Стальной пруток: виды и применение. Как называется железные прутья?

Фторопластовый стержень полностью поддается механической обработке. Его можно использовать как при температур е-268, так и при 250 градусах Цельсия. Диаметр варьируется от 1 до 25 см. Длина стержня варьируется от 10 до 100 см. Верхний предел температуры связан не с ухудшением химической стойкости, а с потерей механических свойств.

Круг стальной: производство и применение

Стальной круг (пруток) — компактный, длинный цилиндр с круглым сечением, используемый как самостоятельный материал для сварных конструкций и как заготовка для производства колец, валов, шестерен, гаек.

Круглая сталь изготавливается из всех видов углеродистой стали:

  • Обыкновенного качества;
  • Качественная;
  • Конструкционная;
  • Рессорно-пружинная;
  • Инструментальная;
  • Автоматная;
  • Легированная.

Для особых требований используются коррозионно-стойкие сплавы. Преимущества круглой стали:

  • Устойчивость к изгибам и кручению;
  • Малая восприимчивость к нагрузкам разных типов;
  • Износостойкость и прочность: применяется для подвижных механизмов;
  • Коррозионная стойкость;
  • Обрабатываемость сваркой, резкой;
  • Гладкая поверхность;
  • Возможность создания деталей с идеальной геометрией;
  • Унификация и снижение стоимости производства;
  • Изготовление полуфабрикатов с заданными свойствами;
  • Простота транспортировки и хранения.
  • Номинальный диаметр;
  • Площадь сечения;
  • Металлоемкость: масса 1 метра;
  • Класс точности;
  • Группа обработки поверхности;
  • Класс кривизны: I, II, III, IV;
  • Длина: мерная, немерная, кратная мерной.

В зависимости от технологии и точности изготовления диаметр изделий варьируется от 0,2-50 мм (качественная сталь) до 270 мм, а по согласованию с заказчиком — до 330 мм.

Продукция продается в тоннах, вес погонного метра указан в нормативах. Стальной прокат поставляется в мотках, катушках, катанке или упакованным в ящики, концы зачищаются и фасуются по согласованию с заказчиком.

Виды стальных кругов

Круглая сталь классифицируется в зависимости от метода производства. Выбранный метод определяет диапазон размеров, прочностные характеристики и назначение. Диапазон оценок определен в следующих правилах:

  • ГОСТ 2590-2006 — круглый прокат горячекатаный диаметром 5-270 мм, по предварительному согласованию до 330 мм;
  • ГОСТ 7417-75 — холоднокатаные и холоднотянутые прутки 3-100 мм;
  • ГОСТ 1133-71 — кованые изделия 40-200 мм из инструментальной и быстрорежущей стали;
  • ГОСТ 1435-99 — горячекатаные, калиброванные и кованые прутки со специальной обработкой поверхности из инструментальной нелегированной стали;
  • ГОСТ 14955-77 — прутки из качественной стали, типоразмеры: 0,2-50 мм; по согласованию с заказчиком сечение подвергают огранке.

Класс точности прокатки определяет допустимые отклонения овальности и кривизны. Часть стандартов предусматривает не только оценки, но и стандарты внутри класса:

  • Обычная: маркировка В, допуски В1-В5;
  • Повышенная: обозначение Б1;
  • Высокая: А1-А3;
  • Повышенная: А01.

Длина изделий зависит от качества стали:

  • Низколегированная: 2-12 м;
  • Легированная: 2-6;
  • Высоколегированная: 1-6 м.

Прутки размером до 50 мм хранятся в кольцах, прутки более 50 мм — в связках, перевязанных стальной проволокой. Тип переплета зависит от размера и объема партии. В зависимости от предполагаемого способа транспортировки используются упаковочные средства и средства защиты от коррозии.

Продукция со специальной обработкой поверхности может быть термообработанной (HT) и закаленной (NG) и классифицируется по назначению: для сердечников, патентованных проводов и изделий всех видов.

Изготовление стального круга

Наиболее часто используются горячекатаные прутки по ГОСТ 2590-2006. При горячей прокатке металл сохраняет пластичность, материал легко режется на заготовки для последующих технологических операций, а готовым изделиям можно придать необходимую твердость путем закалки, отжига или сверления.

Этапы производства цикла горячего проката стали:

  • Сырьем служит литой металл, оформленный в слиток. Заготовку взвешивают, определяют режим нагрева. На этом этапе важна хорошая прокаливаемость сплава.
  • Заготовку нагревают до температуры рекристаллизации, пропускают через окалиноломатель и подают на стан черновой прокатки.
  • Деформация производится несколькими парами валков, расстояние между ними постепенно уменьшают, полуфабрикат приобретает диаметр, близкий к заданному.
  • К моменту поступления в чистовые клети температура металла снижается. Здесь повторяется воздействие обжатием, но достигаются более точные параметры.
  • В зависимости от требуемых характеристик производится термообработка в проходной печи.
  • На следующем этапе выполняют контроль качества, при необходимости производят травление или шлифовку поверхности, нарезку на мерные длины.

Готовые изделия имеют низкую точность, но часто подвергаются дальнейшей обработке: Вальцовка бесшовных труб, сгибание в различные крючки и вешалки, нарезка на крепежные элементы.

  Когда сажать рябчики: посадка осенью или весной. Как посадить рябчик императорский?

Калиброванная сортовая сталь производится путем холодной штамповки цельного куска. Механическое воздействие затрагивает только поверхностные слои, делая их более плотными и ровными, при этом точность изделия повышается, а сердцевина остается податливой. Такой прокат может быть использован в движущихся механизмах для валов, поршней и арматуры.

Холоднокатаные круги производятся из горячекатаных заготовок по следующему алгоритму:

  • Смягчающий отжиг для низколегированных сплавов;
  • Очистка поверхности: дробеструй, травление, шлифовка;
  • На заготовки наносят смазки, при необходимости электроизоляционные покрытия;
  • Прокатка несколькими парами валков до предела деформации;
  • Стабилизирующий отжиг;
  • Повторение циклов очистки, смазки, прокатки и термообработки до достижения заданных параметров.

В зависимости от используемого сплава детали отжигаются или закаливаются, а их поверхность полируется. Несколько циклов рекристаллизации выпрямляют структуру металла, улучшают размер зерна и повышают прочность, стрессоустойчивость и коррозионную стойкость, в то время как пластичность снижается. Стальной сплав используется как самостоятельный материал, а также для фрезерных и токарных работ.

Кованые круглые прутки производятся не вручную, а с помощью пневматических молотов. Эта техника в основном используется для марок с крупными неравномерными твердыми сплавами (высокоскоростная резка, штамповка). Высокая сила в сочетании с теплом вызывает утончение крупнозернистой структуры, которая в отливках довольно грубая, и делает ее стабильной и однородной.

Наиболее распространённые виды стального прутка это:

Стальной квадрат

Один из самых универсальных и распространенных видов сортовой стали. Название говорит само за себя — сечение такого прутка квадратное. Однако такое сечение не только дает брусу его название, но и некоторые функциональные преимущества, такие как:

  • Простота укладки изделия
  • Возможность компактно перевозить прокат

Шестигранный пруток

Имеет шестиугольное сечение. Благодаря такой форме стержень подходит для изготовления изделий, которые должны отличаться точностью и надежностью. Стержень с шестигранным сечением изготавливается из различных металлов.

Стальной круг

Он используется в различных областях производства и народного хозяйства. Продукт изготавливается методом холодной и горячей прокатки, иногда он также подвергается прессованию. Продукт проходит ряд дополнительных обработок, после которых поверхность становится гладкой или матовой. Бруски всегда тщательно шлифуются в соответствии с требованиями ГОСТа.

Особенности производства стального прутка:

Пруток выпускается из различных марок стали, включая 09G2S. Длина готового изделия составляет до 12 м, при минимальной длине 1,5 м. В рамках одного заказа длина планки может превышать указанные выше параметры.

Существует три категории в зависимости от точности проката:

  • Категория А – при производстве изделий такой точности строго соблюдаются размерная точность, кривизна минимальна.
  • Категория Б – Производство такого проката допускает отклонение по кривизне и длине, при этом диаметр прутка соответствует требованиям повышенной точности.
  • Категория В – изделия такого типа обладают обычной точностью.

Применение

Как уже упоминалось, сортовая сталь используется практически во всех областях производства. В повседневной жизни применение стальных прутков можно найти в строительстве металлоконструкций, заборов и элементов ограждений и балконов.

Пластичность стали делает прутковую сталь одним из важнейших материалов для производства кованых декоративных элементов, таких как заборы, ворота, перила и другие.

Барс также пользуется большим спросом в качестве компонента для производства силовых компонентов для станков и в машиностроении. То же самое относится к аэрокосмической и автомобильной промышленности. Он также используется в качестве материала для изготовления компонентов и деталей.

В строительстве он используется для усиления железобетонных конструкций и в качестве основы для будущих стальных конструкций. Металлобаза «Металл32» предлагает стальные прутки различного сечения в Брянске. Каталог на сайте компании гласит: стальной круг, стальной квадрат и шестигранник.

Разновидности

Квадратная полоса встречается относительно часто. Он производится с непрерывным поперечным сечением. Эта конструкция отличается своей гибкостью. Его параметры очень четко прослеживаются. Особенностью сечения является легкое размещение и транспортировка изделий, например, размером 10х10 мм. Обычные размеры длины в большинстве случаев составляют от 5 до 40 мм. Также возможно изготовление прутков других размеров, если это не нарушает основных требований соответствующих действующих стандартов.

Также доступны шестигранные стержни. Их преимущество в том, что они подходят для производства изделий, требующих высочайшей точности и надежности. Для изготовления таких прутков могут использоваться различные виды металла. Однако наиболее распространенной формой является круглый пруток. Он имеет очень широкий спектр применения и идеально подходит для различных областей. Термин «круглый пруток» часто используется в юридических документах для обозначения одного и того же изделия.

Продукт изготавливается путем холодной или горячей штамповки на прокатном стане. Иногда также применяется давление.

Титановый

Эта разновидность металлического слитка имеет невысокий, но стабильный спрос. Титан устойчив к воздействию атмосферных осадков и даже соленой воды. Также подчеркивается высокая термостойкость и отсутствие риска разрушения из-за усталости.

  Как встроить сейф в стену – надёжный способ. Как встроить сейф в стену?

Производство продукции отходит на второй план:

  • ковки;
  • горячей прокатки;
  • холодной прокатки.

Вольфрамовый

Эти изделия ценятся за их исключительную твердость и долговечность. Вольфрам становится более пластичным при высоких температурах, но обычно не теряет своей прочности даже при нагревании до высоких температур. Ковка производится в специальной машине после нагрева до 1500 градусов. Попытки обработки холодного вольфрама не увенчались успехом из-за повышенной хрупкости материала. Металл очень устойчив к воздействию концентрированных кислот и щелочей и других агрессивных веществ, но хрупок при обычных комнатных условиях.

Стальной

Важное значение имеют титан и вольфрам, но большая часть мирового производства прутков приходится на сталь. Любой сталелитейный завод может обеспечить этот прокат. Он доступен в широком диапазоне размеров. Используется холодный и горячий прокат, а также калиброванная продукция. Также доступны круги из кованой стали.

При дополнительной обработке поверхность становится либо гладкой, либо матовой. Во всех случаях поверхность хорошо отшлифована. Продукция различается по степени точности. Для производства сортового проката доступны различные марки стали, в том числе 09G2S. Длина обычно составляет от 1,5 до 12 метров, но по запросу могут быть изготовлены и другие размеры.

Область применения

Используются бары:

  • для сварки (с целью улучшения химических и механических характеристик шва);
  • в автомобильной промышленности;
  • в космической индустрии;
  • в прочем машиностроении;
  • для обустройства оград;
  • для кладки кирпича;
  • в матрицах и оправках прошивных станов;
  • как мешалки на производстве стекла;
  • при производстве буровых труб;
  • при получении деталей для речных и морских судов;
  • в производстве химических машин и аппаратов.

Катанка

Производство сортового проката регламентируется ГОСТ 30136-95, в соответствии с международной классификацией ISO 8457/1-89. Согласно этому документу, допускается диаметр изделия от 5 до 11 мм. Для производства используется углеродистая сталь марок Ст.0 и Ст.1, качество которой стандартизировано.

В процессе производства раскаленный кусок (блюм) прокатывается через валки, которые давят на него со всех сторон. В результате получается проволока, которая после формовки наматывается на кольца. Затем продукт подвергается физическому охлаждению. Затем катушка натягивается с помощью металлических полос. Если моток проволоки будет использоваться для производства проволоки, то удаление шероховатости поверхности недопустимо. В других случаях незначительные дефекты не так критичны.

Термическая обработка

В процессе производства проволока естественным образом охлаждается воздухом. Также используются одно- и двухступенчатое ускоренное охлаждение — VO1 и VO2. Это делается в соответствии с техническими требованиями заказчика. Для этого используются воздуходувные агрегаты.

Использование

Катанка используется в автомобильной промышленности, в авиастроении, станкостроении и судостроении, для армирования железобетонных конструкций и для производства трубного и сортового проката. Она может использоваться в производстве канатов, телеграфных столбов и электродов.

Свойства

Мягкость по отношению к арматуре и проволоке. Это позволяет канату принимать различные формы.

Таким образом, проволочные канаты используются для производства неподвижных канатов.

Технические характеристики и особенности

Круглые стальные изделия (круг, кругляк) классифицируются по различным параметрам. В зависимости от типа производства они делятся на:

Читайте также: Почему клепальный станок не тянет заклепку.

  • Горячекатаные изделия.
  • Холоднокатаные (калиброванные).
  • Кованые.

Другим техническим параметром стального проката является длина, которая может быть:

  • Мерной.
  • Кратной мерной.
  • Немерной.

Горячекатаные круги имеют следующие параметры:

  • Диаметр 5-270 мм.
  • Длина 1-6 метров при использовании в производстве высоколегированных сталей.
  • Длина 2-6 метров в случае с качественными углеродистыми и легированными сталями.
  • Длина 2-12 метров в случае производства из углеродистых сплавов обычного качества или при использовании низколегированных сталей.
  • Длина 2-24 метра по требованию заказчика.
  Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками. Как пользоваться резьбовым заклепочником?

Калиброванные секции имеют следующие характеристики:

  • Диаметр 3-100 мм.
  • Длина профилей 2-6,5 метров (легированная, качественная углеродистая, низколегированная и автоматная стали).
  • Длина в диапазоне 1-6 метров при применении высоколегированных стальных сплавов.
  • Диаметр 40-200 мм.
  • Длина до 1,5 метров при диаметре изделий меньше 50 мм.
  • Длина до 1 метра при диаметре профилей 50-70 мм.

Стальные секции изготовлены из:

  • Качественных конструкционных и низколегированных стальных сплавов (марки 30, 08, 10, 20, 09Г2, 0ХСНД, 15ХСНД и прочих).
  • Сталей конструкционных легированных (20Х, 35Х, 50Г, 40ХН, 20ХГНМ, 47ГТ и многих других).
  • Углеродистых обычного качества (Ст1кп, Ст1сп, Ст2пс и других).
  • Конструкционной рессорно-пружинной качественной стали (60Г, 65, 60С2 и прочих).
  • Других типов сталей, использование которых предусмотрено регламентом ГОСТ.

Отдельно можно выделить круги из нержавеющей стали, которые характеризуются высочайшей устойчивостью к коррозии и внешним воздействиям и применяются в сложных условиях эксплуатации.

Способ доставки изделий зависит от их диаметра:

  • Изделия до 9 мм — в мотках.
  • Круги с большим диаметром — в прутках.

Точность металлопроката по ГОСТу может быть:

  • Обычной точности. Обозначается маркировкой «В». Максимальный допуск по отклонению от размеров сечения колеблется в диапазоне от -4 до +0,8 мм.
  • Повышенной точности. Отмечается маркировкой «Б». Допустимый диапазон отклонений составляет от -2 до +0,6 мм.
  • Высокой точности (маркировка «А»). Отклонение по диаметру от -0,9 до +0,3 мм.

Часто потребители проката выбирают между арматурной и круглой сталью. По большинству эксплуатационных характеристик круглая сталь превосходит арматурную сталь, поскольку имеет более точную геометрию поперечного сечения, более долговечна и надежна, имеет гладкую и идеально ровную поверхность без изгибов и заусенцев.

Классификация круга стального

В зависимости от точности прокатки или конструкции, горячекатаный стальной круг классифицируется на различные типы: — нормальная точность (C); — повышенная точность (B); высокая точность (A). Круг диаметром более 9 мм поставляется в прутках; круг диаметром менее 9 мм поставляется в кольцах. По спецификации длины назначение или цикл стальной может быть следующих типов: — неопределенной длины, мерной длины, стальной цикл имеет широкую классификацию назначения, существуют следующие типы: — для изготовления мелющих шаров; — специального и общего назначения; — для обработки в автоматах и станках; — для обработки давлением; — для изготовления заклепок; — для холодного выдавливания и высадки; — для болтовых конструкций, клепаных конструкций, сварных конструкций и т.д. и т.п.

Чтобы минимизировать неблагоприятное воздействие внешних факторов и снизить вероятность коррозионного повреждения металлов, важно обеспечить оптимальные условия хранения круглых стальных изделий. С практической точки зрения круглые стальные изделия целесообразно хранить в крытых складах, пространство которых надежно изолировано от осадков и других внешних воздействий. Влажность в складском помещении должна быть низкой (оптимально — менее 70 %). Если крытые складские помещения использовать невозможно, детали можно хранить на открытой площадке, желательно под навесом. В обоих случаях необходимо избегать контакта с землей, используя полки или специальные поддоны.

При несоблюдении правил хранения могут возникнуть следующие проблемы:

  • Прокат утрачивает товарный вид, а его эксплуатационные характеристики ухудшаются.
  • Профиль подвергается дефектам в результате механических повреждений.
  • Возникает пересортица и прочее.

Упаковка круглой стали регулируется различными нормами, включая следующие:

  • Профили, имеющие диаметр менее 50 мм, укомплектовываются в мотки, связки мотков или пачки.
  • Прокат, поперечное сечение которого превышает 50 мм, увязывается в пачки.
  • Мотки или пачки могут включать только металлопрокат одного вида.
  • Каждая пачка дополняется маркировкой, где прописана вся необходимая информация о металлопрокате.
  • Фиксация профилей в мотках или пачках выполняется посредством перевязки с использованием стальной проволоки. Количество перевязок зависит от массы упаковки.

Упакованная круглая стальная продукция перевозится в открытых и закрытых вагонах, а также в прицепах или открытых вагонах (при перевозке по железной дороге). При использовании открытых вагонов важно минимизировать негативное воздействие внешних факторов, чтобы максимально повысить сохранность проката во время транспортировки.

Оцените статью