Не только радиолюбителям и электрикам необходимо знать, как правильно сваривать. Каждый частный мастер сталкивается с необходимостью сварки при ремонте электроприборов.
Основы пайки для новичков
Точность и аккуратность требуют опыта, но прочное соединение двух деталей с помощью сварки можно сделать быстро. Все, что вам нужно, — это подходящие инструменты и немного усилий.
Для начала и для большинства вещей подойдет старый советский паяльник. У него твердый медный наконечник, которому можно придать любую форму с помощью напильника. Он быстро сгорает и деформируется, поэтому вам придется довольно часто его ремонтировать, но это не проблема, если вы паяете редко.
На следующем уровне, когда сварка стала частым занятием, можно рассмотреть пайку с жесткими сменными наконечниками. Их не нужно обрабатывать напильником или ремонтировать, достаточно сменить наконечник.
Профессионалы используют паяльные станции. Это самое дорогое решение. Одно из преимуществ — контроль температуры, что полезно при сварке хрупких деталей. В станциях также используются сменные наконечники и есть фен. Однако стоит рассматривать покупку станции только в том случае, если вы действительно хотите сварить, а не просто соединить два провода.
При выборе паяльника следует также обратить внимание на его мощность:
- Для электронных компонентов — 40-60 Вт.
- Для деталей толщиной до 1 мм — 80-100 Вт.
- Для элементов толщиной 2 мм и более — от 100 Вт.
Обычно у мастеров есть два паяльника, один с низкой, а другой со средней мощностью. Покупка паяльника избавляет от необходимости приобретать дополнительные инструменты.
Выбор расходного материала
Для пайки он вам обязательно понадобится:
- Припой.
- Флюс.
- Губка для чистки жала.
Также стоит добавить в список паяльник для соединения сложных предметов — таких как проволока и разнообразные крепления: «тюльпан», «крокодил» и другие.
Для первых опытов мы рекомендуем классический набор: припой PIC 61 и канифоль.
Смочите губку водой, чтобы она пропиталась и разбухла. Все необходимое лежит на столе — можно включать паяльник и делать первые опыты пайки.
Подготовка паяльника
Чтобы пайка была удобной и качественной, наконечник паяльника необходимо залудить.
- Разогреваем паяльник до рабочей температуры.
- Окунаем жало в канифоль.
- Добавляем каплю припоя на жало.
- Обтираем жало об губку или деревянную поверхность.
Поверхность наконечника должна быть блестящей. Это означает, что паяльник готов к использованию.
Техника безопасности
Во всех производственных процессах необходимо соблюдать правила безопасности. Особенно важно соблюдать все правила при работе с высокими температурами и электричеством.
К сожалению, не все знают о рисках, связанных со сваркой. Но простые меры предосторожности защищают от термических ожогов и поражения электрическим током. И самое главное, правильное обращение с паяльником предотвращает риск возгорания.
Прежде чем приступить к пайке металлических деталей, убедитесь, что шнур питания паяльника находится в хорошем состоянии. Наконечник паяльника никогда не должен соприкасаться с кабелем или любым другим предметом, подверженным воздействию высоких температур. Во время работы паяльник должен располагаться наконечником к основанию паяльника. Категорически запрещается прикасаться к корпусу аппарата, а тем более трогать его голыми руками.
Как говорят мастера: правильно сварить — значит сварить безопасно. Каждая сварочная операция сопряжена с 2 рисками:
- высокий уровень температуры;
- опасные газы, выделяемые при нагреве проволоки и флюса.
Ниже приведены основные правила безопасности, которые должен соблюдать каждый мастер, опытный профессионал или новичок.
- Прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо внимательно его смотреть. Проверить, чтобы не было каких-либо механических повреждений. Убедиться, что кабель и вилка целые, а жало крепко зафиксировано у основания ручки.
- Так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы, необходимо, чтобы рабочее место имело хорошую вентиляцию. В идеале это должно быть помещение, оснащенное вентиляционной вытяжкой.
- Ни в коем случае нельзя нагромождать рабочее место разными инструментами и материалами. Под рукой должны присутствовать только те предметы, которые требуются для выполняемой работы.
- Откладывать паяльник во включенном состоянии необходимо на специальную подставку, которая прочно фиксируется на рабочей поверхности.
- Во время припоя крайне важно защищаться от брызг флюса. Для этого необходимо использовать защитные перчатки, очки и щиток.
- Чтобы соединяемые детали не сдвигались, следует использовать только специальные инструменты: пинцет, зажим, «третья рука».
- Категорически запрещается прижимать спаиваемые элементы руками, нагретым корпусом паяльника или массивными предметами.
Если капли флюса или припоя случайно попали на кожу, пораженный участок следует немедленно промыть холодной водой. Обработайте рану заживляющим кремом или спреем. Если брызги попали на слизистые оболочки или в глаза, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Что необходимо?
Для любой процедуры склеивания металлов важно иметь основной источник тепла. Как вы видите, это паяльник. Для работ в производственных масштабах чаще всего используется открытый огонь, электрическая спираль или лазерный луч. Для домашнего использования профессионалы предпочитают обычные электрические модели. С их помощью можно ремонтировать и восстанавливать различные электрические цепи, собирать электроприборы и сваривать металлические конструкции с оловом.
Электрический паяльник приводится в действие путем вставки вилки в розетку. Стандартная длина кабеля большинства моделей составляет 1 метр, но мастера говорят, что этой длины не всегда хватает для комфортной работы, поэтому приходится использовать удлинитель. Кабель электрического паяльника встроен в ручку, которая может быть выполнена из дерева или пластика. Она выглядит как удлиненная ручка, которая хорошо ложится в руку.
Для пайки электронных изделий следует использовать паяльник с низкой мощностью, ручкой в форме пистолета и нагревательным курком. В таких моделях наконечник нагревается довольно быстро.
Сварка используется для соединения металлических деталей. Она представляет собой сплав олова и свинца. В некоторых случаях добавляются другие металлы. Сварка представляет собой трубку или проволоку разного диаметра. Внутри трубка для пайки заполнена канифолью, что значительно облегчает сварку.
Свинец в сплаве снижает стоимость расходных материалов. Содержание свинца в сплаве можно узнать, посмотрев на торговое название выбранной вами трубки. Например, ПИК-62, где «П» означает сварку, «ОС» — содержание олова-свинца, а «62» — процентное содержание химического элемента.
Для бытового применения предпочтительнее припой с низким содержанием олова. Для оловянной посуды предпочтительнее припой с более высоким содержанием олова. При пайке также используются мягкие и твердые припои. Мягкие припои — это расходные материалы, которые плавятся при температуре ниже 450 градусов.
Стоит отметить, что обычному электрическому паяльнику очень сложно расплавить твердый припой, поэтому мастера рекомендуют использовать в домашних условиях только мягкие виды.
Обязательным условием пайки является использование флюса — дополнительного компонента, который обеспечивает растворение оксидного слоя соединяемых конструкций. Он гарантирует отличную адгезию и улучшает условия текучести сплавов.
В домашней лаборатории в качестве флюса используется коммерчески доступная канифоль. Она начинает размягчаться при температуре 50 градусов. Максимальная температура плавления составляет 200 градусов, но при этой температуре она начинает кипеть.
Сегодня канифольный флюс выпускается в различных формах: в виде порошка, в густом растворе и в виде мелких кусочков. Однако их не всегда можно использовать для сварки металлических деталей. Например, серебро или нержавеющую сталь лучше сваривать с кислотным флюсом.
Наверное, мало кто слышал о сварочной пасте, но это незаменимая вещь, используемая мастерами при соединении металлических изделий и ремонте микросхем. Она просто используется в тех местах, где сварка обычным припоем затруднена. Паста наносится непосредственно на деталь, а затем нагревается кончиком паяльника.
Подготовка
Прежде чем приступить к соединению металлических конструкций или ремонту сколов бытовой техники, необходимо подготовиться к предстоящей работе. В противном случае мастер будет чувствовать себя некомфортно, и весь рабочий процесс будет нарушен
Рабочего места
Очень важно, чтобы вентиляция выбранного помещения работала бесперебойно, так как во время сварки выделяются вредные испарения. Без вытяжки они скапливаются в замкнутом пространстве и постепенно оседают на теле человека.
Если помещение не оборудовано вытяжной трубой, можно использовать привычный вентилятор. Однако процесс сварки следует прервать на некоторое время, чтобы проветрить помещение.
Важно, чтобы освещение в выбранном помещении было ярким. В качестве дополнительного освещения в рабочей зоне можно разместить лампу-прищепку для одежды.
Паяльника
Известно, что паяльники имеют разную мощность. Модели мощностью 20-50 Вт подходят для работы с электроникой. Их можно использовать для ремонта разрывов в тонких проводах. Модели мощностью 100 Вт и более подходят для пайки медных слоев толщиной до 1 мм. Устройство мощностью 200 Вт и более позволяет специалистам работать с массивными конструкциями. Поэтому для домашнего использования достаточно паяльника с небольшой мощностью.
Современные модели имеют удобную и красивую форму, напоминающую слегка увеличенный бирос, за исключением того, что держаться нужно не за край, а за верхнюю защищенную часть конструкции.
Перед началом работы паяльник необходимо подготовить. Если это первичная активация, то необходимо удалить заводскую жидкость с корпуса инструмента. Если этого не сделать в процессе нагрева будет выделяться дым и неприятный запах. Если мастеру вдруг не захотелось удалять смазку, паяльник следует подключить к удлинителю и вынести на улицу примерно на 20 минут. Инструмент быстро нагреется, а остатки заводского масла сгорят и растворятся в воздухе.
После этого нужно обработать шип молотком и привести его в нужную форму. Затем необходимо удалить со щупа слой окиси. Для этого возьмите тонкую наждачную бумагу или бархатный напильник. После того как наконечник будет очищен, необходимо приступить к его склеиванию.
Деталей
Процесс склеивания всегда состоит из нескольких этапов. Сначала необходимо подготовить поверхность металла, т.е. удалить оксидный слой, обезжирить поверхность и только после этого можно приступать к сварке.
Необходимым условием подготовки является зачистка старых кабелей. Для удаления оксидного слоя используется наждачная доска, но гораздо удобнее пользоваться лезвием. При подготовке гибких проводов каждый провод следует обрабатывать отдельно. Самым важным признаком того, что арматура готова к сварке, является появление ровного блестящего цвета на поверхности, без остатков оксида.
Перед сваркой необходимо обезжирить фитинги гладкой (безворсовой) тканью, смоченной в ацетоне.
На новых кабелях нет оксидной пленки. Их следует лудить сразу после зачистки. Медные провода следует лудить с флюсом. Для алюминия процессы зачистки и зачистки следует совмещать.
Обработка флюсом или лужение
Традиционным и наиболее доступным флюсом является канифоль. При желании сварку можно производить твердым или спиртовым раствором (СКФ, гелевая канифоль и т.д.) в дополнение к флюсу ТАГС.
Ножки радиодеталей или микросхем покрываются полуфлюсом на заводе. Однако их можно после сварки обработать жидким флюсом и покрыть ровным слоем расплавленного припоя для удаления оксидного слоя.
Перед нанесением флюса или пайкой медные провода шлифуют мелкой наждачной бумагой. При этом удаляется оксидный слой или эмалевая изоляция. Жидкий флюс наносят кистью, нагревают паяльником и покрывают тонким слоем олова. Сварку на твердой канифоли выполняют следующим образом:
- кусочек вещества расплавить на подставке и прогреть в нем проводник;
- подать пруток припоя и равномерно распределить расплавленный металл по проволоке.
Правильная сварка твердых медных, бронзовых или стальных деталей активными, кислыми флюсами (Ф-34А, глицерин-гидразиновый и др.). Они помогают создать равномерный слой олова и прочно сварить детали больших предметов. Олово наносят на большие участки паяльником, равномерно распределяя по ним сварной шов. После работы с активным флюсом кислотные остатки следует нейтрализовать щелочным раствором (например, пищевой содой).
Разогрев и выбор температуры
Новичкам трудно понять, при какой температуре можно вводить инструмент в эксплуатацию. Степень нагрева следует выбирать в зависимости от типа материала:
- пайка микросхем требует разогрева не выше, чем до +250°С, иначе детали могут быть повреждены;
- крупные отдельные радиодетали могут выдержать нагрев до +300°С;
- лужение и соединение медной проволоки может происходить при +400°С или немного ниже;
- массивные детали можно греть на максимальной мощности паяльника (около +400°С).
Читайте также.
Как превратить инструмент в термостат? Но если у вас нет измерительного прибора, вы должны знать, что бытовой паяльник нагревается максимум до +350 — +400 °C. Вы можете работать с инструментом, когда канифоль и припой расплавятся в течение 1-2 секунд. Большинство клеев PIC имеют температуру плавления около +250 °C.
Даже опытный мастер не сможет правильно сварить недостаточно нагретым паяльником. Если нагрев слишком мал, структура припоя после затвердевания становится губчатой или зернистой. Пайка получается недостаточно прочной и не обеспечивает хорошего контакта между деталями, что считается некачественным исполнением.
Работа с припоем
Расплавленный клей должен быть текучим при достаточном нагреве. Для небольших работ можно взять каплю сплава на кончик инструмента и перенести ее на соединяемые детали. Однако удобнее использовать тонкую проволоку (пруток) различного сечения. Внутри проволоки часто имеется слой канифоли, который помогает паяльнику правильно сваривать, не мешая процессу.
При этом методе горячий инструмент нагревает поверхность соединяемых проводников или компонентов. Конец паяльника подносят к паяльнику и слегка прижимают (1-3 мм). Металл сразу же плавится, затем остаток стержня убирают, а место сварки нагревают паяльником до яркого свечения.
При работе с радиодеталями помните, что тепло для них опасно. Вся работа должна быть выполнена в течение 1-2 секунд.
При пайке одножильных кабельных соединений большого сечения можно использовать толстый паяльник для спайки соединений. Если инструмент достаточно горячий, он также быстро расплавится, но можно медленнее распределять его по свариваемым поверхностям и стараться заполнить все щели соединения.
Как правильно спаять два провода паяльником?
Как сварить алюминий в домашних условиях, особенности сварки алюминия.
Читайте также: Что такое литий-ионный аккумулятор — устройство и виды.
Когда и для чего используется паяльник?
Как правильно припаять провода к штекеру наушников?
Как правильно соединить медные и алюминиевые провода?
Как соединить электрические провода между собой
Время паять! Подбираем инструменты и осваиваем искусство пайки
Знание сварки невероятно полезно — вы можете самостоятельно ремонтировать электроприборы или собирать их. Наверняка в детстве у вас был паяльник, но если с тех пор вы так и не поняли, как правильно паять, то эта статья для вас. В этой статье я расскажу о тонкостях пайки медных деталей, необходимом оборудовании и необходимых навыках. Сегодня вы узнаете, что сварка — это совсем не сложно!
Сварка — это метод соединения металлических элементов с помощью клея, изготовленного из других металлов с более низкой температурой плавления. Этот метод используется во всех электрических устройствах. Если вы откроете, например, калькулятор, то заметите, что абсолютно все электронные компоненты внутри него сварены между собой. Это логично, ведь соединение металлических частей, задача которых проводить электричество, с другим проводящим металлом гораздо эффективнее, чем соединение, скажем, клеем.
Паяльник всему голова
Начнем с главного инструмента — паяльника. Вам нужно нагреть припой до температуры плавления, если компоненты медные (а контакты электронных компонентов обычно медные) — обычно от 100 до 400 градусов. Паяльники бывают разные: от старых советских без ручки управления (вы включаете его в розетку и ждете, пока он нагреется) до сложных паяльных станций с экранами и тумблерами, на которых присутствует паяльник. Давайте подробнее рассмотрим различные типы паяльников.
Паяльник с нихромовым нагревателем
Старый советский паяльник имеет нагреватель из никелевой проволоки, по которой течет ток. Проволока заключена в непроводящий корпус, в котором находится шип. Более совершенные версии этого паяльника имеют регулятор температуры, что значительно облегчает работу с клеями из металлов с разной температурой плавления, о чем мы поговорим позже.
Это дешевые паяльники, устройство за 500 рублей и мощностью 20 ватт вполне достаточно для нечастых и небольших задач (правда, толстые провода паять этим паяльником будет непросто). Такие паяльники долговечны и неприхотливы, но они долго нагреваются и от них нельзя ожидать высокой мощности.
Паяльник с керамическим нагревателем
У этого типа паяльников внутри находится керамический стержень, который нагревается при подаче напряжения на его контакты. Этот тип паяльников нагревается гораздо быстрее, более долговечен при правильном уходе и имеет более широкий диапазон температурных и мощностных настроек.
Однако у этого типа паяльника есть и недостатки — керамический нагрев не приспособлен к естественным воздействиям, и для этого типа паяльника нужен «родной» наконечник. О наконечниках мы поговорим позже, а пока перейдем к следующему типу паяльников — индукционному паяльнику.
Индукционный паяльник
Внутри находится индукционная катушка. Край паяльника имеет ферромагнитное покрытие, на котором катушка создает магнитное поле с индуцированными токами, которые нагревают сердечник.
При достижении определенной температуры (точка Кюри) ферромагнитное покрытие теряет свои магнитные свойства, и нагрев сердечника прекращается. Как только температура снижается, ферромагнитные свойства восстанавливаются, и сердечник снова нагревается. В паяльниках этого типа температура кромки поддерживается автоматически, без использования датчика температуры или электронных систем управления. Однако принцип работы имеет существенный недостаток: для достижения разных температур нужны разные наконечники.
Газовый паяльник
Главное преимущество газового паяльника — его автономность. Тепло в газовом паяльнике вырабатывается за счет сжигания газа (который сваривается из обычного газового баллона). Специальная насадка создает тонкую струю пламени, без которой газовый паяльник превращается в горелку.
Выбор паяльника
Существует несколько типов паяльников, которые можно использовать в домашних условиях. Они рассчитаны на разное напряжение и могут работать от 12, 220 и 380 вольт.
Мощность того или иного паяльника выбирается в зависимости от задачи, которую необходимо решить:
- Пайка электронных деталей и компонентов – 40-60 Вт.
- Детали, толщиной до 1 мм – 80-100 Вт.
- Элементам, толщиной 2 мм требуется мощность 100 Вт и более.
Обычно у самоделкиных есть два паяльника — один с низкой мощностью, а другой — со средней, с помощью которых можно выполнить почти всю работу. Подготовка может быть выполнена с помощью любого из них. Для арматуры с толстыми стенками рекомендуется проводить сварку с помощью профессионального оборудования.
Подготовка к пайке
При первом подключении паяльника к сети он обязательно задымится. В этот момент сгорела заводская смазка. Как только дым прекратится, паяльник следует выключить и дать ему остыть. Затем необходимо заточить наконечник перед пайкой.
Наконечник паяльника выполнен в виде цилиндрического стержня. Его материал — медный сплав. Он крепится с помощью зажимного винта. В большинстве случаев наконечник не заточен, поэтому его необходимо подготовить. Форму можно изменить с помощью молотка, напильника или наждачной бумаги.
Для каждого вида работ требуется своя форма носа:
- Форма плоская или в виде лопатки придается путем сплющивания. Плоская угловая заточка может потребоваться для соединения массивных деталей.
- Заточка в форме острого конуса или пирамидки требуется для того чтобы припаять мелкие детали.
- Менее острый конус нужен для спаивания толстых проводников и больших деталей.
Если защитный слой отсутствует, наконечник инструмента должен быть изготовлен из чугуна. Если на наконечнике нет защитного слоя, то наконечник должен быть освобожден от защитного слоя. Эта процедура выполняется во время первой активации, когда дыма больше нет. Когда инструмент будет готов, научитесь производить сварку.
Способы пайки деталей и компонентов
Сварка кабелей считается самой простой процедурой. Окуните концы каждого провода во флюс, а затем пропустите их через паяльник, кончик которого также хорошо пропитан флюсом.
В процессе сварки рекомендуется стряхивать излишки клея. В процессе склеивания постепенно образуется завихрение. Она нагревается, и вся полость заполняется оловом.
В качестве альтернативы концы пропитываются флюсом и свариваются сразу без наварки олова. Этот метод часто используется для тонких проводников или многопроводниковых соединений. При использовании хорошего флюса и мощного паяльника достигается хорошее и надежное соединение.
Работа с электроникой намного сложнее. Здесь требуются определенные знания и практические навыки. Однако простые работы по ремонту электрических цепей под силу даже неопытному электрику:
- Элементы выводов с ножками перед тем как паять, нужно зафиксировать воском или пластилином в своих отверстиях. На другой стороне платы паяльник нужно плотно прижать к выводу для его прогрева. Далее в это место вставляется тонкий припой в виде проволочки с флюсом. Олова требуется совсем немного, главное, чтобы оно со всех сторон равномерно затекало в лунку.
- Если отверстие слишком большое и ножки в нем болтаются, это место нужно смочить небольшим количеством флюса. Далее олово подносится к ножке и стекает по ней, после чего лунка равномерно заполняется.
Как правильно паять многожильные и одножильные провода паяльником.
Как правильно паять паяльником
Как правильно паять провода паяльником
Как паять алюминий паяльником в домашних условиях
Электропроводка: как соединять провода, что такое клеммные колодки, варианты монтажа с пайкой и без нее
Обжимные клеммы для кабелей: виды, тонкости работы