и направляет его в коптильню, где находятся подготовленные маринованные продукты: рыба, мясо, птица и морепродукты. Дым воздействует на них, активируя определенные химические реакции, в результате чего получается вкусная, ароматная и здоровая пища.
Такое устройство существенно облегчает процесс копчения благодаря простому механизму и может быть сделано даже в условиях самодельной мастерской. Важно отметить, что пища в коптильне фактически не готовится, так как температура в ней не превышает 20-40°C.
Принцип работы
Коптильня холодного копчения функционирует согласно принципу пиролиза, что подразумевает разложение органических веществ, таких как древесина, в условиях недостатка кислорода. В этом процессе древесина или опилка разлагается, образуя дым. Принцип работы дымогенератора состоит из двух взаимосвязанных процессов:
- нагревание древесных материалов;
- тление без доступа кислорода.
Устройство представляется в виде закрытой камеры, где каждая деталь дымогенератора выполняет свою определенную функцию:
- В передней части помещаются выключатели, позволяющие контролировать работу устройства.
- В верхней части находится бункер для подачи топлива и труба, которая необходима для отведения дыма.
- Во внутренней части располагается механизм, который строго дозирует подачу опилок к нагревателю, а также место для сбора золы и электронный контроллер, отвечающий за поддержку необходимой температуры и частоты подачи древесины.
Управление устройством осуществляется таким образом, что температура нагревателя выставляется так, чтобы опилки тлели, но не подгорали. Подача топлива также контролируется для обеспечения постоянного процесса образования дыма в камере копчения.
Хотя дымогенератор в основном применяется в системах холодного копчения, он также может быть установлен в системах горячего копчения.
Принцип работы универсален для различных видов коптилен, разница заключается только в расположении устройства. В коптильнях горячего копчения дымогенератор интегрируется внутрь коптильной камеры, в то время как в системах холодного копчения он располагается снаружи.
Основные элементы конструкции
Дымогенератор состоит из нескольких ключевых компонентов:
- Емкости для щепы или опилок, оснащенной дверцей для их загрузки. Небольшие конструкции часто изготавливаются без этой дверцы, так как топливо просто насыпается сверху.
- Воздуховода, который имеет вид шланга, необходимого для подачи воздуха в верхнюю часть устройства.
- Воздушного нагнетателя или компрессора.
- Отводного патрубка, расположенного на противоположной стороне устройства, который используется для подачи холодного дыма в коптильню.
Такое устройство можно изготовить самостоятельно из подручных материалов или же приобрести готовое решение. Стоимость производительных моделей на рынке варьируется от 4000 до 12000 рублей.
На самом деле, в зависимости от конструкции, цена может колебаться как от 4000 до нескольких тысяч долларов. Первый тип генераторов удобен, поскольку позволяет легко добавлять использованное топливо в виде щепок или мелких древесных волокон. Во втором варианте дымогенератор размещается вдали от процессного участка, что позволяет избежать перегрева устройства, что, в свою очередь, дает возможность диффузии и охлаждения дыма перед его тем, как он попадет в коптильный отсек.
Чтобы изготовить устройство самостоятельно, вам понадобятся следующие составляющие:
- металлическая труба, сечением до 120 мм и длиной до 1000 мм;
- пластиковый рукав с диаметром, соответствующим дымоходу, длина которого составляет 2.5 м;
- насос;
- термометр для контроля температурных значений внутри устройства;
- металлический патрубок длиной до 400 мм и диаметром до 40 мм;
- фитинги для труб;
- металлическая скамеечка;
- аквариумный компрессор;
- профилированная труба.
Комплектующие для создания дымогенератора можно найти в магазинах товаров для дома и уж тем более в хозяйственных магазинах. При сборке конструкции может понадобиться шлифовальная машина и сварочный аппарат. Некоторые мастера собирают такие устройства из старых огнетушителей, что позволяет сэкономить средства на покупке комплектующих.
Таким образом, дымогенератор — это один из самых важных элементов коптильни. Устройство достаточно простое и состоит из небольшого количества элементов, что позволяет вам создать его самостоятельно. Наличие собственного дымогенератора и коптильни дает возможность готовить вкуснейшие угощения прямо дома.
Что такое дымогенератор
Профессиональные владельцы копченых продуктов отметили важность стационарных коптилен, которые в основном предназначены для обработки больших объемов еды. Однако для небольших домашних нужд был задействован принцип компактных устройств, которые могут создавать дым при низкой температуре, что в результате привело к разработке генераторов дыма.
Дымогенераторы — это компактные устройства, которые производят дым из материалов, находящихся в состоянии тления. Небольшие объемы и мягкое горение приводят к образованию низкотемпературного дыма, температура которого постепенно снижается через трубу, располагающуюся между дымогенератором и коптильной камерой.
Одно и то же устройство может использоваться для получения дыма с различными ароматами и характеристиками. Для этого достаточно подобрать тот или иной материал, используемый в процессе сжигания. Чаще всего применяются опилки или щепа лиственных пород. Опытные мастера умеют составлять смеси из различных древесных материалов, способствуя созданию выразительных характеристик выходящего дыма, что, в конечном счете, результативно превращается в нежные и вкусные копченые продукты.
Особенности конструкции
Дымогенератор можно охарактеризовать как небольшую камеру с двумя выходами: один для потока воздуха, другой — для отвода дыма. Входной выход принимает поток воздуха от вентилятора или компрессора, тогда как второй соединён с коптильней, в которой подвешиваются продукты. Эту функцию может выполнять различная посуда, такая как ящик, коробка или закрытый бак.
Внутренняя часть коптильни выполняет функцию печи, где размещаются небольшие кусочки древесины или опилки, в результате чего производится дым. Поток воздуха поддерживает тление этого вещества и увлекает дым в коптильню.
Для подачи воздуха могут использоваться небольшие компрессоры, аналогичные тем, которые применяются в больших аквариумах. Также имеется возможность использовать системы, основанные на естественной тяге, однако они значительно менее эффективны и могут сильно зависеть от окружающих условий.
Вся система, включая коптильню, уместится на обычном кухонном столе, что обеспечивает возможность приготовления пищи даже в условиях стандартной городской квартиры.
Как выбрать подходящий вариант
На что обратить внимание перед покупкой:
- Размер. Небольшой генератор удобно брать с собой на дачу или в поездку на рыбалку. Более крупные модели с высокой производительностью, но их сложнее транспортировать;
- Материал и толщина стенок. Корпус из стандартной стали может быть неэффективным, поэтому стоит рассмотреть варианты с нержавеющей сталью, толщина стенок которых должна составлять не менее 1.5-2 мм;
- Комплектация. Некоторые дымогенераторы требуют дополнительные детали для работы, такие как компрессор и соединительные шланги. Готовые наборы, полностью укомплектованные всем необходимым, включая небольшое количество топлива, являются более предпочтительными, так как позволяют начать копчение сразу;
- Производительность. Количество дыма, которое может выдать генератор, влияет на размер коптильни; поэтому предпочтительнее выбирать аппараты с возможностью регулировки подачи дыма для точной настройки под конкретные нужды;
- Цена. На рынке можно найти дорогие модели, но для домашнего использования возможно приобрести и недорогие устройства, которые будут процессуально эффективными;
- Способ подачи дыма. Существуют аппараты с верхней и нижней подачей дыма. Первые считаются более надежными, но бывают случаи, когда щепа в них затухает. Вторые не имеют такой проблемы, однако детали и внутренние элементы этой конструкции требуют регулярной очистки из-за накапливающегося нагара.
Не лишним будет проконсультироваться с продавцом, который сможет дать советы по выбору оптимальной модели. Не думайте, что все работники магазинов заинтересованы лишь в продаже, репутация их бизнеса им важнее.
Меры безопасности при работе с дымогенератором
Дымогенераторы, используемые для холодного копчения, обычно не являются пожароопасными устройствами, но меры предосторожности во время их эксплуатации обязательно должны соблюдаться, поскольку устройство производит дым и работает от электрического нагнетателя.
- Если дымогенератор используется в жилом помещении, обязательно применяйте вытяжку.
- Устройство необходимо устанавливать только на ровной горизонтальной поверхности.
- При возникновении учащенного загорания стружки необходимо немедленно использовать распылитель воды.
- Если вы чувствуете запах гари от компрессора, отключите дымогенератор от сети сразу же.
- При проведении обслуживания устройства не забудьте использовать специальные защитные перчатки.
Генераторы холодного дыма — это удобные и эффективные устройства, которые позволяют создавать невероятные копченые деликатесы без использования химических добавок.
Помимо этого, стоимость домашней продукции значительно ниже, чем в магазинах, в то время как качество и вкус на высшем уровне. Данный прибор обычно прост в эксплуатации и уходе, а процесс приготовления копченого мяса приносит истинное удовольствие.
Принцип работы генератора дыма
Использование дымогенератора значительно упрощает процесс копчения. Вам больше не нужно часами наблюдать, как готовится пища. Современные дымогенераторы, даже в небольших коптильнях, способны непрерывно производить дым, обеспечивая процесс копчения на протяжении суток. Основные технические характеристики устройства зависят от его конструкции и параметров загрузки камеры.
Принцип работы генератора холодного дыма можно описать следующими этапами:
- Сгорание и тление древесных опилок производит дым;
- Дым поступает в коптильный отсек, где размещены продукты;
- После окончания процесса копчения, в зависимости от типа и размера продуктов, их можно употребить в пищу.
При автономной работе дымогенератора процесс копчения значительно упрощается, так как нет необходимости постоянно контролировать готовность продуктов, следить за подачей воздуха и т.д.
На изображении 2 видно, как дымогенератор равномерно распределяет дым вокруг продуктов. Его производительность играет ключевую роль в получении насыщенного вкуса конечного продукта.
Материалы и инструменты
Конструктивное исполнение дымогенератора для холодного копчения представлено следующими требованиями:
Важно знать! В качестве емкости дымогенератора лучше всего использовать металлический контейнер с размерами: длина 40-50 см и ширина 7-10 см. Объем загрузочного отсека должен составлять около 2 кг щепы.
Перед началом работы убедитесь, что все необходимые материалы под рукой. Проверьте все доступные средства:
- металлические трубы, подходящие по форме;
- переходники;
- детали для резьбового соединения;
- насос (можно использовать старый компрессор от аквариума);
- пластиковая бутылка.
Технологический процесс
Ниже описан поэтапный процесс создания дымогенератора для коптильни:
- Снизу корпуса или топочного отсека высверлите небольшой люк, достаточно будет диаметра 1 см. Это отверстие предназначено для подачи кислорода, поддерживающего процесс тления горючих материалов.
Рисунок 4: Принцип работы дымогенератора из древесной щепы.
- В приемной части контейнера устанавливается пружинный механизм, который обеспечивает проход дыма через древесные опилки. Это аналогично функции дымохода. В случае использования крупных щепок эту деталь можно не включать.
- С помощью плотной крышки верхней части емкости создаётся вакуум, чтобы воздух не вытекал наружу во время копчения.
- Работая с сварочным аппаратом, соедините металлические детали.
- Сделайте эжектор из резьбовых деталей и установите его в верхней части контейнера.
Первый принцип работы дымогенератора из древесной стружки основывается на том, что эжектор не рекомендуется размещать в низкой части устройства, это может прервать естественный поток воздуха. Использование одноуровневого расположения отсека для сырья и бункера позволяет поддерживать оптимальные условия для горения.
- После этого монтируйте эжектор в контейнер и соедините его с коптильной камерой.
- Заполните емкость опилками и подключите генератор к электросети 220 В.
Рисунок 5: Положение эжектора в верхней части дымогенератора. Мощность нагревательного элемента составляет 1 кВт.
Для использования как коптильной камеры подойдёт любая посуда: шкаф, деревянный ящик, металлическая бочка и прочие аналогичные ёмкости.
Чтобы получить действительно вкусные копчености, следует также обратить внимание на следующие правила:
- Наиболее насыщенный дым можно получить, используя мелкую древесную щепу. Не рекомендуется загружать хвойные опилки, так как они делают продукт горьким.
- Перед загрузкой продукты должны быть предварительно подготовлены, например, посолены и подсушены. В противном случае, если есть избыток влаги, процесс копчения может затянуться на несколько суток.
- Дымогенератор следует устанавливать на ровной поверхности.
- Из-за расходования щепок по мере их использования, потребуется подсыпка.
Как вы могли заметить, процесс работы с коптильней довольно прост и интуитивно понятен. Конструкция не переполнена лишними деталями, автоматизированный процесс не требует постоянного контроля за его состоянием, ваше внимание нужно уделять лишь отсеку для топлива.