Правила укладки плит перекрытий на конструкцию. Как укладывать плиты перекрытия.

Составление сметы начинается с использования Территориального единичного прейскуранта (ТЕР), который включает отдельные строки не только для общих затрат, но и для трудозатрат, что позволяет более точно оценить финансовые и трудовые ресурсы, необходимые для выполнения строительных работ.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Процесс монтажа перекрытия в процессе строительства может осуществляться различными методами. Например, могут быть использованы как металлические, так и деревянные балки, либо укладка производится с использованием монолитной железобетонной плиты. Однако на сегодняшний день наибольшее распространение получил метод, связанный с использованием сборных железобетонных плит, что обеспечивает необходимую надежность и прочность конструкций.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Следует отметить, что прочность и надежность всего здания сильно зависят от строгости выполнения технологии укладки плит, что напрямую влияет на долговечность и стабильность конструкций в процессе эксплуатации.

Виды железобетонных плит перекрытия

Разнообразие производимой продукции позволяет выбрать наиболее подходящий вариант в зависимости от специфики проекта. Производители предлагают различные типы железобетонных плит стандартных размеров для перекрытий, такие как:

  • Шатровые плиты: отличительные особенности заключаются в том, что ребра расположены по периметру; это придаёт конструкции дополнительную жесткость.
  • Плиты с продольными ребрами: обеспечивают равномерное распределение нагрузки.
  • Плоские плиты: это цельные изделия без пустот, которые используются в различных конструкциях.
  • Многопустотные плиты: такие как с круглой или овальной формой продольные пустоты, что позволяет снизить вес и повысить тепло- и звукоизоляцию.

Плоские плиты и пустотные конструкции представляют собой наиболее распространенные решения. Плоские плиты, имеющие толщину от 80 до 120 мм, часто служат заполнителями и в основном применяются для перекрытия вспомогательных пространств, таких как склады, ванные комнаты и узкие коридоры. Наиболее востребованными многопустотными плитами считаются круглопустотные плиты (ПК) и плиты с непрерывным сердечником (НС), так как наличие пустот значительно снижает вес панели и улучшает ее тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Круглопустотные плиты (ПК) используются в строительстве на протяжении нескольких десятилетий и выпускаются серийно, имея стандартные параметры: толщина 220 мм, длина варьируется от 2700 до 9000 мм с шагом 300 мм, а ширина может быть 1000, 1200, 1500 или 1800 мм. Эти плиты успешно применяются в индивидуальных конструкциях, но важно учитывать их размеры и особенности монтажа во время проектирования, так как это влияет на расстояние между стенами, на которые они устанавливаются. Заказать плиты нестандартных размеров может быть значительно дороже из-за необходимости создавать специальную опалубку.

Плиты непрерывного литья (ПБ) имеют аналогичную толщину и ширину, но благодаря технологии производства могут изготавливаться любой длины, в зависимости от требований проекта. Однако из-за отсутствия полной нормативной документации и ограниченного опыта применения, у таких плит есть свои недостатки, которые также следует учитывать.

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

Для успешного монтажа плит перекрытия необходимо соблюдать ряд основных правил:

  1. Элементы сборного железобетонного перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами, чтобы обеспечить надёжность соединения.
  2. Перед процессом укладки рекомендуется заделать пустоты на торцах плит с помощью специальных бетонных вкладышей или легкого бетона марки М200, что обеспечит прочность в местах соединения с стеной.
  3. На опоры нужно обязательно наносить строительный раствор маркой М100 или выше, при этом толщина слоя должна быть не менее 20 мм.
  4. Переворачивание плит во время монтажа запрещено. Нижняя плоскость плиты имеет усиленное армирование для противостояния растяжению, а неправильная установка может привести к переломам в процессе эксплуатации. Обратите внимание, что нижняя поверхность плиты (будущий потолок) должна быть гладкой, а верхняя – шершавая и неровная, что обеспечивает лучших сцепление с раствором.
  5. Монтаж рекомендуется проводить с участием трех-четырех человек с использованием подъемной техники. Один монтажник прикрепляет плиту к крану с помощью четырехветвевого стропа, в то время как другие укладывают плиту на запланированное место и отцепляют строп. Если работы осуществляются в зоне, где крановщик не может видеть, требуется сотрудник, который будет подавать команды оператору подъемного крана.
  6. Плиты укладываются максимально плотно. В случае, если длина помещения не кратна ширине элементов, оставшийся зазор заполняется монолитным бетоном, предварительно монтируя опалубку.
  7. На завершающем этапе монтажа производится анкеровка ЖБ плит как со стенами, так и между ними для обеспечения конструкции необходимой жесткости. Шаг установки анкеров на стенах должен составлять 2-3 метра, чтобы перекрытие всего этажа представляло собой жесткий цельный диск и обеспечивало устойчивость строения, особенно в условиях высокой сейсмической активности.

Опирание плит

Укладка плит перекрытия осуществляется согласно заранее подготовленному проекту или плану. Элементы напольного покрытия должны иметь соответствующие размеры, чтобы они могли надежно опираться на кирпичную стену или керамзитобетонные блоки, обеспечивая минимальные швы между ними.

Минимальные параметры опоры для плит серий PB и PC зависят от их длины:

Опирание железобетонных изделий

  • Для изделий длиной до 4 м требуется опора в 70 мм;
  • для изделий длиной более 4 м должно быть не менее 90 мм.

Оптимальным значением опоры на стену является 120 мм. Это значение считается безопасным, позволяя избежать проблем в процессе монтажа даже в случае небольших отклонений.

При проектировании несущих стен следует заранее учесть, что монтаж панелей возможен без затруднений. Расстояние между стенами рассчитывается как длина стандартных панелей за вычетом 240 мм. Плиты серий PB и PC укладываются на опоры с двух коротких сторон без применения промежуточных опор. Например, если длина панели PC 45.15 составляет 4,48 м, после вычитания 24 см, расстояние между стенами должно составлять 4,24 м, что гарантирует оптимальную опору.

Минимальное расстояние для изделий серии ПТ от стен должно быть не менее 80 см. Эти железобетонные плиты можно укладывать так, чтобы точки опоры находились со всех сторон.

Важно также помнить, что опоры не должны перекрывать вентиляционные каналы. Оптимальная толщина кирпичной внутренней несущей стены составляет 380 мм: по 120 мм с каждой стороны уходит под железобетонную плиту, в то время как 140 мм остается в центре для стандартной ширины вентиляционного канала. Следует максимально строго подойти к размещению, так как неправильно совмещенные плиты и вентиляционные каналы могут привести к уменьшению сечения и недостаточной вентиляции помещений.

  • Плиты серий ПК и ПБ длиной до 4 м опираются по двум сторонам не менее чем на 7 см;
  • Плиты серий ПК и ПБ длиной более 4 м — не менее 9 см;
  • Плиты серии ПТ укладываются по двум, трем или четырем сторонам с опорой не менее 8 см.
  Как паять аккумуляторы. Как спаять батарейки между собой.

Складирование плит

Складирование изделий разных типов

После проектирования и закупки плит необходимо организовать их размещение на строительной площадке для удобства монтажа. Правила складирования материалов включают в себя следующие рекомендации:

  • элементы следует укладывать под навесом;
  • склад обязателен для расположения в зоне доступности подъемного крана;
  • под точки опоры обязательно должны быть подкладки для предотвращения прогибов.

Несоблюдение последнего пункта может вызвать нежелательные последствия, такие как прогиб изделия. Плиты ПК, PB и PT в процессе эксплуатации ведут себя так, что промежуточные опоры или сплошное основание могут привести к образованию трещин. Процесс монтажа должен осуществляться в следующем порядке:

  • Сначала укладываются деревянные бруски или доски под края плиты для её поддержки;
  • Далее с помощью подъемного крана груз из машины перекладывается на плиты;
  • Поверх уложенной плиты снова ставятся доски или бруски;
  • Выгружается вторая плита;
  • Процесс повторяется с максимальной высотой складирования до 2,5 м.

Требования к кладке

Расчет плит перекрытий

Для правильной укладки плит перекрытия необходимо соблюдение определенных обязательных требований:

  • обеспечение ровности кладки в местах укладки перекрытий является приоритетной задачей;
  • укладка в три ряда до перекрытия арматурных сеток с ячейкой 5 на 5 см из проволоки диаметром 3-4 мм;
  • верхний ряд кладки с внутренней стороны должен быть тычковым, что обеспечивает лучшее сцепление.

В случае, когда плиты укладываются на керамзитобетонные блоки, требуется установка дополнительной монолитной зоны, что будет способствовать равномерному распределению нагрузки от тяжёлых плит на более легкие керамзитобетонные блоки. Эта технология требует заливки монолитной бетонной полосы толщиной от 15 до 20 см поверх блоков.

Подготовка

Каждая конструкция проектируется в соответствии с определёнными нормами. Основные части подготовительного проекта включают в себя:

  • Бюджетный план: документ, описывающий все затраты и сроки выполнения работ.
  • Технологическая карта: включает в себя детальное описание всех процессов на объекте, уровень трудозатрат для каждого этапа, а также требования к ресурсам; следует дать инструкции по выполнению задач с указанием безопасных методов выполнения работ. Технологическая карта является основным нормативным актом для любого строительного проекта.
  • Исполнительная схема: регламентированная ГОСТом схема, которая включает информацию о фактическом выполнении проектных работ и любые изменения, внесенные в проект во время строительства, а также согласования с подрядчиками для выполнения монтажа. Она отражает правильность возведения конструкции согласно установленным стандартам (ГЭСН, ГОСТ, СНиП), а также меры безопасности в процессе работ.

Перед укладкой плит необходимо произвести выравнивание пола, т.е. убедиться в наличии идеальной горизонтальной плоскости. Для этого используется спиртовой уровень. Профессионалы также могут применять лазерный уровень для большей точности.

Согласно требованиям СНиП, допустимое отклонение не должно превышать 5-10 мм. Для нивелирования можно натянуть на противоположных стенах длинный стержень, на который будет размещен измерительный прибор, чтобы проверить горизонтальность. Также необходимо измерение высоты по углам помещений, с записью значений на стены мелом или маркерами. После определения высоты точек сверху и снизу, их следует выровнять с помощью цемента.

Перед тем как укладывать плиту перекрытия, важно подготовить опалубку. Это может быть сделано вручную или с использованием сборной опалубки, на которую имеются полные инструкции по монтажу, включая регулировку высоты.

Если пероизготавливаются деревянные перекрытия, опалубка не требуется, достаточно существующих опор.

Если стены выполнены из газосиликата или пенобетона, дополнительно необходимо армировать их перед установкой плит. Работы по армированию могут включать использование армированной ленты или дополнительной опалубки. В случае, если используется кирпичная кладка, необходимо заранее закрепить последний ряд перед установкой плит.

При подготовке к строительным и кладочным работам важно заранее заготовить ингредиенты для раствора: цемент, песок и воду. Керамзит или щебень потребуются для заполнения пустот перед проведением черновой отделки.

Для пустотных плит перекрытия, согласно СНиП, необходимо заделывать отверстия со стороны наружной стены для предотвращения промерзания. С внутренней стороны, начиная с третьего этажа, также требуется заделывать отверстия для повышения прочности конструкции. В последние годы на рынке стали появляться изделия с уже заделанными полостями, что уменьшает количество трудоемких работ.

Если для строительства требуется подъемное оборудование, его место должно быть учтено на этапе подготовки. Поверхность грунта должна быть уплотнена для предотвращения трещин, иногда строители укладывают тротуарную плитку под краны.

Перед укладкой плит важно очистить их от загрязнений, особенно от остатков старого бетона. Пренебрежение этой процедурой может снизить качество укладки плит.

Монтаж

Для установки панелей требуется команда из трех человек: один осуществляет подвеску бетонного элемента на кран, а двое других устанавливают его на место. На крупных строительных объектах иногда привлекается четвёртый человек для корректировки работы крановщика.

Плиты перекрытия укладываются в соответствии со строительными нормами, предусмотренными СНиП, а также согласно согласованному проекту и схеме этажа.

Толщина плиты перекрытия рассчитывается на основании планируемой нагрузки: в случае использования железобетонных плит ее ширина должна составлять не менее 10 см, а для ребристых вариантов – от 29 см.

Бетонная смесь готовится непосредственно перед применением. Наилучший вариант – заказать бетон у специализированных компаний, чтобы получить материал с необходимыми прочностными характеристиками. Расход раствора определяется на уровне 2-6 ведер на одну плиту.

Монтаж следует начинать со стены, на кирпичную или цементную базу наносят песчано-цементный раствор толщиной около 2 см, который должен составляться так, чтобы после укладки плиты он не перемешивался полностью.

Важно помнить, что плиту следует укладывать правильно и точно. Сначала ее необходимо выровнять, а затем лишь опускать с подвесок крана. После установки плиты производится проверка высоты с помощью спиртового уровня. Если уровень не совпадает, плиту следует поднять и скорректировать высоту цементной постели.

  Чем лучше отделать откосы пластиковых окон: 4 варианта, мнение эксперта. Из чего сделать откосы?

Эксперты рекомендуют укладывать плиты с полым корпусом только на две короткие стороны. Кроме того, необходимо избегать перекрытия нескольких проемов одной плитой, чтобы предотвратить вероятность её повреждения. В случае, если на два проема приходится одна плита, рекомендуется сделать надрезы на перемычках шлифовальной машинкой. Надрез следует производить над центральной перемычкой сверху для того, чтобы направить будущие трещины в нужное русло.

Готовые плиты и пустотные модули имеют стандартные размеры. Если для работы нужны плиты иных размеров, их нужно отрезать алмазной пилой. Обращаем внимание, что круглые пустотные плиты и плоские нельзя резать по длине из-за расположения арматуры в опорных зонах. В то время как монолитные плиты допускают резку в любой плоскости. Для разрезания монолитной плиты могут потребоваться стальные резаки и кувалда.

Сначала на верхней стороне плиты по разметке делается надрез, затем кувалдой разбивается верхняя часть и выбивается нижняя. Во время работы для упрощения резки под линию надреза подкладывается специальная подкладка, чтобы плита под собственным весом сломалась в нужном месте. Если плита резалась вдоль, лучше это сделать вдоль уже существующих пустот. Внутренние арматурные стержни режутся с использованием газового устройства или безопасной сварки, чтобы не снизить прочность конструкции.

Специалисты советуют не резать арматуру по всей длине, лучше оставить небольшие миллиметры для последующего лома, иначе это может привести к застреванию и поломке.

Ни один производитель не примет на себя ответственность за повреждение плиты, так как процедуру резки следует считать нарушением её целостности и технических характеристик. Поэтому лучшим вариантом будет избегать дробления и использовать целые секции.

Если ширина плиты не достаточна, рекомендуется применять монолитные цементные блоки. Под две смежные плиты устанавливается фанерная опалубка, поверх которой укладывается U-образная арматура, нижняя часть которой задействована, а концы выходят за пределы плит. Конструкцию заполняют бетоном, и после застывания плиты накрываются общим слоем стяжки.

Анкеровка

Анкерное крепление выполняется постфактум укладки плит. Анкеры соединяют плиты между собой и с стенами, тем самым увеличивая жесткость и прочность всей конструкции. Эти крепежные элементы изготавливаются в основном из металлических сплавов, зачастую из нержавеющей стали или оцинкованной.

Тип соединений между этажами может меняться в зависимости от наличия специфических шарниров.

G-образные соединители применяются для элементов высокой плотности, их длина изгиба составляет от 30 до 40 см, устанавливаются на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные плиты соединяются крест-накрест, а крайние по диагонали.

Процедура анкеровки включает в себя следующие шаги:

  • Предварительно крепеж сгибается одной стороной под проушину в плите;
  • Смежные анкеры затягиваются до предела, затем привариваются к монтажной петле;
  • Межпанельные швы заделываются раствором для улучшения герметичности конструкции.

Для полых корпусов крепление выполняется аналогично, но дополнительно по периметру добавляется ряд из железобетона, который называется круговым. Соединитель представляет собой каркас с арматурой, залитый бетоном, обеспечивающий последующее крепление плиты к стенам.

Анкеровку может производить только пара рабочих.

Какие инструменты и техника потребуются?

Правильная организация рабочего места монтажника является важным этапом, поскольку от этого зависит безопасность исполнителей и сохранность дорогостоящих строительных материалов и оборудования.

Следующий перечень инструментов и оборудования необходим для выполнения монтажных работ:

foto46597-6

  • компрессор;
  • электросварка;
  • отбойный молоток;
  • лом;
  • инвентарные подмости;
  • ящик для раствора;
  • инструментальный ящик — молоток, ножовка, кельма;
  • измерительные инструменты — рулетка, уровень, отвес;
  • лопата для раствора;
  • четырехветвевой строп.

Обязательно уделите внимание безопасности стропов. Их прочность должна быть рассчитана на шестикратные нагрузки. Многопрядные стропы при поднятии должны быть равномерно натянуты по всем прядям, чтобы исключить возможность соскальзывания.

Точки подвеса плиты следует определять производителем с учетом расположения центра тяжести плиты.

Петли стропа должны находиться в центре крюка. Неиспользованные концы многоветвевых строп должны быть фиксированы, чтобы избежать зацепления за выступающие части других конструкций во время транспортировки.

Каждый канат должен проходить тщательный осмотр и проверку на недостатки перед началом работ, включая осмотр на наличие обрывов, коррозии или других повреждений, которые могут снизить его прочность.

Стальные канаты, используемые в кранах и другом подъемном оборудовании, могут применяться только при условии их технического освидетельствования, которое производится одновременно с подъемным оборудованием.

Как правильно укладывать?

Карта монтажа конструкций разрабатывается с учётом типа изделий и включает укладку плит на рабочий раствор в местах стыков.

Как правило, процесс укладки состоит из трёх основных этапов:

  1. Подготовка: Необходимо проверить стены на предмет отклонений; идеальное состояние несущих стен должно соответствовать 10 мм по высоте, желательно исполнение армопояса в местах установки для лёгких бетонных блоков. Укладываемая плита должна находиться на ровной и чистой поверхности.
  2. Выбор схемы монтажа: Это позволяет эффективно соблюдать проектные параметры опирания на стеки, обеспечивая надлежащее распределение нагрузки.
  3. Укладка плит: Предполагает этап корректировки, когда плита висит на высоте 40 см над местом и проверяется его соответствие проектным отметкам; при необходимости производится дальнейшая корректировка. Раскладка плит выполняется строго по проекту с соблюдением требований СНиП.

Как класть на несущие стены?

В случае небольших площадей перекрытий осуществляется монтаж плит на несущие стены. Алгоритм укладки плит перекрытия может осуществляться командой из мастера и двух слесарей:

foto46597-7

  1. Такелажник проверяет чистоту и исправность монтажных петель на плитах.
  2. При необходимости очистка производится от старого бетона скальпелем, а от загрязнений — железной щеткой.
  3. Такелажник дает сигнал крановщику на подачу строп.
  4. Крюки стропов закрепляются на монтажных петлях последовательно.
  5. Крановщику даётся команда натянуть ветви строп.
  6. Проверяется крепление, после чего такелажник уходит в безопасное место и отдает команду поднять плиту на 20 см.
  7. Контроль за надёжностью строповой системы: если замечаний нет, такелажник даёт команду крановщику на перемещение плиты к монтажной зоне.
  8. Второй монтажник готовит место для установки плиты, очищая его от наплыва бетона и загрязнений.
  9. Первый монтажник с помощью лопаты берет из ящика заранее подготовленный бетонный раствор и равномерно наносит его на полки ригеля.
  10. Первый монтажник дает сигнал крановщику о готовности подачи плиты.
  11. Монтажники принимают плиту на высоте 200 мм от необходимого уровня перекрытия и направляют ее в нужное место укладки.
  12. Первый монтажник подает команду крановщику на плавное опускание плиты, при этом оба монтажника держат её в процессе опускания.
  13. Первый монтажник контролирует с помощью уровня правильность установки плиты по высоте, в случае необходимости с помощью 2-го монтажника устраняются отклонения, изменяя толщину растворной подстилки.
  14. Первый монтажник контролирует расположение плиты в плане и, если требуется, совместно с 2-м монтажником корректируют её положение с помощью ломов.
  15. Первый монтажник подаёт крановщику сигнал на ослабление строп, которые извлекаются из монтажных петель.
  16. Сварщик выполняет сварку закладных элементов согласно проектной документации.
  17. Монтажники заделывают все стыковочные швы бетонным раствором для повышения прочности.
  Как запаять алюминий с помощью паяльника своими руками. Как припаять к алюминию?

На видео представлена укладка плит перекрытия:

Возможные сложности процесса

Трудности при укладке плит перекрытия могут возникнуть, если подрядчик не изучил внимательно технологическую карту и строительные чертежи. Необходимо помнить, что одновременно закрывать два проема одной плитой крайне нежелательно — это может привести к усилению нагрузки на конструкцию и образованию трещин.

Подрядчик должен учитывать, что укладка плит требует точности и соблюдения всех необходимых методов.

В некоторых случаях не удается установить плиту целиком, и приходится выравнивать её по длине или ширине. Для таких целей используют ломик, кувалду и угловую шлифовальную машину. Под нижнюю панель в место запланированного разреза укладывается доска нужной размерности.

Процесс начинается с резки плиты с помощью шлифовальной машинки, и в конечном итоге плита ломается под собственным весом. Если плитка слегка коротка и установлена на опорные балки, оставшееся пространство между плитой и стеной заполняется кирпичами или блоками, после чего заливается цементным раствором. Если разрыв между плитами составляет более 300 мм, необходимо повысить прочность за счет вставки дополнительных элементов перед бетонированием.

Ошибки и их последствия

Вес железобетонной плиты перекрытия обычно составляет от 1,5 до 3 тонн, что демонстрирует необходимость выполнения работ в строгом соответствии с проектными чертежами, профессионалами и с использованием соответствующего подъемного оборудования. Неправильные действия могут привести к трагическим последствиям, включая гибель людей и разрушение строительных конструкций.

Важно соблюсти все подготовительные мероприятия, такие как установление достаточной арматуры в стенах из легкого бетона.

Наиболее распространенные ошибки, допускаемые монтажниками:

foto46597-8

  1. Выполнение строительных работ без наличия четкого проекта и технологической карты создания работ.
  2. Нарушение пространственной жесткости конструкции из-за того, что плиты и стены не были должным образом соединены с применением сварки, бетонирования и анкеровки.
  3. Производство отверстий в установленных плитах без разрешения в проектной документации, что может привести к повреждению арматурного каркаса и ослаблению прочности плиты.
  4. Нарушение минимальных требований по площади опирания плит на стены, что может привести к соскальзыванию и обрушению при прогибе.
  5. Использование плит, которые не были запланированы в проекте.
  6. Применение низкокачественных бетонных растворов, что будет негативно влиять на прочность конструкции.

Разрезание плит

Иногда укладка целой плиты может оказаться затруднительной, и в таких случаях может потребоваться создание инженерного отверстия для прокладки коммуникаций. В таких ситуациях используется техника резки железобетонных плит. Однако важно отметить, что этот процесс является высоко рискованным и может ухудшить свойства плиты, особенно её прочность.

Лучше всего доверить резку плиты квалифицированным специалистам или производителям. Хотя бывают ситуации, когда резка необходима непосредственно на месте, в таких случаях рекомендуется использовать бетонорезы и оксиацетиленовые резаки.

Специальное алмазное оборудование для резки ЖБИ

Для резки плит обязательно соблюдение следующего порядка работы:

  • Нанесение разметки на плиту;
  • Установка жесткой подложки форма плиты, на которую следует ее уложить;
  • По нанесённым линиям производится надрез с использованием угловой шлифовальной машины;
  • Обрезанный материал выбивается с помощью кувалды, начиная с пустотных участков;
  • Аккуратное обрезание арматуры с помощью автогена, чтобы металл не потерял адгезию с бетоном;
  • Пустоты внутри плиты заполняются саморасширяющимся раствором.

Заполнения стыков между плит и пустот в них

Профессиональные строители настоятельно рекомендуют заделывать швы между плитами и заполнять пустоты. Это выполняется с помощью простого раствора, состоящего из песка и цемента.

Заделка пустот половинками керамического кирпича

Существует несколько способов заполнения швов между плитами, которые зависят от ширины шва:

  • Для дефектов перекрытий и больших зазоров: используется технология монолитной заливки с армированием Армирование недостающего фрагмента при устройстве перекрытия
  • Для средних размеров шва: зазор шириной от 2 см заливается бетоном высокой прочности с прокладкой продольной арматуры Заделка средних по размеру зазоров
  • Для мелких зазоров: шириной до 2 см заполняется цементом Заполнение небольшой щели раствором

Лайфхаки и сложности, с которыми можно столкнуться

При укладке панели на кирпичную стену, последний слой панели должен быть стыковым. Армирующую полосу возможно создать с помощью импровизированной опалубки.

Армированная опалубка из U-блоков для устройства армопояса

Заполнение швов раствором необходимо только в тех местах, которые выходят за пределы здания, для защиты конструкции от сильных морозов. Необходимо предусмотреть приточные отверстия в грунте с доступом ко всем плитам, иначе могут возникнуть проблемы с их обслуживанием.

Важно заранее подготовить площадку для крана. При рыхлом и сыпучем грунте это может вызвать множество трудностей. Не стоит использовать подъемники вблизи рыхлых участков, поскольку нагрузки могут привести к разрушению плит. В таких случаях рекомендуется применять технику с длинной стрелой для улучшения маневренности.

Если вы используете грунт, следует внимательно следить за его состоянием и обеспечивать надёжное основание для подъемного оборудования.

Оцените статью
Ремонт до и после