Древесно-полимерный композит: свойства и характеристики. Доски дпк что это?

Балконные террасы оригинальны и идеально подходят для открытых и уютных пространств. Поверхность палубы приятна на ощупь, и по ней комфортно ходить босиком. Однако использование палубных досок не ограничивается лишь полом; они также активно применяются для обустройства крыш и стен зданий.

ДПК: что это за материал простыми словами?

Современный строительный рынок предлагает потребителю широкий ассортимент материалов, каждый из которых обладает как своими благоприятными сторонами, так и недостатками. Некоторые из них известны человечеству на протяжении многих эпох, в то время как другие появились на горизонте совсем недавно. Одним из последних достижений науки и технологий в сфере строительных материалов является древесно-полимерный композит (ДПК), также называемый декингом или палубной доской. В данной статье мы узнаем, что такое ДПК, каковы его уникальные свойства, и в каких сферах его применение оказывается наиболее эффективным и оправданным.

Древесно-полимерный композит представляет собой комбинацию традиционных и современных технологий. Этот материал по своим характеристикам действительно уникален: визуально он схож с деревом, но при этом обладает многими преимуществами, которые делают его более функциональным. Например, панели из ДПК известны своей высокой износостойкостью, влагостойкостью и устойчивостью к выгоранию под солнечными лучами. Эти панели не подвержены грибковым заболеваниям, не привлекают грызунов и насекомых, а изделия из этого материала сохраняют свой первоначальный вид даже в помещениях с высокой влажностью и значительными перепадами температур. ДПК обычно производится в виде полос, напоминающих массив дерева, но также доступны различные декоративные варианты. Лицевая сторона может иметь как глянцевую, так и шершавую или вельветовую текстуру. Цветовая палитра не ограничивается лишь натуральными древесными оттенками: наш декинг представлен в таких цветах, как терракотовый, венге, антрацит, бежевый, гриджио и россо. Как производитель террасной доски, мы изготавливаем продукцию в соответствии с индивидуальными размерами и потребностями клиентов.

ДПК производится как в полых, так и в сплошных формах, и мы предлагаем продукты различных габаритов. Длина, ширина и толщина варьируются в зависимости от конкретного производителя и особенностей производственного процесса, а также технических условий, действующих на предприятии. К качеству продукции обязательно стоит подходить внимательно — достаточно лишь взглянуть на срез доски, чтобы убедиться в ее однородности и качестве.

Обратим внимание на размеры доски из ДПК. Их параметры оказывают влияние на такие характеристики, как механическая прочность, пластичность и термостойкость. Например, широкий настил, который является слишком тонким и полым, не сможет справиться с высокими нагрузками. Поэтому выборе размеров и типов досок из ДПК стоит исходить из их предполагаемого назначения и условий эксплуатации.

Теперь, когда мы выяснили, что такое ДПК, давайте обратим внимание на его стоимость, которая составляет всего 359 рублей за погонный метр.

Из чего состоит ДПК доска?

Материал, сочетающий в себе идеальные характеристики как дерева, так и пластика, может варьироваться по составу у разных производителей. Это, в свою очередь,задает свойства, безопасность, экологичность и внешний вид готового продукта. Древесно-полимерная композитная панель состоит более чем на 50% из древесной муки, а вторым ключевым компонентом являются полимеры. Они значительно улучшают эксплуатационные и технические характеристики плиты. К ним добавляются различные добавки и минеральные воски, которые повышают как эксплуатационные характеристики, так и внешний вид материала.

Рассмотрим подробнее составные компоненты доски из ДПК.

Первый ингредиент — древесная мука, которая производится из различных древесных пород. Она должна быть однородной по размеру частиц и обеспечивать легкое смешивание с другими ингредиентами. Если частицы окажутся слишком мелкими или слишком крупными, то влага, содержащая древесину, сделает ее хрупкой и жесткой. Крупные фракции могут также негативно влиять на текстуру готового материала.

Важно отметить, что многие считают, что чем больше древесной муки содержится в ДПК, тем лучше. На самом деле, важен баланс между компонентами. Если композит будет состоять более чем на 50% из пластика, он может потерять свои положительные характеристики. Например, балки WOODGRAND содержат 56% высококачественной однородной хвойной муки.

ДПК: что это за материал? Что делают из ДПК

Древесно-полимерный композит — это универсальный материал, который можно использовать в дорожном строительстве, наружной отделке зданий и в ландшафтном дизайне. Его применяют для создания:

• облицовочные доски для фасадов;
• палубные и террасные доски;
• заборные доски и столбы;
• ступени, перила и балясины;
• бортики для грядок и клумб;
• ограждения, опоры и колонны.

Монтаж изделий из ДПК

ДПК отличается легкостью обработки, что высоко ценится как профессионалами, так и любителями. Его легко пилить и сверлить. При выполнении монтажных работ с облицовкой важно учитывать несколько нюансов. В частности, панели соединяются между собой и крепятся к основанию с помощью специальных гелей. Для монтажа террасы с деревянной облицовкой лучше всего привлечь бригады производителя, которые, как правило, обладают обширными знаниями о специфике работы с этим продуктом.

Монтаж напольных покрытий из террасной доски

Первоначально необходимо подготовить надежное основание для настила. Затем настил укладывается на основание с использованием специальных флагов. Эта процедура, как правило, не требует много времени, но важно следовать инструкциям производителя.

Рекомендуется использовать заполняющие плиты, облицовки и угловые элементы для завершения внешнего вида вашего патио, балкона или лоджии. Хотя доски из ДПК кажутся простыми в установке, они все же требуют определенных знаний и навыков. Поэтому производители всегда прилагают детальные и понятные инструкции к своей продукции, и перед установкой ДПК самостоятельно важно внимательно ознакомиться с ними.

Монтаж ступеней из ДПК

Лучше всего приобретать ступени из ДПК нужного размера сразу. Продукция должна обладать высокой прочностью и долговечностью. Установка производится с использованием кронштейнов и зажимов. Первым шагом следует подготовить основание обрешетки, которое может быть изготовлено как из металла, так и из дерева. Ступени крепятся к основанию и соединяются между собой с помощью глиняных блоков. В конце укладки нужно прикрепить угловой элемент. Процесс монтажа занимает некоторое время.

Монтаж ограждения из ДПК

Забор из ДПК хорошо выглядит на протяжении многих лет и не требует ежегодного обслуживания, при этом он достаточно долговечен. Для установки забора необходимо установить каркас из столбов и балок.

Заборная доска может быть установлена вертикально, по диагонали или горизонтально, а также может иметь различные типы оформления: плетенка, шашка, манекен и т.д. Выдерживая стандартные эксплуатационные нагрузки, забор из древесно-полимерного композита прослужит вам не менее 15 лет.

Также, если вы создаете цветник или клумбу в форме короба, важным моментом станет подготовка основания, на которое будут крепиться панели композита. Использование древесно-полимерных композитов предпочтительнее по сравнению с натуральным деревом, так как они защищают растения от слизней и мокриц, которые не предпочитают потенциально неблагоприятные условия. В таком случае растения будут находиться в благоприятной среде.

Применение ДПК в наружной сфере: преимущества

На открытом воздухе применяется сравнительно небольшое количество строительных материалов, среди которых древесные композиты, массивные деревья из влагоустойчивых пород, керамическая плитка, резиновые панели и камень. Каждое из этих материалов обладает своими особенностями. Например, дерево быстро гниет, в нем развиваются грибковые образования, его повреждают вредители, таких как жуки и мыши. Дереву нужен постоянный уход. В то же время керамическая или клинкерная плитка заключают в себе сложный процесс укладки и требуют тщательной подготовки основания. Резиновая плитка быстро теряет эстетичный вид, а камень является холодным, трудоемким в укладке и весьма дорогим материалом. Поэтому лучшим выбором для улице можно назвать ДПК, который лишен всех вышеперечисленных недостатков.

Теперь вы знаем, что такое ДПК, а также его перспективы в использовании и преимущества.

Как получают этот материал?

Главными компонентами являются древесные отходы (размера 0,5-5 мм) и полимеры:

Для изготовления наполнителя используются все виды древесных отходов, включая доски и ветки. Чаще всего перерабатывается древесина в древесную муку размером частиц не превышающим 0,5 мм; однако в качестве наполнителей могут использоваться и другие виды отходов, например:

Чем больше древесного наполнителя, тем выше прочность на изгиб полученной смеси.

Однако, чем больше древесного наполнителя добавляется, тем сложнее будет достичь желаемой формы в готовой смеси. Поэтому, если нет необходимости в высокой прочности на изгиб, чаще всего используется древесная мука.

Когда нужно обеспечить конечному продукту аромат того или иного породы дерева, наполнитель изготавливается именно из отходов этого дерева, если это невозможно, добавляются ароматизаторы.

Полимеры как составная часть выбраны также с учетом возможности дальнейшей переработки изделий, из них изготовленных. Кусочки одного и того же материала, будь то первичный полимер или изделия из него, измельчают в порошок или обрабатывают до мелких гранул, после чего смешивают с древесной мукой и прочими модификаторами, чтобы придать готовому продукту желаемые свойства.

Соотношение основных ингредиентов обычно составляет 50/50, но увеличение содержания древесины снижает прочность и долговечность конечного продукта, однако визуально делает его более «деревянным» на вид.

В случае, если изделие поместить в воду, его верхний слой древесной муки поглотит часть жидкости, что создаст визуальный эффект влажности, приводя к легкому обесцвечиванию, однако не вызовет значительного набухания материала.

Чем выше доля полимерных связующих, тем прочнее и износостойче станет готовый продукт, но в то же время он утратит способность к поглощению воды. Большинство производителей добавляют 50-65% древесного наполнителя в смесь, что делает продукт достаточно прочным и одновременно снижает его стоимость.

Использование присадок и добавок

Для улучшения качества конечного продукта, производители используют следующие добавки:

• колеры;
• пластификаторы;
• вспенивающие агенты;
• антипирены.

Отвердители обеспечивают продукту необходимый цвет, который не изменится даже после длительного использования, так как эта добавка равномерно распределяется по всему объему затвердевшего материала.

Пластификаторы увеличивают подвижность расплавленной смеси, благодаря чему она лучше заполняет форму, а поверхность готового изделия более плотно прилегает к форме.

Вспенивающие добавки уменьшают плотность материала и используют, когда необходимо, чтобы продукт оказался менее тяжелым, но такая мера может привести к потере некоторой прочности и долговечности.

Антипирены внедряются для снижения воспламеняемости конечного продукта, что приводит к меньшему выделению токсичных веществ в случае пожара.

Формовка готовых изделий

Экструзия является наиболее распространённым способом производства изделий из ДПК. При этом полимеры и древесный наполнитель в горячем расплавленном состоянии продавливаются через отверстие специальной формы, придавая готовому изделию необходимый профиль.

Основные характеристики

Ключевыми свойствами и характеристиками ДПК являются:

• плотность;
• прочность на сжатие;
• прочность на изгиб;
• теплопроводность;
• звукоизолирующие свойства;
• возможность механической переработки;
• температурный режим использования;
• экологическая безопасность.

Универсальных значений этих параметров не существует, так как они могут варьироваться в процессе производства. В большинстве случаев производители ориентируются на характеристики материалов, которые они заменяют.

Поскольку изделия из ДПК во многих случаях служат заменой аналогичным изделиям из древесины, основные параметры материи по сути совпадают с характеристиками дерева. Одним из наиболее заметных преимуществ этого материала является его пригодность для обработки обычными инструментами.

Рассмотрим, что можно сделать с этим материалом:

• пилить ручными или дисковыми пилами;
• сверлить сверлами по дереву или металлу;
• забивать гвозди (рекомендуется сначала просверлить отверстие, чтобы избежать повреждения материала);
• вкручивать саморезы или шурупы (независимо от диаметра, желательно делать предварительное сверление);
• строгать рубанком;
• тесать топором;
• резать ножом или же электрическим лобзиком, пилящим по древесине.

Температурный диапазон для большинства изделий составляет от -50 до +50 градусов, что является критически важным показателем.

Дело в том, что напольные и облицовочные изделия из ДПК зачастую укладываются на открытом воздухе, и в летний период они могут сильно нагреваться. Поэтому, если температурный режим не подходит для местности, это может привести к хрупкости материала в морозы и его мягкости в жару.

Некоторые производители расширяют температурный диапазон для своих изделий, позволяя им справляться как с заморозками, так и с жарой, поэтому перед покупкой обязательно уточните у производителя указанный температурный режим.

Другим значимым аспектом является экологическая безопасность материала.

При нормальных условиях термопластические полимеры, используемые для производства ДПК, не выделяют токсичных веществ, однако в случае пожара происходит выделение токсичных газов.

По этой причине производители ДПК добавляют в состав такие вещества, которые замедляют горение полимеров. Несмотря на это, при сильном пожаре предотвратить выделение токсичных газов невозможно, хотя и обычная древесина ведет себя аналогично. Следует отметить, что ДПК значительно безопаснее ДСП, фанеры и прочих материалов, в составе которых имеются фенольные и формальдегидные соединения.

Что делают из ДПК?

Древесно-полимерные композиты активно используют для следующих видов продукции:

• облицовочные и половые доски;
• декоративные паркетные покрытия;
• облицовочные стеновые панели для внутреннего и наружного использования;
• несущие элементы для легких зданий;
• кровельные материалы;
• звукоизоляционные панели;
• половое покрытие;
• облицовочные панели для автомобилей;
• окна и двери;
• мебель.

Облицовочные и половые доски

Подобные доски часто именуют декингом, подразумевая древесину, используемую для настила.

Пустотелая плита называется так, так как на нее не оказывается значительных нагрузок, а меньшая плотность за счет добавок и внутренних пустот способствует снижению производственной стоимости продукта.

Тем не менее, максимальная нагрузка на пол или стену может достигать одной тонны на квадратный метр, что сопоставимо с плитами из тех пород древесины, которые обладают высокой прочностью. Однако это утверждение касается лишь плит толщиной более 18 мм; более массивные плиты производятся с цельным зерном для повышения прочности.

Поверхность этих плит зачастую оформлена в простом волнистом рисунке, что обусловлено особенностями технологии экструзии.

Однако, сразу после изготовления на поверхность плиты можно нанести сложный рисунок с помощью валика, что не изменит стоимости конечного продукта, поскольку все основные функции при этом сохраняются. Для этого потребуется лишь специальный каток с необходимым дизайном.

Несмотря на то что стоимость декинга из ДПК выше чем у досок из сосны или ели, данный материал становится все более популярным благодаря своему превосходству по долговечности. Доски из ДПК превосходят не только сосну, но и дуб, что, в свою очередь, значительно увеличивает срок службы в помещениях с высокой интенсивностью использования.

К тому же, настилы из ДПК не способны впитывать воду, что исключает возможность значительных изменений их размеров из-за набухания и усадки.

Дизайн древесно-полимерной плиты сохраняется значительно дольше по сравнению с обычной деревянной плитой, поэтому замену облицовки необходимо производить гораздо реже. Способы крепления декинга и обшивок аналогичны монтажу полов или облицовки стен.

Облицовочные панели

По своим размерам и характеристикам эти панели полностью идентичны пластиковым аналогам. Это делает их отличным выбором для замены пластиковых облицовок. К тому же, стоимость панелей из ДПК значительно ниже, чем панелей из чистого ПВХ или других пластиков. При этом эксплуатационные характеристики, включая долговечность, также на уровне.

Благодаря древесному наполнителю их поверхность выглядит менее скользкой и, при тщательном оформлении, практически не отличается по внешнему виду от настоящего дерева.

Технические и эксплуатационные качества ДПК

Материалы из древесно-полимерного композита, как правило, предназначены для зданий, находящихся под воздействием внешней среды. Устойчивость к палящему солнцу, высокой влажности и резким перепадам температур, безусловно, подразумевала бы, что композитные панели должны обладать особыми свойствами.

Следующие характеристики, связанных с ДПК, определяют его длительный срок службы (от 15 до 50 лет) даже в самых экстремальных климатических условиях:

• износостойкость: материал устойчив к истиранию и царапинам, не образует заноз (даже в местах с высокой проходимостью покрытие остается в своем первоначальном состоянии);
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам: не выгорает и не разрушается;
• влагостойкость: материал не разбухает, и при высыхании профиль не теряет своей формы;
• устойчивость к перепадам температур в диапазоне от -50 до +70 градусов Celsius;
• высокая прочность: материал не трескается от ударов и выдерживает значительные нагрузки;
• невосприимчивость к плесени и вредителям;
• отсутствие специального ухода и необходимости обработки антисептиками;
• возможность восстановления после сильного загрязнения;
• устойчивость к агрессивным растворам, как щелочей, так и кислот;
• высокая огнестойкость: исключено самовоспламенение от окурка или искры, не поддерживает горение;
• удобство монтажа и демонтажа: продуманная система крепления, профиль легко пилится, сверлится и изгибается;
• экологическая безопасность (не выделяет вредных веществ) и пригодность для повторной переработки (не загрязняет окружающую среду при утилизации);
• хорошая теплопроводность, сопоставимая с деревом: при ходьбе по этому покрытию босиком нет ощущения холода;
• высокие эстетические качества: материал имеет аромат, текстуру и цвет натурального дерева, доступны различные варианты окраски и текстуры.

Итак, из вышеперечисленного видно, что ДПК действительно имеет множество преимуществ по сравнению с натуральной древесиной:

• высокая влагостойкость позволяет использовать материал даже в условиях близости к морю;
• долговечность и практичность;
• отсутствие необходимости в ежегодной обработке и уходе за материалом.

К недостаткам можно отнести лишь высокую цену и риск столкнуться с недобросовестным производителем.

Отличительные особенности ДПК

Древесно-полимерные композиты выделяются не только соотношением различных компонентов, но и типом используемого сырья. Кроме древесной муки, возможными наполнителями могут быть жмых семян подсолнечника, рисовая шелуха и макулатура.

Термопластичное полимерное связующее может представляться поливинилхлоридом, полипропиленом или полиэтиленом. Каждый из этих полимеров придает конечному продукту свои уникальные свойства.

Панели различаются по плотности (от 700 до 1200 кг/м³) и структурной прочности (возможны как пустотелые, так и сплошные варианты). Они могут быть одно-, двух- или многослойными. В зависимости от обработки поверхности могут быть полированы, тиснены, напечатаны, покрыты защитным полимерным слоем, лакированными или фанерованными. У ряда композитных досок наблюдается наличие двух разных поверхностей: одна рельефная, а другая текстурированная как у дерева.

Продукция большинства производителей имеет фиксированные размеры по ширине и длине. Тем не менее, некоторые российские производители готовы пойти навстречу клиентам и предлагают продукцию по индивидуальным мерам.

Ширина доски может варьироваться от 8 до 20 см, а толщина плиты — от 1,0 до 2,1 см. Длина стандартных досок составляет 3, 4 или 6 метров. А вот колоды характеризуются в основном именно своей толщиной, которая может колебаться от 2,5 до 4 см.

Варианты применения ДПК

Древесно-полимерные композиты находят свое применение в производстве кровельных панелей, панелей для полов, профилей для облицовки крыши и внутренних стен, а также фасадных панелей, которые заменяют и превосходят традиционные методы отделки.

Панели из ДПК успешно используются при строительстве открытых кафе, частных бань, беседок, а также в дизайне загородных домов и садов. В городских условиях они активно применяются для облицовки балконов и лоджий. Рассмотрим основные области применения ДПК.

Полимерная доска для террасы: плюсы и минусы

Как и натуральные материалы, настил, используемый на открытом воздухе, должен сохранять свои свойства и внешний вид: устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и долговечность. Владельцы домов во многом предъявляют менее строгие требования к композитам, используемым в помещениях. Рассмотрим как плюсы, так и минусы настила перед его покупкой.

Плюсы

Основным преимуществом настила является его водостойкость, что продлевает срок службы более чем на 15 лет.

Структура материала не допускает впитывания влаги, что предотвращает образование плесени и грибков как в полостях, так и на обратной стороне изделия. Древесно-полимерный композит не подвержен воздействию мороза, дождя и ветра, что делает его отличным выбором для построения садовых дорожек и наружной отделки дач.

Долговечность композита — еще одно его значительное преимущество. Максимальная нагрузка на настил составляет 500 кг. В качественных панелях, используемых на участках с высокой проходимостью и поглощением воды, таких как пирсы и парки, показатели их использования становятся максимально оправданными. К тому же необходимо отметить, что отличие между массивной древесиной и досками из ДПК заключается также и в их огнестойкости. В состав полимерного строительного материала включены антипирены, которые делают его менее восприимчивым к возгоранию по сравнению с обработанным деревом.

В отличие от цельной древесины, ДПК полностью лишен ее недостатков.

Вот некоторые характеристики материала:

• гладкая и приятная на ощупь поверхность;
• покрытие не становится скользким как в сухом, так и во влажном состоянии;
• температурный режим эксплуатации от -50°C до +50°C;
• плиты прямоугольной формы и без производственного брака;
• однородная структура без вкраплений;
• максимальная нагрузка — до 500 кг/м²;
• возможные различные варианты габаритов;
• срок службы достигает 20-35 лет.

Уход за досками осуществляется с помощью щетки и мыльной воды. После укладки плит ДПК, настил моментально готов к эксплуатации.

Минусы

К недостаткам ДПК можно отнести: изменение цвета, сильный нагрев, повреждение поверхности и высокую стоимость на качественные доски. Материал горит весьма медленно. Визуально ДПК, по сравнению с деревом, фактически идентичен древесному материалу. Тем не менее, настил сохраняет свой насыщенный цвет на протяжении 10-15 лет.

Еще одним недостатком является возможность перегрева; однако эта проблема чаще всего возникает у эконом-класса панелей. Чтобы избежать деформации и искривления, необходимо обеспечить искусственную защиту от прямых солнечных лучей: использование тентов, штор или увлажнение поверхности. Кроме того, чтобы избежать ожогов, рекомендуется ходить по покрытию в обуви. Тяжелые предметы могут повредить верхнюю поверхность и оставить вмятины при падении.

Обязательно сделайте небольшой уклон в продольных полосах настила для обеспечения стока воды. Хотя сам материал не впитывает влагу, древесная несущая структура может разбухнуть, что повлечет за собой изменения в геометрии конструкции.

Для оптимизации этого следует выбирать металлические или композитные балки вместо деревянных. Процесс строительства из ДПК требует предварительной подготовки основания. Дренаж, песчано-гравийная смесь или цементный раствор должны быть подготовлены до начала укладки настила. Несоблюдение инструкций по установке может сократить срок службы композита и не подпадет под гарантию. Если установка ДПК вызывает трудности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Композитная доска ДПК: какой вид материала лучше

При выборе необходимо учитывать не только соотношение компонентов, но и тип полимеров в составе. Это повлияет на то, какой композит лучше всего подойдет для установки на веранде или патио, а какой — для парка.

Состав ДПК также определяет технические параметры продукта:

1. Полиэтилен. Подвержен деформации от солнечного света, плохо выдерживает перепады температур и высокую влажность. При этом единственным преимуществом остается низкая цена.
2. Полипропилен. Самый распространенный вариант, обладает средней ценой. Тем не менее, легко воспламеняется, разрушается под воздействием ветра, солнечных лучей и низких температур.
3. ПВХ (поливинилхлорид). Обладает высокой стоимостью, зато допускает большую прочность, стойкость к износу, огню, агрессивным средам и веществам. Декинг из полиэтилена обычно применяют в закрытых помещениях. Для террасы, сада и бассейна лучше выбрать устойчивый композит с добавлением полипропилена и ПВХ.

Виды террасной доски ДПК

Перед тем как совершить покупку, стоит уточнить, какие методы монтажа предлагаются, а также каким образом подбираются размеры настила из ДПК. Где его можно использовать и каковы отличия между панелями?

По способу настила

Располагаются древесно-полимерные композиты двумя методами:

• Диагональное расположение. Планки устанавливаются под углом до 30°. Балки под настил с расположением на 45° укладывают с интервалом 30 см. В случае перекоса на 30°, расстояние между балками уменьшается до 15-20 см.
• Укладывание под прямым углом. Конструкции располагаются параллельно или перпендикулярно стенам и ограждениям. Опорные лаги устанавливаются с интервалом 40-50 см.

По виду профиля

Производители предлагают ДПК с различными профилями: сплошные, квадратные, прямоугольные, треугольные с углублениями и полые.

Компания Teragrande предлагает как полные, так и полые (3D) изделия, которые отличаются своей прочностью и устойчивостью.

По видам поверхностей

Внешний вид имеет важное значение для стиля и дизайна террасы. Существуют разные текстуры палубы:

• шлифованная — ровная поверхность;
• с имитацией текстуры древесины — тиснение и глубокая фактура;
• с антискользящей поверхностью — рифленая, мелкий или крупный вельвет.

Антискользящие плитки изготавливаются с продольными пазами на лицевой стороне. Такая поверхность не скользит и способствует отведению воды.

Сфера применения декинга

Доски из ДПК применяются для:

• террасных и беседочных полов;
• закрытых лоджий;
• подиумов рядом с бассейном;
• полов детских площадок;
• пирсов и причалов;
• полов в лодочных станциях и водных парках;
• мощеных дорожек в садах;
• танцполов;
• бань и саун;
• палуб малых судов.

Иногда панели используемые для настила применяются для стен загородных домов и беседок, а также могут служить в качестве забора.

Производители и цены на террасную доску

С учетом отсутствия стандартизации настилов, появляется риск приобретения некачественного товара. Оптимально осуществлять покупку досок от проверенных производителей. К числу таких компаний относятся:

• Monodeck (Франция);
• Ligna Tek (Россия);
• Twinson (Бельгия);
• Sequoia (Китай);
• PolyWood (Россия);
• Darvolex (Казахстан);
• Holzhof (Чехия);
• Dortmax (Россия);
• Werzalit (Германия);
• SaveWood (Россия).

Каждая из этих компаний предлагает клиентам продукцию капиталистического качества. Даже если изделия не соответствуют заявленным стандартам, производители готовы рассмотреть предъява́емые претензии и предпринять шаги для улучшения ситуации. Это, безусловно, больше, чем можно сказать о торговцах «эфемерами», которые только и стремятся продать свою продукцию с минимальными издержками. Лучше от них держаться подальше.

Следует также остерегаться низкой стоимости. Цена настилов экономичного класса составляет от 700 до 1300 рублей за погонный метр; в среднем ценовом сегменте — от 1500 до 5000 рублей, в премиум-классе — от 5500 рублей. Обычно расчет ведется на м³.

Монтаж террасной доски

Палубы укладываются как открытым способом, так и закрытым. При первом методе планки крепятся саморезами к поперечным балкам, предварительно обработанным антикоррозийным составом. При закрытом способе монтажа используются специальные панели, которые полностью скрывают крепежные элементы палубы.

Установка выполняется в следующем порядке:

1. Подготовка поверхности. Важно выровнять грунт или залить бетонную основу, создавая уклон для стока влаги около 1-2˚.
2. На очищенную и высохшую поверхность устанавливается каркас. Это лаги, фиксируемые с помощью анкерных болтов. Расстояние между ними не должно превышать 40 см, однако стоит учитывать толщину досок. Чем была выбрана большая толщина, тем реже следует монтировать перекладины. На участках, где будет наблюдаться высокая нагрузка, следует устанавливать лаги чаще — до 25 см.
3. Монтажные работы можно начинать только спустя пару дней после того, как декинг был оставлен в районе установки. Это даст возможность материалу акклиматизироваться и исключить возможности ее изменения в размерах.
4. Непосредственно к лагам прикрепляются доски согласно методам, рекомендованным производителем и определяемым назначением настила.

Палубные доски представляют собой сравнительно новую категорию материалов, которые, осваивая свои уникальные качества и возможности, становятся все более популярными. Они не только обеспечивают эстетику и функциональность, но и требуют продуманного подхода к выбору и технологии их установки.